Uniwersalny zawór membranowy KSD typu KMU. Uniwersalny zawór membranowy Kmu typu KSD typu KMU

Opis

Charakterystyka

Dokumentacja

ZAMIAR

Zawór zalewowy PILOT KSD z hydraulicznym napędem membranowym jest urządzeniem odcinającym normalnie zamkniętym, przeznaczonym do pracy w zespołach sterujących instalacjami gaśniczymi wodnymi i pianowymi, dostarczającym środek gaśniczy. Zawór może być stosowany w jednostkach sterujących powietrzem tryskaczowym oraz w jednostkach zalewowych z napędami hydraulicznymi, elektrycznymi, pneumatycznymi i ich kombinacjami. Przy zastosowaniu odpowiedniej instalacji rurowej zawór PILOT KSD zapewnia włączenie alarmu pożarowego w momencie zadziałania instalacji.
Mechanizm membranowy gwarantuje równomierny rozkład nacisku na powierzchnię uszczelniającą, zapobiega nadmiernym odkształceniom membrany i zapewnia dłuższą żywotność.
Zawór jest uruchamiany pod wpływem ciśnienia płynu w przewodzie zasilającym.


W celu prawidłowego działania zaworu w instalacjach gaśniczych zaleca się zapoznanie z GOST R 51052-2002 „Automatyczne instalacje gaśnicze wodne i pianowe. Jednostki sterujące. Ogólne wymagania techniczne. Metody badań” oraz zbiorem przepisów SP 5.13130 -2009 „Systemy przeciwpożarowe. Instalacje sygnalizacji pożaru i gaszenia pożaru są automatyczne. Normy i zasady projektowania.”
Przykładowy symbol zaworu DN 100 według GOST R 51052-2002: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - „PILOT KSD”.

DZIAŁANIE ZAWORÓW

Głównymi częściami zaworu są korpus, membrana i pokrywa (rys. 1 opisu technicznego). Membrana i pokrywa tworzą komorę zamykającą „ZK”, która posiada króciec przyłączeniowy „Z” na pokrywie. Żebro obudowy stykające się z membraną dzieli ścieżkę przepływu na wnękę wlotową „B” i wylotową „P”. Wnęka wylotowa posiada na korpusie przyłącze „D” do podłączenia drenażu oraz przyłącze „C” do podłączenia sygnalizatora.
Zawór może znajdować się w stanie gotowości (zamknięty) i pracy (podawanie środka gaśniczego). Zawór przechodzi w stan czuwania w momencie doprowadzenia cieczy pod ciśnieniem do komory odcinającej „ZK”, natomiast membrana dociśnięta do krawędzi korpusu 1 blokuje komunikację pomiędzy wnękami „B” i „P”.
W trybie pracy ciecz z komory odcinającej jest odprowadzana przez urządzenie stymulujące (ręczny zawór rozruchowy, zawór elektryczny itp.) do spustu. Ciśnienie w komorze odcinającej staje się mniejsze niż we wnęce wlotowej „B”, w wyniku czego membrana otwiera przepływ cieczy do wnęki wylotowej „P” i dalej do rurociągu zasilającego instalacji.

ZAWARTOŚĆ DOSTAWY

Zestaw dostawy (szt.): Zawór PILOTOWY KSD - 1; kompensator - 1; zawór zwrotny - 1; filtr - 1; zawór doprowadzający wodę do komory śluzy - 1; zawór startu ręcznego - 1; Zawór elektromagnetyczny - 1; manometr - 2; zawór spustowy - 1;

Modele 3D urządzeń do programu REVIT można pobrać w formacie rfa. w sekcji „pobierz”.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA
produkowane średnice (DN mm): 50, 65, 80, 100, 150, 200

Zakres ciśnienia roboczego MPa: 0,15-1,6

Temperatura pracy: +4 oС - +80 oС.

Element startowy B (elektromagnes): 24V, 220V (napięcie podać przy zamówieniu)

Czas reakcji nie dłuższy niż s: 2

Waga nie większa niż kg: DN50-4kg, DN65-10kg, DN80-17,5kg, DN100-25,5kg, DN150-36kg, DN200-71kg

Żywotność nie krótsza niż: 10 lat

Konstrukcja zaworu pokazana jest na rys. 1. opis techniczny

Wymiary całkowite i przyłączeniowe pokazano na rys. 3

Zawór odpowiada wersji klimatycznej O kategorii umiejscowienia 4 do pracy z dolną wartością temperatury granicznej + 4°C zgodnie z GOST 15150-69.
W celu zabezpieczenia przed korozją stosuje się poliuretanową powłokę proszkową.

Przykładowy symbol zaworu DN 100 według GOST R 51052-2002: KSD 100/1.6(G0.08) - F.O4 - „PILOT KSD”.

ZAWARTOŚĆ DOSTAWY
Zestaw dostawy (szt.): Zawór PILOTOWY KSD - 1; kompensator - 1; zawór zwrotny - 1; filtr - 1; kran doprowadzający wodę
do komory śluzy - 1; zawór startu ręcznego - 1; Zawór elektromagnetyczny - 1; manometr - 2; zawór spustowy - 1;
wyłącznik ciśnieniowy należy zamówić osobno

ORZECZNICTWO
Certyfikat zgodności z przepisami technicznymi dotyczącymi wymagań bezpieczeństwa pożarowego: C-RU.PB97.V.00790 (do 29.06.2022).

KSD 100/1,2 K-UU.01

KSD 150/1,2 K-UU.01

GOST R 51052-97

Opis

Przeznaczony do uruchamiania cieczy gaśniczej w stacjonarnych automatycznych instalacjach wodno-pianowych w wersji zalewowej i tryskaczowej oraz wydawania impulsu sterującego na wyłącznik ciśnieniowy. Zakres temperatury pracy od plus 4 do 50°C.

Dane techniczne

1 – korpus,

2 – pokrywa,

3 – membrana,

4 – dysk pomocniczy,

6 – pokrywa,

7 – spinka do włosów,

8 – nakrętka,

9 – uszczelka,

10 – pierścień uszczelniający,

11 – spinka do włosów,

12 – nakrętka,

13 – okładka,

14 – membrana,

15 – siodło.

Zawory dostarczane są jako część zespołów sterujących i są pod ciśnieniem 1,6 MPa.

Schemat działania zaworu KSD

A – wlot zaworu

B – wylot zaworu

B – nadmembranowa wnęka komory roboczej

G – wnęka podbłonowa komory roboczej

D, E – wnęki komory motywacyjnej

MR – membrana komory roboczej

MP – membrana komory bodźcowej

RD – wskaźnik ciśnienia

„D” – otwór drenażowy

„P” – otwór roboczy

„C” – otwór sygnałowy

„K” – otwór kontrolny

„P” – dziura motywacyjna

Konstrukcja i zasada działania:

Membrana MR dzieli komorę roboczą zaworu na dwie wnęki B i D.

Membrana MP dzieli komorę stymulującą zastawki na dwie wnęki D i E.

Wnęka B zaworu połączona jest kanałem z wnęką D i otworem roboczym P, przeznaczonym do podłączenia do rurociągu zasilającego w celu napełnienia ich czynnikiem roboczym i wytworzenia w nich ciśnienia.

Wnęka D połączona jest kanałami z wnęką G i otworem sygnalizacyjnym „C”, przeznaczonym do podłączenia urządzenia sygnalizacyjnego i przewodu drenażowego. Wnęka E jest połączona kanałem w pokrywie z otworem motywacyjnym „P”, przeznaczonym do ładowania przewodu motywacyjnego przez otwór dławiący. Otwór spustowy „D”, znajdujący się we wnęce otworu wylotowego B, przeznaczony jest do szybkiego spuszczania cieczy podczas konserwacji. Otwór kontrolny „K”, umieszczony we wnęce wylotu B, przeznaczony do połączenia z linią drenażową w instalacjach zalewowych (zapobiega gromadzeniu się cieczy na wylocie zaworu na skutek ewentualnych nieszczelności) oraz do komunikacji z otworem motywacyjnym „P” w instalacjach tryskaczowych.

Aby doprowadzić zawór do stanu pierwotnego (stan gotowości) należy wytworzyć ciśnienie we wnęce E i przewodzie motywacyjnym przez otwór „P” z przewodu zasilającego przewód motywacyjny. Następnie poprzez otwór „P” należy wytworzyć ciśnienie we wnęce B z rurociągu zasilającego instalację gaśniczą. Po otwarciu zaworu 3D na wlocie zaworu jest on gotowy do pracy, przy czym membrana MR działając poprzez pręt na zawór zamyka otwór wlotowy A, a membrana MP pod wpływem ciśnienia we wnęce E zamyka się kanały łączące wnękę D z wnękami B i D.

Kiedy urządzenie stymulujące zostaje uruchomione pod wpływem ognia, wnęka E komunikuje się poprzez otwór „P” z atmosferą. Ciśnienie we wnęce E spada. Membrana MP pod ciśnieniem cieczy przepływającej z wnęki B do wnęki D zamyka otwory „P”, wyłączając uzupełnianie linii motywacyjnej i łączy ze sobą wnęki D, C i D. Ciśnienie we wnękach B i D jest wyrównane i zapewnia otwarcie zaworu w wyniku ruchu membrany MP pod wpływem ciśnienia cieczy gaśniczej na wlocie zaworu. Sygnał załączenia zaworu wydawany jest za pomocą czujnika ciśnienia RD typu SDU-M podłączonego do otworu sygnalizacyjnego „C”.

Aby zastosować zawór w instalacjach zalewowych należy podłączyć otwór „P” do przewodu zachęty, a otwór „K” do przewodu spustowego. Aby zastosować zawór w instalacjach tryskaczowych należy połączyć ze sobą otwory „P” i „K”. W zależności od warunków pracy jako medium do zasilania przewodu motywacyjnego można zastosować ciecz lub powietrze.