Schemat jednostki synchronizacyjnej pomiędzy narzędziem a odkurzaczem. Odkurzacz budowlany DIY. Objaśnienia do schematu domowego odkurzacza

Wśród moich zainteresowań krótkofalarstwo zajmuje czwarte miejsce po kobietach, fotografii i Internecie. Ale kiedyś to było na pierwszym miejscu i nie raz odgrywało dużą rolę w moim życiu: wybór instytutu, wojska, biznesu... Naprawdę dobrze to rozumiałem, pozyskałem kilku znajomych i przez ten czas hobby było istotne, spotkałem tylko dwie osoby, które znały teorię lepiej ode mnie. Zaznaczę, że nie byli to nauczyciele przedmiotu w instytucie, co bardzo mnie rozczarowało w nauce. Głowę mam wciąż wypełnioną tysiącami liczb: nazwami części, których większość zginęła wraz z fabrykami, i ich parametrami.
Obecnie rzadko zajmuję się czymś innym niż naprawianiem tego. Nie było absolutnie nic do zrobienia: nie ma nic, czego ciężko pracujący Chińczycy nie przylutowaliby, uprzedzając najbardziej wypaczone pragnienia. To prawda, że \u200b\u200bto właśnie po nich trzeba je naprawić, dzięki czemu hobby trwa.

A jednak znalazłem okazję, żeby się tym zająć: miałem dość wyłączania monitora, głośników i drukarki po wyłączeniu komputera. Najczęściej po prostu je rzucałem, ale każdy mruga własnym światłem, a głośniki z zewnętrznym zasilaczem transformatorowym w ogóle nie znają trybu czuwania.
Musiałem zbudować zależne połączenie obciążenia w przedłużaczu.
Obmyśliłem już w myślach obwód, ale - jak zawsze - znalazłem podobny w Internecie, usunąłem stamtąd parę transoptorów z siedmiometrowym, instalując przekaźnik elektroniczny, którego główną zaletą jest to, że nie przełącza w dowolnym momencie, ale gdy sinusoida prądu przemiennego przekroczy zero. Wszystko jest lepsze niż szczytowe 311 V, które w swoim maksimum osiąga sinusoidalne napięcie robocze 220 V.
Dodałem kolejny rezystor, aby zwiększyć zależność załączenia od prądu pobieranego przez obciążenie główne, które należy dobrać do dolnego progu załączenia obciążenia w zakresie 1,2-3,3 oma. Przecież nawet gdy komputer jest wyłączony (ale nie odłączony od sieci), zużywa energię i umożliwia ładowanie telefonu przez USB. Lepiej jest umieścić ten rezystor równolegle z diodą o największym spadku napięcia w kierunku przewodzenia.
Do gniazda master podłącza się komputer lub inne urządzenie master, a jeżeli obciążenie na nim przekroczy 30 W, napięcie podawane jest do zależnych gniazd slave.
Montowany na płytce stykowej wewnątrz przedłużacza. Przewody elektroenergetyczne o zwiększonym przekroju.

Jest to wygodne i miło jest zrobić coś rękami. Oczywiście zachowując środki bezpieczeństwa.
Ciekawe, czy ktoś skończył to czytać?

Dodatek Ci, którzy muszą podłączyć mocny ładunek, taki jak odkurzacz, podczas włączania głównego narzędzia, powinni:
1. Zamiast niepotrzebnego w tym przypadku łańcucha diod VD1-VD4 i R2, zainstaluj mały transformator podwyższający na pierścieniu ferrytowym: jest to mądrzejsze, bardziej kompaktowe i tańsze niż wymiana diod na mocniejsze. Uzwojenie pierwotne transformatora składa się z kilku zwojów drutu o przekroju wystarczającym dla narzędzia prowadzącego (jeśli nie wiesz jak obliczyć lub masz wątpliwości - takie samo jak na kablu zasilającym tego narzędzia ) zamiast lewego według schematu VD1. I kilkadziesiąt zwojów o grubości 0,1 mm wtórnej - wybierz tak, aby przy włączonym obciążeniu napięcie na nim wynosiło 3-4 V - zamiast łańcucha trzech diod VD2-VD4. Przerwij górne połączenie VD1 z VD2-VD4! Zwiększyć napięcie C1 do 50 V ze względu na skoki impulsów podczas uruchamiania narzędzia.
2. Zamiast obciążenia podłącz rozrusznik lub stycznik (dla taniej można zastosować używany) z uzwojeniem na napięcie przemienne 220 V: ich styki są przeznaczone do dużych obciążeń, m.in. indukcyjny, jak silnik odkurzacza, którego prąd rozruchowy jest znacznie wyższy od prądu roboczego.
3. Budowa niesie ze sobą wiele niespodzianek, zadbaj o bezpieczeństwo i ochronę przed wilgocią korpusu urządzenia. To chyba najpoważniejsza modyfikacja.

W każdym zakładzie stolarskim powinien znajdować się odkurzacz. Zwykle ludzie zaczynają od prostego domowego, następnie budują do niego jakieś rozszerzenia, a następnie często kupują odkurzacze budowlane. Są mocniejsze, bardziej przestronne i mają gniazdo na korpusie zsynchronizowane z podłączonym narzędziem.

Ten odkurzacz budowlany z filtrem cyklonowym wykonał poręczny facet o imieniu Fedor Miedwiediew. Pomysł fajny, wykonanie też nas nie zawiodło, ogólnie jest czego się uczyć.

Głównymi użytymi materiałami były odpady, a mianowicie skrawki płyt wiórowych, oprócz kawałka włókna szklanego z żywicą epoksydową i silnik z odkurzacza z turbiną (nie byłem zbyt leniwy, żeby szukać - w Internecie za Avito 400 rubli) .

Do pracy potrzebne były: wyrzynarka, skrawki płyty wiórowej, stożek i rura (jako matryce), włókno szklane i żywica epoksydowa, silnik z turbiną (2 kW), obwód regulatora prędkości, para gniazd.

Część elektromechaniczna pracy.

Początkowo planowano wykonanie cyklonu z kanału ściekowego o średnicy 160 mm Rury PCV, ale materiały te są silnie naelektryzowane przez pył, co może powodować trudności operacyjne w przyszłości. Dlatego na materiał cyklonu wybrano włókno szklane. Podstawy filtra cyklonowego (stożkowe i cylindryczne) zostały sklejone z włókna szklanego. Stożek i rura służyły jako matryca.

Po wyschnięciu szablonów wyjmuje się je z matrycy i rozpoczyna się montaż zawirowywacza. Korpus jest sklejany, instalowane są rury wlotowe i wylotowe (z rury PCV 50 mm).

Otwór w korpusie jest uszczelniony tekturą, która jest pokryta od góry kilkoma warstwami włókna szklanego.

Zawirowacz przeznaczony jest do wirowania strumienia powietrza z pyłami i innymi zanieczyszczeniami pod kątem 33 stopni (kąt odpowiada cyklonom przemysłowym TsN 33). Pokrywa i podstawa filtra cyklonowego to dyski wykonane z płyty wiórowej. Podstawa służy również jako pokrywa pojemnika na kurz (plastikowa beczka 40 l).
W środku wycięte są otwory na przepływający pył i na rurę wylotową. A separator jest wklejony na swoje pierwotne miejsce.

Skończyliśmy z cyklonem. Przejdźmy do filtra dokładnego (nie cały pył trafia do zbiornika, jego drobne frakcje są względne mała ilość są ciągnięte do góry i negatywnie wpływają na wydajność silnika). Na korpus wycięto 11 prostych pierścieni z laminowanej płyty wiórowej.

I jeden pierścionek z płatkiem śniegu. Kształt ten został wybrany tak, aby skierować strumień powietrza od środka na zewnątrz, co korzystnie wpływa na powierzchnię filtracyjną.

Pierścień ten pasuje do pokrywy separatora cyklonowego. Następnie wszystkie pierścienie są sklejane (użyto żywicy epoksydowej). Korpus został nim zaimpregnowany (aby nadać mu szczelność i estetykę wygląd).

Komorę z filtrem montujemy na separatorze cyklonowym. Aby wyeliminować obciążenie tego ostatniego, w projekcie uwzględniono dodatkowe elementy dystansowe.

Komora silnika jest wykonana w podobny sposób (tylko w obowiązkowy należy zrobić otwory, aby powietrze mogło uciec). Silnik mocowany jest do filtra za pomocą smyczy (aby w razie potrzeby możliwa była wymiana filtra dokładnego).

Do silnika dołączona jest plastikowa skrzynka z obwodem elektrycznym całego odkurzacza. Gniazdo jest wymagane do synchronicznego podłączenia elektronarzędzi.
Prawy przycisk służy do włączenia odkurzacza w trybie ręcznym, lewy przycisk to tryb automatyczny, w którym odkurzacz włącza się po włączeniu podłączonego do niego elektronarzędzia. Regulator mocy zaznaczony jest w okręgu.

Obwód zasilania silnika z regulatorem prędkości (zbudowany na triaku) został wzięty z domowego odkurzacza, ale wymieniono w nim rezystor zmienny, aby wygodniej było podłączyć go do obudowy. W zasadzie możesz użyć prostego

Synchroniczny obwód startowy pobrany z sieci

Podczas testów stwierdzono, że stopień oczyszczenia przewyższa wyniki fabrycznych odkurzaczy domowych z cyklonami (na przykładzie Samsunga, 1,6 kW). Autorowi zajęło to 5000 rubli z budżetu (ale to ceny moskiewskie, z czego silnik to 1000 rubli + 600 rubli dostawa), z grubsza oszacowałem, że da się to zrobić za połowę tej kwoty.

Odkurzacz to jeden z najbardziej pomysłowych wynalazków. Patent na wynalazek uzyskano w 1860 roku. Zarejestrowany jest na nazwisko Daniel Hess, jednak w rzeczywistości odkurzacz powstał znacznie wcześniej. Nowoczesne odkurzacze już dawno ugruntowały swoje miejsce w naszej ofercie Życie codzienne. Podobnie jak inne urządzenia gospodarstwa domowego, mają za zadanie ułatwiać nam życie. Odkurzacz swoją konstrukcją przypomina zwykłą pompę wodną, z tą różnicą, że pompuje powietrze, a nie wodę.

Aby uzyskać ruch, potrzebny jest silnik. Odkurzacz posiada wbudowany silnik o dużej prędkości. Obroty sięgają nawet 15 000! (zwykle 10-12 tysięcy obrotów na minutę). Moc silnika może sięgać do 3 kilowatów. Zazwyczaj średnia moc silnika odkurzacza powinna wynosić około 2000–2500 watów. Moc i wydajność odkurzacza jako całości zależy od mocy silnika i liczby obrotów na minutę. Tryby pracy silnika reguluje się za pomocą przełącznika trybu lub potężnego regulatora napięcia.

Odkurzacz posiada również wbudowany filtr, który gromadzi cały brud po oczyszczeniu pomieszczenia. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz e-mail strukturalny. schemat.

Aby zapewnić niezawodną pracę silnika, istnieje również system tłumienia zakłóceń, którego rolę pełnią dławiki mocy. Zostały zaprojektowane w celu wygładzenia zakłóceń i szumów sieciowych o wysokiej częstotliwości. Następnie napięcie podawane jest na kondensator, który wygładza skoki napięcia i dopiero wtedy napięcie podawane jest na silnik. Kondensator również wykonuje płynny start silnik odkurzacza. Schematy prostych połączeń silnika pokazano na rysunku:

Prawie każdy nowoczesny odkurzacz musi posiadać specjalny zbiornik, w którym umieszczony jest kabel sieciowy odkurzacza, którego długość wynosi około 3-5 metrów.

Droższe nowoczesne odkurzacze mogą mieć elektroniczny układ sterowania, dotykowy regulator mocy i przełącznik trybu pracy silnika. Odkurzacz powinien być także wyposażony w małe kółka ułatwiające obsługę i przemieszczanie. Na schemacie przedstawiono: 1 - worek na kurz, 2 - filtr wejściowy, 3 - filtr wyjściowy.

Wskazówki dotyczące samodzielnej naprawy odkurzacza. Jeśli odkurzacz nie działa, należy najpierw sprawdzić gniazdko elektryczne. Sprawdź przewód połączeniowy i wtyczkę. Podłącz punkt przerwania i ostrożnie go zaizoluj. Sprawdź wyłącznik odkurzacza. W razie potrzeby zdemontuj odkurzacz i sprawdź wyłącznik. Oczyść i zagnij styki lub zainstaluj nowy przełącznik. Dokładnie sprawdź połączenia stykowe obwodu elektrycznego, zwłaszcza punkty lutownicze i obecność styków na złączach przewodów. Sprawdź szczotki węglowe i komutator silnika. W razie potrzeby wymienić szczotki. Wyjmij szczotki węglowe, naciągnij ich sprężyny i zamontuj je na swoim starym miejscu. Wyjmij szczotki węglowe, owiń pręt wacikiem nasączonym alkoholem lub wodą kolońską i wyczyść wewnętrzną powierzchnię uchwytów szczotek. Następnie zainstaluj szczotki na miejscu. Jeżeli długość szczotek węglowych jest mniejsza niż 3 mm, należy je wymienić. Oczyść kolektor silnika szmatką zamoczoną w alkoholu lub wodzie kolońskiej. Usuń pył węglowy spomiędzy płyt kolektorowych

el-shema.ru

Zsynchronizowane włączenie odkurzacza i wyrzutnika wiórów

Podczas pracy z drewnem nie można obejść się bez odsysacza wiórów lub odkurzacza. Jeśli podczas długotrwałej pracy, na przykład podczas pracy na grubiarce, okrągłej lub frezarka Wyrzutnik wiórów można łatwo włączyć ręcznie, jednak po włączeniu na krótki czas narzędzia, np. piły ukosowej, ręcznej piły tarczowej, ręczna zamrażarka, ręczne włączanie i wyłączanie odkurzacza za każdym razem jest boleśnie kłopotliwe. Często, gdy dasz się ponieść emocjom, zapominasz o włączeniu lub wyłączeniu urządzenia. Dlatego gospodarz kanału wideo o stolarstwie „Zrób to sam” postanowił stworzyć urządzenie, które pozwala na automatyczne i synchroniczne włączenie wyrzutnika wiórów lub odkurzacza po włączeniu narzędzia. Podobny do tego, w który wyposażone są niektóre modele odkurzaczy przemysłowych.

Postanowiłem przyjąć za podstawę taki obwód do przełączania synchronicznego, opublikowany w czasopiśmie „Radio”. To prawda, był w tym błąd. Obwód łączący lewy zacisk rezystora R1 z katodą diody VD1 musi zostać przerwany. Narysuj diagram jeszcze wyraźniej. Po włączeniu elektronarzędzia przez diody VD2...VD5 zaczyna płynąć prąd.

Napięcie spadające na nie przez rezystor R1 jest przykładane do elektrody sterującej triaka i otwiera ją. Przez triak zasilanie jest dostarczane do odkurzacza i włącza się. Maksymalna moc narzędzia jest określona przez maksymalny dopuszczalny prąd płynący przez diody, a zdmuchiwacza wiórów lub odkurzacza - przez maksymalny dopuszczalny prąd przez triak. Części dobrałem w oparciu o obciążenie 2 kW.

Triak wytrzymuje maksymalny prąd przewodzenia wynoszący 12 A, diodami może być dowolny prostownik zaprojektowany na maksymalny prąd przewodzenia co najmniej 6 A i napięcie wsteczne co najmniej 200 V. Urządzenie montuje się na płytce drukowanej wykonanej z jednostronnej folii PCB. Po lewej stronie widok płytki od strony obwodu drukowanego, po prawej stronie schemat rozmieszczenia elementów zawiasowych na płytce. Do wykonania płytki wziąłem kawałek PCB.

Wytnijmy rysunek płytki z papieru i wklejmy go na PCB. Za pomocą wiertła o średnicy 1 mm wywiercimy otwory pod elementy radia, natomiast wiertłem o średnicy 4 mm wywiercimy otwory montażowe w rogach płytki. Płytkę wykonamy mechanicznie, wycinając rowki izolacyjne pomiędzy drukowanymi przewodnikami. Aby to zrobić, użyjemy noża. Nóż można łatwo wykonać z kawałka brzeszczotu do metalu. Nie przyciąłem jeszcze specjalnie płytki na wymiar, ponieważ wygodniej jest przymocować i przeciąć folię na dużym arkuszu PCB. Przycinamy deskę na wymiar i usuwamy nadmiar folii skalpelem. Przeszlifujemy deskę, sprawdzimy jakość wyciętych rowków i w razie potrzeby poprawimy tory. Pokryjmy pola stykowe topnikiem i ocynujmy je oplotem ekranującym.

Jako topnika używamy kalafonii rozpuszczonej w alkoholu. Zacznijmy instalować części. Zgodnie ze schematem połączeń włóż wszystkie części do deski i zagnij nogi Odwrotna strona aby części nie wypadły. Nogawki odcinamy szczypcami, pozostawiając długość zakrzywionych końcówek 2...3 mm. Nałóż topnik na pola stykowe i przylutuj części do płytki. Przylutuj przewody montażowe i podłącz gniazda zgodnie ze schematem. Odkurzacz i narzędzie są podłączone do gniazdka. Sprawdźmy funkcjonalność urządzenia. To jest gniazdko elektryczne.

Dla przejrzystości jako odkurzacza używamy żarówki o mocy 60 W. Podłączamy go do gniazdka. Jako narzędzia używamy narzędzia mimośrodowego szlifierka moc 400 W. Podłączamy urządzenie. Włączamy maszynę. Pracuje! Zamiast lampy podłączymy odkurzacz. Jego moc wynosi 1300 W. Słyszeliśmy, że to działa. Części jeszcze się nie nagrzewają. Należy sprawdzić nagrzewanie podczas długotrwałej pracy lub podłączając mocniejsze narzędzie.

Określmy minimalną moc narzędzia, którą można podłączyć do tego urządzenia. Podłączmy odkurzacz. Zamiast narzędzia podłączymy żarówkę o mocy 60 W. Podłączamy urządzenie do sieci. Lampa. Działa z pełną mocą. Dlatego do odkurzacza wystarczy 60 W. W tym przypadku warsztat nie dysponuje narzędziem o mocy mniejszej niż 60 W, do którego jest ono potrzebne. Możemy więc założyć, że 60 W to obciążenie minimalne. Właściwie to zrobiłem płytkę do synchronicznej pracy urządzeń specjalnie do sterowania wyrzutnikiem wiórów do mojej piły ukośnej. Znalazłem na wysypisku śmieci starą radziecką „Trąbę powietrzną”. Planowane jest wykonanie z niego pompy chipowej. Sprawdźmy czy płytka współpracuje z urządzeniem. Włóż wtyczkę odkurzacza do gniazdka. Miter widział. Sprawdźmy. Odkurzacz działa. Dobrze zasysa powietrze. Chłodnica zimna, ale diody trochę się nagrzały... - moc piły jest spora - w końcu 1800 W. To, jak planuje się zrobić z tego odkurzacza odsysacz wiórów, to temat na osobną dyskusję.

Okazało się, że takie urządzenie. Na tej podstawie planujemy również wykonanie regulatora mocy do naszej szlifierki kątowej. Często wykorzystujemy go do czyszczenia desek z brudu, cementu i piasku, a także do piaskowania kłód. 12 tysięcy obrotów to wciąż za dużo do celów.

izobreteniya.net

Naprawa odkurzaczy | Elektryk

Niezależnie od producentów i typów odkurzaczy, główne różnice polegają na jakości, mocy i wyglądzie.

Najważniejszą rzeczą w odkurzaczu jest silnik elektryczny, który wytwarza podciśnienie, a w efekcie zasysa kurz i różne cząsteczki przez specjalne filtry, przez które przechodzi wyłącznie powietrze. różne rodzaje Są różne typy tego typu urządzeń, te filtry, kolby i po prostu worki oraz odkurzacze cyklonowe, jednak to właśnie silnik i czasami elektroniczny obwód sterujący mocą (obrotami) wymaga największej uwagi w całym tym urządzeniu.

Naprawa silnika własnymi rękami nie jest trudna, jeśli awaria jest prosta i silnik nadal pracuje, ale słychać ciężką pracę silnika (przy wyłączaniu) lub silnik zaczyna czasami mocno dudnić lub buczeć odkurzacz nagrzewa się bardzo w krótkim czasie.

Sercem odkurzacza jak już się dowiedzieliśmy jest silnik i to z reguły kolektorowy.Co to za silnik?Silnik znajduje się w obudowie gdzie ukryte są łopatki wirnika wentylatora. Jest typu stycznego, gdzie powietrze zasysane jest centralnie, wychodzi przez obrzeże i na zewnątrz przez tylny filtr.Szczotki w silniku umieszczone są w specjalnych wałach wykonanych z mosiądzu, najczęściej jest to zwykły węgiel w postaci grafit. Z biegiem czasu szczotki ocierają się o rolkę komutatora, ich środek ściera się i stają się lekko półkoliste, przez co zwiększa się powierzchnia styku z okładzinami komutatora. Szczotki w swoich wałach dociskane są przez sprężyny, tworząc przy tym niezbędny docisk grafitu do kolektora. Szczotka będzie pracować do czasu aż się zużyje i sprężyna nie będzie mogła prawidłowo stykać się grafitu z komutatorem.Należy monitorować czystość samego wału komutatora, w razie potrzeby oczyścić go z nagaru i usunąć warstwę tlenku do miedzianego połysku.

Wał jest przymocowany do stojana za pomocą dwóch łożysk o różnych rozmiarach, z reguły ma to na celu ułatwienie jego demontażu. Przedni jest zwykle duży, a tylny mniejszy.

Wał jest ostrożnie wybijany ze stojana za pomocą odpowiednich narzędzi. Następnie przyglądamy się ruchowi łożysk, które wskutek zapylonej pracy ulegają zatkaniu pomimo obecności pylników. W razie potrzeby buty ostrożnie usuwa się cienkim śrubokrętem lub szydłem, myje strumieniem WD-shki, po czym kulki należy nasmarować, na przykład smarem takim jak Litol-24 lub EP-2, po czym osłona jest zakładana na miejsce i zatrzaskiwana w rowkach w samym łożysku.

Demontaż odkurzacza

Aby przystąpić do jakichkolwiek napraw lub konserwacji profilaktycznej odkurzacza należy zdjąć obudowę. Każdy model ma swoje własne metody. W pierwszej kolejności usuń wszystkie filtry utrudniające dostęp do silnika, odkręć śruby obudowy, także te ukryte (np. pod przyciskami). Po odkręceniu wszystkich śrub należy ostrożnie spróbować zdemontować obudowę; jeśli to się nie powiedzie, przyjrzyj się bliżej, gdzie jeszcze mogą znajdować się zatrzaski lub dodatkowe śruby, jeśli nie zwrócisz na to uwagi, możesz uszkodzić obudowę.

Następnie odłącza się całą instalację elektryczną, z reguły połączenia wykonuje się na złączach. Plastikowa obudowa silnika jest odkręcana z ramy, po czym silnik jest wyjmowany z plastikowej obudowy. W niektórych modelach jest to prostsze i silnik Sam jest mocowany w korpusie odkurzacza w specjalnych gumowych rowkach uszczelniających lub jest mocno przykręcony do korpusu odkurzacza.

Demontaż silnika odkurzacza

Aby zdemontować silnik i zdjąć wirnik wentylatora, w pierwszej kolejności zdemontujemy przednią część obudowy (nad wirnikiem). Bierzemy cienki metalowy przedmiot, może śrubokręt i ostrożnie odginamy go od boku obudowy tak, aby śrubokręt wszedł trochę do środka, po czym delikatnym ruchem go wyciągamy Górna część obudowy, dzięki czemu cały wirnik staje się dla nas dostępny.

Nakrętka na wirniku ma zazwyczaj lewy gwint (ale są wyjątki). Próbujemy ją odkręcić trzymając wirnik ręką. Jeżeli się kręci i nie da się odkręcić nakrętki w ten sposób to jest jeden świetny sposób.. Więc... bierzemy dobrą linkę o przekroju większym niż 1,5 mm w gęstej izolacji gumowej (aby zapobiec poślizgowi). Wkładamy taki drut i 2-3 razy owijamy wał kolektora, obracamy, obracamy i rozciągamy w różnych kierunkach, unieruchamiając w ten sposób wał.

Najwygodniej jest to zrobić wspólnie, jedna osoba mocuje kolektor za pomocą końcówek drutu rozciągniętych na boki, a druga odkręca nakrętkę na tarczy wentylatora.Metoda jest bardzo wygodna i bezpieczna przy mocowaniu twornika. W ten sam sposób podczas ponownego montażu dokręć nakrętkę.

Po wymontowaniu wirnika wentylatora odkręcić śruby obudowy, do tego czasu szczotki powinny być już zdemontowane.

W razie potrzeby łożyska usuwa się za pomocą dostępnych narzędzi lub specjalnych ściągaczy do gwintów. W szczególnie ciężkich przypadkach łożysko może „przykleić się” mocno do tulei, do usunięcia łożyska służy specjalna prasa hydrauliczna.

Główne przyczyny awarii odkurzaczy

namiar
pędzle
bezpiecznik
przewód sieciowy
brak kontaktu w przełączniku
uzwojenia silnika, uszkodzenie lub przepalenie uzwojenia (stojana lub wirnika)
awaria kondensatora
awaria obwodu elektronicznego regulatora mocy

Spadek mocy i siły ssania. Najczęściej przyczyną są albo zapchane filtry, albo uszkodzone łożyska. Filtr należy oczyścić i ponownie sprawdzić działanie, należy także sprawdzić działanie (ciąg) odkurzacza bez filtrów, gdyż zdarza się, że zwykłe czyszczenie filtra nie pomaga i należy go wymienić.Jeżeli ciąg bez filtrów nie zapewnia takiego samego ciągu roboczego, trzeba będzie odkurzacz rozebrać,wirnik na nim powinien dać się łatwo obrócić palcem bez dużo wysiłku. Dodatkowo demontujemy i sprawdzamy szczotki oraz oczyszczamy komutator z nagaru drobnym papierem ściernym lub kawałkiem zwykłej szmatki.

W niektórych przypadkach szczelność węża jest zerwana, może to być naruszenie integralności samego węża lub rur łączących na końcach węża, wąż po prostu trochę się z nich wysuwa.

Odkurzacz nie włącza się.Jeżeli z napięciem w gniazdku wszystko jest w porządku to rozbieramy odkurzacz i przede wszystkim sprawdzamy bezpiecznik oraz przewód zasilający, zwłaszcza na samym końcu przewodu na bębnie zwijającym przy punkty lutownicze.Jeżeli posiadasz tester to dzwonimy żeby sprawdzić czy jest styk.Może być uszkodzony przycisk włączania lub po prostu styk w nim jest zerwany,czasami się zapycha,znowu za pomocą testera upewniamy się że przycisk działa prawidłowo.Jeśli testerem sprawdził wszystkie elementy i napięcie na szczotkach silnika dochodzi bez problemów, a same szczotki nie są zużyte to najprawdopodobniej czeka Cię kosztowna naprawa silnika lub po prostu jego wymiana , ponieważ w większości przypadków bardziej wskazane jest zainstalowanie nowego silnika niż naprawianie zmęczonego starego poprzez jego przewinięcie.

Jeśli odkurzacz działa przez długi czas i się nie włącza, jest całkiem możliwe, że ochronny przekaźnik termiczny samego silnika zadziałał w wyniku przegrzania - w tym przypadku nie ma potrzeby niczego naprawiać , wystarczy pozostawić odkurzacz do ostygnięcia silnika.

Brak regulacji obrotów silnika odkurzacza. Najczęstszą przyczyną takiej awarii jest awaria triaka, w wyniku której napięcie przez niego nie jest regulowane, ale przechodzi przez niego swobodnie i bez żadnej kontroli. Możliwe, że ten element ulegnie awarii, bądź może nastąpi utrata kontaktu na jednej z nóżek tego elementu z deską.. Delikatnie wciskając pokrętło regulacji prędkości można sprawdzić czy samo sterowanie działa czy może styk w nim jest uszkodzony i suwak sterujący nie styka się z podkładką.

Odkurzacz wydziela obcy zapach i gorące powietrze.Należy przede wszystkim sprawdzić czy wlot ssący nie jest zapchany, sprawdzić wąż, sprawdzić siłę ssania na wlocie oraz czy po podłączeniu zmienia się dźwięk silnika wlot dłonią. W przypadku zadowalającej pracy układu ssącego można założyć, że uszkodzony jest silnik i najprawdopodobniej szczotki.

Odkurzacz buczy i dudni – powodem tej akcji jest silnik, a w szczególności jego łożyska. Najprawdopodobniej wymagają dodatkowego smarowania lub, jeśli wokół ich osi znajduje się duży wał, należy je wymienić na nowe.

Sznurek nie napina się po naciśnięciu przycisku lub jest stale napinany podczas pracy - awaria bębna nawijającego, być może sprężyna pękła, osłabiła się lub wręcz przeciwnie jest za ciasna. Sprawdzamy rolkę dociskową przycisku i w razie potrzeby po wyjęciu bębna nawiń lub odwiń drut na bębnie - zmieniając napięcie bębna na takie jakie potrzebujemy.

Obwód elektryczny odkurzacza

Z reguły nie jest to skomplikowane i jest dość standardowe w większości modeli.

Naprawa odkurzaczy myjących (Karcher, Zelmer, Bork i inne..) nie różni się zbytnio od opisanych powyżej. Ich konstrukcja obejmuje pompę dostarczającą wodę do węża oraz filtr wody na wlocie.W modelach odkurzaczy z akwafiltrem na styku węża i korpusu czasami przedostają się cienkie strumienie wody. Czasami pompa się zatyka, a czasami elektronika działa nieprawidłowo.

Nie każda osoba będzie w stanie naprawić odkurzacz, nawet przy użyciu wszystkich narzędzi. Ale dzięki temu zadaniu znacznie łatwiej będzie zdiagnozować przyczynę awarii i spróbować ją wyeliminować, a jeśli przyczyna jest poważna, zamieni się w punkt serwisowy znając już przyczynę, mając informacje przedstawione w tym artykule.

elektt.blogspot.com

Konstrukcja odkurzacza: schemat, zasada działania

Konstrukcja odkurzacza od czasu jego wynalezienia (lata 60. XIX wieku) pozostała w dużej mierze taka sama. Jednocześnie w procesie udoskonalania odkurzacz zmienił się nie do poznania. Dotyczy to zarówno wyglądu, jak i liczebności funkcjonalność, I cechy konstrukcyjne urządzenie.

Nowoczesne odkurzacze są tak różnorodne pod względem konstrukcyjnym, że klasyfikacja oparta na jednym kryterium pozostanie niepełna i niewystarczająca.

Główne elementy odkurzaczy

Niezależnie od rodzaju odkurzacze składają się z trzech głównych części:

Urządzenia zbierające. Liczne dysze pełnią funkcję urządzenia zbierającego zanieczyszczenia i kurz.
Urządzenia do transportu zebranych odpadów. Są to rury i węże lub wbudowane kanały.
Obudowy mieszczące jednostkę napędową, odpylacz i układ filtrujący.

Aby rozszerzyć zakres zastosowania odkurzacza, stosuje się różne przystawki do zbierania zanieczyszczeń. Dzięki temu ssawka uniwersalna może być używana do pielęgnacji dywanów i chodników, do zbierania zanieczyszczeń i kurzu z podłóg, parapetów, blatów szafek i innych płaskich powierzchni. Dysze uniwersalne wyposażone są w przełącznik trybu czyszczenia gładkich i puszystych powierzchni, rolki zwiększające zwrotność podczas pracy oraz szczotki o różnym stopniu twardości i długości włosia.

Turboszczotka służy do usuwania sierści zwierząt domowych i zanieczyszczeń włóknistych z dywanów i innych miękkich powierzchni.

Cylindryczny wałek o szczeciniastej strukturze obraca się pod wpływem strumienia powietrza i skutecznie zbiera brud na swojej powierzchni. Usunąć kurz osadzający się na powierzchniach sprzęt AGD, liście roślin ozdobnych, książki, żyrandole i lampy, w zmywaniu naczyń pomaga delikatna elektrostatyczna miotła z długim miękkim włosiem.

Odkurzacze piorące wyposażone są w przystawki odsysające. Dysze takie zapewniają dopływ wody i detergentów do czyszczonej powierzchni, a także usuwają zanieczyszczoną mieszaninę.

Szczotki do parkietu pozwalają dokładnie pielęgnować wykładziny podłogowe - linoleum, laminat, parkiet. Konstrukcja ssawek szczelinowych o różnych rozmiarach i konfiguracjach pomaga w usuwaniu zanieczyszczeń i kurzu z trudno dostępnych miejsc: styków listwy przypodłogowej z podłogą, spod zamontowanych mebli.

W dyszach zintegrowane są wkładki elektromagnetyczne, które zbierają metalowe cząstki i pył. Elektromagnesy przyciągają zanieczyszczenia metalowe i zatrzymują je do momentu wyłączenia zasilania. Po zakończeniu czyszczenia elektromagnesy wyłączają się, a zebrane śmieci są wciągane do zbioru przez strumień powietrza.

Zanieczyszczenia i pył transportowane są do odpylacza poprzez rury ssące połączone z obudową za pomocą elastycznego węża karbowanego. Gdy odkurzacz jest skonfigurowany pionowo, wąż jest eliminowany z systemu transportowego. W urządzeniach ręcznych i odkurzaczach szczotkowych systemem transportu są kanały znajdujące się wewnątrz obudowy. Uzupełnieniem urządzeń do transportu śmieci i kurzu odkurzaczy wbudowanych są kanały ułożone w ścianach domu lub mieszkania, do których podłączane są rury ssące za pomocą elastycznych węży o wymaganej długości.

Korpusy odkurzaczy wykonane są z tworzyw sztucznych o dużej wytrzymałości.

Wewnątrz obudowy zintegrowane są: sprężarka próżniowa, silnik elektryczny, urządzenie do zbierania odpadów, zestaw filtrów, zespoły sterujące i alarmowe.

Schemat odkurzacza domowego

Klasyfikacja odkurzaczy według rodzaju umieszczenia

Nowoczesne odkurzacze są skonfigurowane w taki sposób, aby jak najlepiej spełniać stawiane im wymagania. Ze względu na rodzaj umieszczenia urządzenia można podzielić na następujące grupy:

położenie podłogi;
odkurzacze ręczne;
umieszczenie pionowe;
wbudowane odkurzacze.

Najpopularniejszy typ odkurzaczy można śmiało nazwać urządzeniami podłogowymi. Odkurzacz podłogowy ma klasyczny układ: urządzenie zbierające śmieci i kurz połączone jest z korpusem za pomocą teleskopowej rury ssącej i elastycznego węża karbowanego. Wczesne modyfikacje odkurzaczy wyposażano w rury kompozytowe, głównie metalowe i węże w gęstej tkaninie lub oplocie syntetycznym. Nowe modyfikacje są wyposażone w trwałe plastikowe rury i węże.

Konstrukcja obudowy montowanej na podłodze obejmuje kółka ułatwiające przemieszczanie się po obsługiwanym obiekcie. Długość przewodu zasilającego regulowana jest za pomocą sprężyny spiralnej. Odkurzacze podłogowe posiadają duże pojemniki do zbierania zanieczyszczeń i kurzu, mocniejsze sprężarki i silniki elektryczne. W zależności od rodzaju czyszczenia dzieli się je na urządzenia do czyszczenia na sucho i na mokro.

Odkurzacze ręczne wykorzystywane są najczęściej do pielęgnacji wnętrz samochodów, czyszczenia odzieży oraz do czyszczenia małych powierzchni. Urządzenie nie posiada rury ssącej ani węża łączącego, dysze mocowane są bezpośrednio do korpusu, a rolę układu transportowego pełni kanał wbudowany w korpus. Urządzenia tej grupy, oprócz zasilania sieciowego, mogą być zasilane za pomocą wbudowanych akumulatorów, co stanowi bezprzewodowy model odkurzacza. Odkurzacze samochodowe mogą pracować na napięciu 12/24 V z funkcją zasilania z sieci 220 V poprzez adapter.

Odkurzacze pionowe zasadniczo różnią się od odkurzaczy podłogowych swoim rozmieszczeniem: obudowa z odpylaczem jest montowana bezpośrednio na rurze ssącej. Elektrownia może być umieszczona w obudowie lub zintegrowana z urządzeniem do zbierania odpadów. Ten model zwany także odkurzaczem mopowym.

Zestaw przystawek nie różni się od odkurzacza podłogowego, jednak ze względu na cechy konstrukcyjne trudno jest wykorzystać wszystkie zalety.

Odkurzacz do zabudowy to typ, który jest jeszcze rzadko spotykany. Jest to system kanałów ułożonych w ścianach i przegrodach domu. Do armatury wyprowadzanej na powierzchnię podłącza się wąż z rurą ssącą, w pomieszczeniach gospodarczych zamontowany jest agregat prądotwórczy i zbiornik na odpady. Konieczność stosowania długich węży nakłada znaczne ograniczenia na możliwość kompleksowego sprzątania pomieszczeń. Ze względu na swoje cechy konstrukcyjne wbudowane odkurzacze nie są szeroko stosowane w życiu codziennym.

Klasyfikacja według rodzaju odpylacza

Niezależnie od układu, każdy odkurzacz posiada pojemnik do zbierania zanieczyszczeń i kurzu – pojemnik na kurz. Znane są 3 główne wersje odpylaczy, wszystkie pozostałe są odmianami i modyfikacjami. Brud zebrany przez odkurzacz gromadzi się:

w workach;
w pojemnikach;
w filtrach wody.

Do zbierania brudu zaczęto używać worków w pierwszych próbkach odkurzaczy. Nowoczesne jednostki mogą być wyposażone w torby materiałowe, torby z materiałów nietkanych i syntetycznych oraz torby papierowe (celulozowe). Torby wykonane z tkanin naturalnych i syntetycznych są wielokrotnie wykorzystywane ponownie. Jednorazowe urządzenia do przechowywania wykonane są ze związków celulozy i materiałów nietkanych.

Zanieczyszczenia i kurz zbierają się, gdy strumień zasysanego powietrza przechodzi przez wewnętrzną wnękę worka. Drobne cząsteczki kurzu przedostające się przez pory worka wychwytywane są przez dodatkowe filtry zamontowane w kanale wentylacyjnym. Dodatkowe filtry zapobiegają zatykaniu elektrownia odkurzacza i oczyść powietrze opuszczające urządzenie z najmniejszych frakcji kurzu. Specjalne rodzaje dokładnych filtrów powietrza adsorbują zanieczyszczenia biologiczne: roztocza, bakterie i mikroorganizmy.

Pojemniki na kurz wykonane są z różnych kompozycji przezroczystych tworzyw sztucznych i służą bez uszkodzeń mechanicznych przez cały okres użytkowania odkurzacza bezworkowego.

Zastosowanie przezroczystych tworzyw sztucznych do produkcji pojemników pozwala wizualnie monitorować poziom napełnienia odpylacza i szybko opróżniać go z zanieczyszczeń.

Zasada gromadzenia zanieczyszczeń w pojemniku polega na wykorzystaniu ruchu wirowego (cyklonicznego) zasysanego strumienia powietrza. Przy dużej prędkości obwodowej zanieczyszczonego powietrza cząsteczki brudu osadzają się na wewnętrznej powierzchni pojemnika i są dociskane do ścianek pod wpływem energii kinetycznej poruszającego się powietrza. W nowoczesnych jednostkach, w celu maksymalnego oczyszczenia powietrza z cząstek pyłu, stosuje się schematy z dwoma i trzema cyklami czyszczenia wirowego. Zastosowanie cyklonów nie zwalnia projektu z zastosowania dodatkowej filtracji strumienia powietrza wylotowego.

Filtry do wody zapewniają wysoki stopień oczyszczenia powietrza nawet z mikroskopijnych cząsteczek kurzu. Zasada działania aquafiltra opiera się na zatrzymywaniu brudu wraz z wodą. Konstrukcja odkurzacza z czyszczeniem wodą jest nieco podobna do jednostek cyklonowych, tyle że brud zbiera się nie w powietrzu, ale w wirowym przepływie wody.

Cechy odkurzaczy myjących

Nowoczesne odkurzacze zapewniają możliwość przeprowadzenia czyszczenia na sucho i na mokro. Konstrukcję odkurzacza myjącego wyróżnia obecność dodatkowych zbiorników na wodę i detergenty, pompa dostarczająca mieszaninę myjącą do czyszczonej przestrzeni oraz kanały doprowadzające płyn zintegrowane z wężem łączącym i rurą ssącą.

Odmianą odkurzacza piorącego jest odkurzacz z funkcją odkurzania powierzchni za pomocą pary (pary). Różnica w stosunku do detergentu polega na obecności generatora pary w urządzeniu. Gdy funkcja wytwarzania pary jest włączona, czyszczenie nie wymaga użycia chemicznych środków czyszczących.

Ważne szczegóły w projektowaniu odkurzaczy

O wysokiej jakości pracy odkurzacza decyduje przede wszystkim funkcjonowanie głównych podzespołów. Ale konstrukcja jednostek czyszczących zawiera dużą liczbę części, które na pierwszy rzut oka nie są zbyt ważne, a ich stan decyduje o żywotności odkurzacza, mocy ssania i stopniu oczyszczenia powietrza. Obejmują one:

filtry;
uszczelki;
tuleje i łożyska.

Filtry wykonane z nowoczesnych materiałów tkanych i włókninowych pozwalają uzyskać jak najbardziej czysty strumień powietrza wychodzącego z kurzu i zanieczyszczeń biologicznych. Zastosowanie fluoropolimerów do uszczelniania połączeń zapewnia szczelność różnych obszarów funkcjonalnych odkurzacza. Tuleje i łożyska z poliamidu i fluoroplastu wydłużają bezawaryjną pracę części ruchomych i obracających się.

tehnika.ekspert

STEROWANIE MOCĄ ODKURZACZA

Podczas wtórnego użycia (tzn. użycia niezgodnie z przeznaczeniem, a nie w odkurzaczu) obwód regulatora mocy nie może pozostać taki sam. Warunki pracy ulegają zmianie. Będą już uderzająco różnić się od tych, które zostały wzięte pod uwagę przy tworzeniu tego regulatora. Na przykład elementy elektroniczne obwodu regulatora nie będą już miały tak luksusowego chłodzenia powietrzem, które mimowolnie powstaje w działającym odkurzaczu.

Płytkę regulatora wyjętą z odkurzacza testowano na podłączonej do niej żarówce 220 V/95 W. Aby to zrobić, należy najpierw przymocować płytkę przynajmniej do jakiegoś podłoża - dielektryka, a na potencjometrze umieścić uchwyt wykonany z nieprzewodzącego materiału (zmienny opór, który bezpośrednio powoduje zmianę wielkości mocy) Elektryczność, ponieważ na płycie regulatora może pojawić się komunikat „220 V wokół”. Ostrożnie przesuwając uchwyt suwaka rezystora, odkryłem, że żarówka świeci pełną mocą, ale nie przestaje świecić. Rezystor, nawet gdy „okazał się” uszkodzony, nie zmniejsza mocy do „0”.

Obwód regulatora

Oznacza to, że obwód ten pozwala regulować moc podłączonego sprzętu elektrycznego od 50 do 100%. I potrzebujesz od „0” do 100%. Oznacza to konieczność wprowadzenia zmian w schemacie, które wyeliminują istniejącą wadę, a także inne skutki uboczne, które mogą pojawić się w związku ze zmianami warunków użytkowania regulatora. Jednym słowem potrzebujesz graficznej reprezentacji obwodu. Przynajmniej w tej formie.

Zdjęcie płytki drukowanej wyraźnie pokazuje, że równolegle z rezystorem zmiennym znajduje się również rezystor stały o rezystancji 360 kOhm, który można usunąć, aby uzyskać wymagany zakres regulacji mocy. I to właśnie zrobiłem. Również na zdjęciu bardzo wyraźnie widać bardzo mały rozmiar chłodnicy stojącego tutaj triaka T1212MJ - zdecydowanie trzeba go wymienić na znacznie większe, 3-4 razy większe.

Usunięcie rezystora dało efekt, ale trochę mniejszy niż był potrzebny, teraz moc „0” została osiągnięta w połowie ruchu rezystora suwakowego. Chciałem płynniejszej kontroli mocy.

Osiągnięto to poprzez dalszą wymianę rezystora zmiennego z istniejącej wartości rezystancji na rezystor o rezystancji 200 kOhm i mocy 2 W. Zgodnie z oczekiwaniami wymieniono chłodnicę triaka. Podczas testowego włączania okazało się, że rezystor stały 10 kOhm i mocy 5 W, pełniący funkcję ogranicznika napięcia w obwodzie, bardzo się nagrzewał, więc został wymieniony na mocniejszy (10 W).

Zmodyfikowany schemat

Płytka drukowana W końcu zaakceptowałem ten rysunek. Zmiany wprowadzone w obwodzie regulatora mocy w tym konkretnym przypadku umożliwiły wykorzystanie go do regulacji mocy cewki grzejnej lutownicy na gorące powietrze zakupionej na AliExpress. Zmierzenie rezystancji cewki grzejnej dało 70 omów, korzystając ze wzoru na znalezienie mocy przy znanej rezystancji i napięciu:

P = U x U / R, mam 230 x 230 / 70 = 755,7 W

Tak, w moim gniazdku zawsze jest napięcie 230 woltów. Ten rodzaj potężnego regulatora mocy na każdą okazję można uzyskać z domowego odkurzacza, który stał się bezużyteczny. Wysłane przez Babay iz Barnaula

Omów artykuł REGULATOR MOCY Z ODKURZACZA

radioskot.ru

Naprawa odkurzacza zrób to sam | Recenzje sprzętu AGD na gooosha.ru

W zasadzie odkurzacz jest dość prostym urządzeniem i do jego naprawy nie trzeba mieć specjalnej wiedzy i doświadczenia - wystarczy Ogólny zarys rozumieć zasadę działania silnika elektrycznego, urządzeń przełączających (przyciski zasilania i regulatory mocy) oraz umieć trzymać lutownicę i śrubokręt. Mój odkurzacz Samsung VC-6015V dwukrotnie wymagał naprawy i w obu przypadkach interwencja „chirurgiczna” zakończyła się sukcesem. Jeśli masz pytania dotyczące działania konkretnej jednostki lub sposobu sprawdzania podzespołów elektronicznych, zawsze możesz się skonsultować, odwiedzając forum elektroniki, gdzie bardziej doświadczeni specjaliści i amatorzy pomogą w rozwiązaniu wszelkich problemów. Ponadto istnieje wiele tematów dotyczących różnych technologii, w których oprócz porad i dyskusji można znaleźć także schematy urządzeń.

Jeśli odkurzacz się nie włącza

Pierwszym krokiem jest upewnienie się, że napięcie dociera do płyty sterującej. Aby to zrobić, zdejmij obudowę, plastikowy panel z przyciskami zasilania i zwijania kabla i zobacz przed sobą tablicę sterującą. Prowadzi wzdłuż przewodu zasilającego wychodzącego z zespołu uzwojenia, do którego zacisków jest podłączony. Włączamy go i mierzymy napięcie na tych zaciskach - jeśli jest napięcie, to z przewodem wszystko jest w porządku.

Następnie sprawdzamy działanie przycisku zasilania sieciowego (oznaczonego numerem 1 na rysunku). Kiedy sieć jest rozłączona, jej styki wywoływane są w stanie włączonym i wyłączonym - jeśli nastąpi przełączenie, ruszamy dalej. Konieczne jest sprawdzenie obwodu triaka (pokazanego na rysunku - 3) - w tym celu przy włączonej sieci sprawdzamy napięcie na zaciskach prowadzących do silnika - jeśli występuje, obwód ten jest w porządku, a jeśli nie , istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia triaka i sam nie przechodzi on przez prąd. Te triaki można łatwo znaleźć na dowolnym rynku radiowym i kosztują około 0,5 dolara.

Tablica sterowania

Jeżeli mimo to do silnika dochodzi napięcie, ale ono nie działa, w pierwszej kolejności sprawdzamy zabezpieczenie termiczne - do obudowy silnika w specjalnym uchwycie mocowane jest urządzenie, które kontroluje temperaturę obudowy - jeśli jej wartość osiągnie normalnej granicy, zabezpieczenie termiczne przerywa obwód zasilania. Jeśli zadzwonisz do ochrony i upewnisz się, że wszystko jest w porządku, problem leży w silniku.

Przede wszystkim sprawdzamy szczotki - jeśli się zużyją, obwód między uzwojeniem stojana a wirnikiem może zniknąć. Szczotki muszą ściśle przylegać do wirnika i mieć margines wzdłuż skoku. Następnie testerem sprawdzamy cały łańcuch (uzwojenie stojana - szczotka - wirnik - szczotka - uzwojenie stojana) przy wyłączonym odkurzaczu i wyjętych zaciskach z płyty sterującej - i stwierdzamy, że jest w nim przerwa. Tak, dokładnie przerwa, bo jeśli wszystkie poprzednie etapy wykazały integralność obwodu i napięcie jest podawane na silnik, ale to nie działa, mimo że szczotki są w porządku, to jest to wyraźna przerwa uzwojenia. To najbardziej nieprzyjemny moment, gdyż silnika nie da się rozebrać, a do środka dostać się nie jest łatwo - jedynie małe szczeliny w górnej części obudowy. Od razu podam, że koszt nowego to około 25 dolarów. Ale czasami nadal masz szczęście i możesz wyeliminować przerwę - musisz sprawdzić wszystko przez otwory w obudowie, gdzie końce uzwojeń są przymocowane do zacisków wejściowych i szczotek. Zapięcia tam wykonane są w formie „jaskółczego ogona” - drut wkładany jest w szczelinę w metalowej płytce. Na skutek ciągłych wibracji może w tym miejscu pęknąć i zerwać łańcuch. Dokładnie tak się stało w moim przypadku. Możesz spróbować dokręcić drut i przymocować go ponownie, ale czasami jest to niemożliwe - trzeba przylutować kolejny kilkucentymetrowy kawałek. Lutowanie przez małą szczelinę jest niewygodne, ale jest to możliwe - w rezultacie odkurzacz znów będzie działał.

Odkurzacz działa, ale jego prędkość nie jest regulowana

W tym przypadku możliwa jest nie przerwa wewnątrz triaka, jak w przypadku niedziałającego odkurzacza, ale awaria - napięcie wyjściowe nie jest regulowane, ale przechodzi przez siebie bez jakiejkolwiek kontroli. Przyczyną takiej awarii może być również utrata kontaktu (oznaczona cyfrą 2 na rysunku). Tutaj wszystko jest proste - wymiana rezystora suwakowego lub triaka.

Z reguły awarie odkurzacza są łatwe do wykrycia i prawie zawsze można je wyeliminować. Wyjątkiem może być zwarcie wewnątrz uzwojeń silnika – ciężko wyeliminować to uszkodzenie przez przewinięcie uzwojeń ze względu na nierozłączną obudowę – a trzeba wymienić cały silnik, co też się opłaca – 25 dolarów, przecież nie 70 - 80 - dokładnie tyle kosztuje taki odkurzacz.

gooosha.ru

Naprawa odkurzacza „zrób to sam”: projekt i awarie

Niezależnie od rodzaju odkurzacza, silnik nazywany jest sercem. Programy telewizyjne uwielbiają pokazywać powstawanie próżni, naszym zdaniem jest to nieudolna manipulacja słowami. Silnik zasysa powietrze za pomocą łopatki, a filtr chroni ruchome części przed kurzem. Każde łożysko wyposażone jest we wkładkę służącą do tego celu. Silnik nie jest chroniony przed podciśnieniem... Samodzielna naprawa odkurzacza jest wskazana, gdy serce urządzenia działa prawidłowo, a istnieje potrzeba wymiany, modyfikacji szczotek i nasmarowania łożysk. Wspaniale, że urządzenia są podobne od środka, jak dwa groszki w strąku. Część mechaniczna, konstrukcja pojemnika na kurz, filtry, szczotki, węże i obudowy są różne. Akcesoria są istotną częścią urządzenia. Konstrukcja odkurzacza i podstawowa idea pozostają takie same!

Konstrukcja typowego odkurzacza

Sercem odkurzacza słusznie nazywa się silnik, tradycyjnie silnik kolektorowy. Przyjrzyjmy się pokrótce projektowi niezastąpionego produktu i stwórzmy jasny pomysł. W silniku asynchronicznym pole wirujące powstaje poprzez prawidłowe rozłożenie faz uzwojeń, komutator uzwojenia przełącza się szeregowo. Istnieją niepopularne wyjątki. Kierunek ruchu jest określony przez kierunek aktywacji:

Prąd płynie, pola działają, aby się przyciągnąć.
Prąd płynie, pola się odpychają.

Na pytanie, dlaczego wirnik obraca się w tym właśnie kierunku, a nie odwrotnie, gdy uzwojenia są połączone jednokierunkowo, odpowiedź daje wzajemne ułożenie szczotek i cewek stojana oraz konstrukcja komutatora. Liczba cewek nawiniętych na twornik jest równa liczbie pól stykowych wału. Szczotki zasilają w dowolnym momencie jedno uzwojenie. Następnie wał obraca się o określoną odległość kątową, a następna cewka jest zasilana. Mija jeden obrót i cykl zaczyna się od nowa.

Wyobraź sobie biegun stojana (na razie tylko jeden, nie dwa) umieszczony na dole. Załóżmy, że w początkowej chwili szczotki są ustawione tak, aby zasilany był biegun twornika na lewo od osi konstrukcji. Następnie, dzięki odpychaniu, wał zaczyna opisywać wskazówkę zegara. Oś przechodzi odległość kątową, prąd zaczyna płynąć wokół kolejnego uzwojenia, które zdążyło zająć miejsce poprzedniego. Dzieje się tak tak długo, jak istnieje prąd. Co więcej, nie ma różnicy, stałej ani zmiennej. Silnik komutatorowy będzie działał napędzany kierunkiem pola. Prędkość obrotowa nie jest określona przez częstotliwość - przez konstrukcję części mechanicznej, przez wielkość napięcia.

Teraz, jeśli pola się przyciągają, obrót rozpocznie się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Zanim bieguny stojana i wirnika znajdą się naprzeciw siebie, moc zostanie przeniesiona na następną cewkę, która zacznie wytwarzać wymaganą siłę. Cykl ma charakter kołowy. Teraz cewki. Silniki komutatorowe są wyposażone w parę uzwojeń na stojanie prąd stały, ponieważ zmienna napotyka zbyt duży opór ze strony cewek. Z tego powodu niektóre silniki szczotkowe są projektowane z oddzielnymi przewodami stojana. Umożliwia użycie jednego uzwojenia zamiast dwóch. Oczywiste jest, że nośność znacznie spada. Ale straty są zmniejszone.

W odkurzaczu na stojanie silnika zauważymy dwa diametralnie przeciwne uzwojenia, które sobie pomagają. Obustronnie korzystne współistnienie zapewnia właściwy kierunek włączenia (napisany powyżej). Silniki rewersyjne posiadają specjalny przekaźnik mocy, który przełącza bieguny w odpowiedniej kolejności. Dla porównania w silniku asynchronicznym taki przekaźnik rozdziela fazy napięcia w inny sposób. Okazuje się, że jest odwrotnie. Silnik komutatorowy nie wymaga uzwojenia rozruchowego i kondensatora (jedna faza), które mają symulować drugie uzwojenie. Mówiąc najprościej, sprawność trójfazowych silników asynchronicznych jest wyższa. Pomysły Nikoli Tesli i Dolivo-Dobrovolsky'ego są wykorzystywane w sprzęcie przemysłowym, w latach 90. zastąpiono je kolektorami ze sprzętu gospodarstwa domowego (przed pierestrojką odkurzacze były tradycyjnie wyposażone w szczotki grafitowe).

Do przesyłania prądu do twornika służą dwie szczotki. Różnica jest wyrównana, gdzie jest plus, gdzie jest minus, kierunek zapewnia prawidłowe przełączenie.

Czy można zmienić kolejność podłączania szczotek, aby silnik się wkręcił odwrotny kierunek. Polaryzacja pola jest odwrócona. Technikę tę stosuje się w celu uzyskania odwrotności stałe napięcie. Podczas samodzielnej naprawy odkurzaczy pamiętaj o prawidłowym położeniu styków.

Jak działa silnik odkurzacza?

Wentylator styczny ukryty jest za zgrubnym i dokładnym filtrem powietrza. Powietrze dostaje się do środka, jest wydalane na obrzeża, poruszając się do przodu, dostaje się do pomieszczenia przez filtr HEPA, który wychwytuje cząsteczki wielkości jednostki mikronów (mikrometrów). Ostrze przykryte jest pokrywką, część wykonana jest w formie aluminiowych zakrzywionych przegród pomiędzy dwiema metalowymi płaszczyznami. Rezultatem są zamknięte kanały. Silnik osłonięty jest plastikową obudową (tradycyjnie biały), w którym przecięta jest droga przepływu wylotowego.

To jest interesujące! Ze względu na obecność wentylatora stycznego wydajność odkurzacza ledwo sięga 20-30%. Przy poborze mocy 1600 W moc ssania wyniesie 350 W.

Pędzle mocowane są w wałkach, dla początkujących warto wiedzieć: jest to typowy grafit ołówkowy (węgiel, węgiel). W razie potrzeby można naostrzyć części i dopasować je według potrzeb, tak aby stal pasowała na swoje miejsce. Jeśli powierzchnia styku z komutatorem jest mała, wszystko jest w porządku, szczotki będą stopniowo się docierać. Końcówki są lekko szlifowane półkolem do wewnątrz. Każda szczotka jest dociskana przez sprężynę, przez którą przepływa prąd, co zapewni długą żywotność produktów. Węgiel będzie działał, dopóki nie zetrze się z podłożem. Kolektor miedziany musi być jednak czysty. W razie potrzeby przetrzyj ulubionym produktem, usuń warstwę tlenkową do miedzianego połysku.

Wał jest przymocowany do stojana za pomocą dwóch łożysk. Różne rozmiary ułatwiają demontaż silnika odkurzacza. Łożysko przednie jest duże, łożysko tylne jest małe. Wał jest ostrożnie wybijany ze stojana za pomocą odpowiednich środków (ściągacz pneumatyczny), pomaga umiarkowane ogrzewanie. Łożyska są wyposażone w pylniki. Choć odkurzacz wytwarza podciśnienie, to i tam wnika brud. W razie potrzeby pylniki są ostrożnie usuwane za pomocą śrubokręta w celu nasmarowania części. Odpowiednie: kompozycja HADO, Litol - 24, EP - 2. Do środka wprowadza się smar, zakłada się but.

Zdemontuj odkurzacz w celu naprawy

Naprawa odkurzacza własnymi rękami rozpoczyna się od zdjęcia obudowy. W każdym przypadku metody są inne. Filtry blokujące dostęp do silnika są usuwane. Instalację elektryczną odłączamy (odkurzacz odłączamy od gniazdka) i odkręcamy plastikową obudowę silnika od ramy. Silnik należy wyjąć z obudowy, po czym zdemontować wentylator. Nakrętka ma gwint lewoskrętny, należy ją ostrożnie przekręcić. Za wentylatorem znajduje się pokrywa kolektora, pod którą ukryta jest część elektryczna. Dalszy przebieg operacji jest jasny z tego, co przeczytaliśmy wcześniej, aż do usunięcia wirnika.

W razie potrzeby łożyska są usuwane za pomocą ściągacza nici lub prasa hydrauliczna. Stosowane są urządzenia wspomagające. Małe kulki o średnicy mieszczącej się wewnątrz łożysk. Zaleca się spłaszczenie z jednej strony, aby zapobiec ich rolowaniu. Ponowną instalację przeprowadza się w podobny sposób. Jeśli trzymasz kotwicę za łożysko w dłoni, obrót powinien być szybki, cichy i pewny. Podczas smarowania zdejmuje się osłonę zewnętrzną; zadaj sobie trud zainstalowania nowych części zamiennych po tej samej stronie.

Typowe awarie odkurzaczy

Co psuje się w odkurzaczu.

pędzle;
namiar;
uzwojenia silnika;
kabel zasilający;
bezpiecznik.

Inne odkurzacze mają dwa silniki. Drugi znajduje się na szczotce, gdzie wprawia włosie w ruch. Modele Cyclone wykorzystują turbosprężarki i poruszają powietrzem do wykonania pracy. Udoskonalenie projektu upraszcza produkcję węża i eliminuje jeden duży problem, gdy drut pęka na grubości gumy. Oczywiście nowoczesne narzędzia pozwolą dokładnie określić miejsce zdarzenia, lepiej w ogóle uniknąć awarii. Pomysł projektantów, którzy umieścili silnik wewnątrz szczotki, jest łatwy do zrozumienia: nie trzeba naciskać podczas czyszczenia, waga jest przyzwoita. Zdecyduj sam, czy Ci się podoba. Zdaniem redaktorów pędzel powinien być lekki, aby ułatwić operowanie nim.

Naprawa odkurzaczy myjących nie różni się od opisanej powyżej. Jednakże w jednostkach znajduje się pompa dostarczająca wodę do węża. Do tematu wrócimy w recenzjach później. Jeśli chodzi o ścieżkę wejściową, konfiguracja nie różni się od zwykłej, z wyjątkiem obecności filtra wody. Większość wygląda jak smutne pudełka wypełnione wodą. W niektórych odkurzaczach z filtrem wodnym na styku węża i korpusu przepływają cienkie strumienie wody. Działa podstawowe odpylanie. Trudno jednak zauważyć usterkę. Inna sprawa, czy odkurzacz jest wyposażony w opcję autodiagnostyki, która wskaże miejsce awarii.

Naprawa odkurzaczy automatycznych ściśle wpływa na dziedzinę elektroniki. Nie ma w ogóle mechanizmów serwisowych. Znajdziesz jednak silnik w zmniejszonym rozmiarze. Większość funkcji jest realizowana za pomocą mikroukładów, pamięć może pomieścić różne programy. Naprawa odkurzaczy Electrolux będzie wydawać się dziecinnie prosta w porównaniu z zadaniem uruchomienia Rumby czy Scuby amerykańskiej firmy iRobot (twórcy automatyki amerykańskiej armii i policji). Istotną wadą robotów jest brak możliwości czyszczenia nierównych powierzchni. Elektroniczni służący nie potrafią wytworzyć próżni... do wymiatania kurzu używają obrotowej szczotki.

vashtehnik.ru

Obwody tyrystorowego regulatora mocy
Schematy i schematy połączeń klasa technologiczna 8
Jak narysować schemat połączeń w mieszkaniu
Schematy tyrystorowych regulatorów mocy
Jak gniazda i przełączniki są oznaczone na schemacie?
Jak zrobić diagram

Artykuł o tym, jak to zrobiłem domowy odkurzacz budowlany z filtrem cyklonowym. Wykonanie tego przydatne domowe produkty do domu Można to docenić oglądając film z jego pracy.

Aby zademonstrować pracę, zebrałem wiadro piasku. Ogólnie jestem zadowolony z wyniku wykonanej pracy (biorąc pod uwagę, że jest to działający układ prototypowy, że tak powiem).

Od razu powiem: ten artykuł jest zestawieniem mojej historii tworzenia mojego pierwszego (i myślę, że nie ostatniego) domowy odkurzacz cyklonowy, i w żadnym wypadku nie mam zamiaru nikomu niczego narzucać, udowadniać i twierdzić, że opisane tu rozwiązania są jedynymi słusznymi i pozbawionymi błędów. Dlatego proszę Was o wyrozumiałość, że tak powiem, „zrozumienie i przebaczenie”. Mam nadzieję, że moje małe doświadczenie przyda się takim „chorym” ludziom jak ja, którym „zła głowa nie daje spokoju rękom” (w dobrym tego słowa znaczeniu).

Kiedyś myślałem o zbliżającym się remoncie i konsekwencjach w postaci kurzu, gruzu budowlanego itp. A ponieważ konieczne jest rowkowanie, piłowanie betonu i „perforowanie”, doświadczenie przeszłości podpowiadało, że należy szukać rozwiązania tych problemów. Kupno gotowego odkurzacza budowlanego jest drogie, a większość z nich i tak jest zaprojektowana z filtrem (w niektórych modelach nawet ze specjalnym „shakerem”) lub workiem papierowym + filtr, który się zatyka, okresowo pogarsza przyczepność wymaga wymiany, a także kosztuje dużo pieniędzy. A ja po prostu zainteresowałem się tym tematem i pojawiło się, że tak powiem, „czysto sportowe zainteresowanie”. Ogólnie zdecydowano się na odkurzacz cyklonowy. Wiele informacji zebrano tutaj: forum.woodtools.ru Nie przeprowadziłem specjalnych obliczeń (na przykład według Billa Pentza), zrobiłem to z tego, co było pod ręką i zgodnie z własnym instynktem. Przez przypadek natknąłem się na ten odkurzacz na stronie ogłoszeniowej (za 1100 rubli) i bardzo blisko mojego miejsca zamieszkania. Przyjrzałem się parametrom, wydają mi się odpowiadać - będzie dawcą!

Zdecydowałem się na wykonanie samego korpusu cyklonu z metalu, ponieważ istniały duże wątpliwości, jak długo plastikowe ściany wytrzymają pod wpływem „papieru ściernego” ze strumienia piasku i kawałków betonu. A także o elektryczności statycznej, gdy śmieci ocierają się o ściany, a ja nie chciałam przyszłości domowy odkurzacz rzucił iskry na swoich użytkowników. I osobiście uważam, że gromadzenie się pyłu na skutek ładunków elektrostatycznych nie będzie miało pozytywnego wpływu na pracę cyklonu.

Ogólny schemat budowy odkurzacza jest następujący:

Zanieczyszczone powietrze przechodzi przez cyklon, w którym duże cząstki osadzają się w dolnym pojemniku na odpady. Reszta przechodzi przez filtr powietrza samochodu, silnik i rurę wylotową na zewnątrz. Postanowiono wykonać również rurę na wylot, a wymiary wlotu i wylotu powinny być takie same. Umożliwi to użycie odkurzacza, żeby np. coś zdmuchnąć. Można także użyć dodatkowego węża, aby wypuścić „wywiewane” powietrze na zewnątrz, aby nie wzniecać kurzu w pomieszczeniu (nasuwa się tu pomysł zainstalowania tego urządzenia jako „zabudowanego” odkurzacza stacjonarnego gdzieś w piwnicy lub na balkonie). Używając jednocześnie dwóch węży, można czyścić wszelkiego rodzaju filtry bez rozdmuchiwania kurzu (jednym wężem przedmuchuj, drugim zasysaj).

Filtr powietrza został wybrany tak, aby był „płaski”, a nie pierścieniowy, tak aby po wyłączeniu wszelkie zanieczyszczenia, które się tam dostaną, wpadały do kosza na śmieci. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że do filtra przedostaje się jedynie pył pozostały po cyklonie, to nie będzie konieczności jego szybkiej wymiany, jak w zwykłym odkurzaczu budowlanym z filtrem bez cyklonu. Co więcej, cena takiego filtra (około 130 rubli) jest znacznie tańsza niż „markowych” filtrów stosowanych w odkurzaczach przemysłowych. Można również częściowo wyczyścić taki filtr zwykłym domowym odkurzaczem, podłączając go do rury wlotowej „cyklonu”. W takim przypadku śmieci nie będą zasysane z pojemnika na śmieci. Mocowanie filtra można zdemontować, co ułatwia jego czyszczenie i wymianę.

Do korpusu cyklonu bardzo przydała się odpowiednia puszka blaszana, a rurę centralną wykonano z puszki z pianki poliuretanowej.

Rura dopływowa przystosowana jest do plastikowej rury kanalizacyjnej o średnicy 50 mm, do której dość ciasno wsuwa się wąż odkurzacza za pomocą odpowiedniej gumowej złączki.

Drugi koniec rury przechodzi w prostokąt, że tak powiem, aby „wyprostować” przepływ. Jego szerokość została dobrana w oparciu o najmniejszą średnicę wlotu węża (32 mm), aby się nie zatykała. Przybliżone obliczenia: L= (3,14*50 mm - 2*32)/2=46,5 mm. Te. przekrój rury 32*46 mm.

Całą konstrukcję zmontowałem lutując kwasem i lutownicą o mocy 100 W (był to praktycznie pierwszy raz, kiedy pracowałem z cyną, z wyjątkiem lutowania łódek w dzieciństwie, więc przepraszam za urodę szwów)

Rura środkowa została przylutowana. Stożek został wykonany przy użyciu wcześniej dopasowanego szablonu kartonowego.

Obudowa filtra automatycznego jest również wykonana przy użyciu ocynkowanych szablonów.

Górną część rury środkowej kanału powietrznego zagięto w kształt kwadratu i dopasowano do niego dolny otwór obudowy autofiltra (piramidę). Poskładać wszystko do kupy. Zrobiłem trzy prowadnice po bokach cyklonu, aby zwiększyć sztywność i mocowanie. Rezultatem jest coś w rodzaju „grawitacji”.

Do wywozu śmieci i komory silnika zużyłem 2 beczki oleju maszynowego (60 litrów). Trochę duży, oczywiście, ale to właśnie udało nam się znaleźć. W dnie komory silnika wykonałem otwory do zamocowania cyklonu, a na powierzchnię styku kosza na śmieci przykleiłem gumę gąbczastą w celu uszczelnienia na obwodzie. Następnie wycinam otwór w ścianie bocznej na rurę wlotową, biorąc pod uwagę grubość gumowego mankietu.

Cyklon „gravitapu” zabezpieczono śrubami M10 i nakrętkami z fluoroplastiku, aby zapobiec odkręceniu się na skutek wibracji. Tu i dalej wszystkie miejsca, w których wymagana jest szczelność, zostały połączone gumową uszczelką (lub podkładkami gumowymi) i samochodowym uszczelniaczem.

Do połączenia komory silnika ze śmietnikiem wykorzystałem zatrzaski z wojskowych skrzynek drewnianych (szczególne podziękowania dla Igora Sanycha!). Musiałem je trochę przefermentować w rozpuszczalniku i „wyregulować” młotkiem. Mocowane za pomocą nitów (z gumowymi uszczelkami od komory).

Następnie dla większej sztywności i redukcji hałasu całą konstrukcję spieniłem pianką poliuretanową. Można oczywiście wszystko zapełnić do góry, ale zdecydowałem się zachować ostrożność na wypadek konieczności rozebrania go na części. Poza tym wszystko okazało się dość mocne i mocne.

Aby ułatwić przemieszczanie i przenoszenie kosza na śmieci, dołączyłem 2 klamki i 4 koła z hamulcami. Ponieważ beczka pojemnika na odpady posiada w dolnej części kołnierz, do montażu kół konieczne było wykonanie dodatkowego „dna” z blachy plastikowej o grubości 10 mm. Dodatkowo umożliwiło to wzmocnienie dna beczki tak, aby nie „zgniatała się” podczas pracy odkurzacza.

Podstawę do mocowania lejka filtra i platformę silnika wykonano z płyty wiórowej z mocowaniem do beczki po obwodzie za pomocą mebli „Euro-wkręty”. Aby naprawić platformę silnika, przykleiłem 8 śrub M10 do żywicy epoksydowej (myślę, że 4 wystarczą). Namalowałem to. Obwód miejsca montażu filtra uszczelniłem gumą gąbczastą.

Podczas montażu pokryłem szyjkę obudowy autofiltra na całym obwodzie uszczelniaczem i przykręciłem ją do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących z płaskim łbem.

Platformę silnika wykonano ze sklejki o grubości 21 mm. Aby uzyskać bardziej równomierny rozkład powietrza w obszarze filtra, za pomocą routera wybrałem w tym obszarze wgłębienie o wielkości 7 mm.

Do zebrania powietrza wylotowego i zamontowania silnika wykorzystano plastikową komorę silnika znajdującą się w odkurzaczu. Odcięto od niego „wszystko niepotrzebne”, a rurę wylotową przyklejono do żywicy epoksydowej wzmocnionej wkrętami samogwintującymi. Wszystko jest montowane razem za pomocą uszczelniacza i za pomocą metalowego profilu (włożona jest w niego gruba guma gąbczasta) ściągane do platformy silnika za pomocą dwóch długich śrub M12. Ich główki są wpuszczone w platformę i wypełnione klejem termotopliwym zapewniającym szczelność. Nakrętki z fluoroplastikiem zapobiegają odkręcaniu się pod wpływem wibracji.

W ten sposób uzyskano wyjmowany moduł silnika. Aby zapewnić łatwy dostęp do filtra automatycznego, zabezpieczono go ośmioma nakrętkami motylkowymi, a duże podkładki są przyklejone (osłony nie wyszły).

Zrobiłem otwór na rurę wylotową.

Całe pepelaty pomalowałem na czarno z puszki ze sprayem, po przeszlifowaniu i odtłuszczeniu.

Sterownik prędkości obrotowej silnika wykorzystał istniejący (patrz zdjęcie), uzupełniając go o domowy obwód, który automatycznie uruchamia odkurzacz po włączeniu elektronarzędzia.

Objaśnienia do schematu domowego odkurzacza:

Automaty (2-biegunowe) QF1 i QF2 zabezpieczają odpowiednio obwody podłączenia elektronarzędzi (gniazdo XS1) oraz obwód regulacji prędkości obrotowej silnika odkurzacza. Po włączeniu narzędzia jego prąd obciążenia przepływa przez diody VD2-VD4 i VD5.Wybrano je z podręcznika ze względu na duży spadek napięcia na nich przy prądzie przewodzenia. W łańcuchu trzech diod, gdy płynie jedna (nazwijmy to „dodatnią”) półfali prądu, powstaje pulsujący spadek napięcia, który poprzez bezpiecznik FU1, diodę Schottky'ego VD1 i rezystor R2 ładuje kondensator C1. Bezpiecznik FU1 i warystor RU1 (16 V) chronią obwód sterujący przed uszkodzeniem na skutek przepięcia, które może wystąpić na przykład w wyniku przerwy (przepalenia) w łańcuchu diod VD2-VD4. Dioda Schottky'ego VD1 jest wybierana przy niskim spadku napięcia (aby „zaoszczędzić” już małe wolty) i zapobiega rozładowaniu kondensatora C1 podczas „ujemnej” półfali prądu przez diodę VD5. Rezystor R2 ogranicza prąd ładowania kondensatora C1. Napięcie otrzymane na C1 otwiera transoptor DA1, którego tyrystor jest podłączony do obwodu sterującego regulatora prędkości silnika. Rezystor zmienny R4 do regulacji prędkości silnika jest wybierany o tej samej wartości, co na płycie regulatora odkurzacza (jest usuwany) i jest oddalony (w obudowie od ściemniacza) w celu umieszczenia na górnej pokrywie odkurzacza. Równolegle do niego przylutowany jest wyjęty z płytki rezystor R. Przełącznik „włącz/wyłącz” S2 w obwodzie otwartym rezystora R4 służy do ręcznego włączania odkurzacza. Przełącznik S1 „automatyczny/ręczny”. W trybie sterowania ręcznego S1 jest włączony, a prąd regulatora przepływa przez łańcuch R4 (R) - S2 jest włączony - S1. W tryb automatyczny S1 jest wyłączony i prąd regulatora przepływa przez łańcuch R4 (R) – piny 6-4 DA1. Po wyłączeniu elektronarzędzia, ze względu na dużą pojemność kondensatora C1 i bezwładność silnika, odkurzacz pracuje jeszcze przez około 3-5 sekund. Ten czas wystarczy, aby zaciągnąć pozostałe zanieczyszczenia z węża do odkurzacza.

Obwód automatycznego rozruchu jest montowany na płycie prototypowej. Przełączniki S1, S2, obudowę ściemniacza (na rezystor zmienny R4) i gniazdo XS1 zostały wybrane z jednej, niezbyt drogiej serii, że tak powiem, ze względu na estetykę. Wszystkie elementy umieszczone są na górnej pokrywie odkurzacza, wykonanej z płyty wiórowej o grubości 16 mm i oklejonej obrzeżem PCV. W przyszłości konieczne będzie wykonanie izolowanych obudów do płyt, aby zabezpieczyć części pod napięciem przed przypadkowym kontaktem.

Do zasilania odkurzacza wybrano trójżyłowy elastyczny kabel w izolacji gumowej KG 3*2,5 (5 metrów) oraz wtyczkę ze stykiem uziemiającym (nie zapomnij o bezpieczeństwie elektrycznym i walcz z elektrycznością statyczną). Biorąc pod uwagę krótkotrwałą, przerywaną pracę odkurzacza wraz z elektronarzędziem, wybrany przekrój kabla jest wystarczający, aby nie nagrzewał się. Grubszy kabel (np. KG 3*4) jest odpowiednio cięższy i bardziej szorstki, co może powodować niedogodności podczas użytkowania odkurzacza. Postanowiono wyrzucić urządzenie do nawijania kabla, które znajdowało się w odkurzaczu dawcy, ponieważ istniejące tam styki nie wytrzymałyby całkowitego obciążenia odkurzacza i elektronarzędzia.

Górna pokrywa zabezpieczona jest sworzniem i nakrętką motylkową.

Aby ułatwić zdjęcie górnej pokrywy, silnik jest podłączony do obwodu sterującego za pomocą złącza. Obudowa silnika i odkurzacz są podłączone do przewodu uziemiającego. Aby schłodzić obwód regulatora, wywierciłem mały otwór w rurze wylotowej, aby wytworzyć przepływ powietrza wewnątrz obudowy komory silnika.

Aby móc włożyć worek na śmieci do kosza, górna krawędź została zabezpieczona gumową uszczelką drzwiczek przeciętą wzdłuż.

Aby zapobiec zasysaniu worka na śmieci do cyklonu w wyniku wycieku powietrza przez nieszczelności, konieczne jest wykonanie w nim małego otworu.

Finalizacja i testowanie powstałego odkurzacza miały miejsce, gdy naprawy już się rozpoczęły, że tak powiem, w warunkach „bojowych”. Uciąg jest oczywiście wielokrotnie silniejszy niż w odkurzaczu domowym, co nie wystarczyłoby nawet na kilka minut pracy z odpadami budowlanymi. Stosunkowo ciężki gruz betonowy prawie całkowicie osadza się w pojemniku na śmieci, a dodatkowy filtr nie wymaga długiego czyszczenia, a ciąg jest równomierny i nie zależy od stopnia zapełnienia pojemnika na śmieci. Pył z kitu (w postaci mąki) jest bardzo lekki i odpowiednio jest mniej filtrowany przez cyklon, co wymusza okresowe czyszczenie autofiltra. Zadanie zrobienia odkurzacza nie zostało postawione i dlatego tę funkcję nie przeprowadzono żadnego testu.

WNIOSKI i WNIOSKI:

Powstałe urządzenie ostatecznie okazało się sprawne i zostało już przetestowane podczas remontu jednego pomieszczenia. Teraz bardziej przypomina mi to działający model z serii „czy to będzie działać, czy nie dla zabawy”.

Główne wady tego projektu:

— stosunkowo duże gabaryty nie sprzyjają przewożeniu w samochodzie, choć odkurzacz bardzo łatwo porusza się po pomieszczeniu na kółkach. Można użyć na przykład beczek 30-litrowych. Jak pokazała eksploatacja, tak duży pojemnik na śmieci jest niewygodny w czyszczeniu, a worek z dużą ilością śmieci może się rozerwać.

— średnicę węża można zwiększyć np. do 50 mm i zastosować wąż z odkurzacza przemysłowego (ale kwestia ceny pojawia się od 2000 rubli). Chociaż nawet przy istniejącym wężu gruz zbiera się dość szybko, chyba że spróbujesz wciągnąć pół cegły.

— konieczne jest wykonanie łatwo zdejmowalnego mocowania dodatkowego autofiltra i silnika dla wygodniejszej i szybszej konserwacji i czyszczenia.

— możesz włączyć przekaźnik termiczny w obwodzie sterującym (wystarczy określić temperaturę reakcji), aby zabezpieczyć silnik przed przegrzaniem.

Słabe przesiewanie lekkiego drobnego pyłu, które można rozwiązać poprzez wprowadzenie drugiego stopnia mniejszych cyklonów.

Na zakończenie chciałbym podziękować wszystkim moim przyjaciołom, którzy pomogli pomysłami i materiałami przy budowie tych „pepelatów”. Szczególne podziękowania kieruję do mojej ukochanej żony Julii za wspieranie mnie w moim hobby.

Mam nadzieję, że moje małe doświadczenie przyda się czytelnikom.