Кирпич и его габариты

Наиболее часто для устройства каменных стен методом сухой кладки используется кирпич. Его классификация зависит от сырья, структуры, технологии изготовления и цели применения. Каждый вид данного строительного материала должен соответствовать определенным параметрам. Рассмотрим один из них, а именно – габариты.

Оптимальный размер одинарного кирпича – 250*120*65.

Общие размеры кирпича

В первую очередь узнаем, какими должны быть главные размеры кирпича: длина, ширина и высота. Эти показатели претерпели множество изменений, прежде чем достигли привычных нам цифр.

Стандартные габариты были установлены в далеком 1927 году, до этого каждый производитель выпускал изделия собственных размеров.

Также помимо стандартных кирпичей имеется ЕВРО кирпич, его размеры составляют 250*85*65 мм.

Но опытным путем были выбраны оптимальные для строительства величины: 250*120*65 мм. Так появился самый распространенный и в наше время, так называемый одинарный кирпич. Технология строительства не стоит на месте, вскоре возникла необходимость в выпуске кирпичей других габаритов. С целью экономии времени были изобретены полуторные кирпичи с размерами 250*120*88 мм, двойные – 250*120*140 мм, модульные – 280*130*80 мм. Есть еще, так называемый, ЕВРО кирпич, его размеры 250*85*65 мм. Конечно, данные габариты очень важны, так как от них зависит внешний вид стены и трудоемкость при ее возведении. Например, при выкладке 1 кубического метра потребуется 512 одинарных кирпичей, а полуторных – 378, то есть на 26% меньше.

Вес в рассматриваемой теме – это габарит, имеющий приблизительное значение. Гораздо важнее установить удельный вес кирпичной кладки. При его подсчете учитывается вес раствора, расходуемого на 1 куб. м стены. Но все же стоит привести и сведения по массе кирпича. В среднем, одинарное полнотелое изделие весит от 3,6 до 4,3 кг. Для уменьшения массы и повышения теплозащитных свойств, в данном строительном камне при формовке делают пустоты. Допускается следующее количество отверстий: 18, 19, 28, 31, 32, 60. Диаметр вертикальных пустот не должен превышать 20 мм. Щелевидные могут быть шириной до 16 мм. Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Отличия строительного и облицовочного материала

У облицовочного кирпича не должно быть дефектов – от этого зависит эстетичность фасада/забора/стены.

Помимо основных, в понятие габариты входят разрешения на отклонения от нормы, так называемые дефекты. И здесь уже важно учитывать, из какого кирпича предстоит кладка – строительного или облицовочного. Понятно, что материалу, используемому при облицовке, предъявляются более высокие требования, чем скрытому от глаз.

Так для строительного полнотелого кирпича разрешено:

• искривление ребер и граней до 0,3 см;
• наличие сколов и притупленностей ребер и углов не более двух и размером по длине ребра менее 1,5 см;
• на ложковых (боковых продольных) гранях может быть одна сквозная трещина протяженностью по ширине кирпича до 3 см.

При использовании строительного пустотелого изделия возможны:

• искривления по постели (верхней и нижней больших граней) до 0,3 и по ложку до 0,4 см включительно;
• максимум две отбитости или притупленности на ребрах или углах длиной от 1 до 1,5 см, не доходящие до пустот;
• трещины на постели во всю толщину, при этом по ширине они могут доходить до первого ряда пустот;
• не более одной трещины на ложковых и тычковых (боковых поперечных) гранях.

Кроме одинарного существуют также полуторные кирпичи с размерами 250*120*88 мм, и двойные – 250*120*140 мм.

Для облицовочного кирпича категорически не допускается:

• наличие трещин;
• сколы углов глубже 1,5 см;
• отбитости ребер глубиной выше 0,3 и длиной больше 1,5 см.

Изделие для облицовки примут в работу, если оно имеет:

• отдельные посечки, в сумме имеющие длину менее 4 см;
• не более одной отбитости углов до 1,5 см в глубину;
• максимум одна отбитость ребер глубиной менее 3 и длиной до 1,5 см.

Габариты при производстве закладываются во время формовочного процесса. Решение о соответствии всех существующим стандартам принимает технический контроль предприятия-изготовителя. Для этого проводятся приемно-сдаточные испытания на каждую партию строительного и облицовочного изделия.