Fırın tuğlası - Boyutlar. Fırın tuğlası boyutu Fırın tuğlası boyutu

Okuma süresi ≈ 4 dakika

Soba ve şöminelerin yapımı için özel bir duvar malzemesi türü seçilmiştir - masif soba tuğlası. Şöminelerin, bacaların ve soba ve şöminelerin gövdesinin düzenlenmesinde kullanılmasına izin veren bir dizi özelliğe sahiptir. Böyle bir malzemenin temel nitelikleri onun başka amaçlarla kullanılmasına izin vermez.

Çeşitler

Ticari olarak satılan soba tuğlalarının birkaç çeşidi vardır:

• şamot (şekil dikdörtgen, kama şeklinde, yamuktur);
• zabutovochny (başka bir isim özeldir);
• karşı karşıya.

Her çeşidin kendi amacı vardır. Ateş kutuları döşenirken ateş kili refrakter tuğlalar kullanılır, sıradan soba tuğlalarının kullanımı baca veya mahfaza yapımı ile sınırlıdır. Gerekirse, şöminelerin veya sobaların dış kaplaması için kaplama kullanılır. Her türlü fırın tuğlası yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılığı arttırılmıştır.

Malzeme özellikleri

Soba tuğlası üretiminde kullanılan hammaddeler arasında refrakter kil bulunmaktadır. Şamot tuğlalar 1000°C ve daha yüksek sıcaklıklara, tam anlamıyla 1800°C'ye kadar dayanabilir, kimyasallarla temas edebilirler. Bazı soba tuğla türlerine kuvars tozu, grafit veya kok eklenir.

Boyutlar ve ağırlık

Katı fırın tuğlalarının aşağıdaki boyutları ve ağırlıkları genel kabul görmüş kabul edilir.

Zabutovochny (özel):

• Tekli (250×120×65 mm; 3,3-3,6 kg);
• Bir buçuk (250×120×88 mm; 4-4,3 kg);
• Çift Kişilik (250×120×138 mm; 6,6-7,2 kg).

Şamot, en yaygın türler:

• ShB-5 (230x65x114 mm; 3,4 kg);
• ШБ-8 (250х65х124 mm; 4,0 kg).

Avantajları

Soba tuğlaları, yangına dayanıklılığının yanı sıra, aşırı yüksek sıcaklıklardan dolayı çevredeki nesnelere tehlike oluşturmadan, yangın tehlikesi yaratmadan, biriken ısıyı uzun süre serbest bırakma özelliğine sahiptir. Isıyı dağıtmak ve biriktirmek gibi ana görevlerini mükemmel bir şekilde yerine getirir. Bir soba veya şöminenin gövdesini döşerken, M-175 veya daha fazla mukavemet derecesine sahip ürünlere ihtiyacınız vardır. Aksi takdirde fırının ömrü uzun olmayacaktır. Tüm önerilere uyulursa, malzeme çürümeyeceği veya küf veya böcekler tarafından tahrip edilmeyeceği için soba uzun yıllar bozulmadan kalacaktır.

Fırın tuğlalarının bir diğer avantajı da büyük sıcaklık değişimlerine dayanabilmeleridir. Bu malzemeden yapılan sobalar, ısıtılmayan odalara ve hatta hemen dışarıya monte edilebilir.

Kusurlar

Dezavantajları arasında oldukça yüksek maliyete dikkat çekilebilir. Ancak soba yaparken tasarruf edemezsiniz, seramik tuğlalar sobaya uygun değildir, çok çabuk çökerler çünkü rahatlıkla dayanabileceği maksimum sıcaklık 800°C'dir.

Fırın tuğlalarının teknik özellikleri

Ateş kutusunun döşendiği şamot tuğlası aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

• yoğunluk - 1700-1900 kg/m³;
• yangına dayanıklılık - 1650 °C'den düşük değil;
• gerilme mukavemeti - 12-23 N/mm²;
• termal iletkenlik - 0,62 W/(m °C);
• gözeneklilik -% 8;
• donma direnci derecesi - F15-50;
• mukavemet derecesi - M75-250;
• su emme -% 25.

Şamot tuğla ile diğer çeşitler arasındaki dış fark, fotoğraf ve videolarda açıkça görülmektedir: sarımsı renktedir.

Tüketici incelemelerine göre düşük nem direnci, bu malzemenin başka amaçlarla kullanılmasına izin vermiyor. Eğer ondan bir ev yaparsanız, nemli ve rahatsız edici olacaktır. Bu nedenle en iyi uygulama alanı soba ve şömine yapımıdır.

Bu duvar malzemesinden bir parti satın almaya karar verdikten sonra, bu ürünlerin dışarıdan nasıl görünmesi gerektiğini anlamalısınız. Bir üretici bile tamamen farklı kalitede ürünler üretebilir. Bu nedenle, satın alırken aşağıdaki göstergelere odaklanmanız gerekir:

• Daha ağır ürünlere sahip bir parti seçin çünkü yüksek ağırlık, yüksek yoğunluğu gösterir;
• minimum hatayla düzgün, düzenli şekil;
• yüksek kaliteli tuğla, dokunulduğunda metale benzer bir ses verir;
• bölündüğünde malzemenin iç yapısı görülebilir: lekesiz, eşit renkte olmalıdır.

Ürünlerin kalitesini doğrudan ticaret organizasyonunun deposundan kontrol edebilirsiniz. Mağazanın kendisinde bu tür manipülasyonlar yapmamalısınız.

Video

Kırmızı tuğla nadiren odak yapıları için kullanılır, ancak daha çok temellerin döşenmesi için kullanılır.

Kırmızı

Tam gövdeli kırmızı bir ürünün ağırlığı 3,5 ila 3,8 kg arasında değişmektedir. Markaya bağlı olarak kg/cm2 cinsinden basınç dayanımına göre yeteneğini öğrenebilirsiniz. Standart kırmızı tuğla kaliteleri: 76, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Doğru olanı nasıl seçersiniz

İyi yanmış kırmızı tuğla, vurulduğunda net, çınlayan bir ses çıkarır. Yanmış, siyah çekirdeği ve erimiş kenarları sayesinde kolayca tanınabilir.

Peçnoy

Fırın tuğlaları yangına dayanıklı oldukları için özel bir alt türe aittir. ve bu sayede fiyatı çok daha yüksek. Bu malzeme yüksek sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklıdır ve ısıyı iyi korur. Soba, şömine veya diğer ocak ürünlerini döşemek için mükemmel bir ürün.

Boyut her zaman standarda karşılık gelir:

• uzunluk 250;
• genişlik 125;
• yükseklik 65 mm.

Bu parametreler sayesinde ele rahatça oturur, duvar işçiliği pürüzsüzdür, dengesiz değildir ve fazla dikişi yoktur.

Modern üretim geniş bir şekil yelpazesi sunar: kama şeklinde, geleneksel, kemerli. Bu sayede bu malzemeden yapılmış sobanın cephesi bireysel görünebilir.

Soba veya diğer yangın tehlikesi olan yapıların döşenmesi için özel olarak yaratıldığı için en ufak bir kusur bile tamamen ortadan kaldırılır. Sonuçta bu malzeme, küçük kusurların büyük ölçekte felakete dönüşebileceği endüstriyel ölçekte de kullanılıyor.

Doğru olanı nasıl seçersiniz

Dokunduğunuzda metale benzer bir ses çıkarır. Eğer onu yok etmeye çalışırsanız parçalanmaz, çatlar. Standarda uygun yapılmazsa - fırınlanmazsa - nem birikecek ve bu da sonuçta kullanılacağı yapının tahribatının temel nedeni haline gelecektir. Bu yüzden Üretici daha önce doğrulanmadıysa, seçim tüm sorumlulukla yapılmalıdır.

Ayrıca okuyun: Fırın için gaz memesi

Şamot

granüler yapısı ve standart sarımsı rengiyle diğerlerinden farklıdır Refrakter kil ve kaolinlerin çok yüksek sıcaklıkta pişirilmesiyle elde edildiği için. Bu ürünün kullanımı endüstriyel yapılarda da yaygındır.

Evsel binalarda bu tip esas olarak soba, şömine ve bacaların iç duvarlarında kullanılır. Soba şamotuyla karşılaştırıldığında, şamot çok daha ucuzdur ve düşük bütçeli bir soba tasarımı oluşturmak için ideal bir seçenektir.

Maksimum 1500 o sıcaklığa dayanabilir, bu da iyi bir ısı direncine işaret eder.

Tekrar ateşlendiğinde bir miktar boyut kaybedebilir.

Popülerliği, yüksek mukavemeti, dayanıklılığı ve uygun fiyatından kaynaklanmaktadır. Sermaye ısıtma cihazları (şömineler, bacalar) inşa edilirken soba tuğlaları kullanılır. Boyutlar ve teknik özellikler, duvarın yüksek ısı altında iyi stabilitesini ve tahribata karşı güvenilir korumayı sağlar.

Ana özellik kısmi ateşlemedir. Sadece 3 tarafı ısıl işleme tabi tutulur - 2 dürtme ve 1 kaşık. Geri kalan yüzeyler pişirilmeden bırakılır. Düzensizliklerin ve pürüzlülüğün varlığı yapışma katsayısını arttırır ve mukavemeti arttırır.

Isıtma cihazlarında tuğla, ocak, mangal ve baca yapımında kullanılır. Döşeme sırasında yanan taraf içe doğru çevrilir, bunun sonucunda kaplama düzensiz görünür. Bu, sobanın daha sonra sıva veya seramik fayanslarla bitirilmesi durumunda iyidir. Ön kısmın süslenmesi planlanmıyorsa, pişirilmemiş yüzeyler basitçe zımparalanabilir. Kaba temizlik için elmas çarklı bir öğütücü kullanmak uygundur. Daha sonra aşındırıcı bir taş kullanarak manuel işlemeye geçmek daha iyidir.

Elle kalıplanmış tuğlanın bir dizi benzersiz özelliği vardır:

• Isıya dayanıklılık – Yüksek sıcaklıklara karşı uzun süre koruma sağlar.
• Termal stabilite - tekrarlanan ısıtma-soğutma döngülerine dayanır.
• Isı iletkenliği – minimum kayıpla yanma odasının içindeki sıcaklığı korur.
• Yüksek termal atalet – yavaş ısıtma ve uzun soğutma nedeniyle büyük miktarda ısı biriktirir.

Dezavantajları higroskopikliği içerir. Nemi hızla emer ve isteksizce verir. Yapı malzemelerinin açık havada saklanması önerilmez.

Türler ve uygulamalar

1. Şamot.

Bu, yanma odasını veya kül çukurunu kaplamak (astarlamak) için seçilen refrakter bir taştır. Şamot refrakter ateşlenmiş bir kildir, bileşimdeki hacim% 70'e ulaşabilir. Gözenekli bir yapı kazandırmak için hammadde karışımına alüminyum oksit eklenir. Isıya dayanıklı tuğla, alevle doğrudan temastan korkmaz ve 1250-1500 derece aralığındaki sıcaklıklara dayanabilir. Bu sayede ocakta herhangi bir yakıt kullanılabilir.

Şamot taşı, ША, ШБ veya ШВ işaretiyle kolayca tanımlanabilir. İlk harf ısıya dayanıklı malzemeler hakkında bilgi verir, ikincisi ise yangına dayanıklılık sınıfını belirtir.

2. Seramik.

Ana amaç bir dizi soba ve şöminenin yapımıdır. Pişirme teknolojisi takip edildiği takdirde yüksek kalitede, ısıya dayanıklı, uzun ömürlü ürünler elde edilir.

3. Klinker.

Malzemenin çeşitli dokuları ve renkleri vardır. Bu dekoratif kaplama için mükemmel bir seçenektir. Üretim teknolojisi, 1200°C sıcaklıktaki bir termal odada pişirmeyi içerir. Çalışma sırasında ısı yüklerine iyi dayanır ve düzgün görünür.

Başka bir yapı taşı türü (gaz beton) tartışılmaktadır.

Malzemenin avantajları arasında aşınma direnci, darbe direnci ve dayanıklılık bulunur. Sıcaklık değişikliklerinden, yüksek nemden ve şiddetli donlardan korkmaz. Ayrıca bir hamamdaki çelik sobayı çerçevelemek veya bahçe barbekülerini süslemek için de kullanılır.

Özellikler

Evsel ve endüstriyel sobaların yapımı için masif tuğla aşağıdaki parametrelere sahiptir:

• Yoğunluk derecesi – “M” harfi ve ardından bir dizi sayı ile gösterilir. 1 cm3'ün basınçta ne kadar ağırlığa dayanabileceğini gösterirler: 100, 150, 200, 250 veya 500. Sayı ne kadar yüksek olursa, malzemenin yoğunluğu o kadar yüksek olur, o kadar yavaş ısınır ve sıcaklığı o kadar uzun süre tutar. Isıtma cihazları için yoğunluğu 300'ü geçmeyen tuğlalar satın almak daha iyidir.
• Donma direnci derecesi, donma-çözülme işlemlerine dayanma yeteneğini yansıtan bir göstergedir. Marka, “F” harfi ve döngü sayısı (şamot için - en fazla 15) ile belirtilir.

Isıya dayanıklı ürünlerin tüm fiziksel ve teknik göstergeleri, hammaddelerin bileşimi ve üretim yöntemi ile belirlenir.

1. Boyutlar ve şekiller - Bu parametreler, GOST'un ilgili maddeleri tarafından sıkı bir şekilde düzenlenmektedir. Standartlar 11 standart boyut sağlar. Her biri belirli bir uzunluk, genişlik ve yükseklik oranını gösterir. Sıradan soba tuğlalarının boyutları 250×120×65 mm'dir. 230 ila 345 mm uzunluğunda, 65-75 mm genişliğinde ve 65-150 mm kalınlığında ürünler satışa sunulmaktadır. İzin verilen maksimum sapmalar şunlardır: 1-2 mm kalınlık, 3 mm genişlik ve 5 m uzunluk.

2. Mukavemet – açık ateşin ve ultra yüksek sıcaklıkların etkilerine etkili bir şekilde dayanabilme yeteneği. Çekme mukavemeti markaya, kesin tarife ve üretim teknolojisine uygunluğa göre belirlenir.

3. Sıcaklık eşiği - Açık ateşle ve ısıtılmış yanma ürünleriyle temas eden malzemelerin ısı direnci arttırılmış olmalıdır. En yüksek sıcaklık sınırı şamot türlerinde gözlenir: 1630-1730 derece. Fırının diğer bölümlerinin yapı malzemeleri daha az katı gerekliliklere tabidir. Seramik kaplama tuğlaları 700°C sıcaklıklara dayanmalıdır.

4. Isı iletkenliği - yanma odalarının ve bacaların yapımında kullanılan yangına dayanıklı elemanlar, bitişik yapıları (duvarlar, tavanlar) aşırı ısınmadan ve tahribattan korumalıdır. Şamot taşı en düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

5. Su geçirgenliği - pişirme işlemi sırasında suyu emme yeteneğini belirleyen gözenekler oluşur. Farklı tipler toplam hacmin% 15-30'una kadar nem biriktirebilir. Bu özelliğin depolama ve depolama sırasında dikkate alınması önemlidir.

Ürünleri tüm yasal gereklilikleri karşılayan ve uygun bir fiyata satın alınabilen en ünlü üreticiler: Vitebsk Brick (Atölye No. 1), Wienerberger Brick, Kerma, Braer, Lode.

Fırın bloklarının uygulama kapsamı

Bir fırın tasarlamak için genellikle 1600-1900 kg/m3 yoğunluğa sahip katı bir M150-M250 seçilir. 250x120x65 mm ölçülerinde tekli dikdörtgen elemanlar kullanılmıştır. Tonoz yapımında kama şeklindeki taşlar tercih edilir.

Kaplama için kıvırcık şekillerdeki katı elemanlar seçilmiştir. Yuvarlamalar ve yükseltilmiş konturlar, her türlü tasarım projesinin uygulanmasına yardımcı olur ve köşelerin düzenlenmesini kolaylaştırır. Baca yapımında da seramik kırmızı tuğla kullanılmaktadır.

Nüansların döşenmesi

Isıtma cihazlarını inşa ederken, tüm elemanların yanı sıra yarım, çeyrek ve diğer parçaların kullanılması gerekir. Bu tür taşlar, yontulmuş veya kesilmiş tarafı ocak veya baca içine yerleştirilemez. Bu yüzeyler dışarıya doğru bakmalı veya taşla kaplanmalıdır.

Tuğlaları istenilen boyuta ayarlamak için deneyimli ustalar çekiç, kazma veya mala kullanır. Yeni başlayanlar bu yöntemi seçmemelidir çünkü çok emek yoğundur ve belirli beceriler gerektirir. Başarıya ulaşırken önemli sayıda iyi taşı mahvedebilirsiniz. Ayrıca yontulmuş ve kesilmiş elemanlar darbelerden sonra çoklu mikro çatlaklardan dolayı zayıflar. Deneyimsiz soba üreticilerinin kesme makinası kullanması tavsiye edilir. Bu gürültülü ve tozlu bir işlem olmasına rağmen tüm parçalar düzgün kenarlarla çıkar ve zımparalanmasına gerek kalmaz.

Duvar işçiliğinin kaliteli ve dayanıklı olması için öncelikle en kritik alanların harçsız döşenmesi gerekir. Yeni başlayanlar için böyle bir montaj, sırayı doğru bir şekilde anlamaya ve eylemlerinin sırasını değerlendirmeye yardımcı olur. Profesyoneller için bunun faydası, taşları dikkatli bir şekilde eşleştirmek ve eşit derz kalınlığını sağlamaktır.

Güçlü yapışmayı sağlamak için sıradan kırmızı tuğla işten önce ıslatılır. Köpürmesi durana kadar suda bekletilmelidir. Kuru bırakırsanız çözeltideki tüm nemi alacaktır ve bu da mukavemetin azalmasına neden olacaktır. Fırın tipinin diğer tiplerden temel farkı, ıslatılmasına gerek olmamasıdır: tozu temizlemek için her tarafa dökmeniz yeterlidir.

Fiyat

Satın almadan önce ipuçları

• Soba inşa ederken sıradan kırmızı tuğla kullanamazsınız. Yüksek sıcaklıklara (maksimum 800°C) dayanamaz, soğuduktan sonra çatlar ve ufalanır.
• Şamot taşının sarı tonu ateşleme kalitesini doğrular. Beyaz renk kötü işlemeyi gösterir. Yüzeydeki camsı kaplama partinin yandığı anlamına gelir.
• Seramikler 1-1,5 metre yükseklikten düşmeye dayanabiliyor ve vurulduğunda net bir metalik ses çıkarıyor. Kötü yanmış olanın soluk bir tonu vardır ve donuk bir ses çıkarır. Yanmış taşlar renklerinin yoğunluğu ve eriyen bölgeleri ile ayırt edilir.
• Bacaların dışarıya çıkan bölümü için malzeme seçerken don ve nem direncine dikkat edin. Kışları soğuk olan bölgeler için M500 F50 işaretli masif seramik tuğlaların satın alınması tavsiye edilir.

Isıtma cihazlarının yapımı için alevlerden ve sıcak gazlardan kaynaklanan ağır yüklere dayanabilecek ısıya dayanıklı malzemelerin kullanılması gerekmektedir. Bu özellikler, benzersiz bir bileşim ve bitmiş ürünlerin oluşumunda özel teknolojilerin kullanılmasıyla elde edilir.

Fırın tuğlası nerelerde kullanılır?

Soba tuğlaları soba ve şöminelerde güvenilir ve dayanıklı kabuklar oluşturmak için tasarlanmıştır. Isıtma sisteminde oluşan alevlerin ve sıcak gazların yayılmasını önlemelidirler.

Bu ürünler aşağıdakilerin yapımında kullanılır:

• şöminelerin iç yüzeyi;
• çeşitli amaçlara yönelik fırınlar için yanma odaları;
• duman egzoz kanalları;
• sabit barbeküler veya ızgaralar;
• katı yakıtlı kazanların ocaklarının kaplanması için.

Malzeme gereksinimleri

Isıtma cihazlarının yapımında kullanılan ısıya dayanıklı taş için temel gereksinimler:

• 1000°C'ye kadar sıcaklıklara dayanmalıdır;
• yüksek mukavemete sahip;
• yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya dayanabilir;
• çevredeki yapıları yangından koruma fırsatı sağlayacak düşük ısı iletkenliği;
• sık sıcaklık değişimlerine karşı direnç.

Standart bir refrakter tuğlanın özellikleri, ısıyı hızlı bir şekilde biriktirmesini ve ardından yavaş yavaş çevreye bırakmasını sağlar.

Ateş tuğlası nelerden yapılmıştır?

Bu ürünlerin üretimine yönelik atölye, hammadde hazırlamak ve bitmiş ürünler oluşturmak için kullanılan özel ekipmanlarla donatılmalıdır. Bu durumda ısıya dayanıklı tuğla ürünlerinin üretimi için aşağıdakiler kullanılır:

• refrakter kil - en az %70;
• toz kok;
• grafit;
• kuvars tozu.

Şamot tuğlaların döşenmesi

Bitmiş ürünün özellikleri, üreticinin malzemeyi yapmak için kullandığı katkı maddelerine bağlı olacaktır.

Refrakter ürünlerin üretimi için teknoloji

Standart ısıya dayanıklı tuğlaların üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• Hammaddeler atölyeye teslim edilir ve belirli bir hazırlığa tabi tutulur - refrakter kil ve çeşitli katkı maddeleri, düzgün bir kıvam elde etmek için ezilir ve karıştırılır. Aynı zamanda toplam hacmin %10'u kadar su eklenir.
• Her tuğla üretim atölyesi, hazırlanan hammaddelerin aktarıldığı bir sığınakla donatılmalıdır.
• Bundan sonra şekillendirme arabasına doğru hareket eder.
• Kalıplanmış tuğla, kalıbın alt zımbasının üzerine indirilir.
• Bir pres kullanılarak ürün sıkıştırılır.

Malzeme her atölyede bulunması gereken özel tünel tipi fırında 1000°C sıcaklıkta pişirilmektedir.

Evde tuğla yapımı bölüm 1

Isıya dayanıklı tuğlaların ana türleri

Bileşime ve konfigürasyona bağlı olarak, şömine ve soba yapımı için aşağıdaki tuğla ürünleri türleri ayrılmıştır:

• havai fişek;
• dinas;
• yarı ekşi;
• şamot-yarı ekşi;
• mollit;
• korindon;
• müllit-silisli;
• mulit-korindon.

Bu ürünler farklı yerlerde üretilmektedir - Vitebsk (Beyaz Rusya), Ryazan, Tula ve Leningrad bölgelerinin yanı sıra Baltık ülkelerinde.

Katı Vitebsk soba tuğlası en iyilerden biri olarak kabul edilir. Pürüzsüzden pürüzlüye ve çeşitli şekillerde - kesikli, yuvarlatılmış köşeli bir yüzeye sahip olabilir.

Evde tuğla yapımı bölüm 2

Sobalar için sıradan tuğlalar kullanmak mümkün mü?

Yüksek sıcaklıklara maruz kalmayan fırın elemanlarının yapımı için kırmızı masif tuğla kullanabilirsiniz. Bu malzemenin ağırlığı ne kadardır? 250 x 120 x 65 mm ölçülerindeki ürünün standart bir kopyası 3,3-3,6 kg ağırlığındadır.

Standart bir kırmızı taş kullanırken, lütfen bunun dış kusurları (talaşlar, çatlaklar, kabuklar) olmadığını unutmayın.

Bu malzemenin rengi tüm yüzey üzerinde aynı olmalıdır. Kırmızı bloğun boyutları ve ağırlığı, standart olmayan malzeme kullanıldığında farklı olabilir, ancak bir buçuk veya çift tuğla olabilir.

Tüm düzlemlerin karşılıklı dikliğine dikkat edilmeli ve geometrik boyutlar genel kabul görmüş standartlara uygun olmalıdır.

Kırmızı blok, yüksek sıcaklıklarda mukavemetini sağlayacak en az M 200 derecesine sahip olmalıdır.

Fırın tuğlalarının fiziksel özellikleri

Soba ve şömine yapımında ısıya dayanıklı katı malzeme kullanılmaktadır.

Standart refrakter tuğlaların ana özellikleri:

• marka – M 200 – M 250;
• donma direnci - 15 donma ve çözülme döngüsü içinde;
• emilebilecek nem miktarı %15 ila %30 arasındadır;
• termal iletkenlik - 1,8-2,8 W/(m*°C).

Soba taşının ağırlığı ne kadardır? Çubuğun ağırlığı 3,5-4 kg, boyutu ise 250 x 120 x 65 mm'dir.

Soba taşının görünümü ve geometrik şekli

Kırmızı ısıya dayanıklı tuğlanın özellikleri, yalnızca standart olmayan şekline de bağlıdır:

• yan takoz: boyutlar – 230 x 114 x 65 x 45, ağırlık – 3,3-3,5 kg;
• uç kama: malzemenin boyutları ve ağırlığı yan kamayla aynıdır;
• plaka: boyut – 460 x 230 x 75 mm, ağırlık – 15,5-16 kg.
• 600 x 230 x 90 ebatlarındaki tabağın ağırlığı 24-25 kg'dır.

Bu durumda ağırlığı ne olursa olsun tüm malzemenin sağlam olması gerekir. Şömine veya baca duvarlarının döşenmesinde standart M 200 malzeme sınıfı kullanılır.

Bir yan kama kullanarak şekillendirilmiş elemanları yerleştirebilirsiniz ve daraltılmış bir uç durumunda bir uç kama kullanılır.

Şömineleri kaplamak için farklı boyutlarda levhalar kullanılır.

Boyutta izin verilen sapmalar

Masif tuğla M 200, bina standartlarının öngördüğü ideal boyutlardan daha küçük olabilir. Bu durumda izin verilen sapmalar aşağıdaki değerlerdir:

• uzunluk – en fazla 5 mm;
• genişlik – 3 mm'den az;
• kalınlık - en fazla 2 mm.

Masif tuğla malzemesi üretilen işletmede bu parametreler takip edilmektedir. Bir partinin incelenmesi üzerine büyük oranda bozulma ortaya çıkarsa, tüm kopyalar satıştan çıkarılır.

Kaliteli ürünler nasıl seçilir?

Isıtma cihazlarının yapımında bina standartlarına uygun malzemelerin kullanılması önemlidir.

Seçim yaparken aşağıdaki kurallara uyun:

• bu malzemenin ne tür işlerde kullanıldığını kontrol edin;
• seramik çubuklarda görünür kusur olmamalıdır;
• şömine kutusunun döşenmesi için aynı boyutta malzeme kullanın;
• İnşaat için bir partiden masif taş kullanın. Bu durumda ürün parametreleri yaklaşık olarak aynı olacaktır.

Yüksek sıcaklıklara maruz kalan kritik yapıların inşasında, yapıların güvenilirliğinin ve dayanıklılığının anahtarı olacak yüksek kaliteli yanmaz malzeme kullanılması önemlidir.

Video: Şamot tuğlalarla duvarcılık

Soba özel bileşimli tuğlalardan yapılmıştır. Yanmaz, refrakter, uygun şekilde pişirilmiş olmalıdır. Sadece bir tür almak gerekli değildir. Eğer biliyorsan soba için hangi tuğla kullanılmalı Belli bir kısmında kaliteden ödün vermeden pahalı malzemelerden tasarruf edebilirsiniz. Örneğin, şömine kutusu şamot tuğlalarla döşenmeli, gövde ve baca için standart yanmaz olanı alabilir ve dış kaplama klinkerden veya özel kaplamadan yapılabilir. Bu seçenek şamottan yapılmış yapının tamamından daha ekonomiktir.

Şamot tuğlası: özellikleri, boyutları

Soba döşemek için en iyi malzeme şamot tuğladır. Özellikleri refrakter malzemeler arasında eşsizdir:

• t=1500°C'ye dayanabilir,
• düşük derecede higroskopisiteye sahip,
• büyük sıcaklık farkları yapının bütünlüğünü etkilemez.

Duvarcılık için şamot, şamot tozu ile karıştırılmış şamottan yapılır. Kantitatif bileşimi% 70'tir. Üretim en küçük ayrıntılara bağlı kalmayı gerektirir: aşırı yanma onu camsı hale getirir ve yetersiz yanma daha fazla nem emilimine neden olur. Şamot tuğlaların standart boyutları:

• 250x124x65mm,
• 230x114x65mm,
• 230x114x55mm.

Renk, kırmızı veya kahverengi ile serpiştirilmiş sarı-bejdir. Kompozisyon GOST 390-96 tarafından düzenlenmektedir. Şamot tuğlası ША veya ШБ kısaltmasıyla belirtilir. Yanma odasını döşemek için kullanılması gereken bu malzemedir. Metal fırınlarda ocakların kaplanması için kullanılır.

Şamot nasıl konulur?

Unutulmamalıdır ki sobanın ne tür tuğladan yapıldığını bilmek yeterli değildir; bunun için kullanılan harç çeşitlerini anlamak da önemlidir. Örneğin şamot tuğlası, benzer bileşime sahip bir duvar karışımının kullanılmasını gerektirir. Bu demektir çözüm aynı oranda şamot içermelidir. Bu tür duvarcılık, aynı genleşme katsayısına sahip oldukları için malzemelerin ısıtma ve soğutmaya aynı reaksiyonunu sağlar. Bu, termal ünitenin gücünü, güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar.

Ateş tuğlası

Şömine miktarının sınırlı olması durumunda gövde ve baca kanallarının yapımında fırın refrakter tuğlaları kullanılır. Kuvars kumu ilavesiyle kırmızı refrakter kilden yapılmıştır. 1000°C'ye kadar sıcaklıklara dayanır, artırılmış ısı kapasitesi, yangına dayanıklılık ve mukavemete sahiptir. Fiziksel özellikler açısından şamottan sonra ikinci sıradadır. Yüzeyin açık ateşle temas edeceği yerlere döşenmesi amaçlanmamıştır.

Standart boyutlar:

• 250x120x65mm,
• 250x85x65mm.

Bu malzeme çatının üstünde ve altında metal bir bacayı kapatmak için kullanılabilir. Bunlardan birinden bir tuğla baca da inşa edilmiştir. Kırmızı ve kahverengi tonlarında mevcuttur. Duvarcılık için benzer bileşime sahip bir karışım kullanılır. Bu aynı zamanda termal yükler altında eşit genleşme ve büzülmenin sağlanması için de gereklidir. Tuğla üreticisinin sunduğu hazır karışımı kullanmak daha iyidir.

Duvarcılığın özellikleri

Şamot ve standart fırın malzemeleri her zaman çatlak veya boşluk içermeyen, düzgün, sağlam bir yapıya sahiptir. Duvar bağlantılarının kalınlığını aşağıdaki rakamlara azaltmanıza izin verir:

• şamot - 2 mm,
• fırın yanmaz - 4 mm.

Bu parametreler, bitmiş termal ünitenin minimum düzeyde büzülmesini sağlar. Ayrıca ince dikişler sayesinde duvar güçlü ısınma sırasında çökmez. Karşılaştırma için: 10 mm kalınlığındaki bir dikiş 1 mm kadar daralır. Minimum derz kalınlığı özellikle aşağıdaki alanlarda önemlidir:

Modern teknolojiler, duvar harcının 1300°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen özel yapışkan mastiklerle değiştirilmesini mümkün kılmıştır. Doğal minerallerden üretildiği için çevre dostudur, ısıtıldığında kokusuzdur, alkalilere ve asitlere karşı dayanıklıdır. Döşeme, sobanın (şöminenin) kalitesini daha da artıran 1 mm kalınlığında bir mastik tabakası uygulanarak gerçekleştirilir.

Avantajlar. İşleme yöntemleri

Soba tuğlalarının özellikleri: ısıyı biriktirir ve odaya eşit şekilde yayarlar. Bu, ocak söndükten sonra evi uzun süre ısıtmanıza olanak tanır. Sobanın 14 saat boyunca ısı vermeye devam etmesi için ocağı bir kez odunla doldurup 3 saat yakmanız yeterlidir. Fırın tuğlalarını elle kesmek oldukça zordur çünkü çok dayanıklıdırlar. Hataları önlemek ve malzemenin doğru boyutlarını elde etmek için elektrikli bir alet kullanmak daha iyidir: daire testere, kesme makinesi.