Powłoka lakiernicza do płytek gipsowych

Płytka gipsowa (alabaster, selenit) ze względu na swoje liczne zalety jest powszechnym dekoracyjnym materiałem wykończeniowym.

Za pomocą specjalnej powłoki do płytek możesz wykonać indywidualny projekt

Oto niepełna seria pozytywnych właściwości alabastru i produktów z niego:

• stosunkowo mały ciężar właściwy;
• możliwość wytwarzania produktów o dowolnej konfiguracji przez odlewanie własnymi rękami;
• łatwość obróbki i montażu płytek alabastrowych i sztukaterii;
• odporność na ogień;
• przyjazność dla środowiska;
• właściwości dielektryczne;
• odporność na chemikalia;
• łatwość prac konserwatorskich;
• możliwość artystycznego projektowania produktów.

Jednak gips ma również poważne wady, które nakładają ograniczenia w stosowaniu płytek selenitowych:

• higroskopijność (zdolność do gromadzenia wilgoci z otoczenia);
• niska odporność na wilgoć (zniszczona przez długotrwały bezpośredni kontakt z wodą);
• niska odporność na uderzenia (nawet lekkie uderzenie pozostawi wiór lub skorupę na powierzchni).

Jeśli początkowo myślałeś o jasnej powłoce, musisz wziąć pod uwagę, że lakier daje pewne przyciemnienie

Te mankamenty sprawiają, że płytki selenitowe nie nadają się do prac wykończeniowych na zewnątrz i okładzin pomieszczeń o dużej wilgotności, a zwłaszcza przy otwartym kontakcie z wodą.

Stosując nowoczesne technologie do dodatkowej obróbki płytek gipsowych, można te wady zminimalizować iz powodzeniem zastosować gładź gipsową nie tylko w pomieszczeniach suchych, ale również w pomieszczeniach o sezonowych wahaniach wilgotności.

Poprawa wydajności gładzi gipsowych

Producenci okładzin alabastrowych najczęściej oferują produkty konsumenckie, które przeszły już proces poprawy parametrów i są lakierowane. Cena takiego materiału jest wyższa ze względu na koszt dodatkowej obróbki. Znając technologię optymalizacji, można zakupić okładziny gipsowe bez obróbki ochronnej, np. popularne ręcznie robione płytki elewacyjne Monte Alba i samodzielnie poprawić właściwości materiału, a następnie go polakierować. Zastanów się, jaka jest obróbka wstępna wyrobów gipsowych przed nałożeniem lakieru, rodzaje kompozycji lakierniczych i metody ich aplikacji.

Impregnacja płytek gipsowych środkami hydrofobowymi

Aby zneutralizować higroskopijność wyrobów gipsowych, poddaje się je hydrofobizacji, która polega na impregnacji związkami hydrofobowymi (hydrofobowymi) na bazie polimerów krzemoorganicznych. Ze względu na głębokie (do 20 mm) wnikanie hydrofobów do gipsu bez tworzenia filmu, zmniejsza się porowatość, ale paroprzepuszczalność produktów pozostaje, zmniejsza się stopień higroskopijności i podatność płytek na pleśń.

Produkty hydrofobowe oferowane są przez producentów w postaci gotowych do użycia roztworów, a także skoncentrowanych preparatów wymagających rozcieńczenia. Sposób aplikacji wskazany jest na opakowaniu mieszanki.

Ogólnym wymogiem stosowania związków hydrofobowych jest nałożenie ich na całkowicie wysuszoną płytkę gipsową, oczyszczoną z kurzu. Produkty gipsowe są przetwarzane ze wszystkich stron w dwóch warstwach, aż do nasycenia, bez czekania na wyschnięcie. Ta metoda obróbki niezawodnie izoluje okładzinę nie tylko od wilgoci z powietrza zewnętrznego, ale także od wilgoci materiału bazowego. Do aplikacji, w zależności od obszaru obrabianej powierzchni, używa się pędzla lub wałka.

Wodoodporny Tiprom

Obróbkę należy przeprowadzać w okularach ochronnych i rękawiczkach, unikając kontaktu z kompozycją na odsłoniętej skórze. Zanieczyszczenia sąsiednich szklanych i metalowych części środkiem hydrofobowym należy usunąć na czas, ponieważ kompozycja szybko twardnieje.

• wodoodporna kompozycja silikonowa White Hill;
• impregnat silikonowy "Optimist C405 - Kamień Naturalny";
• szereg hydrofobów „Tiprom”.

Impregnacja silikonowa hydrofobowa – Kamień Naturalny

Wykończenie tynku lakierniczego

Po hydrofobizacji płytek alabastrowych podłoże pokrywa się układając wyroby gipsowe na mieszance klejowej dobranej do rodzaju powierzchni ściany. Dzień po zakończeniu układania zaczynają dekorować wykończenie farbami.

W celu zabezpieczenia artystycznej warstwy okładziny konieczne jest pokrycie płytki warstwą lakieru ochronnego. Czynność tę rozpoczyna się po zakończeniu zdobienia, ale nie wcześniej niż 5-10 dni po zakończeniu układania płytek, dzięki czemu klej do płytek pod wykończeniem nie tylko twardnieje, ale także wysycha.

Do nakładania powłoki ochronnej na płytki gipsowe stosuje się lakier akrylowy lub olejny. Materiały te różnią się właściwościami, dlatego każdy z nich rozważymy z osobna.

Zabezpieczenie płytek alabastrowych lakierem akrylowym

Lakier akrylowy jest gotową do użycia wodną dyspersją żywic, mleczną cieczą, którą nakłada się na wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne w celach ochronnych i dekoracyjnych. Rozwiązanie to jest odporne na pękanie, tworzy na powierzchni mocny, przezroczysty film, który po wyschnięciu można usunąć specjalnym rozpuszczalnikiem.

Powłoka na bazie akrylu jest odporna na detergenty, wilgoć i promieniowanie ultrafioletowe, wahania temperatury. Kompozycja jest bezwonna, nieszkodliwa dla człowieka i środowiska, szybko schnie stając się przezroczysta. Lakier akrylowy jest rozcieńczany wodą do pożądanej konsystencji i nakładany na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego.

Lakier do naturalnych i sztucznych powierzchni mineralnych

Lakier akrylowy dostępny jest w trzech rodzajach: błyszczący, matowy lub półpołysk.

Nakładając zaprawę w połysku na płytki gipsowe, należy pamiętać, że oświetlenie otrzyma okładzinę połysk i refleksy, które zniekształcą kolory dekoracji płytek.

Matowy lakier akrylowy bez zmian zachowa aksamitną powierzchnię płytki, która imituje chropowaty kamień naturalny. Kompozycja ta jest idealną powłoką ochronną dla płytek Monte Alba.

Odmiana lakieru w półpołysku, pod względem oddziaływania na podszewkę, zajmuje pozycję pośrednią między dwoma opisanymi typami.

Po wyschnięciu tworzy się cienka warstwa, która zapobiega wchłanianiu wilgoci do gipsu

Podczas dekorowania okładziny gipsowej, która została pomalowana farbami wodorozcieńczalnymi, do emulsji można dodać 10% lakieru akrylowego w celu zwiększenia przyczepności do gipsu. Po pokryciu dwiema warstwami takiej farby, na płytkę alabastrową można nałożyć tylko jedną warstwę lakieru.

Ważny! Jeśli zrobisz odwrotnie, dodaj farbę do roztworu akrylowego, wtedy powłoka wyjdzie z paskami koloru farby, co nie zawsze jest pożądane.

Przykładem udanego wyboru powłoki ochronnej i dekoracyjnej do gładzi gipsowych są produkty malarskie i lakiernicze fińskiej firmy Tikkurila.

Powlekanie płytek gipsowych lakierem olejnym

Lakier olejny to roztwór żywic naturalnych lub sztucznych w olejach roślinnych. Taki lakier po nałożeniu na podłoże najpierw tworzy film na powierzchni warstwy, a następnie wysycha na całej grubości i stanowi mocne zabezpieczenie powierzchni przed uszkodzeniami mechanicznymi i fizycznymi.

Lakiery olejne, podobnie jak akryl, produkowane są w wersji błyszczącej i matowej. Aby doprowadzić roztwór do pożądanej konsystencji, stosuje się specjalne rozcieńczalniki, które nie zmieniają właściwości lakieru. Lakiery olejne produkowane są bezbarwne lub transparentne, ale z pewnym odcieniem, dlatego wybierając materiał do powlekania płytek gipsowych należy wziąć pod uwagę zgodność odcienia lakieru z kolorem alabastrowego wykończenia. Wszystkie roztwory olejowe, w tym bezbarwne, po wyschnięciu nieco ciemnieją, co również należy wziąć pod uwagę przy dekorowaniu płytek gipsowych.

Lakier olejny jachtowy zapewnia najtrwalszą powłokę, dlatego jego zastosowanie do ochrony okładzin gipsowych jest jak najbardziej odpowiednie. Lakier po dokładnym wymieszaniu z rozcieńczalnikiem nakłada się na wykończenie cienką warstwą pędzlem lub wałkiem. Roztwór powinien być dobrze rozprowadzony na powierzchni, unikając powstawania smug. Lakier jachtowy wysycha w zależności od temperatury w pomieszczeniu przez około jeden dzień.

Lakier do płytek gipsowych - niezastąpiony, aby nadać powierzchni pożądany odcień lub błyszczący połysk

Po wyschnięciu pierwszej warstwy wykładzina jest sprawdzana pod kątem występowania smug, które przed nałożeniem drugiej warstwy należy dokładnie przeszlifować drobnym papierem ściernym. Druga warstwa lakieru również schnie przez około dzień, po czym lakierowane wykończenie przeciera się czystą, wilgotną, miękką ściereczką, aby wyeliminować resztkową przyczepność.

Płytki dekoracyjne „Monte Alba”, pokryte ochronną warstwą lakieru jachtowego, pomimo pofałdowanej powierzchni, są łatwiejsze do utrzymania w czystości i trwalsze.

Wniosek

Istnieje opinia, że ​​gotowe płytki gipsowe, które zostały poddane obróbce, nie wymagają lakierowania. Ale w tym przypadku nie wiadomo, jakiej jakości lakier został użyty. Dlatego dodatkowa warstwa bezbarwnego matowego lakieru akrylowego lub jachtowego nie będzie zbyteczna, a jedynie doda wytrzymałości ochronnej powłoce płytki.

Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na lakier, gotową płytkę alabastrową „pod kamieniem” można pokryć warstwą wosku, która posłuży również jako dodatkowa ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi i zanieczyszczeniami.

W przypadku płytek Monte Alba i tym podobnych, które sprzedawane są bez powłoki ochronnej, konieczne jest ich lakierowanie w celach ochronnych.