Современные подходы к модернизации и техническому перевооружению предприятий. Цели и задачи реконструкции и технического перевооружения промышленных предприятий Сравнение новой линии с конкурентами

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»

на тему Сущность технического перевооружения и оценка эффективност и его проведения на предприятии

Тольятти 2010 г.

Введение

I. Теоретическая основа технического перевооружения предприятий

1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятии

1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диверсификации производства предприятия

1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства предприятий и его основные этапы

1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевооружении производства и оценка эффективности обновления производства

II Расчетная часть

1. Определение исходных данных

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

4. Расчет потребности в материальных ресурсах

5. Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

6. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции)

7. Проверка правильности произведенных расчетов

8. Расчет отпускных цен

9. Сводные экономические показатели

10. Анализ безубыточности

Список используемых источников

ВВЕДЕНИЕ

В данной курсовой работе рассмотрена одна из стратегических альтернатив перспективного планирования - техническое перевооружение. Данная тема еще плохо изучена нашими российскими экономистами. Хотя первые теоретические разработки появились еще в 20-х гг. XX в. За рубежом, тем не менее до сих пор не разработано универсальной концепции, которая бы удовлетворяла потребности большинства предприятий, желающих или вынужденных диверсифицироваться.

Существующие теоретические наработки, появившиеся за рубежом, возникли не на пустом месте, они основывались, прежде всего, на накопившемся практическом опыте предприятий. Но опыт этот был настолько неоднозначен и противоречив, что мешал выработке единой концепции технического перевооружения. Поэтому до сих пор теоретическая основа технического перевооружения весьма неоднородна и не обладает универсальностью, что, в свою очередь, затрудняет ее применение на практике.

В нашей стране как практический, так и теоретический опыт в данной сфере не накоплен. Существуют лишь единичные примеры проявлений некоторых форм технического перевооружения, об успешности которых судить сложно. Но насколько зарубежные теоретические разработки применимы к нашим условиям, также невозможно определить наверняка.

В условиях перехода к рыночной экономике многие российские предприятия подвержены в той или иной степени реформированию с целью выживания в быстро меняющейся рыночной ситуации. Поэтому, на мой взгляд, направления совершенствования стратегического управления развитием отдельного предприятия следует рассматривать в контексте реформирования предприятий. Более того, многие из них взаимосвязаны и взаимодействуют в общем экономическом пространстве.

Рыночные отношения открывают перспективу для российского бизнеса, но в то же время значительное количество промышленных предприятий не в состоянии обеспечить стабильную деятельность, а многие из них существуют в условиях кризисного развития. Эффективным инструментом стабилизации и повышения эффективности работы, в нынешних условиях, является процесс реформирования предприятий. Однако к этому психологически не готов управленческий персонал в силу инерционности мышления. В этом отношении существенную роль должны сыграть различные формы повышения квалификации для персонала предприятия, при этом особо актуализируется проблема профессиональной адаптации кадров к новым социально-организационным и производственным условиям. Прежде всего, на этапе становления предприятия следует сформировать у управленческого персонала те качества, которые необходимы в дальнейшем в условиях кризисного развития предприятия, преодолеваемого путем реформирования и технического перевооружения производства.

Постоянные усовершенствования в технологии производства и изменения на рынках вынуждают предприятия, стремящиеся выжить и сохранить конкурентоспособность, перестраивать свою стратегию. Из всех инструментов рыночной адаптации специалисты считают сегодня наиболее эффективную именно диверсификацию производства в виде технического перевооружения.

Актуальность работы. Когда предприятие находится в затруднительных условиях, что характерно для многих российских предприятий, техническое перевооружение производства может быть нацелено на коренную перестройку производственной деятельности. Реализация проектов технического перевооружения производства непременно приводит к существенным изменениям в методах его организации и управления. Поэтому первостепенное значение приобретает управление процессом изменений. Поиск направлений диверсификации производства для предприятий отечественной экономики является актуальным в связи со следующими обстоятельствами. Во-первых, «советская экономика боролась за одно из первых мест в мире по уровню специализации производства» и создала огромные монопродуктовые субъекты деятельности. Необходимость приспособления к новым экономическим условиям объективно заставляет искать наиболее выгодные сферы приложения созданного производственного потенциала. Во-вторых, техническое перевооружение производства является инструментом межотраслевого перелива капитала и методом оптимизации структурных преобразований в экономике.

В связи с этим, целью данной курсовой работы является изучение направлений и механизмов технического перевооружения предприятий.

В рамках поставленной цели решаются следующие задачи:

Рассмотреть теоретические аспекты технического перевооружения;

Проанализировать деятельность предприятия и обосновать необходимость технического перевооружения;

Предложить мероприятия по техническому перевооружению предприятия;

Оценить эффективность применения теоретического перевооружения на предприятии.

Теоретической и методологической основой исследования послужили специальная зарубежная и отечественная литература по рассматриваемой тематике, аналитические статьи отраслевых журналов.

Структура работы представлена введением, теоретической частью, практической расчетной частью, заключением, списком использованных источников.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОСНОВА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

1.1 Понятие и общая характеристика технического перевооружения предприятий

Диверсификация деятельности - переход от односторонней, часто базирующейся на лишь на одном продукте производственной структуры, к многопрофильному производству с широкой номенклатурой выпускаемой продукции Зайцев Б.Ф., Чирсов В.Г. Технико-экономический уровень производства. - М.: Экономика, 2002. - с. 65. .

В настоящее время заметны положительные сдвиги в техническом оснащении производства. В частности, значительно увеличились инвестиции, выделяемые на эти цели. Однако, несмотря на активизацию инвестиционной политики коренного улучшения в осуществлении технического перевооружения и реконструкции производства пока не произошло. В результате растёт изношенность основных фондов, наблюдается тенденция снижения фондоотдачи. При этом ежегодно продолжает увеличиваться объём полностью изношенных фондов. Эксплуатация физически изношенного и морально устаревшего оборудования ведёт к значительному снижению производительности общественного труда. Большие потери народное хозяйство несёт из-за того, что для поддержания изношенного оборудования в рабочем состоянии и проведения его ремонтов отвлекаются значительные трудовые и материальные ресурсы. Создавшееся положение усугубляется ещё тем, что ввиду слабости ремонтных служб и необеспеченности их запчастями и средствами, выделяемыми на ремонтно-эксплуатационные нужды, ремонт и модернизация осуществляются не всегда качественно и своевременно. В этой связи возросли потери от брака, увеличилось количество аварий.

Изучение проблемы обновления путем реконструкции и технического перевооружения производства во взаимосвязи с его интенсификацией и хозяйственным механизмом позволяет выявить ряд тенденций, учет которых в практике расширяет наши представления о путях повышения эффективности общественного производства, необходимости его ускорения.

Первая тенденция проявляется в том, что ускорение работ по техническому перевооружению и реконструкции действующего производства под влиянием научно- технической резолюции диктуется более быстрым старением наличных средств труда.

Вторая тенденция заключается в том, что в современных условиях норма накопления, т.е. доля в национальном доходе, идущая на накопление, определяется, прежде всего, эффективностью использования капитальных вложений и производственных фондов, что в свою очередь позволяет компенсировать или ослаблять влияние стабилизации и даже снижение нормы накопления на темпы развития общественного производства.

Наличие таких тенденций свидетельствует о том, что техническим перевооружением и реконструкцией действующего производства надо управлять. Под управлением здесь подразумевается система долго-, краткосрочных и оперативных мер, направленных на плановую подготовку и проведение технического перевооружения и реконструкции в целях достижения максимального социально- экономического эффекта при рациональном использовании необходимых ресурсов, т.е. ресурсосбережения. Техническое перевооружение и реконструкция производства воплощают понятия возмещения, замену и в целом обновление основных фондов, отражая один и тот же процесс ввода в действие новых средств труда, более прогрессивных в техническом и более эффективных в экономическом отношении, взамен выводимых из производства устаревших. Следовательно, обновление - это такие изменения в имеющихся средствах труда, в результате которых общественное производство насыщается новыми машинами, механизмами, постройками взамен старых Пирожников Л.Б. Техническое перевооружение производства. - М.: Знание, 2007. - с. 295. .

Определение сущности технического перевооружения производства является первым шагом в формировании экономического механизма управления этим процессом. Основная задача, стоящая перед данным механизмом, - повышение эффективности работ, осуществляемых в рамках технического перевооружения действующих предприятий. Речь идет о формировании целевой направленности технического перевооружения, выражаемого, прежде всего в определении экономическою содержания этого процесса.

В целом экономическое содержание технического перевооружения с позиции внедрения в производство достижений технического прогресса определено М.А. Виленским: «Это - процесс оснащения новой техникой всех технологических переделов основного и вспомогательного производства, включая производственную инфраструктуру, такие службы социальной инфраструктуры, в их сопряженности и в комплексе для более полной реализации потенциального экономического эффекта каждого вида внедряемой техники и повышения экономической эффективности» Виленский М.А. Экономическое содержание технического перевооружения производства // Вопросы экономики.-2004.-№5.-с. 46. .

1.2 Преимущества технического перевооружения как способа диве р сификации производства предприятия

К техническому перевооружению действующих предприятий (в дальнейшем по тексту - техническое перевооружение, техническое перевооружение производства), отнесен комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов, участков на основе внедрения передовой технологии и техники, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб Коровина З.П. Организация внедрения новой техники. - М.: Экономика, 2006. - с. 122. .

Преимуществом этого определения является возможность частичной перестройки и расширения существующих или строительство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения, если это связано с проводимыми мероприятиями по техническому перевооружению. Положительные моменты связаны также с расширением области применения и содержания работ по техническому перевооружении. Предусматриваются возможности проведения комплексного технического перевооружения систем и комплексов машин, отдельных производственных циклов, замкнутых технологических процессов, начиная от переработки сырья и кончая получением готового продукта. На это направлена и дополнительная установка на существующих производственных площадях оборудования и машин, внедрение автоматизированных систем управления и контроля, применение радио, телевидения и других современных средств в управлении производством. В то же время в определении чрезвычайно широк перечень целей и направлений технического перевооружения, носящих общий характер и взаимно перекрываемых. В результате трудно проследить взаимосвязь между ними, что приводит к разночтению при выборе конкретных мероприятий и определении их результативности.

К признакам, отличающим техническое перевооружение от других форм воспроизводства, следует отнести постоянный и непрерывный характер осуществления, обновление преимущественно активной части основных производственных фондов, локальность объектов производства, подвергающихся перевооружении, не расширение производственных площадей. Исходя из этих признаков выбор направлений технического перевооружения и достигаемых целей должен быть связан с совершенствованием производственного аппарата предприятия Техническое перевооружение действующих предприятий //Вопросы экономики. - 2000. - № 2. - С. 14. .

Что касается реконструкции, то по содержанию работ и ставящимся целям имеется много общего с техническим перевооружением, связанным с постоянным обновлением основных фондов на основе достижений научно- технического прогресса, улучшения организации и управления производством на девствующих предприятиях. Имеющиеся отличия связаны с тем, что реконструкция является формой проведения капитального строительства на предприятии, осуществляется по специально разработанному проекту, носит эпизодический характер, направлена на полное или частичное переоборудование и переустройство производства при значительном охвате пассивной части основных фондов.

Имеется мало оснований утверждать о наличии систематической связи между стратегией диверсификации и финансовым успехом предприятия. Однако разумно проведенное техническое перевооружение деятельности может быть предпосылкой повышения эффективности отдельных подразделений. Например если затраты в рамках какой-либо отрасли являются по своей природе в основном постоянными, то их разбивка по разным участкам с большими объемами продаж ведет к значительному снижению удельных издержек. Условием повышения эффективности при техническом перевооружении является наличие перспективных, представляющих стратегический интерес, ключевых компетенций. Так, когда компания Honda стала использовать технологию моторостроения в производстве различных видов продукции, то у нее появилась возможность инвестировать больше средств в НИР без ущерба для удельных издержек.

Суммирование при этом технологического опыта в разных сферах способствовало дальнейшему повышению технологического уровня компании. Фирма Honda добилась преимуществ и в области качества, что благоприятно сказалось на ее рыночных позициях. В случаях, когда ключевые компетенции могут быть широко использованы при производстве различных видов продукции, техническое перевооружение компании открывает новые возможности в сфере НИР. Расширение хозяйственной деятельности в таких случаях может привести к созданию критической массы ресурсов, которая позволит обойти конкурентов.

Техническое перевооружение в рамках определенной группы отраслей позволяет компании более широко использовать накопленный опыт в сфере маркетинга, производственных технологий и т.п., а, следовательно, увеличивать конкурентные преимущества диверсифицируемых подразделений. Кроме того, использование отраслевой диверсификации даже в таких ограниченных рамках позволяет существенно снизить уровень хозяйственных рисков. Однако стратегия диверсификации в рамках определенной группы отраслей эффективна лишь при благоприятном прогнозе конъюнктуры соответствующих товарных рынков.

1.3 Роль технического перевооружения в развитии производства пре д приятий и его основные этапы

Техническое перевооружение производства позволяет решить следующие первостепенные задачи предприятия:

Повышение эффективности экономической деятельности предприятия путем его технической модернизации, совершенствования производственных процессов, освоение выпуска новых изделий;

Использование стратегически эффективных методов управления производством для адаптации конкурентной стратегии к новой ситуации на рынке;

Улучшения качества производственного персонала предприятия, прежде всего управленческого;

Формулирование нового имиджа фирмы на основе использования современных научно-технических достижений, инноваций, информационных и коммуникационных технологий и новшеств организационно-управленческой деятельности, что способствует повышению конкурентоспособности и экономической эффективности предприятия Касьянов С.И. Реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий. - М.: Экономика, 2004. - с. 76. .

Изменчивость внешних и внутренних условий среды приводит к необходимости разработки программы диверсификации производства. Программный подход к реализации идеи диверсификации должен касаться фактически всех сторон деятельности предприятия, на которую претендует данное предприятие, т.е. носить системный характер. По сути, должен быть создан облик предприятия с учетом внедрения новых производственных технологий, модернизации производства и совершенствованием управления развитием предприятия и всесторонне продуман процесс изменения производства от существующего состояния до конечного результата, которого необходимо достичь при реализации проекта диверсификации. Техническое перевооружение производства должна рассматриваться как системное образование в деятельности предприятия.

Техническое перевооружение производства исходит из текущего состояния производства на предприятии и позволяет его улучшить и может осуществляться за счет собственных источников финансирования и привлечения дополнительных средств.

Техническое перевооружение производства необходима для повышения эффективности производства, его конкурентоспособности и накопления финансово-экономического потенциала, когда положение на предприятии в целом стабильно, но ухудшилась динамика развития, снизился уровень конкуренции, при выводе предприятия из кризисного состояния. То есть, необходим комплекс мер, который позволил бы эффективно реализовать производство, его управление с целью стабилизации положения и вывода его на безубыточную работу. Техническое перевооружение производства необходимо и в тех условиях, когда текущее положение предприятия может быть признано удовлетворительным, однако прогнозы его деятельности являются неблагоприятными Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция производства. К.: Наукова думка, 2001.-с. 103. .

Общую схему всего процесса технического перевооружения производства можно разделить на следующие этапы:

1. Своевременное осознание необходимости диверсификации производства на предприятии. Проводится анализ изменений во внешней и внутренней среде, которые могут повлиять или уже повлияли на жизнедеятельность предприятия.

2. Производится описание системы управления, производства, финансов предприятия, оценивается их эффективность. Проводится финансово-экономический анализ текущего состояния. Выявляются основные факторы, движущие эффективность предприятия.

3. В соответствии со стратегическими целями развития формируется проект технического перевооружения производства с учетом состояния развития предприятия на данном этапе в рамках существующей стратегии развития предприятия, его основных ориентиров и способов их достижения.

Он включает в себя комплекс необходимых мер в области управления, финансов, производства, кадрового обеспечения, оценки стоимости диверсификации.

4. Реализация проекта технического перевооружения производства. Здесь важна умелая состыковка всех звеньев в процессе реализации и высокая управленческая деятельность для успешной реализации программы диверсификации.

5. Оценка проекта технического перевооружения производства. Здесь можно выделить следующие основные моменты, такие как анализ состояния предприятия с учетом изменений, проведенных в рамках проекта технического перевооружения, выводы на основании выделения направлений по увеличению эффективности финансово-хозяйственной и производственной деятельности и их реализации в процессе внедрения проекта технического перевооружения, накопленный опыт в процессе разработки и реализации данного проекта Нейкова Л.И. Анализ эффективности технического перевооружения промышленных предприятий. - М.: Финансы и Кредит, 2000. - с. 156. .

Техническое перевооружение производства представляет собой стратегию выживания и адаптации предприятия к быстро меняющейся ситуации в условиях рыночной экономики.

Однако, в условиях перехода российской экономики к новым отношениям хозяйствования стратегия выживания предприятий характеризуется активным и пассивным типами адаптации к существующим условиям.

К основным мерам, характеризующим стратегию пассивного вида адаптации предприятий, относятся: сокращение доли затрат путем сокращения объемов производства, снижение технологического уровня производства, сокращение занятости и заработной платы, использование государственных субсидий и дотаций, неплатежи всем видам кредиторов Попов В.М. Деловое планирование. - М.: Финансы и статистика, 2007. - с. 295. .

Стратегия активного типа адаптации характеризуется следующим: поиск новых рыночных ниш, обновление продукции, техническое перевооружение производства, расходы на маркетинг, снижение первичных издержек путем совершенствования технологии и использования инноваций, изменения загрузки агрегатов, ликвидации и реформирования неприбыльных производств, ограничение неплатежей и усиление зависимости предпринимательской деятельности от обеспеченности собственными средствами и от условий рыночного кредитования. Активной стратегии адаптации свойственна стабилизация или слабый рост объемов производства.

1.4 Формирование вариантов замены оборудования при перевоор у жении производства и оценка эффективности обновления производства

перевооружение трудовой материальный производственный

Техническая реконструкция в нашей стране осуществляется по различным направлениям: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производства, модернизация оборудования, коренное изменение организации производства и управления. Но первостепенное значение на современном этапе развития экономики придается тем, которые позволяют создать условия для выпуска продукции на уровне лучших отечественных или мировых образцов.

Экономические исследования и накопленный хозяйственный опыт свидетельствуют, что сегодня основой технического перевооружения и реконструкции действующего производства является широкое внедрение новых прогрессивных технологий, комплексная автоматизация производства. Эти направления самые эффективные.

Причина замены производственного оборудования и машин заключается в их физическом и моральном износе. Физический износ означает ухудшение технико-экономических характеристик оборудования в процессе производства. В том случае, если ремонт, восстанавливающий потребительские свойства оборудования, экономически нецелесообразен, возникает необходимость его замены новым. Машина требует замены в результате физического износа, если затраты на её ремонт или модернизацию соизмеримы с затратами на приобретение, доставку и монтаж нового оборудования. Нужно отметить, что заключение о необходимости замены оборудования из-за длительности его использования не является определяющим, поскольку практический опыт технически развитых стран свидетельствует о том, что «великовозрастное» оборудование имеет значительный удельный вес. Критерием замены оборудования служит не его возраст, а степень соответствия технико-экономическим требованиям применительно к условиям конкретного производства Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельности промышленного предприятия. - Киев, 2008. - с. 149. .

Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.

В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.

Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.

Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.

При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.

В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.

Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.

Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья Филиппов А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. - М.: Статистика, 2007. - с. 21. .

На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, «жестко» связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.

Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.

Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время «основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных», представляющие собой «системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные» и позволяющие «решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены» Букас В.И., Лапидус М.Х. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий. -М.: Финансы и статистика, 2007.- с. 149. . Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.

Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:

Определяется в базах данных наличие мероприятий по реализации намечаемых технических, технологических и организационных решений о замене оборудования,

При наличии в базах данных готовых мероприятий уточняется их взаимосвязь с другими мероприятиями, оценивается возможность использования мероприятий в существующем виде;

Определяется сложность и трудоемкость расчетов для установления необходимости ориентироваться на ЭВМ или, если возможно и целесообразно, воспользоваться ручным счетом;

Оценивается точность количественных характеристик мероприятий и делается вывод о целесообразности использования ЭВМ или предлагаются другие приближенные экспресс- методы, основанные на упрощении расчётов, вытекающих из известной погрешности исходных данных Авдеенко В.Н., Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. - М.: Экономика, 2001. - с. 165. .

На следующем этапе происходит формирование наборов мероприятий технического перевооружения, позволяющих расширить «узкие места» и достичь целевых нормативов отдельных стадий производственного процесса. Формирование наборов мероприятий осуществляется путём встраивания в действующую систему определённых технических нововведений из банка мероприятий.

С учётом сформированных мероприятий рассчитывается перспективная производственная мощность на конец планового периода, пересчитываются показатели технико-экономического уровня и формируется вариант технического перевооружения. Так как среди мероприятий технического перевооружения имеются альтернативные, то одному варианту производственной программы соответствует несколько вариантов технического перевооружения.

При стабилизировавшейся структуре производственной программы «узкие места» известны и определяются коэффициентом интегральной загрузки единиц оборудования, технологических операций (участков), технологических переделов (цехов) по результатам аттестации соответствующих стадий производственного процесса. При планировании технического перевооружения в условиях существенного изменения структуры продукции анализ «узких мест» целесообразно проводить на основе расчётов производственной мощности стадий производственного процесса.

По окончательному набору мероприятий определяются затраты необходимых ресурсов и формируется вариант технического перевооружения, включающий цели - способы достижения целей (набор мероприятий)- необходимые ресурсы.

Установление критерия эффективности реконструкции связано выбором показателей, характеризующих экономические результаты реализации. Целесообразность капитальных вложений, которые предприятия могут делать в порядке самофинансирования или за счет свободного кредита, могут определяться по ожидаемому улучшению показателей текущей хозяйственной деятельности.

В экономической литературе встречаются разные подходы к определению показателей экономической эффективности реконструкции и технического перевооружения предприятий: определение одного показателя, например срока окупаемости капитальных вложений за счет годового экономического эффекта, или определение совокупности показателей, характеризующих эффективность затрат живого и овеществлённого труда, техническую и ресурсную вооруженность и др. Ни один даже обобщающий показатель не способен отразить все аспекты эффективности новой техники. Вся система показателей должна обуславливать оптимальный уровень решений по масштабам и темпам осуществления технической реконструкции отраслей и предприятий путём перенесения центра внимания с промежуточных на конечные народнохозяйственные результаты, с количественных показателей на качественные; раскрывать содержание реконструкции, характеризуя основные направления и обеспечивая максимальную эффективность каждого из них; характеризовать эффективность как новой техники, так и капитальных вложений, давая возможность сравнивать направления технической реконструкции с вариантами нового строительства и расширения; охватывать ограниченный круг показателей, способных выявить резервы использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов с учетом социально-экономических результатов.

Один из обобщающих показателей оценки эффективности реконструкции - экономический эффект. Так как реконструкция действующего предприятия осуществляется в течение длительного времени, экономический эффект определяется за расчетный период реализации мероприятия от начала реконструкции до получения всех предусмотренных результатов и является интегральным (с нарастающим итогом по годам планового периода).

Затраты на реализацию мероприятия по реконструкции (Зт) рассчитываются по формуле:

где Зт- величина затрат в году (включая затраты на получение сопутствующих результатов), грн.;

at - коэффициент приведения к расчётному году.

где at- коэффициент приведения;

tp-t - число лет, отделяющее затраты и результаты данного года от начала расчетного года;

Е- норматив для приведения разновременных затрат.

При определении эффективности реконструкции в общей сумме затрат помимо вновь вкладываемых централизованных и нецентрализованных капитальных вложений учитывается стоимость ликвидируемых основных фондов, которые передаются для использования на другие участки народного хозяйства и др.

где Кн- капитальные затраты, произведенные в годы, запланированные на реконструкцию объекта, грн.; Кл- ликвидационная стоимость заменяемых основных фондов, грн.; Кn- стоимость основных фондов, передаваемых другим участкам или отраслям. Грн.;

ДКс - изменение капитальных затрат в смежных производствах, грн.

Затраты на реконструкцию возрастают в результате влияния ряда факторов: нерационального распределении и использования капитальных вложений, низкого уровня концентрации средств, сложности проведения работ в условиях действующего производства, ошибок проектной документации, уровня поставки оборудования и его качества и др.

Как показывает практика, ввод каждой новой единицы производственных мощностей в настоящее время достигается ценой высоких затрат.

Стоимостная оценка результатов (Рт) реконструкции за расчётный период определяется по формуле:

где Рt- стоимостная оценка результатов в t- м году расчётного периода, грн.;

tн- начальный год расчётного периода;

tp- конечный год расчетного периода.

За начальный год расчетного периода принимается год начала работ по освоению производства продукции на реконструируемом объекте. Конечный год расчетного периода определяется моментом завершения всего жизненного цикла реконструируемого объекта.

Источниками информации для расчетов должны служить фактические показатели бухгалтерской отчетности, отражающие фактически сложившиеся затраты и объем производства.

Кроме абсолютных частных показателей можно рассчитать относительные; производительность труда, рентабельность (отношение суммы прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств), фондоотдачу (отношение производства продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов) и др. Для их расчета также применяются общеизвестные формулы Сидоров П.А. Эффективность капитальных вложений и новой техники. - Чебоксары, 2001. - с. 66. .

Результаты расчетов показателей увязываются с соответствующими показателями плана по снижению себестоимости продукции, финансового плана, плана по труду, основным фондам и др. Учет названных показателей не представляет трудностей, так как все данные имеются в отчетах цехов, предприятия.

На предприятиях должна быть создана такая система контроля, учета и отчетности эффективности мероприятий по реконструкции, которая позволила бы оперативно контролировать ход их реализации нарастающим итогом с начала реконструкции до полного освоения производства.

В структуре показателей, характеризующих отдельные слагаемые получаемого эффекта, важное значение имеют показатели экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов. С одной стороны, рациональное использование ресурсов оказывает существенное влияние на изменение общих показателей эффективности производства -снижение себестоимости, рост прибыли, с другой - снижение затрат характеризует уровень интенсификации производства, достижение которого невозможно без внедрения новейшей техники и технологии. В связи с этим объективные показатели экономии ресурсов нужны для обоснования эффективных вариантов технического перевооружения, отдельных его направлений и мероприятия. Расчеты должны учитывать экономию ресурсов, как за единицу внедряемого мероприятия, так и по отдельным видам ресурсов и продукции.

ІІ. Расчетная часть

1. О пределение исходных данных

01. Производственная программа на планируемый год (штук)

02. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы)

03. Тарифная ставка работ (руб./час)

04. Расход материалов на изготовление единицы продукции

	Наименование изделия
	Наименование материала
	Вариант «0» + 0,1 х N= «0»+0,1 х13
Условные обозначения: ст - сталь; пл - пластмасса; эп - электрический провод. Цена 1 кг стали - 20 руб. Цена 1 кг пластмассы - 80 руб. Цена 1 погонного метра электрического провода - 4 руб.

05. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции (руб./ед.)

06. Объем незавершенного производства по видам работ на конец планируемого года (нормо-часы)

07. Объем незавершенного производства по материальным ресурсам

07.01. Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, погонные метры)

07.02. Объем незавершенного производства по расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)

08. Характеристика технологического оборудования, находящегося на балансе предприятия

09. Предприятие арендует производственное помещение для цеха на условиях:

Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (5000 + 100 х N) руб.=(5000+100 х13) =6300 руб.

Арендный процент - 22% годовых от балансовой стоимости производственной площади;

Годовая норма амортизации - 3%.

010. Предприятие арендует помещение для офиса на условиях:

Балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади - (8000 + 100 х N) руб.= 8000+100 х13=9300 руб.

Арендный процент - 20% годовых от балансовой стоимости площади офиса;

Годовая норма амортизации - 2,5%.

011. Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная система оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Заработная плата служащих составляет в среднем 10 минимальных размеров оплаты труда (МРОТ) на 1 человека. В расчетах для варианта N=0 принимается уровень МРОТ, равный 600 рублей в месяц. Студент при выполнении курсовой работы должен использовать действующий на момент выполнения расчетов уровень МРОТ.

Ставка единого социального налога (ЕСН) для варианта N = 0 принимается равной 35,6% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих. (ЕСН) для варианта N = 13 принимается равной 26% от начисленной величины оплаты труда для всех категорий работающих.

012. Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплаты услуг телефонной связи, оплата расходов на отопление и освещение помещений, расходы на приобретение специальной литературы и другие общехозяйственные расходы - (35000 + 100 х N) руб.=35000+100 х13=36300 руб.

013. Установленный уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:

По изделию А - 25%;

По изделию Б - 30 %;

По изделию в - 50%.

Расчет трудоемкости годовой производственной программы

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час) применительно к каждому изделию (А, Б и В) определяется исходя из:

Годовой производственной программы по изделию;

Трудоемкости по видам работ по соответствующему изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по изделиям А,Б и В (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по видам работ по соответствующим изделиям.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по всем изделиям (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по каждому изделию.

Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час)

Объем (трудоемкость) годовой валовой продукции по видам работ (н-час) определяется исходя из результатов расчета годовой товарной продукции по видам работ и изменениям величины незавершенного производства (если это имеет место) на конец и на начало планового периода (года) по этим же видам работ.

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

Активная часть основных производственных средств

Потребное количество оборудования по видам работ (ед) определяется исходя из:

Годового фонда рабочего времени (час) работы единицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая, при этом:

количество рабочих дней в году - 250;

количество смен работы оборудования - 2;

количество рабочих часов в смене - 8;

потери рабочего времени (на ремонт, профилактику и т.п.) - 5 %.

Примечание: для определения принятого количества оборудования по видам работ (Омп, Олп, Осп) соответствующее расчетное количество оборудования (Омр. Опр, Оср) округляется до большего целого числа.

Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.

Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования.

Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из:

Трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ;

Мощности электроэнергии (кВт), потребляемой единицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт-час электроэнергии принимается равной 1 руб.

Пассивная часть основных производственных средств

Производственная площадь цеха (кв.м.) определяется исходя из:

Принятого количества оборудования по видам работ (по группам оборудования);

Габаритных размеров единицы соответствующего оборудования.

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием.

Площадь помещения для офиса (кв.м.) определяется исходя из:

Числа сотрудников предприятия, работающих в офисе (директор, зам. директора по производству и главный бухгалтер) - 3 человека;

Нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека.

Балансовая стоимость производственного помещения цеха определяется исходя из:

Величины производственной площади цеха;

Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется производственная площадь для цеха.

Балансовая стоимость помещения под офис определяется исходя из:

Величины площади офиса;

Стоимости 1 кв.м. площади здания, в котором арендуется площадь под офис.

Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения цеха (руб.) определяется исходя из:

Арендного процента;

Нормы амортизации производственного помещения (при линейном методе начисления амортизации).

Арендная плата (годовая) за аренду помещения под офис (руб.) определяется исходя из:

Балансовой стоимости арендуемого помещения;

Арендного процента;

Нормы амортизации помещения под офис (при линейном методе начисления амортизации).

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

Численность работающих

Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

Численность станочников по механической обработке материалов - Lм;

Численность литейщиков-прессовщиков - Lл;

Численность сборщиков изделий - Lс;

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из:

Подобные документы

Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности использования материальных ресурсов, влияния материальных ресурсов на объем производства. Анализ общей материалоемкости продукции.

контрольная работа , добавлен 12.09.2006


Расчет потребности в материальных ресурсах и основных средствах, сумм амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции, выполнение работ.

курсовая работа , добавлен 03.04.2015


Расчёт потребностей в материальных ресурсах. Основные потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Расчет текущих издержек на производство и продажу продукции, исполнения работ. Определение потребности в оборотных средствах предприятия.

курсовая работа , добавлен 18.04.2019


Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.

курсовая работа , добавлен 07.10.2010


Оборотные средства предприятия. Определение цены продукции. Расчёт потребности в основных производственных средствах. Определение потребности в энергетических ресурсах. Расчет затрат на единицу продукции (по статьям калькуляции). Фонд оплаты труда.

курсовая работа , добавлен 24.06.2013


Проблема повышения экономической эффективности производства состоит в том, чтобы на каждую единицу трудовых, материальных и финансовых ресурсов добиваться существенного увеличения объёма производства продукции. Определение эффективности предприятия.

дипломная работа , добавлен 05.06.2008


Понятие и сущность материальных ресурсов на предприятии в условиях рынка. Методы планирования потребности предприятия в материальных ресурсах. Организация и пути совершенствования материально–технического обеспечения производства на примере ОАО "Пластик".

курсовая работа , добавлен 20.04.2012


Определение потребности в материальных затратах и оборотных средствах на производство продукции. Расчет потребности в трудовых ресурсах, годового фонда заработной платы. Расчет затрат на производство и реализацию продукции и определение цены изделия.

курсовая работа , добавлен 22.08.2013


Финансовый план предприятия. Характеристики выпускаемой продукции. Расчет первоначального капитала. Анализ конъюнктуры рынка. Расчет потребности в основных фондах и материальных ресурсах. Планирование трудовых ресурсов. Оценка эффективности проекта.

курсовая работа , добавлен 04.04.2016


Обоснование целесообразности производства продукции и ее конкурентоспособности, анализ рынка: характеристика продукции ЧП "Berserk"; производственная программа, потребности в ресурсах. Расчет показателей эффективности использования фондов предприятия.

Введение

Часть 1: теоретическая часть

Часть 2: описание и предварительный анализ хозяйственной ситуации

Часть 3: определение потребности в дополнительной информации

Заключение

ВВЕДЕНИЕ

Во всём мире существует множество предприятий, которые используют для производства своей продукции машинное оборудование. Поэтому при его внедрении нужно составлять оптимальный план использования и замены оборудования.

Цель этой курсовой работы рассмотреть и изучить предпосылки и экономические условия замены морально устаревшего оборудования и технологий предприятий. Также в ней предполагается развить тему расширения рынка сбыта предприятия.

Эта тема актуальна в настоящее время, так как для успешного развития любого предприятия ему необходимо соответствовать мировому уровню в технике и технологии, т.е. придерживаться интенсивного уровня развития, что позволяет максимизировать прибыль и минимизировать убытки, вместе с тем более полно использовать внутренний потенциал предприятия, а так же надо действовать в направлении расширения рынка сбыта продукции, вывода предприятия на новый более высокий уровень на мировом рынке.

Поскольку устаревшее оборудование ведет к повышению затрат на его обслуживание и производство продукции, а так же снижается производительность труда, то своевременная замена оборудования помогает понизить затраты на производство и увеличить прибыль от эксплуатации оборудования. Это позволяет повысить эффективность производства, а изготовление более качественной продукции, которое должно явиться результатом замены, ведет к повышению конкурентоспособности предприятия.

В первой (теоретической) части работы мной предполагается рассмотреть причины и условия замены морально устаревшего оборудования и описать их на примере одного производственного предприятия во второй части.

Часть 1. теоретическая часть

В управлении производственными рисками большую роль играет учет факторов риска невостребованности продукции.

Одним из важнейших индикаторов экономической безопасности предприятия является уровень спроса на его продукцию. Падение спроса ниже некоторого допустимого уровня может привести к банкротству фирмы. Отсюда очевидна необходимость изучения причин невостребованности продукции, приводящих предприятие к риску.

Для избегания последствий невостребованности продукции предприятие-производитель должно проанализировать ее причины. Для этого необходимо знать вызывающие ее факторы. Но и специалисту, далекому от производства и экономики, ясно, что их - великое множество. Они могут пересекаться между собой, накладываться один на другой, а могут и не быть прямо связаны между собой. Одним из этих факторов является устаревание оборудования.

Главная задача, которую решает на современном этапе каждый товаропроизводитель, - это интенсификация производства. Применительно к основным фондам решение этой задачи связано с обновлением их активной части на основе достижений научно-технического прогресса. Увеличение производственных мощностей во все большей степени становится зависимым не от нового строительства, а от реконструкции и технического перевооружения действующего оборудования, от ускорения замены устаревшего оборудования новым, более производительным. Важным фактором обновления работающего оборудования является его моральный износ.

Для осуществления своей эффективной деятельности производственные объединения и предприятия должны периодически производить замену используемого ими оборудования. При этой замене учитывается производительность используемого оборудования и затраты, связанные с содержанием и ремонтом оборудования.

Задача о замене оборудования состоит в определении оптимальных сроков замены старого оборудования. Старение оборудования включает его физический и моральный износ. В результате чего увеличиваются производственные затраты, растут затраты на обслуживание и ремонт, снижается производительность труда и ликвидная стоимость. Критерием оптимальности является либо прибыль от эксплуатации оборудования, либо суммарные затраты на эксплуатацию в течение планируемого периода.

Основные фонды переносят свою стоимость на изготовленную продукцию по мере износа. Износ – это уменьшающаяся стоимость основного капитала в связи с потерей его потребительских свойств. Основные фонды переносят свою стоимость на произведенный с их помощью продукт не сразу, а по частям. Как уже сказано выше, основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа – физический (материальный) и моральный (экономический).

Впервые глубокий научный анализ причин морального износа был выполнен К. Марксом. Он указал на сходство и отличие его от физического.

Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной потребительской стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, коррозии). Физический износ уменьшает первоначальную или восстановительную стоимость основных фондов. Он зависит от их качества, их технологического совершенствования (конструкции, вида и качества материалов, качества постройки зданий и монтажа станков), особенностей технологического процесса (величины скорости и силы резания, подачи и т.п.), времени их действия (количества дней работы в году, смен в сутки, часов работы в смену), степени защиты основных фондов от внешних условий, качества ухода за ними и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Износ может быть полным и частичным. При полном износе ликвидируемые основные фонды заменяются новыми, при частичном они восстанавливаются путем капитального ремонта и модернизации.

По Марксу физический износ вызывается изменением физических свойств машины – накоплением усталости металла, из которого она сделана, износом трущихся поверхностей и т.п., что приводит к росту простоев на ремонтах, снижению производительности, увеличению расхода топлива, ухудшению экономичности.

Физический износ обуславливается двумя факторами. Первым из них является функционирование средств труда, в ходе которого происходит механический износ трущихся деталей, деформация отдельных конструкций в результате динамических нагрузок и т.п. это так называемый производственный износ. Вторым фактором физического износа является влияние естественных сил природы, которое выражается в коррозии металлов, выветривании и т.д. Это так называемый естественный износ.

Степень физической сохранности основных фондов отражается коэффициентом годности:

Kг=(Фост/Фп)*100%,

где Фп, Фост – полная первоначальная и остаточная стоимость основных фондов, руб.

Степень износа основных фондов отражается коэффициентом износа:

Кизн=100%-Кг

Кизн=(Тф/t)*100%,

где Тф – фактический срок службы основных фондов, t – срок полезного использования.

Однако размеры износа и скорость его протекания определяются исходными свойствами машины и характерными особенностями эксплуатации, в силу чего являются индивидуальными для всех аналогичных машин. Используя предложенные методики невозможно получить результаты с достаточной степенью надежности и достоверности.

Процесс износа является необратимым и, хотя возможно сократить его размеры посредством ремонтных работ, это является экономически оправданным лишь до некоторого предела.

Наличие физически устаревших основных фондов производственного назначения, во-первых, снижает комфортность условий работы; во-вторых, в отдельных отраслях, особенно в наукоемких, это тормозит производство современной продукции; в-третьих, изношенность, прежде всего сверхнормативная, активной части основных фондов приводит к частым поломкам и остановке оборудования. Как следствие всего этого увеличивается время его нахождения в ремонте. В результате снижается качество продукции и увеличиваются затраты на ее производство, что в свою очередь, ведет к ее удорожанию и снижении на нее спроса.

Вследствие быстрой смены поколений техники благодаря техническому прогрессу оборудование морально устаревает. На предприятии может скопиться значительная часть оборудования, не прошедшего полного срока эксплуатации, физически не изношенного, не перенесшего полностью свою стоимость на изготовленную с его помощью продукцию и не окупившего себя. Дальнейшая эксплуатация морально устаревшего оборудования не позволяет осваивать и производить современную, пользующуюся спросом продукцию. Поэтому важно учитывать значимость морального износа. Моральный износ – это обесценивание элементов основного капитала, вследствие появления или более дешевого оборудования той же производительности, или более производительного оборудования прежней стоимости.

Причиной морального износа является изменение общественных условий производства. Он имеет место и у бездействующих машин, физические свойства которых не меняются, если абстрагироваться от воздействия окружающей среды. Изменение условий общественного производства приводит к относительному изменению эффективности всех применяемых машин. Сходство физического и морального износа состоит в том, что результатом их действия является все большая утрата с течением времени первоначальной способности средства труда экономить труд. В то же время причины, их вызывающие, имеют разную природу.

Материальной основой морального износа является технический прогресс. Его действие проявляется в том, что воспроизводство машин осуществляется не в уже существующей форме, а в форме претерпевшей прогрессивные изменения, и новые орудия труда являются эффективнее действующих. Моральный износ означает потерю части стоимости машин без соответствующего физического износа, а исключительно в силу либо удешевления производства аналогичных машин, либо создания более производительных и экономичных.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Введение 3

Глава I. Сущность бизнес-плана по техническому
перевооружению 5

1.1. Сущность и структура бизнес-плана технического
перевооружения 5

технического перевооружения 14

Глава II. Исследования процесса планирования
технического перевооружения на ОАО “МБКК” 21

2.1. Анализ мероприятий по техническому перевооружению
на ОАО “МБКК” 1996-1999 гг. 21

перевооружению на ОАО “МБКК” 29

Глава III. Проект бизнес-плана по техническому
перевооружению 31

Заключение 57

Список литературы 58

ВВЕДЕНИЕ

В период рыночных реформ до 1998 г. доля отечественных производителей товаров народного потребления на внутреннем рынке постоянно снижалась и колебалась в зависимости от отрасли, от 70 до 30 %.

Данное положение было обусловлено следующими факторами:

1. отсутствие четко разработанных программы действия в условиях свободного рынка, где определяющим элементом является спрос;

2. отставание в качестве из-за использования низкокачественного сырья, отсутствие высокотехнологических мощностей;

3. нестабильность в экономике, выражающаяся через высокий уровень инфляции, высокие налоги;

4. отсутствие свободных средств у производителей, позволяющие проводить необходимые технико-экономические преобразования;

5. высокие цены на собственную продукцию, из-за высокой трудо-материальности продукции.

Существует много объективных и субъективных причин объясняющих такое положение, но во многих случаях главной причиной является отсутствие продукции конкурентоспособной как по качеству, так и по цене.

Начиная с середины 80-х годов на предприятиях, производящих ТНП, во многих случаях, не проводились мероприятия по техническому перевооружению, накапливались производственные мощности, что приводило к отставанию в качестве, увеличению цены.

По данным Госкомстата возраст производственных мощностей по промышленности в целом составляет в среднем 17-20 лет.

Такое положение в обществе, где наблюдаются высокие темпы развития сказываются отрицательно.

Данная работа посвящена разработке бизнес-плана по техническому перевооружению. В современных условиях, когда после кризиса 1998 г., сократился импорт товаров, когда появилась возможность вести ценовую конкуренцию со многими иностранными производителями, когда снизилась доля качественных товаров по приемлемой для потребителя цене данная тема более актуальна нежели в середине 90-х годов.

Целью любых проводимых мероприятий, будь то мероприятие по техническому перевооружению, рекламных компаний и иных, является закреплением заранее определенных позиций на рынке. Целью мероприятий техперевооружения является повышение качества, снижение цены, повышение гибкости производства. По вышеперечисленным показателям многие отечественные предприятия уступают ведущим предприятиям в своих отраслях, что отрицательно сказывается на общем экономическом положении предприятия.

На многих предприятиях при планировании мероприятий по техническому перевооружению сталкиваются с отсутствием финансовых ресурсов, но как показывает опыт российских предприятий, проведших техперевооружение, при правильном подходе можно найти источники финансирования. Одним из решений данной проблемы является объединение предприятий, производящих сходную продукцию с целью аккумуляцию незначительных финансовых средств для проведения необходимых преобразований.

Как бы не стабильно не складывалась ситуация в экономике резерв для повышения эффективности деятельности у отечественных предприятий существует, т. к. в стране существует реальный спрос на ТНП, иначе не продолжали бы импортировать продукцию в Россию.

ГЛАВА I. СУЩНОСТЬ БИЗНЕС-ПЛАНА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ

1.1. Сущность и структура бизнес-плана технического перевооружения

Бизнес-план представляет собой документ в котором отражается сущность и последовательность шагов по достижении определенной цели.

Техническое перевооружение представляет собой:

1) реконструкцию - изменение некоторых параметров производственных мощностей;

2) замена старого оборудования на более прогрессивную технологию.

Структура бизнес-плана технического перевооружения:

2) технико-экономическое обоснование;

3) описание технических свойств требуемого оборудования;

4) описание свойств продукции, которую предлагается выпускать на требуемых мощностях;

5) описание процесса производства;

6) управленческая команда;

7) финансовый план;

8) деловое расписание,

а) снижение себестоимости продукции;

б) улучшение качества продукции;

в) увеличение производительности и объемов выпуска;

г) улучшение качества технологических линий (наличие гибких систем производства, позволяющих выпускать различные виды продукции).

Технико-экономическое обоснование

Мероприятия по техническому перевооружению проводятся в том случае, если они экономически целесообразны, т.е. для этого предприятие должно провести аналитическую работу. Эта работа заключается в проведении внутреннего и внешнего анализа.

Внутренний анализ включает следующее:

1) анализ себестоимости продукции;

2) качества;

3) объемов выпуска;

4) избытка продукции.

Внешний анализ включает в себя:

1) структуру рынка;

2) объем рынка;

3) анализ цены;

4) анализ качества;

5) объем выпуска и избытка продукции у конкурентов.

Таблица 1

Сравнение качеств фирменного и конкурентного товаров

	Конкурент	Особенности ваших товаров
Качество товара. Более низкие цены. Широта продуктовой линии. Надежность продукта. Продукт в полном комплекте, а не по частям.

Данная таблица оценивается по системе “+”, “–”.

Если объем рынка позволяет увеличить объем продаж и если преимущества предприятия по сравнению с конкурентами выше лишь до 30 %, то это означает, что продукция имеет низкую конкурентоспособность, то необходимо старое оборудование на новое.

Если преимущества в пределах 30-50 %, то имеет достаточную конкурентоспособность и при этом надо провести модернизацию оборудования.

Если преимущества предприятия выше 50 %, оно на рынке работает успешно.

Когда определена необходимость замены старого оборудования на новое, то приступают к техническому анализу и составлению плана и графика технического перевооружения.

Не оценив технического уровня средств производства, применяемых на данном предприятии, нельзя также разработать реально достижимый и в то же время максимально эффективный план технического перевооружения этого предприятия. Поэтому определение технического уровня выпускаемой продукции, а также средств и методов ее производства становится важнейшей задачей.

Выявление функциональных зависимостей между темпами повышения технического уровня производства, качества выпускаемой продукции и экономическими результатами является ключевой проблемой.

На практике применяются различные методики и инструкции, регламентирующие направление и содержание проведения технико-экономических расчетов производственной деятельности предприятий, цель которых - выявление резервов роста эффективности производства. Однако в большинстве своем они не решают в комплексе вопросы, позволяющие увязать результаты проводимых на предприятии мероприятий по техническому перевооружению производства с конечными результатами их деятельности и количественно выразить прирост или потери в объемах выпускаемой продукции, снижении ее себестоимости, повышении рентабельности от проведения или не проведения каждого планируемого мероприятия по техническому совершенствованию производства.

Оценка и анализ технического уровня должны базироваться на экономическом критерии, так как главной целью совершенствования средств производства и методов является достижение заданных конечных результатов с минимальными затратами производственных и финансовых ресурсов.

Целью анализа является определение влияния технических мероприятий на экономические результаты.

Исходя из изложенного, анализ эффективности технического перевооружения действующего производства предлагается производить в следующем порядке: анализ обоснованности плана перевооружения производства и резервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов.

Целью предлагаемой методики является повышение эффективности результатов деятельности промышленных предприятий и рационального использования собственных финансовых ресурсов на основе глубокого обоснования и качественной разработки плана технического перевооружения.

Последовательность проведения и конкретные направления дальнейшего использования результатов анализа приведены в таблице.

Таблица 2

Этапы анализа и использование его результатов

Процессы и результаты анализа	Направления использования результатов анализа
1. Анализ технического уровня и определение направлений соверше нствования производственной базы
1.1. Определение изменения показателей достигнутого технического уровня производственной базы по сравнению с предыдущим периодом и планом. 1.2. Определение обобщающих и интегрального показателей технического уровня, сопоставление происшедших в нем изменений с изменениями экономических результатов деятельности. 1.3. Поиск “узких мест”. Разработка мероприятий по их ликвидации. Окончательное определение необходимых производственных и финансовых ресурсов для повышения ТУ.	1. Улучшение качества и обоснованности составления планов технического перевооружения. 2. Разработка необходимых мероприятий по ликвидации “узких мест”, повышению качественного состояния производственной базы, для составления оптимальных (наиболее результативных) текущих и долгосрочных планов технического перевооружения. Повышение их качества и обоснованности. 3. Определение требующихся изменений в технологических процессах, а также потребностей в необходимом оборудовании и финансовых ресурсах для его приобретения и внедрения разработанных мероприятий. 4. Обоснование оформления заявок на оборудование. 5. Обоснование составления сметы по FIFO.
2. Анализ выполнения плана мероприятий технического перевооруж ения за предыдущий (отчетный) период
2.1. Общая оценка эффективности использования капитальных вложений на качественное совершенствование производства. 2.2. Количественная оценка влияния технического перевооружения на хозрасчетные показатели деятельности основных звеньев. 2.3. Определение влияния технического перевооружения на использование производственных ресурсов. 2.4. Результаты исследования основных направлений внедрения мероприятий. Определение наиболее эффективных из них. 2.5. Сравнение экономических результатов внедрения мероприятий технического перевооружения в отчетном году с плановыми показателями. 2.6. Анализ возмещения затраченных средств.	1. Принятие оптимальных управленческих решений по улучшению факторов НТП на экономику предприятия. 2. Определение наиболее эффективных направлений для вложения средств с целью повышения результатов хозяйственной деятельности. 3. Разработка комплекса организационных мер по выполнению в предшествующем периоде тех мероприятий, невыполнение которых снизило результативность процесса перевооружения.
3. Анализ обоснованности плана технического перевооружения и р езервов повышения эффективности использования финансовых ресурсов
3.1. Определение и анализ потребности в средствах. 3.2. Выбор из разработанных (по результатам предыдущих этапов анализов) мероприятий оптимального соотношения наиболее результативных, дающих максимальное увеличение прибыли при ограниченных источниках собственных и заемных финансовых средств. 3.3. Сравнительный анализ эффективности использования собственных средств и кредитов банка. 3.4. Анализ направлений внедрения мероприятий по их эффективности. 3.5. Выбор оптимальной совокупности мероприятий, которые позволяют предприятию, например, снизить расход материалов, трудоемкость изготавливаемой продукции в тех случаях, когда перед техническим перевооружением стоят конкретные задачи.	1. Поиск источников финансирования. 2. Включение в план будущего периода оптимальной совокупности наиболее эффективных мероприятий. 3. Определение наиболее эффективного направления в плане мероприятий, подлежащих внедрению. 4. Определение оптимальной совокупности мероприятий для более эффективного использования собственных и заемных средств.

На основании проведенного анализа выявляются “узкие места” и разрабатываются мероприятия по их ликвидации и повышению качественного состояния производства, определяются также потребности в оборудовании, необходимым для реализации разрабатываемых мероприятий и потребность в финансовых ресурсах на эти цели. Появляется возможность сравнить достигнутые интегральный и обобщающие показатели технического уровня с аналогичными показателями предшествующего (базового) периода, сопоставить их рост с изменениями экономических результатов хозяйственной деятельности предприятий.

Оценка технического и организационного уровня производства на базе интегральных показателей должна включать в себя определение его комплексного и обобщающих показателей. Комплексный показатель рассчитывается при этом как сумма величин обобщающих показателей технического уровня выпускаемых изделий, уровня технологии участков и однородных цехов, уровней механизации и организации производства в баллах, скорректированных на коэффициент значимости подсистем.

После ТЭО идет процесс выбора соответствующего оборудования.

Первым этапом идет поиск информации всех производителей требуемого оборудования. Информацию на них можно получить в каталогах на выставках, ярмарках и т.д.

Далее анализируется технико-экономические параметры, т.е. фондоотдача, трудоемкость, производительность, энергопотребляемость, качество изделий, производимых на данной линии, стоимость линии, занимаемая площадь, безотходное производство.

Выбирается такая линия, которая по своим технико-экономическим параметрам наиболее близка к требуемым.

Описание свойств продукции

Здесь необходимо указать какую потребность будет удовлетворять данная продукция.

Насколько полно будет удовлетворять данной потребности. Потом указывают технико-экономические свойства продукции: масса, объем, уровень качества, специфические характеристики, а также ее цену и время на ее изготовление и компоненты.

Сравнение новой линии с конкурентами

Конкуренция является неотъемлемой частью современной рыночной экономики. Необходимо сравнивать свою технологическую линию с конкурентными. Необходимо объективно указывать достоинства и недостатки своей линии.

Необходимо сравнить свою линию с конкурентными по следующим показателям: энергоемкость, трудоемкость, широта номенклатурной продукции, себестоимость произведенной продукции, уровень качества продукции, фондоотдача.

План производства

В плане производства необходимо указать на каком оборудовании будет производиться продукция. Какие для этого потребуются производственные мощности, сырье. Вкратце должно указывать технологию производства. Выделяет стратегия закупок сырья и материалов.

Финансовый план

В данном разделе бизнес-плана указывается:

1) источники средств - собственный и заемные; график погашения заемных средств;

2) стоимость оборудования, строительно-монтажных работ;

3) предполагаемый объем продаж и цена за единицу продукции;

4) издержки связанные с производством продукции;

5) предполагаемый объем чистой прибыли;

6) график выплаты налогов и сборов;

7) предполагаемая норма амортизационных отчислений;

8) баланс фирмы;

9) расходы на прямую не связанные с производством (реклама, страхование, аренда, административные расходы);

10) предполагаемая динамика финансовых показателей.

По каждому пункту финансового плана составляется таблица. На первый год по каждому пункту финансового плана рассчитывается по месяцам, на следующие два года по кварталам и еще на два года по годам.

Деловое расписание - необходимый раздел бизнес-плана. В нем фиксируется временной график ключевых действий (разработка продукта и процесса его производства, анализ рынка, разработка программы продаж). Следует указать и важнейшие частные задания, критические события, определяющие успех дела. Перечень таких событий включает: завершение дизайна; представление продукта на выставках; заказ сырья, материалов и комплектующих в количествах, необходимых для организации планируемого объема производств, начало производства; получение первого заказа, первая продажа, оплата первых счетов. Составление делового расписания позволяет контролировать ключевые моменты дела, предусматривать и корректировать возникающие сбои с тем, чтобы уменьшить возможный риск.

Грамотно составленное деловое расписание демонстрирует зарубежному партнеру профессионализм управленческой команды.

Необходимо показать на графике решающие для успеха вашего бизнеса события:

Создание фирмы;

Окончание НИОКР;

Создание прототипа изделия;

Достижение договоренностей с торговыми представителями;

Выход на торговые показы продукции;

Подписание соглашений с оптовиками;

Заказ материалов в количествах, необходимых для производства первых партий;

Начало производства;

Получение первых заказов;

Поставка первых партий товара;

Получение первых платежей и поступлений на счет.

Необходимо на графике отразить, сколько времени проходит от момента приобретения сырья до получения денежной выручки по каждому выпускаемому продукту или услуге; как изменяется численность управленческого и производственного персонала, идет процесс приобретения или строительства зданий, сооружений и оборудования по мере развития бизнеса.

Таблица 3

График проводимых мероприятий

Область деятельности (события)

Ответствен­ный

Дата начала событий

Дата окончания событий

Возможные сбои в расписании и их корректировка

Критические отклонения в расписании

1.2. Технико-экономические показатели планирования
технического перевооружения

Квалифицированное использование показателей, которые выполняют роль рабочего инструмента в процессе технико-экономического анализа является непременным условием его качественной реализации, обеспечивающим выявление реально существующих резервов повышения эффективности производства и создание благоприятной почвы для принятия конструктивных, экономически обоснованных управленческих решений.

Методической базой разработки требований к системе показателей служат основополагающие принципы планирования НТП: научность, эффективность, комплексность. Для экономической оценки эффективности технического перевооружения наиболее значимым является выполнение таких требований как:

1) ориентация всей системы показателей на конечный результат, а также на доход предприятия;

2) обеспечение возможности планирования, измерения и оценки направления технического перевооружения по функциональным элементам производства на всех уровнях управления;

3) увязка разделов плана технического развития производства с планами технического перевооружения и планами между техническим уровнем и эффективностью производства, учета фактического эффекта от освоения новой техники;

4) обеспечение возможности использования планируемых и оценочных показателей совершенствования уровня для целей экономического и морального стимулирования, осуществление контроля и анализа за эффективностью использования затраченных на эти цели средства.

Показатели анализа и эффективности качественного совершенствования производственной базы предприятия должны обеспечить в конечном счете оценку ретроспективных экономических результатов реализации мероприятий и плана технического перевооружения, изменения технического уровня производства, а также оценку его перспективных возможностей.

Для технико-экономического анализа и оценки экономической эффективности затрат капитальных вложений на качественное совершенствование производственной базы предприятий предлагается использовать следующую систему показателей:

1. Основные показатели - абсолютная эффективность капитальных затрат; срок окупаемости капитальных вложений; прирост производственных мощностей; изменение выпуска товарной продукции; изменение себестоимости; изменение прибыли.

2. Дополнительные показатели: а) показатели, характеризующие эффективность использования производственных ресурсов, - изменение материалоемкости выпускаемой продукции, а также изменение ее трудоемкости и фондоемкости; б) показатели эффективности инвестиционного процесса - удельные капитальные вложения на единицу вводимой мощности, на 1 руб. увеличения выпуска товарной продукции, на 1 руб. прироста прибыли (снижение себестоимости); - показатели обновления основных производственных фондов, стоимость основных фондов, подлежащих ликвидации и замене, коэффициент ввода нового оборудования (в %), коэффициент выбытия (в %); - показатели изменения технического уровня производственной базы предприятия, интегральный и обобщающие показатели качественного состояния производства.

Взаимосвязь и взаимозависимость показателей технического уровня производства основными показателями деятельности предприятия.

Для определения экономического эффекта от технических мероприятий используются следующие показатели:

1) эффективность вложений от мероприятий, направленных на прирост производственных мощностей: Эпм = ПМтех: КПМ,

где ПМтех - рост производственной мощности за счет техперевооружения;

КПМ - капвложения на перевооружение, направленные на прирост производственной мощности.

ПМтех = D ПМтех - D ПМобор. Упм,

где D ПМтех - прирос мощности за счет техперевооружения;

D ПМобор - прирост производственной мощности за счет повышения доли установленного оборудования, принимаемого в расчет производственной мощности;

Упм - уровень использования приростной мощности;

2) экономическую эффективность капвложений от мероприятий, направленных на повышение качества продукции, предлагается определить по формуле:

где Э2, Э1 - экономический эффект базовой продукции и новой продукции повышенного качества;

Ккп - капвложения на перевооружение, направленные на повышение качества продукции;

В2 - выпуск продукции после осуществления мероприятий;

3) экономическая эффективность от мероприятий, направленных на снижение материалоемкости выпуска, рассчитывается следующим образом:

Эм = D Мт: Км,

где D Мт - экономия от снижения материалоемкости продукции;

Км - затраты капвложений на снижение материалоемкости.

где М1, М2 - материалоемкость выпуска до и после осуществления мероприятий;

Q - объем товарной продукции;

4) экономическая эффективность мероприятий, направленных на снижение себестоимости, определяется:

Эс = D С: Кс,

где D С - снижение себестоимости продукции за счет техперевооружения;

Кс - капвложения на эти мероприятия;

D С = В2 . (С1 - С2) ;

5) эффективность капвложений мероприятий по снижению трудоемкости предлагается рассчитывать по формуле:

Эт = D Этр: Кт,

где D Этр - годовая экономия от уменьшения трудоемкости изготавливаемых изделий;

Кт - вложения на эти цели.

где Тпз1,2 - подготовительно-заключительное время на партию деталей до и после внедрения нового оборудования, нормо-ч;

М1,2 - количество деталей в партии до и после внедрения нового оборудования;

Тосн.1,2 - основное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования;

Твсп.1,2 - вспомогательное время на изготовление одной детали до и после внедрения нового оборудования, норма-ч;

Ур1,2 - стоимость часа работы рабочего с основной и дополнительной зарплатой и начислениями до и после внедрения нового оборудования, норма-ч.

ГЛАВА II. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ НА ОАО “МБКК”

2.1. Анализ мероприятий по техническому перевооружению на ОАО “МБКК” 1996-1999 гг.

На АО “МБКК” с 1996 г. по 1999 г. были приведены следующие технические мероприятия по техническому перевооружению.

В 1996 г. была установлена пекарня по производству хлеба мощностью 2024 тн в год, линия итальянского производства по выработке короткорезанных макаронных изделий мощностью 5596 тн в год. И в кондитерском цеху аппарат для заливки лимонных долек мощностью 110 тн в год.

В 1997 г. была введена линия югославского производства по изготовлению мелкоштучных булочных изделий мощностью 3980 тн в год и аппарат по опарке дрожжей мощностью 259 тн в год, а в кондитерском цеху была выбита линия по изготовлению неглазированных конфет мощностью 108 тн.

В 1998 г. в хлебобулочном цеху была введена в эксплуатацию электрическая печь, что позволило увеличить выход конечной продукции на 120 тн.

В 1999 г. в кондитерском цеху был установлен аппарат по завертке штучных тел мощностью 25 тн в год, а была снята с производства линия по изготовлению вафельных сортов мощностью 16 тн в год.

Все вышеперечисленные мероприятия были направлены на: увеличение товарного выпуска продукции, диверсификации производства, расширение ассортимента, увеличение качества выпускаемой продукции, снижение себестоимости.

Для того, чтобы определить влияние технического перевооружения на деятельность комбината необходимо провести анализ.

Прирост производительных мощностей и коэффициента использования
производственных мощностей за 1995-1999 гг. на АО “МБКК”

	1995			1996			1997			1998			1999
Наиме­нование			Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)	Производ­ственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)			Выпуск товарной продук­ции (т)	Производственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)	Выпуск товарной продук­ции (т)	Производственная мощность (тн)	Коэффи­циент загрузки п.м. (%)
Хлебобу-лочный цех
Кондитер-ско-муч­ной цех
Кондитер-ско-сахар­ный цех
Итого	2684	5072	0,52	2057	7206	0,28	2288	11445	0,19	2114	11565	0,18	2117	11584	0,18

Из таблицы видно, что с 1995 по 1999 гг. происходило постоянное наращивание производственных мощностей, что позволило увеличить ассортимент и качество продукции. Причину низкой загруженности нужно искать в маркетинговой, сбытовой, закупочной деятельности, что не является темой данной работы.

Коэффициент обновления и выбытия производственных фондов
ОАО “МБКК”

	1996	1997	1998	1999
Поступило ОПФ	172	1658	182	59
Выбыло ОПФ	-	52	-	17
Среднегодовая стоимость ОПФ	14680	15200	13797	13585
Коэффициент обновления	1,1	10,9	1,3	0,4
Коэффициент выбытия	-	0,3	-	0,1

Фввед - стоимость введенных фондов

Фк - стоимость ОПФ на конец года

Фликв - стоимость ликвидированных фондов

Фн - стоимость ОПФ на начало года

Из данной таблицы видно, что на комбинате происходит наращивание мощностей при накапливании изношенных ОПФ, что отрицательно сказывается на общих издержках. Это также свидетельствует о том, что на комбинате используется старое оборудование, хотя на новом оборудовании можно производить тот же самый ассортимент продукции.

Ассортимент выпускаемой продукции

До процесса технического перевооружения комбинат выпускал 22 наименований продукции. На данный момент предприятие может выпускать 35 наименований кондитерской продукции, 70 видов кондитерских мучных изделий и 25 наименований хлебобулочных изделий.

Производительность труда

С 1996 г. по 1999 г. наблюдалась следующая динамика ППП.

1995	1996	1997	1998	1999
	+ 20	- 69	- 11	12

Прирост в 1996 г. ППП на 20 %, после введения в эксплуатацию пекарни и аппарата для заливки лимонных долек экономически нецелесообразен, хотя это объясняется тем, что на предприятии не было выбытия ОПФ и людей приняли на работу для эксплуатации новых мощностей.

Снижение численности в 1997 г. на 69 чел. является вводом в эксплуатацию новых мощностей, а выбытием линии по производству неглазурированных конфет.

Снижение численности ППП в 1998 г. на 11 чел. объясняется введением в строй новой электрической печи.

Рост ППП в 1999 г., при введении в строй аппарата для расфасовки твердых сыпучих тел и выбытием аппарата для производства вафельных тортов экономически нецелесообразен.

Динамика прироста производительности труда

D ПТ96 = - 39 % D ПТ97 = 47 %

D ПТ98 = - 3 % D ПТ99 = - 10 %

Отрицательные показатели прироста ПТ объясняется низким объемом выпуска по управлению с максимально возможным изменением структуры выпускаемой продукции.

Гибкость - не критерий производственной системы, а лишь предпосылка обеспечения эффективности деятельности предприятия. Однако недооценка показателей гибкости может привести к одностороннему анализу производственной деятельности без учета факторов, приводящих в действие адаптационные механизмы. Таким образом, можно назвать показатели гибкости производственной системы комплексными оценочными показателями, формирующими самое общее представление о рыночной адаптабельности предприятий. Модель оценки гибкости предприятия может быть представлена в виде следующей формулы:

Г = f (Уоб; Соб), (А), где

Г - оценка гибкости предприятия;

Уоб - устойчивость результатов работы предприятия, определяющая его возможности к обновлению за счет реинвестирования собственных средств;

Соб - способность к обновлению.

Сопутствующими показателями должны стать: величина активов и собственных средств и собственных средств предприятия; объем продаж; затраты на производство и реализацию, а также время нахождения изделий на стадии разработки и освоения; номенклатура продукции, востребуемой рынком.

Для того, чтобы определить Уоб, рассчитывают показатель, характеризующий экономическую устойчивость предприятия: доход на собственные активы

ROE = ЧП/СА (Б), где

ЧП - чистая прибыль;

СА - собственные средства.

Затем определяют долю прибыли, направляемой на освоение новых изделий

Н = ПО / ЧП (В), где ПО - чистая прибыль, направляемая на финансирование обновления изделий.

Конечным этапом определения возможностей предприятия к обновлению за счет реинвестирования собственных средств является расчет синтетического показателя Уоб:

Уоб - ROE . ПО / ЧП = ПО / СА (Г)

С помощью этой формулы определяют величину средств, направляемых на освоение производства новых изделий относительно величины собственных средств.

В нашем примере: ЧП / Соб 1 = 124477 / 1776 = 0,07

ЧП / Соб 2 = 222906 / 2531 = 0,09

Вторая составляющая формулы (А) - Соб - определяет способность предприятия к освоению в текущем периоде новых изделий, которые будут востребованы рынком в последующем. Показателем, благодаря которому можно оценить в числовом выражении способность предприятия к освоению новых изделий, является коэффициент обновления продукции в условиях рынка Ко. Этот коэффициент отражает способность предприятия перестраиваться в течение определенного времени Тпо на выпуск новых изделий, необходимых рынку, и продержаться определенное время Тпр, необходимое для реализации этих изделий:

Ко = Тпо / Тпр (Д)

Ко = 90 / 60 = 1,5

Следовательно, Уоб 1 = 0,07 / 1,5 = 0,047

Уоб 2 = 0,09 / 1,5 = 0,06

Конечным шагом описания составляющей Соб модели оценки гибкости предприятия является решение следующей формулы:

Соб = Ко. n, где n- номенклатура изделий, востребованных рынком. По комбинату величина n выбрана условно, исходя из перечня наиболее покупаемых изделий. Таким образом, n = 19.

В нашем случае Соб 1 = Ко. n = 1, 5 . 19 = 28,5

На основании полученного значения представляется возможным определить экономическое состояние предприятия в текущий период и раскрыть возможности проведения процессов обновления. Для этого необходимо продолжить расчет по разработанной методике:

Оценка гибкости предприятия (Г) = Уоб / Соб = 0, 047 / 28,5 = 0,165, или Г = 16,5 %.

Данное расчетное значение не превышает нормативный уровень гибкости для большинства промышленных предприятий, однако в условиях депрессивного региона такой показатель вполне приемлем, и свидетельствует о стабильности работы предприятия, его адаптабельности, а также о возможности обновления как номенклатуры выпускаемых изделий, так и производственного потенциала в целом.

Качество продукции

Вся, выпускаемая на новых технологических линиях продукция соответствует требованиям ГОСТа. Количество брака продукции, связанное с использованием введенных мощностей сведено к нулю.

Отражение результатов мероприятий на экономическую деятельность ОАО “МБКК”

Показатели	ед. из.	1995	1996	1997	1998	1999
Общая прибыль	тыс. руб.	7185	1627	1300	2305	3477
Себестоимость	руб.	1992	8078	4525	4644	7988
Рентабельность	%	134	21	12	23	20
Фондоотдача	%		11	8	16	25

Увеличение себестоимости в 1996 г. по сравнению с 1995 г. при снижении объемов выпуска объясняется высокой инфляцией (128 %) и тем, что при вводе новой пекарни высокий удельный вес имели амортизационные отчисления, изменением структуры выпуска.

Рост себестоимости в 1997 г. по сравнению с 1996 г. объясняется ростом объема продукции, инфляцией (107 %), увеличением амортизационных отчислений, изменением структуры производства товара.

Уменьшением темпов роста себестоимости в 1998 г. при темпах инфляции 149,4 % объясняется тем, что во время финансового кризиса комбинат использовал в производстве сырье, запас которого составлял 3 месяца.

Резкий скачок себестоимости в 1999 г. объясняется ростом цен на сырье и материалы из-за финансового кризиса 1998 года.

Такая характеристика, как рентабельность, прибыль, фондоотдача являются чисто экономическими и напрямую зависят от объема продаж и себестоимости. Из таблицы видно, что динамика рентабельности и фондоотдачи обратно пропорциональна динамике (темпам роста) среднегодовой стоимости ОПФ.

Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования

Расходы, связанные с ремонтом введенного оборудования с 1996 г. по 1999 г. составляли 0,3 %, что меньше запланированного, что свидетельствует о надежности введенных мощностей.

Амортизационные отчисления планировались по всем введенным мощностям на уровне 12 %, но в связи с низким уровнем использования производственных мощностей доля амортизационных отчислений увеличилась от запланированных. В данном случае надо учесть уровень инфляции, что отражалось на стоимости сырья и материалов для производства продукции, но даже учитывая общий уровень инфляции с 1996 по 1999 гг. (588 %) и уровень индексации остаточной стоимости оборудования с 1996 по 1999 гг. (3,8) доля амортизационных отчислений в себестоимости продукции была выше по сравнению с запланированной, из-за низкого объема производства.

Интегральные показатели технического перевооружения

Расчет экономической эффективности изменений производительности труда, себестоимости, мощности не представляется возможным, т.к. на комбинате не ведется учет показателей каждого оборудования.

Расчет чистой приведенной стоимости и внутренней нормы рентабельности не имеет смысла, т.к. в бизнес-планах и рабочих проектах данные показатели не закладывались.

2.2. Особенности процесса планирования по техническому
перевооружению на ОАО “МБКК”

Выявление особенностей планирования представляет собой сравнение с типовой методикой составления бизнес-плана.

На комбинате были проведены следующие мероприятия: установлены линии по производству хлебобулочных изделий, дрожжевой станок, печь электрическая, аппарат для заливки лимонных долек, упаковочный станок, линия по производству макарон.

Приведение анализа технического перевооружения на комбинате выявило следующее:

1. Отсутствие бизнес-плана на все виды мероприятий (маркетинговой, аналитической, части финансового плана);

2. Если и составляли какие-либо бизнес-плана, то только по пекарни и макаронному цеху (плановые технико-экономические показатели деятельности, планируемые расходы);

3. На некоторые мероприятия, таких как установка оборудования для заливки лимонных долек, упаковочного оборудования бизнес-план не составлялись;

4. На мероприятия по установке и использования дрожжевого станка и электрических печей бизнес-план находятся в арбитражном суде, т.е. проведение анализа бизнес-план по этим мероприятиям не представляется возможным.

Т.е., проведение анализа бизнес-плана представляется возможным только по мероприятиям установки и использования мощностей по производству макарон и пекарни.

Критические замечания:

1. отсутствует проведение анализа рынка хлебобулочных изделий (емкость, цена, качество);

2. расходы на покупку оборудования, нормы по производству готовых изделий представлены в ценах 1996 г., что не дает четкого представления о предстоящих расходах;

3. отсутствие маркетингового плана, плана закупки оборудования, графика установки оборудования, плана закупок сырья для производства изделий, отсутствие финансового плана.

Надо отметить, что данный бизнес-плана представляет собой рабочий проект по проектным показателям устанавливаемых мощностей и планируемым показателям экономической деятельности, но при этом в данном документе не определяются интегральные показатели использования оборудования и экономической деятельности.

ГЛАВА III. ПРОЕКТ БИЗНЕС-ПЛАНА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ
ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ

Прежде чем проводить мероприятия по техническому перевооружению необходимо обосновать их целесообразность.

Как было уже указано в главе первой целью технического перевооружения является следующее:

Снижение себестоимости;

Расширение номенклатуры выпускаемой продукции;

Улучшение качества продукции;

Увеличение производства труда;

Наличие гибких систем производства.

По такому показателю как себестоимость хлебобулочных изделий ОАО “МБКК” уступает частным пекарням, а по сравнению с АО “Хлебозавод-2” себестоимость ниже. Несмотря на то, что себестоимость хлебобулочных изделий ОАО “ЬБКК” превышает себестоимость частных пекарен, а в соотношении “цена-качество” комбинат превосходит.

По таким показателям как качество продукции и ассортимент продукции ОАО “МБКК” является лидером на местном рынке.

Сравнение производительности труда ОАО “МБКК” с конкурентными фирмами не представляется возможным из-за отсутствия информации, но исходя из того, что коэффициент использования мощностей превышает 0,45 %, у комбината имеется потенциал для роста производительности труда.

По показателю гибкости систем производства ОАО “МБК” по сравнению с конкурентами на местном рынке (Махачкала и пригород) имеет предпочтительное положение, хотя сравнение мощностей ОАО ”МБКК” с лучшими аналогами уступает, но т.к. ОАО “МБКК” работает на местном рынке, данное сравнение не имеет смысла. Итак, на основании вышеизложенного можно сделать следующий вывод: по техническим показателям ОАО “МБКК” является лидером на местном рынке.

Причину низкой экономической эффективности деятельности предприятия необходимо искать не в состоянии производственного оборудования, а в сбытовой сфере, сфере поставок сырья и маркетинговой деятельности.

Проводить мероприятия по техническому перевооружению действующего оборудования не имеет смысла, т.к. выпускаемая на действующих мощностях продукция является конкурентоспособной, не до конца реализован потенциал действующих мощностей. На ближайший период не изменится конъюнктура спроса на рынке хлебобулочных и кондитерских изделий.

В настоящее время на ОАО “МБКК” планируется начать производство карамели и печенья. Бизнес-план по производству карамели и печенья будет основой третьей главы данного дипломного проекта.

Бизнес-план производства карамели и печенья

Анализ рынка:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ УПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИКОЙ

КАФЕДРА «МЕНЕДЖМЕНТА»

«Допущен к защите»

Зав. кафедрой Менеджмента
____________ д.э.н. профессор Алиев В.Г.

«___» май 2000 г

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

«РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА БИЗНЕС-ПЛАНА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
НА ПРИМЕРЕ ОАО МБКК»

Вишталов А.М.

Научный руководитель:

Алимурадов М. К.

МАХАЧКАЛА-2000 г

Увеличение объемов производства продукции для удовлетворения растущих общественных потребностей может быть достигнуто только на основе интенсифика­ции, т.е. внесения таких качественных изменений в ма­териально-технический базис производства, которые по­зволят полнее использовать производственные мощности, все виды сырья и топлива, облегчить труд работников, сделать его более привлекательным и производитель­ным. В этом конечная задача технического перевооруже­ния и реконструкции производства.

Нельзя не учитывать еще один фактор - переход производства на изготовление новых видов продукции.

Схема факторов, вызывающих потребность в реконструк­ции и техническом перевооружении, дана на рис. 2.1.

В основе реконструкции должна лежать замена ста­рой техники новой, более совершенной, модернизация оборудования, комплексная механизация и автоматиза­ция производства, совершенствование технологических процессов, улучшение организации производства и в осо­бенности развитие специализации и кооперирования, применение более эффективных видов сырья, повышение качества выпускаемой продукции, совершенствование ор­ганизации труда и др.,

С целью упорядочения планирования, проектирования, финансирования, учета и организации строительного производства в условиях технического перевооружения и реконструкции установлены такие понятия, как расши­рение, реконструкция и техническое перевооружение предприятий.

Расширение действующих предприятий - это строи­тельство дополнительных и новых производств, расши­рение существующих цехов и объектов основного, под­собного и обслуживающего назначения на территории или примыкающих к ней площадках с целью создания дополнительных или новых производственных площадей, а также строительство филиалов п производств, входя­щих в состав этих предприятий, которые после ввода в эксплуатацию не будут находиться на самостоятельном балансе.

Если в процессе проектной проработки выявились необходимость и экономическая целесообразность одновре­менно с расширением предприятия осуществлять рекон­струкцию действующих цехов и объектов основного, под­собного и обслуживающего назначения, то соответству­ющие работы и затраты включают в состав проекта рас­ширения предприятий, но не выделяют в сводном расчете отдельной строкой. При этом суммарные затраты по та­кому проекту в плановых и отчетных показателях отно­сят к расширению действующих предприятий.

Реконструкция действующих предприятий - это пе­реустройство существующих цехов и объектов основного, подсобного и обслуживающего назначения, как правило, без расширения имеющихся зданий и сооружений основ­ного назначения, связанное с совершенствованием и по­вышением технико-экономического уровня на основе до­стижении научно-технического прогресса и осуществляе­мое по комплексному проекту на реконструкцию предпри­ятия в целях увеличения производственных мощностей, улучшения качества и изменения номенклатуры продук­ции, в основном без увеличения численности работающих при одновременном улучшении условий их труда и ох­раны окружающей среды.

При реконструкции действующих предприятий могут осуществляться расширение отдельных зданий и соору­жений основного, подсобного и обслуживающего назна­чения в случаях, когда новое высокопроизводительное и более совершенное по техническим показателям оборудо­вание не может быть размещено в существующих здани­ях; строительство новых и расширение существующих це­хов и объектов подсобного и обслуживающего назначе­ния в целях ликвидации диспропорций; строительство новых зданий и сооружений взамен ликвидируемых на территории действующих предприятий, дальнейшая эк­сплуатация которых по техническим и экономическим условиям нецелесообразна.

Техническое перевооружение действующих предпри­ятий - это комплекс мероприятий по повышению техни­ко-экономического уровня отдельных производств, це­хов и участков на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного обо­рудования новым более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомо­гательных, служб.

Цель технического перевооружения действующих пред­приятий - всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей выпуска про­дукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда и сокращения рабочих мест, снижения материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ре­сурсов, улучшения других технико-экономических пока­зателей предприятия. Доля строительно-монтажных ра­бот не должна превышать 10 % капитальных вложений, предусмотренных на техническое перевооружение.

Проведенное Стройбанком СССР обследование 3,5 тыс. строительных объектов показало, что реконст­рукция и техническое перевооружение обходятся дешев­ле и сроки ввода мощностей значительно сокращаются. На новостройках капиталоемкость на 1 руб. продукции составила 1,21 руб., на расширяемых предприятиях - 1,08, на реконструируемых - 0,98, а при техническом пе­ревооружении - 0,83 руб. Срок окупаемости при новом строительстве в среднем составляет 4,8 года, при рекон­струкции - около 4 лет, при техническом перевооруже­нии - 3,5 года. Общие затраты при реконструкции на единицу производственной мощности в среднем пример­но на 30 % ниже, чем при новом строительстве. Таким образом, при реконструкции значительно увеличивается выпуск и улучшается качество продукции практически на прежних площадях при стабильных трудовых коллективах. Вновь строящиеся предприятия требуют привле­чения новых рабочих, обеспечения их объектами жилищ­ного и культурно-бытового назначения и соответственно выделения дополнительных капитальных вложений. При реконструкции и техническом перевооружении эти труд­ности отпадают, что обеспечивает социально-экономиче­ские преимущества по сравнению с новым строительст­вом.