Изготовление SIP-панелей как бизнес с нуля. Дом из сип панелей своими руками: все тонкости строительства

Производство СИП-панелей — достаточно простой и быстрый процесс, который при желании можно провести в собственном гараже. Производство такого материала своими руками поможет значительно уменьшить его стоимость для Вас, а значит, уменьшить и затраты на возведение какой-либо постройки в целом. В данной статье подробно описана технология изготовления панели СИП своими руками, а в конце Вы найдете полезное обучающее видео на данную тему.

  • Почему стоит отдать свое предпочтение СИП-панелям?

    Панели СИП – отличный теплоизолирующий материал, имеющий очень простую конструкцию. Что представляет собой конструкция этих панелей? СИП-панели – это слои из ОСП (то есть ориентированно-стружечных плит), между которыми находится пенополистирол.

    ОСП состоит из большого количества слоев деревянных опилок, которые скреплены между собой смолами с добавлением некоторых веществ. Пенополистирол является газонаполненным материалом, который производят по особой методике из полистирола, производных этого вещества или же из сополимеров стирола.

    Чтобы построить из нескольких панелей СИП стену нужного размера, необходимо поместить в один из торцов панели брус из дерева. Конструкция другого торца панели СИП такова, что на нем выступают края ориентированно-стружечных плит, а значит, на этом месте образовывается паз, в который войдет деревянный брус другой СИП-панели. Такое соединение плит обуславливает идеальную равномерную теплоизоляцию дома, позволяет избежать так называемых «мостиков холода».

    Кроме всего прочего, бруски, задействованные в соединении СИП-плит своими руками станут каркасом дома и придадут всей конструкции большую прочность, что, несомненно, очень важно.

    Какие инструменты и материалы нужны для изготовления СИП-панелей?

    СИП-панели своими руками не потребуют от Вас большого количества специальных инструментов. Хорошо, если у Вас имеется пресс, в этом случае производство панелей своими руками значительно упростится, но если его нет — ничего страшного, на помощь придет вакуумное пресование, технология которого будет подробно описана ниже.

    Чтобы изготовить своими руками панель сип, Вам необходимо закупить следующие материалы:

    • плиты ОСП-3;
    • пенополистирол;
    • клей.

    Почему именно ОСП-3, ведь существует большое количество различных видов ориентированно-стружечных плит? Все дело в том, что такие плиты имеют определенное расположение стружки – во внешних слоях плиты она ориентирована продольно, а во внутренних – поперечно. Именно такое расположение стружки в выступающих краях плит будет удобно. Толщина ОСП должна быть равной 10-12 миллиметрам.

    Что касается клея, то подойдет, например, Клейберит. Перед тем, как начать работать с клеем, внимательно изучите инструкцию по его использованию, чтобы производство СИП-панелей своими руками не вызвало у Вас никаких трудностей.


    Технология изготовления панелей требует от Вас наличия следующих приспособлений:

    • большого стола – его размеры должны быть чуть больше размера плиты ОСП;
    • тентовой ткани;
    • мощного вакуумного насоса;
    • шпателя либо распылителя.

    Производство панелей

    Итак, как изготовить своими руками панель сип? Как уже было сказано выше, технология очень проста и не отнимет у Вас много времени. Следуйте описанному ниже алгоритму:

    1. разместите на подготовленном заранее большом столе один из листов ориентированно-стружечной плиты;
    2. затем равномерно нанесите на плиту слой клея;
    3. существуют специальные устройства, помогающие провести эту процедуру быстро и качественно, однако, приобретение такого устройства повлечет за собой дополнительные растраты, поэтому можно использовать для нанесения клея простые устройства вроде обыкновенного резинового шпателя или распылителя;
    4. сколько клея Вам понадобится – сказать трудно, расход будет зависеть от того, как и чем Вы его наносите, но ориентируйтесь на то, что для изготовления одной СИП-панели Вам понадобится приблизительно два килограмма клея.

    Обратите внимание, что технология изготовления СИП-панелей требует от Вас достаточно ловкой и быстрой работы, ведь клей не должен успеть высохнуть, прежде чем Вы начнете спрессовывать панели.

    После того, как Вы нанесете равномерный слой клея, уложите на него пенополистирол. Далее его также необходимо выровнять, после чего нанести сверху еще один слой клея. Затем наверх следует уложить еще один лист ОСП. Аналогичным образом изготавливаем пять одинаковых СИП-панелей.

    Сразу после этого необходимо приступить к прессовке. Как уже было сказано Выше, этот процесс будет предельно простым, если у Вас в наличии имеется специальный пресс. Однако если пресс отсутствует, берем тентовую ткань и укладываем ее на стопку только что сделанных заготовок СИП-панелей. Края тентовой ткани необходимо максимально плотно прижать к панелям, а затем склеить их снизу, чтобы они оставались плотно прижатыми к стопке из заготовок СИП-панелей.

    После этого нужно прибегнуть к помощи мощного вакуумного насоса и выкачать из-под тентовой ткани весь воздух. В результате необходимо получить давление, равное приблизительно одной тонне на метр квадратный. Под таким давлением панели должны находиться в течение часа. По истечению этого срока тентовую ткань можно снять, затем дать панелям отлежаться без давления на ровной поверхности еще примерно сутки — и, наконец, смело использовать изготовленные панели. Аналогичным образом Вы можете изготовить необходимое количество панелей для возведения задуманной Вами постройки.

    Ниже Вы можете увидеть обещанное в начале статьи обучающее видео. Данное видео наглядно продемонстрирует Вам простой процесс изготовления СИП-плит своими руками.

  • Быстровозводимые дома из сип панелей набирают все большую популярность в строительстве своими руками. Давайте разберемся в основных моментах постройки дома по канадской технологии с применением sip панелей.


    Быстровозводимые дома из sip панелей: технология строительства


    Фундамент для каркасного сип дома

    Дома по канадской технологии довольно легкие и прочные. В основе строения будет достаточно свайного фундамента, ростверк может быть сделан даже из бруса соответствующего диаметра.
    Посмотрите видео сюжет про Сип панели по Discovery, интересные опыты!

    Технология возведения



    Сип строительство представляет собой сборку готовых заводских панелей по принципу соединения паз-гребень.
    Наиболее важным моментом тут является качество исходного материала, только при надлежащем исполнении самих панелей дом получится без щелей на стыках, что и обеспечит хорошую и прочность строения.

    При сборке sip дома швы и стыки обрабатываются монтажной пеной, срезать которую после затвердевания крайне не рекомендуется. Пена имеет свойство разрушаться под воздействием ультрафиолета, срезание кромки только убыстряет этот процесс.

    Строительство сип дома может проводиться в любой из сезонов, однако наиболее благоприятным является зимнее время, т.к. летний строительный ажиотаж может задержать вас на некоторых этапах возведения, а в межсезонье есть вероятность дождей и непогоды.

    Отделка

    Отделка сип панелей ( и наружная) может быть выбрана на ваш вкус – подойдет любая. Тут нет ограничений, кроме финансовых, так как сип панели одинаково хорошо показывают себя и при отделке деревянными материалами, и при использовании плитки или , и во всех других вариантах.


    Преимущества и недостатки сип домов

    Рассмотрим главные преимущества домов по канадской технологии и имеющиеся недостатки этих строений.

    Сип панели плюсы- домов

    • Интерес к сип строительству объясняется небольшой стоимостью таких конструкций по сравнению с другими видами частного строительства, короткими сроками возведения домов, упрощенной системой внешней и внутренней отделки.
    • Легкое строение из сип панелей можно возводить на простом винтовом или свайном фундаменте. Быстрая сборка готовых заводских панелей на месте строительства существенно сокращает время возведения дома своими руками.
    • Отделка сип панелей предельно проста. Гладкие и ровные стены из панелей не нуждаются в выравнивании или дополнительной обработке перед началом отделочных работ. Что также выгодно сказывается на стоимости готового жилища.

    Минусы sip панельных домов

    • Однако, не смотря на то, что сип панели плюсы имеют безусловные, эти дома не отличаются экологичностью, хотя фирмы пытаются утверждать обратное, не верьте (при использовании sip панелей следует контролировать уровень формальдегида);поэтому хорошая отделка, защита от солнечных лучей обязательна!
    • не смотря на неплохие теплоизоляционные свойства, не могут похвастаться хорошей звукоизоляцией, а показатель их пожаробезопасности довольно низкий.
    • Следует быть крайне осторожным при монтаже электропроводки и системы отопления в сип домах.
    • Также одной из особенностей сип дома является то, что они нуждаются в постоянном проветривании, т.к. применяемые материалы не пропускают воздух.

    Стоит ли строить строить sip дом? Выводы

    Строительство дома по канадской технологии своими руками вполне возможно, однако стоит внимательно подходить к выбору материалов и производителей. Прочность, долговечность, красота и надежность sip дома напрямую зависит от качества используемых материалов (панелей).

    Технология СИП панелей известна всем, кто хоть немного связан со строительством. Высокая популярность каркасно-щитовых домов была бы еще больше, если бы не их стоимость. В частном строительстве этот вопрос решается просто, ведь изготовить сип панели своими руками можно в небольшой мастерской или гараже. Таким образом, если у Вас есть желание возвести какое-нибудь строение, Вы можете удешевить его до минимума.

    Строение панелей СИП

    Панели СИП представляют собой композитный строительный материал. Они имеют 3 слоя:

    • утеплитель (внутренний слой);
    • плиты ОСП (наружные слои с 2-х сторон).

    Утеплитель

    В качестве утеплителя используется пенополистирол. Это легкий, прочный материал, который длительное время не деформируется. Его плюсы состоят в отсутствии гигроскопичности, он не намокает. Кроме этого, пенополистирол не любят мыши, они не строят в нем гнезда.

    В отсутствии гигроскопичности данного утеплителя можно увидеть и минусы, ведь он требует соблюдения качественной вентиляции стен. Здесь достаточно соблюдать технологию возведения и утепления навесных фасадов.

    ОСП

    Внешним слоем панелей с обеих сторон служат ориентированно-стружечные плиты. Они состоят из древесных опилок, скрепленных в прочную плиту специальным смолистым составом. В этом моменте многие люди видят недостатки, так как состав смолы практически всегда не известен. Именно поэтому лучше покупать ОСП от известных производителей. Так шансы приобрести экологически безопасный материал возрастают во много раз.


    Для сборки панелей СИП потребуется следующее оборудование:

    • стол;
    • пресс;
    • клей, например, Клейберит;
    • пенополистирол марок С-25-35;
    • плиты ОСП толщиной 12 мм;

    Изготовление СИП-панелей

    ОСП кладут на стол и покрывают клеем. Упомянутый выше Клейберит используют по следующей технологии. На поверхность ОСП его наносят зубчатым шпателем, кистью или специальным валиком для клея. Надо учитывать, что такое нанесение обусловлено тем, что надо создать не сплошной слой из клея, а с бороздками. Средний расход составляет 150±50 г/м2.

    Далее состав выдерживают на поверхности 8±2 минуты, укладывают на него лист пенополистирола соответствующих размеров. Следующий слой клея наносят на утеплитель. Выдерживают столько же времени (если применяют Клейберит) и укладывают сверху ОСП. Далее готовую конструкцию помещают под специальный пресс.

    Сушка готовых панелей без пресса

    Если пресса нет, можно сделать так: каждую новую СИП панель собирают непосредственно на предыдущей. Когда образуется стопка из 5 штук, ее накрывают тентовой тканью, которую герметично склеивают быстросхватывающимся клеем. Например, можно взять однокомпонентный состав Космофен.

    Далее из-под тента вакуумным насосом откачивают воздух для создания высокого давления. Оставляют для просушки на 1 час. Затем снимают ткань и ждут еще 1 сутки. После этого панели можно использовать для строительства.

    Следует знать, что панели СИП между собой соединяются при помощи бруса. Он должен находиться с одной вертикальной стороны каждой панели. Таким образом, создается и обеспечивается жесткое крепление. Плюсы такого соединения: прочность, отсутствие мостиков холода.


    Размеры СИП панелей

    Оптимальными считаются следующие габариты готовых СИП панелей (мм):

    • 2800х1250;
    • 2500х1250;

    Таких размеров придерживаются производители. Своими руками можно создать плиты любых размеров. Однако, они должны соответствовать предусмотренным проектом на строительство. Если плиты будут меньшего размера, зимой могут проявиться следующие недостатки возведения: большое количество стыковочных швов приведет к выводу тепла наружу.

    Оптимальная толщина каждого слоя


    Также учитывают не только габариты, но и толщину каждого слоя. ОСП выбирают толщиной 12 мм, а утеплитель зависит от целей использования:

    • для фасадных стен пенополистирол берут толщиной 200 мм;
    • для внутренних перегородок достаточно взять пенополистирол толщиной 100 мм, 140 мм.

    Для возведения жилого дома лучше взять ОСП-3. В них склеивание стружки отличается направлением в наружном и внутреннем слоях: продольное и поперечное. Следует знать, что такое расположение стружки обеспечивает высокую прочность, длительный срок службы материала.

    Щитовой дом: за и против

    Существуют ли минусы самостоятельного изготовления панелей СИП? Если Вы нарушите технологию, то не получите ожидаемого результата. Дом может стать слишком энергозатратным. Если будут правильно подобраны материалы слоев и соблюдены правила сушки, Вы сможете своими руками возвести качественное строение. При этом снизятся затраты времени и финансов.

    Щитовой дом отличается быстрым возведением и небольшим весом. Для него не обязательно устраивать тяжелый фундамент. Достаточно соорудить столбчатый железобетонный или из винтовых свай с учетом особенностей грунта.

    Хочешь сделать хорошо - сделай сам....

    Идея изготовления СИП-панелей своими руками пришла мне в тот момент, когда оформилось понимание того, какое количество панелей нужно на относительно небольшой дом в 100 м2. Проведя несложные расчеты, я выяснил, что для строительства потребуется порядка 100-120 панелей различных размеров. Заказывать готовый домокомплект не хотелось, свой проект был уже готов. Покупать готовые панели, везти их, где-то складировать, потом пилить по размерам...

    В общем, решение было принято. Решил делать сам. Главный вопрос, который требовалось решить – место для производства. По счастью, у меня есть большой двухэтажный гараж размерами 6х8м. Площадь, необходимая для материалов, оборудования и готовых панелей, по первым прикидкам, в наличии имелась. Плюс возможность клеить панели нужных размеров и различной толщины, комбинируя материалы. Забегая вперед, скажу, что реально таких площадей хватает лишь для изготовления 30 – 40 панелей полноразмерных панелей. Далее их надо вывозить, освобождая место для изготовления следующей партии. Дооборудование гаража выразилось в приобретении дизельной тепловой пушки и канального вентилятора, обеспечивающего вытяжку продуктов сгорания, и, в дальнейшем, дыма, возникающего при резке пенопласта.

    Следующий вопрос, который необходимо было решить - это тип и устройство пресса. Поискав в интернете информацию по теме, я решил, что буду делать винтовой пресс. Для моих задач неспешного изготовления СИП-панелей от раза к разу он подходил как нельзя лучше. Сделал 5 штук панелей, стянул в прессе, выключил свет, и оставил до завтра (или до следующих выходных).

    Так как для склеивания требуется достаточно высокое давление (рекомендованное для клеев типа TOP-UR – 700 кг/м2), то выбрал конструкцию пресса с шестью шпильками M24. Площадь СИП-панели составляет около 3 м2, а значит требуется усилие в 2 с лишним тонны.

    Раму сварил из равнополочного уголка 50х50х5 мм. Размеры рамы: 2800х1500 мм. То есть изначально делал пресс для возможности клеить панели размерами до 2800х1250 мм. Через 500мм вварил поперечины из такого же уголка. Правда после пришлось вварить еще одну для панелей по американо-канадскому стандарту размерами 2440х1220 мм.

    Процесс изготовления панелей следующий.

    Непосредственно перед процессом изготовления панелей нарезаю листы пенопласта под размер панели. Так как я брал ОСП-плиту размерами 2440х1220мм, а лист пенопласта имеет размеры 2400х1200мм, то пришлось отрезать с каждого края 60 или 80мм. Для резки пенопласта были изготовлены самодельные резаки. Конструкция понятна из фото. Основа каждого – деревянная рама с закрепляемой нихромовой проволокой. Питание резаков от ЛАТРа. Напряжение выставляю порядка 30-40 Вольт. В процессе резки пенопласта обязательно использую вытяжку, так как выделяющийся дым очень едок.

    Далее на пресс укладываю один лист ОСП-плиты, выполняющий функцию основания. На него кладу нижний лист ОСП первой панели, а сверху лист пенопласта. Далее самодельным ручным кларнетом наношу клей. Перед каждым нанесением клея протираю поверхность пенопласта влажной тряпкой от пыли. То же касается и поверхности ОСП плиты. Использую полиуретановый однокомпонентный клей ТОП-УР 90, производства ПУ «ИНДУСТРИЯ». После нанесения клея распределяю его равномерно при помощи металлического шпателя с прорезями, уделяя особое внимание краям.

    Опрыскиваю водой из помпового распылителя и, переворачивая лист пенопласта, укладываю его стороной с нанесенным клеем на лист ОСП. Выравниваю по сторонам при помощи метрового куска доски 150х50мм. Повторяю весь процесс, всегда нанося клей на лист пенопласта.

    Весь процесс изготовления в ручном режиме 5 панелей занимает около 1,5 часов. Расход клея составляет около 300 мл на сторону, или 0,6л на панель.

    После формирования пачки СИП-панелей из 4-х или 5-ти штук, на верхнюю панель кладу продольные трубы и прижимаю их поперечными швеллерами. Затягиваю пресс с усилием на каждую гайку порядка 10 – 15 кгс и оставляю до следующего дня. Таким образом, в день получается изготовить не более 5 панелей. В принципе, для собственных нужд достаточно.

    Становится с каждым днём всё более популярно. Единственный фактор, который останавливает многих застройщиков – это цена.

    Однако можно изрядно сэкономить, если сделать такие панели своими руками. Так строительство дома обойдётся с наименьшими потерями для семейного бюджета. Используя сэндвич-панели, можно построить дом в кратчайшие сроки.

    Состав СИП-панелей

    Поговорим подробнее о том, как изготовить СИП-панели в домашних условиях. Для начала необходимо разобраться из чего состоит строительная конструкция. Сэндвич-панели включают в себя три слоя: 1 внутренний (теплоизолятор), 2 внешних (ограждение).

    Внутренний слой

    В качестве теплоизолятора можно использовать:

    • минеральную вату (негорючая, не слёживается);
    • пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
    • пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

    Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

    Внешний слой

    Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты . В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

    Некоторые считают, что это огромный , поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

    Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

    • алюминий
    • оцинкованный лист стали
    • пластик
    • дерево

    Что необходимо для сборки

    Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

    Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

    В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

    Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

    Сборка СИП-панели своими руками требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

    Процесс изготовления

    Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

    • Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
    • Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
    • Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
    • Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
    • Положите наверх слой пенополистирола.
    • Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
    • Подождите десять минут
    • Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
    • Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

    Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

    Трудности сборки

    Главная трудность при самостоятельном изготовлении панелей заключается в работе с клеем. Клей очень пенится, когда его наносят на поверхность.

    Качественная сборка сип панелей требует правильного выбора силы давления, для получения правильной плотности и толщины клеевого слоя. Поэтому здесь поможет только пресс, в котором панель следует выдержать около 4 часов.

    Клей полимеризуется очень быстро, и это не оставляет время на раздумья при сборке. Если он отвердеет, то ни один растворитель вам не поможет, придётся удалять его механически. Лучше работать с кем-то в паре, поскольку одному с такой нагрузкой тяжело справиться.

    Панели из профнастила

    Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

    Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

    Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию . Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

    Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

    Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

    На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

    Как сделать замок

    Как уже известно, СИП-панели соединяются между собой по принципу «замка». На коммерческом предприятии место соединения формируется под прессом. Но ручной пресс такую функцию выполнить не сможет.

    Как же сделать замок своими руками? Между внешними слоями панели с одной стороны положите деревянный брус . Он должен немного выходить за границы ОСП плиты. С другого торца у вас будет выступать утеплитель. Смело обрезайте лишнее. Вот, собственно, и всё.

    Как высушить панель, если нет пресса

    Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками . Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

    • Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
    • Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
    • Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
    • Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

    При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов . Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

    Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

    Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

    Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

    Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

    Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

    По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

    Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс. Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.


    Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:


    Размеры и толщина

    Основные размеры выпускаемых сэндвич-панелей – 2,8 м * 1,25 м и 2,5 м*1,25 м. При ручной сборке вы сами регулируете величину ваших панелей. Но не стоит забывать, что необходимо строго следовать строительному проекту.

    Толщина ОСП плит составляет 1,2 см. А вот размеры теплоизолятора зависят от его назначения. Так, к примеру, для фасада лучше брать толстый утеплитель (20 см), а для внутренних стен достаточно 10-14 см.

    Вывод

    Конечно самостоятельное изготовление сэндвич панелей имеет свои недостатки. В домашних условиях важно чётко следовать технологии сборки, пусть на это и уходит много времени. В противном случае ваш дом может привести к большим энергозатратам в будущем.

    Подбирайте только качественные материалы и правильно сушите изготовленные панели. Только это поможет вам построить крепкий и тёплый дом.

    Поделитесь с друзьями или сохраните для себя:

    Загрузка...