Zasady obsługi ręcznej maszyny do szycia. Instrukcja obsługi ręcznej maszyny do szycia, film dotyczący użytkowania, obsługi, poręczny. Jak krok po kroku korzystać z ręcznej mini maszyny do szycia
W tym artykule przedstawiono jedynie opis urządzenia i główne cechy producenta okładek Merrylock, model 009.
Krótki instrukcja maszyny do szycia wpisz Czajka, Podolsk 142, wykonując ścieg zygzakowy. Skrócona instrukcja budowy maszyny do szycia Chaika i podstawowe zalecenia dotyczące jej obsługi przedstawiono w uproszczonej formie, która jest zrozumiała dla każdego. Przejrzyście podano schemat budowy maszyny oraz opis głównych komponentów, części i elementów sterujących. Podano zalecenia dotyczące przeznaczenia i wykorzystania różnych łap. Praca maszyn wymaga okresowego smarowania elementów i mechanizmów maszyny do szycia. W naszych instrukcjach znajdują się zalecenia dotyczące tego, jak często należy smarować i czyścić maszynę, jakiego rodzaju oleju należy używać itp.
Szczegółowa instrukcja obsługi maszyny do szycia Podolsk. Niniejsza instrukcja obsługi maszyny jest odpowiednia dla każdej maszyny tej klasy. Maszyny do szycia ręcznego Singer, Tikka, prawie wszystkie stare modele PMZ, w tym te z napędem nożnym, mają to samo urządzenie. Instrukcje są podane niemal w całości na podstawie instrukcji producenta z poprawkami z 1952 roku. Istnieje wiele rysunków wizualnych i szczegółowy opis urządzenia oraz zalecenia dotyczące obsługi i pielęgnacji maszyny do szycia, a także rozdział poświęcony konstrukcji napędu nożnego.
Znalezienie instrukcji obsługi używanych maszyn do szycia produkcji japońskiej jest prawie niemożliwe. Kiedyś sprowadzono je do naszego kraju z Japonii, a jeśli istnieją instrukcje dotyczące takiej maszyny do szycia, to są one w języku japońskim, rzadziej w języku angielskim. Aby ułatwić Ci zrozumienie głównych cech takich maszyn do szycia, podajemy krótki opis jednego z modeli maszyn do szycia Brother. Szczegółowo opisano możliwości takich maszyn i ich zastosowanie. Główną cechą działania japońskich maszyn do szycia sprowadzonych do naszego kraju z Japonii jest to, że są one zaprojektowane na napięcie sieciowe 100 woltów. Dlatego konieczne jest posiadanie transformatora obniżającego napięcie.
Ten model maszyny do szycia należy do maszyn, których praca jest przeznaczona wyłącznie do szycia lekkich tkanin. Kompaktowa i mała maszyna ma szereg ograniczeń w użytkowaniu. Jedną z nich jest to, że nie można na niej szyć zbyt grubych tkanin. Jest to jedna z przyczyn prowadzących do jego załamania. Jeżeli nie posiadasz instrukcji obsługi tej maszyny możesz skorzystać z krótkiego podsumowania urządzenia oraz opisu przeznaczenia elementów sterujących maszyny do szycia. Liczne ilustracje wyraźnie pokazują, jak korzystać z tej maszyny do szycia.
Domowy 4-nitkowy owerlok VOMZ 151-4D (Vologda) może mieć kilka modyfikacji. Jedna z nich została przedstawiona w tej krótkiej instrukcji. Ten model owerloka wykonuje czteronitkowy ścieg owerlokowy. Ostatnią cyfrę i literę w nazwie owerloka w instrukcji odczytujemy jako owerlok wykonujący ścieg czteronitkowy (liczba 4), a litera (D) oznacza, że owerlok posiada listwy różnicowe. Inaczej mówiąc, ten konkretny model overlocka można wykorzystać do obróbki dzianin. Instrukcje zawierają schemat i parametry regulacji chwytaczy owerlokowych. Możesz ich potrzebować, jeśli w ściegu pojawią się luki.
Textima 8032 to maszyna przemysłowa produkowana jeszcze w czasach sowieckich w NRD. Dobra, cicha i szybka maszyna, która dzięki obecności ruchomej stopki ma możliwość wykonania szwu niesiedzącego lub odwrotnie, wykonania lądowania (przy wszyciu rękawa). Instrukcje Takie przemysłowe maszyny do szycia nie zachowały się, ale maszyny te nadal są używane w wielu pracowniach i małych szwalniach. Oferujemy Państwu bardzo krótką instrukcję obsługi tej maszyny do szycia, zawierającą podstawowe zalecenia dotyczące budowy i przeznaczenia mechanizmów, a także zalecenia dotyczące obsługi i pielęgnacji maszyny do szycia Tekstima.
Szczegółowa instrukcja obsługi maszyny do szycia Chaika. W przystępnej i zrozumiałej dla początkującej krawcowej formie podane są podstawowe pojęcia dotyczące sterowania maszyną do szycia Chaika oraz sposobu wykonywania niektórych operacji. Niniejsza instrukcja może być stosowana we wszystkich modelach Chaika, Malva, Podolsk, które wykonują ściegi zygzakowe i inne operacje na jej podstawie. Podano krótkie zalecenia dotyczące smarowania i pielęgnacji maszyny do szycia, korzystania z głównych stopek i akcesoriów.
Ten model żelazka przemysłowego znajduje zastosowanie w wielu pracowniach, mimo swojego wieku i dostępności w sprzedaży dobrych żelazek przemysłowych. Wyjaśniono to w prosty sposób. Żelazko jest bardzo ciężkie, co sprawia, że jest niezastąpione przy prasowaniu ciężkich, drapowanych tkanin. Ponadto żelazka te wytrzymują wiele lat użytkowania bez konieczności napraw. Jeśli jednak nadal chcesz naprawić żelazko, oferujemy krótki opis jego budowy i charakterystyki operacyjnej, niektóre parametry techniczne oraz schemat elektryczny.
Opinia mistrza o tym, która maszyna do szycia jest najlepsza. Dowiedz się więcej o używanej maszynie do szycia Rubin i innych starych modelach Veritas.
Jeśli zamierzasz kupić maszynę do szycia Astralux, ten artykuł pomoże Ci dowiedzieć się więcej o maszynach Astralux.
W artykule opisano jeden z najtańszych modeli maszyn do szycia Brother, maszynę do szycia Brother LS-2125, produkowaną w Chinach.
Czym różni się skomputeryzowana maszyna do szycia? Budowa i podstawowe operacje oraz rodzaje ściegów.
Jak działa niedroga maszyna do szycia Janome i jak naprawić Janome własnymi rękami.
Jeśli zamierzasz kupić maszynę do szycia, przeczytaj ten artykuł na temat funkcji elektronicznej maszyny do szycia.
W tym artykule mistrz podzieli się swoją opinią na temat modeli maszyn do szycia Singer wyprodukowanych na początku lat 90-tych.
Domowy owerlok Prima w zależności od modelu wykonuje szew trzy- lub czteronitkowy. Urządzenie, instrukcja obsługi overlocka Prima, pielęgnacja i naprawa.
Jak nawlec chiński lub inny model owerloka trójnitkowego. Nawlekanie nowoczesnego owerloka czteronitkowego z dzianiny.
W tym artykule opisano chińską maszynę do szycia Dragonfly 218. Niniejsza instrukcja dotyczy innych modeli chińskich maszyn tej klasy.
Montaż i naprawa ręcznej maszyny do szycia Podolsk. Każde zdjęcie elementów i mechanizmów maszyny do szycia jest komentowane przez mistrza.
Kupując japońską maszynę do szycia, będziesz potrzebować transformatora obniżającego napięcie od 220 do 110 woltów.
Oferujemy szczegółowy przegląd możliwości maszyny do szycia Juki 510. Ten model maszyny został wyprodukowany w latach 90-tych w Japonii.
Jak zdemontować maszynę do szycia. Jakie mechanizmy w nim można regulować niezależnie. Montaż i naprawa maszyny do szycia Juki 510.
Przejdźmy do regulatora napięcia, czyli małego kółka z zestawem cyfr. Dzięki temu urządzeniu możesz kontrolować naprężenie nici podczas pracy. Jeśli napięcie jest mocne, igła odchyli się nieznacznie na bok. Jeśli naprężenie będzie niewystarczające, nić będzie się zbierać i splątywać na odwrotnej stronie obrabianego materiału.
Zacznijmy szukać śruby mocującej igłę, która bezpiecznie trzyma igłę podczas pracy. Zwykle znajduje się pod rękawem maszyny.
Następnie powinieneś znaleźć stopę wyglądającą jak małe narty. Dzięki stopce tkanina jest pewnie przymocowana do maszyny i przesuwa się w zadanym kierunku. 
Za pomocą specjalnej dźwigni umieszczonej z tyłu lub z prawej strony igły można podnosić i opuszczać stopkę na tkaninę.
Na dole maszyny do szycia znajduje się niewielka szpulka, która podaje drugą nitkę do igły. Znajdziesz go pod metalową płytką pod igłą. Szpulkę zwalnia się za pomocą dźwigni lub przycisku. Konieczne jest nawleczenie drugiego wątku.
Opracowaliśmy więc prostą konstrukcję maszyny do szycia. Teraz musisz szczegółowo nauczyć się, jak prawidłowo korzystać z maszyny do szycia.
Ustawianie maszyny do szycia przed rozpoczęciem pracy
Maszynę należy ustawić na płaskiej, stabilnej powierzchni tak, aby igła znajdowała się po lewej stronie. Najpierw musisz sprawdzić kilka podstawowych ustawień. Nie jest jeszcze wymagane połączenie sieciowe.
- Włóż igłę do maszyny: Płaska strona igły powinna być skierowana do tyłu i posiadać z przodu rowek utrzymujący nić podczas szycia. Włóż igłę do maszyny i dokręć specjalną śrubę, aby utrzymać ją na miejscu.
- Montaż cewki. Wszystkie maszyny wykorzystują górną i dolną nić. Nici w szpulce należy umieścić na górnym gnieździe szpulki, następnie nić przechodzi przez prowadnik nici do stopki i na koniec zostaje włożona w igłę. Dolna nić musi być umieszczona wewnątrz szpulki znajdującej się w dolnej części maszyny: nić jest nawijana ze szpulki głównej za pomocą nawijacza nici na szpulkę. Aby nawinąć nić, należy uruchomić mechanizm nawijający, który po zakończeniu procesu automatycznie się wyłączy. Gotową do użycia szpulkę należy umieścić w przestrzeni pod igłą, a końcówkę nici pozostawić na zewnątrz.
- Podłącz pedał i umieść go w dogodnym dla Ciebie miejscu.
- Teraz możesz włączyć urządzenie i spróbować zrobić kilka linii.
Nauka szycia na maszynie do szycia
Zanim po raz pierwszy zaczniesz szyć na nowej maszynie, musisz wyregulować prędkość i nauczyć się uruchamiać i zatrzymywać urządzenie.
- Najpierw musisz ustawić maszynę elektryczną na biegu jałowym.
- Spróbuj wprawić urządzenie w ruch, lekko naciskając stopą pedał balastowy.
- Zwiększ prędkość szycia naciskając mocniej pedał.
- Jeśli zdejmiesz stopę z pedału, maszyna przestanie działać.
Powyższe kroki najlepiej powtórzyć jeszcze 2-3 razy.
Teraz możesz rozpocząć pracę bezpośrednio.
- Przygotowujemy tkaninę: składamy ją na pół, zszywamy na dłoniach, a następnie kredą rysujemy różne linie łamane i zakrzywione.
- Stawiamy maszynę na stanowisku pracy i tankujemy.
- Zszyj materiał wzdłuż zaznaczonych linii.
Jeśli Ci się udało, gratulacje! Teraz możesz spróbować uszyć coś poważniejszego.
Aby sprzęt służył bezawaryjnie przez długie lata, należy o niego odpowiednio dbać i użytkować. Oto podstawowe zasady pielęgnacji elektrycznej maszyny do szycia:
- Maszynę należy przechowywać w chłodnym i suchym miejscu. Wilgoć psuje mechanizm.
- Chroń urządzenie przed kurzem, który powoduje twardnienie oleju i jego słabą pracę.
- Jeżeli maszyna nie była używana przez dłuższy czas, należy ją dokładnie oczyścić z kurzu i brudu, a następnie części trące nasmarować olejem.
- Po długim okresie „przestoju” koniecznie należy wymienić igłę na nową, gdyż może zardzewieć i zacząć zrywać nić.
Instrukcja wideo
Korzystanie z urządzenia jest łatwe, jeśli postępujesz zgodnie z instrukcjami i naszymi zaleceniami. Aby dokładniej zrozumieć proces gwintowania, obejrzyj instrukcje wideo.
Czego dowiesz się z filmu:
- Wyjmowanie bębenka spod dolnego panelu maszyny w celu nawlekania.
- Nawijanie nici na szpulkę.
- Instalowanie szpulki w bębenku.
- Montaż bębenka w dolnej części maszyny do szycia.
- Przeciągnięcie górnej nici przez pierwszy prowadnik nici, napinacz nici, drugi prowadnik nici do igły.
- Wyciąganie dolnej nici i przygotowanie do pracy.
W kontakcie z
Zepsuła się stara mechaniczna maszyna do szycia i chciałam ją wymienić na nową, elektryczną, z Chin. I nieświadomie wziąłem do recenzji „tego ze sklepu telewizyjnego na sofie”.
Przeczytaj recenzję, aby zobaczyć, co z tego wynikło.
Początkowo chciałem wziąć ten najbardziej wyrafinowany z 7 rodzajami ściegów, ale kierownik odpowiedział, że nie jest dostępny i zaproponował najprostszy. Kierując się przysłowiem „z cienkiej owcy jest przynajmniej kępka wełny” – zgodził się.
Pochwaliłem się bratu nadchodzącym zakupem i wtedy po raz pierwszy usłyszałem o reklamie samochodu z Telemagazynu. Brzmiało to dla mnie dość niepokojąco.
Wysłano dość szybko. Po 20 dniach otrzymałem przesyłkę pocztą holenderską.
Pudełko jest dość zwyczajne. Trochę pomarszczona po drodze.
Wymiary 23x21x13,5 cm. 
W zestawie: zapasowa igła, nawlekacz igły, dwie puste szpulki i dwie z nitką - czarno-biała. 
Do maszyny dołączona jest także obszerna instrukcja w języku angielskim. 
Można nim sterować za pomocą pedału nożnego.
Sam pedał jest dość mały, długość 88 mm, szerokość 57 mm.
Długość kabla wynosi 150 cm, wtyczka bardzo przypomina zwykłego minijacka 3,5 mm.
Zasilany czterema bateriami AA lub zasilaniem sieciowym.
Zasilacz z wtyczką europejską.
Długość kabla 110 cm.
Deklarowane cechy.
Obydwa adaptery są podłączone do odpowiednich portów z tyłu urządzenia.
Powyższe zdjęcie od razu pokazuje moje pierwsze rozczarowanie. Wyciągamy samochody z pudełka i od razu widać, że są tanie. Słaby plastik. Szczeliny pomiędzy częściami itp.
Długość maszyny wynosi około 19 cm, wysokość również 19 cm, waży tylko 640 g bez akumulatorów.
Szerokość 97 mm.
W dolnej części znajduje się schowek na baterie.
Teraz zapoznajmy się ze sterowaniem maszyny.
Przycisk zasilania.
Po lewej stronie znajduje się przełącznik prędkości roboczej, odpowiednio Niska-Wysoka.
Koło zamachowe znajduje się w górnej części tylnej części.
Na środku znajduje się kołek do nawijania nici na szpulkę.
Sworzeń zakłada się na trzpień, a kołowrotek na tę wysuwaną wędkę.
Następnie, po przerzuceniu nici przez palec lub ołówek, należy uruchomić maszynę na biegu jałowym i można nawinąć nić.
Z przodu znajduje się uchwyt na szpulkę.
Z niego nić przechodzi do regulatora naprężenia górnej nici.
Z tyłu maszyny znajduje się dźwignia mechanizmu podnoszenia stopki. Wykonany z tworzywa sztucznego i dość cienki, budzi poważne wątpliwości co do jego niezawodności.
W górnej części przodu maszyny znajduje się mała żarówka.
A także małe ostrze do obcinania nici.
Otwór w płytce ściegowej jest mały, owalny.
Dolna szpulka ukryta jest pod półprzezroczystą osłoną.
Utrzymuje się we wgłębieniu za pomocą słabego magnesu.
Nie mogłem zdemontować maszyny, ponieważ śruby znajdują się na dnie głębokich „studni” i potrzebowałem długiego śrubokręta.
Po otrzymaniu i sprawdzeniu maszyny zdecydowałem się przeczytać instrukcję, jednak nie chciałem jej tłumaczyć z angielskiego.
Zacząłem szukać informacji w Internecie.
Nie mogłem znaleźć żadnych instrukcji w języku rosyjskim. Ale odkryłem, że ta maszyna jest sprzedawana pod wieloma różnymi nazwami - Tailor, Sinbo, Irit, Fanghua FHSM-203 itp. I prawie wszystkie recenzje użytkowników były negatywne.
Potem poszedłem na Youtube w poszukiwaniu instrukcji. Program „Rozbicie maszyny do szycia ze sklepu telewizyjnego – Rada od Wszystko będzie dobrze – wydanie 407” nie pozostawił obojętnym w nadziei na wysokiej jakości szycie. A ostatnim gwoździem do trumny jest wideo „ROSTOV. Cała prawda o mini maszynach do szycia” od fachowca zajmującego się tymi produktami.
Informacja, że wszystko w środku jest plastikowe i nie da się naprawić, szczerze mówiąc, nie napawała optymizmem.
Ale opinia nieznajomych to jedno, a twoja to drugie.
Sprawdźmy maszynę w działaniu.
Nie widzę sensu wkładania baterii do środka, więc podłączyłem go do sieci. Służy do sterowania pedałem. Całkiem normalne, ale jest za małe – dosłownie musiałam naciskać dużym palcem u nogi.
Podświetlenie nie jest zbyt dobre.
Zacznijmy od prostego cienkiego materiału. Znalazłem stary rękaw z bawełnianej koszuli.
Wydaje się, że nie jest źle. Tylko szew ciągnie materiał, należy wyregulować naprężenie nici.
Przód.
Odwracać
Dobrze uszyte.
Próbowałem zszyć mankiet. Maszyna zatrzymała się i nić wypadła z igły.
Teraz kawałek dzianinowej koszulki. Jednocześnie spójrz na oświetlenie.
Z przodu znajduje się jedynie luźny szew. Należy pamiętać, że tkanina nie rozciąga się.
Ale sytuacja odwrotna to kompletna porażka.
Konieczna jest regulacja naprężenia dolnej nici, lecz urządzenie nie posiada takiej opcji. Nieobecny.
I na koniec – strzał kontrolny. Dwie warstwy grubego jeansu.
Szew z przodu jest mały i wygląda dobrze.
Ale na odwrotnej stronie nić jest po prostu prosta, nie można jej nawet nazwać szwem.
Zatem maszyna może szyć, ale wymaga regulacji, a to nie jest możliwe. Cienki materiał ściąga. Podczas szycia na grubym materiale pojawiają się problemy z dolną nicią, a czasem maszyna po prostu się zatrzymuje i nie może szyć.
Jak to nazwali w programie - maszyna do chusteczek.
Można go polecić bardzo mało wymagającym użytkownikom, gdyby nie cena. Za te pieniądze maszyna nie będzie się nadawała do chusteczek do nosa ani do rozpieszczania dziecka.
Po raz kolejny towary ze sklepów telewizyjnych wykazały, że nie nadają się do użytku. Unikaj ich.
To wszystko.
Dziękuję za uwagę.
Aktualizacja. Okazało się, że mój górny sworzeń i gwint zostały zamontowane odwrotnie.
Odwróciłem go i próbowałem wyregulować naprężenie nici. Było tylko gorzej. Teraz nić ciągle wylatuje z igły. Maszyna nie szyje.
Produkt został udostępniony do napisania recenzji przez sklep. Recenzja została opublikowana zgodnie z punktem 18 Regulaminu.
Planuję kupić +9 Dodaj do ulubionych Recenzja przypadła mi do gustu +67 +99Maszyna do szycia PMZ klasa 1-A, rok produkcji 1952. Niniejsza instrukcja dotyczy wszystkich stebnówek firmy PMZ im. Kalinina z napędem ręcznym i nożnym, aż po najnowsze modele z napędem elektrycznym. Tekst instrukcji pozostawiono niemal niezmieniony w oryginalnym wydaniu fabryki PMZ.
Maszyna do szycia PMZ:
1. Śruba do regulacji docisku stopki. 2. Dźwignia podnoszenia nici. 3. Bandaż zabezpieczający przednią osłonę. 4. Przednia okładka. 5. Nakrętka do regulacji naprężenia górnej nici. 6. Regulator sprężyny naciągającej nitkę. 7. Sprężyna naciągu nici. 8. Podkładka napinająca. 9. Przewodnik po niciach. 10. Obcinacz nici. 11. Pręt stopki dociskowej. 12. Śruba stopki dociskowej. 13. Część przesuwna płytki ściegowej. 14. Napęd tkaniny (stojak). 15. Płytka ściegowa. 16. Platforma. 17. Rdzeń szpuli nawijarki. 18. Regulator napięcia nawijacza. 19. Pręt igielnicy. 20. Uchwyt na igłę. 21. Śruba mocująca uchwyt igły. 22. Prowadnik nici igielnicy. 23. Stopka maszyny do szycia. 24. Tuleja maszyny do szycia. 25. Trzpień szpuli rękawa. 26. Zatrzask nawijacza. 27. Koło zamachowe. 28. Koło nawijające. 29. Wrzeciono nawijarki. 30. Śruba cierna. 31. Pokrywa regulatora ściegu. 32. Dźwignia sterowania ściegiem do przodu i do tyłu. 33. Śruba regulacji ściegu.
Przeznaczenie maszyny do szycia PMZ
1. Maszyna posiada centralny mechanizm przenoszenia szpulki.
2. Największa liczba obrotów na minutę to 1200.
3. Największy skok ściegu wynosi 4 mm.
4. Podawanie materiału w kierunku do przodu i do tyłu.
5. Płaska platforma o wymiarach 371 x 178 mm. 6. Masa głowicy maszyny (bez napędu ręcznego) - 11,5 kg.
2. Maszyna do szycia PMZ. Ogólne zasady działania
1. Zgodnie z instrukcją koło zamachowe maszyny powinno obracać się tylko w jednym kierunku - w kierunku osoby pracującej. Nie obracaj maszyny w przeciwnym kierunku (od siebie), ponieważ może to spowodować splątanie nici w czółenku.
2. Gdy maszyna nie pracuje, stopkę należy podnieść.
3. Nie uruchamiaj maszyny bez podłożenia materiału pod stopkę, aby zęby silnika tkaniny (koszyk) nie uległy stępieniu i nie uległa zniszczeniu dolna powierzchnia stopki.
4. Podczas szycia nie ciągnij ani nie popychaj materiału rękami. Igła może być wygięta lub złamana. Niezbędne rozwinięcie tkaniny wykonuje sama maszyna.
5. Podczas szycia przednia płytka ślizgowa nad chwytaczem musi być szczelnie zamknięta.
3. Bębenek i szpulka maszyny do szycia PMZ
Aby wymienić szpulkę w bębenku należy najpierw przesunąć przednią płytkę przesuwną przysłaniającą mechanizm wahadłowy, następnie chwycić dwoma palcami lewej ręki zatrzask „A” i wyciągnąć bębenek. Gdy zatrzask jest otwarty, szpulka nie może wypaść z bębenka, ponieważ jest utrzymywana na miejscu za pomocą haczyka zatrzasku. Aby wyjąć szpulkę, należy zwolnić zatrzask na swoim miejscu, obrócić bębenek otwartą stroną do dołu, a szpulka wypadnie.
4. Nawijanie szpulki
Aby nawinąć szpulkę, użyj specjalnego nawijacza przymocowanego z tyłu ramienia maszyny w pobliżu koła zamachowego. Nawijarka współpracuje z urządzeniem napinającym dolną nić, umieszczonym w prawym rogu platformy. Podczas nawijania szpulki mechanizm maszyny nie powinien działać. Dlatego przed rozpoczęciem nawijania należy najpierw wyłączyć koło zamachowe, aby obracało się całkowicie swobodnie, nie powodując ruchu mechanizmu maszyny. Aby to zrobić, wystarczy obrócić do siebie okrągłą radełkowaną główkę dużej śruby ciernej, znajdującej się pośrodku koła zamachowego. Szpulkę zakłada się na końcu trzpienia nawijacza w taki sposób, aby trzpień zatrzymujący trzpień pasował do szczeliny szpulki. Umieść szpulkę z nicią na trzpieniu szpulki. Nić ze szpuli jest ściągana pod podkładkę napinacza. Następnie na szpulkę przez otwór po lewej stronie.
Rama nawijacza, w której zamocowane jest wrzeciono ze szpulką, obraca się, dociskana jest ręcznie tak, aby gumowa obręcz koła pasowego zetknęła się z powierzchnią koła zamachowego. Wolny koniec nici na szpulce należy przytrzymać ręką przez pewien czas, aż na szpulkę zostanie nawinięta wystarczająca liczba zwojów, aby zabezpieczyć koniec nici, po czym koniec ten zostanie odcięty. Po całkowitym nawinięciu szpulki rama nawijacza wyłącza się automatycznie, odsuwając szpulkę od koła zamachowego. Jeśli gumowa obręcz nie styka się z kołem zamachowym podczas nawijania szpulki dolnej, należy wyregulować ramę nawijacza szpulki dolnej. W tym celu należy odkręcić śrubę znajdującą się w szczelinie płytki regulacji nawijacza, docisnąć ramę nawijacza w kierunku koła zamachowego i trzymając ją w tej pozycji, skręcić śrubę śrubokrętem w nowej pozycji na płytce. Gdy nić jest prawidłowo nawinięta na szpulkę, zwoje są ułożone równomiernie i ciasno względem siebie. Jeśli uzwojenie okaże się nierówne lub ma nieregularny kształt, należy wyregulować położenie dolnego urządzenia napinającego na platformie i lekko przesunąć wspornik napinacza wzdłuż szczeliny platformy w pożądanym kierunku. Aby to zrobić, użyj śrubokręta, aby najpierw poluzować śrubę mocującą.
5. Nawlekanie bębenka maszyny do szycia PMZ
Musisz chwycić nawiniętą szpulkę dwoma palcami prawej ręki, upewniając się, że wolny koniec nici przechodzi ze szpulki od prawej do lewej. Bębenek trzyma się lewą ręką w takiej pozycji, aby ukośny rowek na nitkę na krawędzi nasadki znajdował się na górze, a szpulka była włożona w nasadkę.
Przeciągnij nić prawą ręką przez szczelinę na krawędzi nasadki po lewej stronie pod sprężyną napinającą, a następnie przez małą szczelinę na końcu sprężyny. Wolny koniec gwintu powinien zwisać po lewej stronie kołka mocującego kołpak.
6. Wkładanie bębenka do maszyny do szycia
Bębenek z gwintem należy umieścić w maszynie. W tym celu chwyć bębenek za zatrzask dwoma palcami lewej ręki, nałóż go na środkowy pręt „H” chwytacza tak, aby palec „K” bębenka wszedł w szczelinę płytki nakładki na korpusie udaru. Zwolnij zatrzask i wciśnij bębenek do wewnątrz, aż zablokuje się na środkowym pręcie chwytacza. Pozostaw wolny koniec nici wiszący i zamknij urządzenie wahadłowe, wpychając przednią płytkę.
7. Instalowanie igły w maszynie do szycia PMZ. Kalinina
Igłę należy wprowadzić w najwyższej pozycji igielnicy, co osiąga się poprzez obrót pokrętła. Płaska strona żarówki na igle powinna być skierowana w lewo, tj. na zewnątrz, a długi rowek na ostrzu igły znajduje się po prawej stronie, tj. do wewnątrz, do podstawy rękawa.
Zwróć szczególną uwagę na prawidłowe założenie igły, ponieważ jeśli igła zostanie założona nieprawidłowo, maszyna do szycia PMZ nie utworzy pętli i pojawią się szczeliny. We wskazanej pozycji igłę należy włożyć w uchwyt igły „E” i przesunąć w górę do oporu, a następnie mocno zabezpieczyć śrubą „1”.
Przed nawlekaniem obróć ręcznie koło zamachowe maszyny do siebie, tak aby dźwignia podnoszenia nici z oczkiem nici znalazła się w górnym położeniu. Umieść szpulkę nici na trzpieniu na górze tulei i wyciągnij nić ze szpulki w następującej kolejności:
1.Przesuwaj się w lewo przez tylne lewe wycięcie na gwint „1” w płycie czołowej i w dół do regulatora naprężenia.
2. Pomiędzy podkładkami „2” regulatora napięcia i w górę za wypustem „3”.
3.W oczku sprężyny podciągającej nitkę „4”.
4.W górę przez ucho dźwigni podnoszenia nici „5”.
5.W dół do prowadnika nici „6” na płycie czołowej.
6.W dół do prowadnika nici „7” na igielnicy.
7. Od prawej do lewej przez ucho igły „8”. Szczególną uwagę należy zwrócić na nawleczenie igły. Wystarczy zatankować od prawej do lewej, tj. na zewnątrz.
9. Przygotowanie maszyny PMZ do szycia wyrobów
Przed rozpoczęciem szycia należy wyciągnąć dolną nić. Aby to zrobić, chwyć koniec nici igłowej lewą ręką, nie ciągnąc jej. Następnie obracają koło zamachowe maszyny do siebie tak, aby igła najpierw opadła w otwór płytki ściegowej, złapała dolną nić czółenka, a następnie ponownie uniosła się do górnego położenia. Następnie należy pociągnąć koniec nici od igły i przeciągnąć dolną nić do góry przez otwór w płytce ściegowej. Następnie końce obu nitek, górnej i dolnej, odciągamy i umieszczamy pod stopą. Stopka dociskowa opuści się na leżący pod spodem materiał i maszyna będzie gotowa do szycia.
Napęd ręczny montowany jest i mocowany na tylnym występie tulei, umieszczonym pod kołem zamachowym maszyny. Napęd ręczny składa się z obudowy „1” z dwoma kołami zębatymi (dużą i małą), dźwigni napędu ze smyczą „2” - do mocowania koła zamachowego maszyny oraz składanej rączki „3” - do ręcznego obrotu.
Po zdjęciu drewnianego korpusu maszyny, rączka napędu ręcznego „3” jest zwykle składana do pozycji nieroboczej, a smycz - „2” jest odłączana od koła zamachowego.
Aby ustawić napęd w pozycji roboczej, należy obrócić klamkę „3” i włożyć ją w gniazdo „A” dużej przekładni, uprzednio wyciągając okrągłą główkę zapadki, bez której nie da się dosunąć klamki do położenia właściwą pozycję. Po zamontowaniu klamki zwolnij zatrzask, który się zablokuje. Smycz „2” należy obrócić tak, aby skórzana przekładka zmieściła się pomiędzy zapałkami koła zamachowego. Specjalny zatrzask utrzymuje smycz w pozycji roboczej.
Po zabezpieczeniu koła zamachowego maszyny do skoku roboczego, za pomocą śruby ciernej i opuszczeniu stopy na ułożony materiał, prawą ręką zaczynamy równomiernie obracać dźwignię napędu ręcznego, zawsze tylko w jednym kierunku – od siebie. Koło zamachowe maszyny obróci się w stronę pracującej osoby.
11. Praca na stopce PMZ
Maszynę do stóp wprawia się w ruch poprzez naprzemienne naciskanie palców u nóg lub pięt na stopę maszyny. Podczas prawidłowej pracy obie nogi powinny opierać się całymi stopami na podnóżku, a lewa noga powinna znajdować się nieco za prawą. Stopa maszyny powinna kołysać się możliwie równomiernie.
Koło napędowe powinno obracać się tylko w jednym kierunku - w stronę krawcowej. Uważaj, aby nie obracać nici w złym kierunku, ponieważ może to spowodować zaplątanie się nici w haku szpulki dolnej. Uruchomienie maszyny odbywa się za pomocą śruby ciernej w taki sam sposób, jak w przypadku maszyny ręcznej.
12. Instrukcje PMZ. Kończę szycie
Zatrzymaj maszynę w pozycji, w której dźwignia podnoszenia nici znajduje się u góry, a igła wychodzi z materiału. Następnie podnosząc dźwignię „P”, podnieś stopkę, lewą ręką odsuń materiał od siebie i odetnij nitki na końcu ściegu na krawędzi obcinacza nici znajdującego się nad stopką. Do dalszego szycia zostaw końce nici o długości 8-10 cm.Naprężenie nici w maszynie PMZ ma ogromne znaczenie dla jakości szycia. Przeplatanie się nitek górnej i dolnej powinno następować w połowie szytego materiału. Przeszycia z przodu i na dole powinny mieć taki sam wygląd. Jeśli naprężenie górnej nici jest zbyt duże lub odwrotnie, naprężenie nici jest zbyt słabe, wówczas następuje przeplatanie się nitek na górnej stronie materiału. Samochód wije się od góry. Rezultatem jest słaby i nieestetyczny szew. Aby wyeliminować to zjawisko, należy poluzować naprężenie górnej nici lub zwiększyć naprężenie dolnej nici.
Jeśli naprężenie nici górnej będzie zbyt słabe lub odwrotnie, naprężenie nici dolnej będzie zbyt duże, wówczas nastąpi przeplatanie się nitek na spodniej stronie materiału - maszyna zapętla się od dołu. Szew okazuje się delikatny. W takim przypadku należy zwiększyć naprężenie górnej nici lub poluzować naprężenie dolnej nici.
Regulację naprężenia nici górnej należy wykonywać przy opuszczonej stopce. Siła naprężenia wzrasta przy obrocie nakrętki „K” w prawo i odwrotnie, maleje przy obrocie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Zapamiętując odpowiednie położenie wskaźnika, można szybko przejść do prawidłowego ustawienia napięcia. Naprężenie nici szpulki reguluje się śrubą „A” na sprężynie napinającej bębenka (patrz rysunek powyżej). Podczas obracania śruby (małym śrubokrętem) w prawo, tj. w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, naprężenie nici dolnej wzrasta. Podczas obracania śruby w lewo, tj. przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, napięcie maleje. Jeśli naprężenie nici dolnej zostało ustawione prawidłowo, rzadko trzeba je zmieniać; W większości przypadków dobry ścieg można uzyskać po prostu regulując górną nić. Zbyt duże naprężenie może spowodować zerwanie nici.
Oprócz prawidłowo dobranego naprężenia, jakość ściegu zależy również od zgodności liczby igieł z grubością szytego materiału. Do maszyny do szycia stosuje się igły nr 70, 80, 90, 100 i 110.
Im grubszy i grubszy materiał, tym większy powinien być numer igły i mniejsza ilość użytych nitek, czyli igła i nitki powinny być grubsze. I odwrotnie, im cieńszy materiał, tym niższy numer igły i wyższy numer nitki, czyli igła i nici powinny być cieńsze.
Długość ściegu, czyli odległość pomiędzy wkłuciami igły, dla zwykłych materiałów podawana jest w przedziale 1,5 – 2 mm. W przypadku cienkich materiałów szycie powinno być częstsze, w przypadku grubych - rzadziej. Najdłuższa długość ściegu jaką można uzyskać na maszynie to 4mm. Wymaganą długość ściegu ustawia regulator „B” zgodnie ze skalą, która jest wydrukowana na pokrywie regulatora i wskazuje przybliżoną długość ściegu w milimetrach. Gdy dźwignia regulatora zostanie ustawiona na najwyższą działkę skali, która przebiega pośrodku pokrywy i nie posiada cyfr, wówczas nie będzie w ogóle podawania tkaniny.
Podczas obsługi maszyny dźwignia „B” musi być opuszczona w dół. Im niżej zostanie opuszczona dźwignia regulatora, tym cieńszy będzie ścieg, czyli większa długość ściegu. I odwrotnie, im wyżej ustawiona jest dźwignia regulatora, czyli im bliżej górnej podziałki skali, tym szycie jest częstsze lub długość ściegu jest krótsza.
Gdy dźwignia regulatora zostanie podniesiona do góry od linii środkowej, maszyna zmieni kierunek podawania materiału na przeciwny, czyli podczas pracy maszyny materiał będzie przesuwał się w stronę pracownika.
Aby zmienić długość ściegu należy przesunąć dźwignię regulatora na nową podziałkę skali odpowiadającą żądanej długości ściegu.
Dźwignia regulatora zostaje przeniesiona do nowego podziału w następujący sposób.
Niech dźwignia regulatora „B” stanie na jakiejś podziałce skali i należy ją przesunąć w dół do większego skoku ściegu. Wewnętrzna płytka ograniczająca znajdująca się pod pokrywą regulatora i zaciśnięta lewą śrubą z łbem łbowym zapobiega przesuwaniu się dźwigni regulatora w dół. „A” w lewym łuku szczeliny pokrywy. Aby móc opuścić dźwignię niżej, należy najpierw odkręcić wskazaną śrubę „A” i przesunąć ją wzdłuż szczeliny do najniższego położenia. Następnie ustawić dźwignię regulatora na żądaną podziałkę skali, przesunąć lewą śrubę „D” w górę wzdłuż szczeliny łukowej aż do oporu i dokręcić śrubę „A”. Aby uzyskać częstsze ściegi należy przesunąć dźwignię regulatora „B” w górę o odpowiednią działkę skali, po czym śrubę „A” należy zwolnić, przesunąć w górę do oporu i ponownie zabezpieczyć.
14. Odwrócić kierunek dopływu materiału
Maszyna do szycia PMZ może szyć zarówno w przód, jak i w tył. Gdy kierunek podawania zostanie odwrócony, materiał podczas szycia będzie przesuwał się w stronę pracownika. Aby przełączyć maszynę na bieg wsteczny wystarczy przesunąć do oporu dźwignię regulatora „B”, która przy określonym podziałce skali znajduje się w dolnym położeniu. Długość ściegu pozostaje niezmieniona. Maszynę można przełączyć na transport wsteczny nawet bez przerywania szycia lub usuwania materiału.
15. Regulacja docisku stopki do materiału
Rzadko trzeba zmieniać siłę nacisku, jaki stopa wywiera na materiał. Jednak podczas szycia jedwabiu lub lekkich tkanin może zaistnieć konieczność nieznacznego zmniejszenia siły docisku, dla której śrubę należy obrócić o dwa do trzech obrotów w lewo, tj. przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Przy szyciu grubszych materiałów wymagających większego docisku śrubę „K” przekręcamy o dwa do trzech obrotów w prawo, czyli zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Docisk stopki do materiału powinien być wystarczający, aby zapewnić równomierne podawanie materiału i zapobiec podnoszeniu się materiału wraz z igłą. Zbyt duży nacisk tylko utrudnia ruch maszyny i psuje materiał.
Aby zapewnić łatwą pracę maszyny i zapobiec zużyciu części trących, wszystkie miejsca maszyny oznaczone strzałkami należy smarować codziennie kilkoma kroplami oleju w każdym miejscu, jeśli maszyna pracuje nieprzerwanie. Do smarowania trudno dostępnych części maszyna posiada otwory smarowe. W celu nasmarowania zawiasu igielnicy należy najpierw zdjąć przednią osłonę, odkręcając śrubę mocującą ją. Kierunek czółenka w korpusie skoku smarowany jest jedną kroplą oleju. Obszar oznaczony literą „A” należy nasmarować, gdy igła znajduje się w najniższym położeniu.
Montaż i naprawa ręcznej maszyny do szycia Podolsk. Każde zdjęcie elementów i mechanizmów maszyny do szycia jest komentowane przez mistrza.
Maszyna do szycia PMZ jest dość niezawodną i „wytrzymałą” maszyną, ale z biegiem lat w wielu elementach powstały „luzy”, które należy wyeliminować. Należy wyregulować igielnicę, sprawdzić szczelinę na czubku chwytacza przy styku z igłą itp. Na naszej stronie znajdziesz wiele materiałów jak samodzielnie wykonać naprawy m.in. maszyn do szycia PMZ.
Najczęściej używana maszyna. Prawdopodobnie każdy w domu lub na wsi ma taką maszynę do szycia. Maszyna Podolsk wzięła swoją nazwę od miasta, w którym znajduje się fabryka PMZ. Pierwsza litera tego skrótu oznacza Podolsk. O tym, jak samodzielnie naprawić maszyny do szycia PMZ, przeczytasz w tym artykule.
Stebnówki PMZ mają jedną unikalną właściwość. Praktycznie nie omijają oczek. Nawet przy szczelinie między czubkiem czółenka a ostrzem igły wynoszącej prawie 1 mm. szyją niezawodnie. Niemniej jednak przy tego rodzaju „załamaniu” ludzie najczęściej zwracają się do specjalisty. Wyeliminowanie go zajmuje dokładnie minutę, ponieważ wystarczy prawidłowo umieścić igłę.
Czy Twoja maszyna łamie igły? Być może do szycia grubych materiałów używasz po prostu zbyt cienkiej igły. Ale jest wiele innych powodów.
Pierwsze modele PMZ posiadają napęd nożny i ręczny. Aby dowiedzieć się, jak naprawić napęd nożny stosowany w maszynach dowolnej marki, przeczytaj ten artykuł.
Maszyny do szycia PMZ wyposażony w napęd ręczny, który bardzo często wymaga naprawy. Rączka się chwieje, napęd grzechocze i obraca się powoli. W tym artykule przedstawiono zalecenia dotyczące samodzielnej naprawy napędu ręcznego maszyny do szycia PMZ.
Szpulka odgrywa ważną rolę w każdej maszynie, szczególnie w przypadku starych PMZ. Faktem jest, że z biegiem lat na metalowych szpulkach pojawiają się nacięcia w wyniku uderzeń igły, a dolna nić przylegająca do nich często pęka i zapętla się.
Zanim zaczniesz pracować na maszynie do szycia, musisz dokładnie sprawdzić i sprawdzić przydatność jej części. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę
1) użyteczność igły i cewki;
2) jakość nici, poprawność ich gwintowania i równomierność naprężenia;
3) stan szpulki i nawinięcie na niej nici;
4) montaż haczyka i bębenka (sprawdź, czy nie występuje nadmierne kołysanie);
5) montaż i mocowanie igły i stopki;
6) montaż regulatora ściegu;
7) smarowanie maszyny.
Podczas szycia na maszynie nie ciągnij materiału rękami ani nie wpychaj go pod stopkę.
Szwy i zgrubienia należy szyć ostrożnie, aby nie połamać igieł.
Po skończonej pracy nie wolno pozostawiać maszyny z podniesioną stopką. Należy podłożyć kawałek materiału pod stopkę i zabezpieczyć go opuszczoną igłą.
Nie należy obracać maszyny z opuszczoną stopką, gdy nitki są nawleczone, a tkanina nie jest nałożona.
Konieczne jest prawidłowe założenie bębenka i dokładne sprawdzenie jego montażu. Jeśli maszyna zacznie pukać, należy ją dokładnie wyczyścić i nasmarować.
Po zakończeniu pracy maszynę należy przetrzeć szmatką i przykryć pokrywą lub nasadką.
Ładowanie...