Wymiary i rodzaje cegieł licowych

Nowoczesna konstrukcja polega na wykorzystaniu nie tylko materiałów do budowy ścian, ale także produktów okładzinowych. Jednocześnie materiał domu nie ma znaczenia: drewno, cegła, pianka, bloki gazowe, panele panelowe. Wykończenie odbywa się za pomocą specjalnej listwy licowej, która może mieć standardowe i niestandardowe rozmiary, regulowane przez GOST.

Wymiary cegieł wykończeniowych

Wyrób licowy o charakterze kawałkowym może być pojedynczy, półtora, podwójny, pełny, pusty, a wymiary i waga zależą od właściwości materiału i zastosowania wyrobu. Panele ścienne, pokryte szprosami, nie tylko zyskują bardziej estetyczny wygląd, ale także zwiększając grubość budynku, podnoszą jego walory energooszczędne.

Ważny! Klasyczny standard, zatwierdzony przez GOST, pozwala na użycie zwykłej ceramicznej czerwonej cegły.

Różnorodność rodzajów okładzin pozwala na ozdobienie budynków elementami imitującymi naturalne materiały. Ponadto produkt krzemianowy może być „postarzony” w celu uzyskania odprysków, pęknięć, które zawsze występują we wzorze kamienia naturalnego. To wykończenie doskonale prezentuje się na budynkach o różnej wysokości i przy odpowiednim doborze tworzy indywidualny styl obiektu.

Asortyment produktów obejmuje biały krzemian, gładką wydrążoną listwę, produkty do barwienia, do produkcji których używany jest trwały pigment naturalny, który nie zapada się pod wpływem czasu. Dzięki temu cegła licowa przez długi czas pozostaje równomiernie pomalowana i nie traci estetyki przez cały okres użytkowania budynku.

Ważny! Wymiary wszystkich produktów są normami i regulowane przez GOST. Niezależnie od producenta i surowców każda partia musi posiadać certyfikaty zgodności.

Stabilność wymiarowa cegieł, a także przewodność cieplna to główne cechy, które są ważne przy pracach wykończeniowych. W obecności produktu o różnych rozmiarach trudno jest uzyskać wysokiej jakości wykończenie, a jednolite standardy zapewniają łatwość układania i użytkowania produktów.

Proporcje paska są ściśle proporcjonalne, zależność określa wzór: 1:1/2:1/4:1, gdzie pierwsze oznaczenie to długość, drugie to szerokość, trzecie to grubość. Cegła licówka półtora, pojedyncza, podwójna lub standardowa - produkcja wyrobów zawsze musi być zgodna z tą formułą, tylko w ten sposób determinowana jest wysoka jakość pojedynczego elementu. Najpopularniejszym materiałem jest cegła licówka pojedyncza lub standardowa o wymiarach: wysokość 65 mm, szerokość 120 mm, długość 250 mm. Dalsze parametry prętów to:

• Półtora cegła licowa 250*120*88 mm;
• Podwójne 250*120*138mm.

Zgodnie z życzeniem klienta oferowane są również inne formaty, ale są one również określone przez GOST. Tak więc rozmiar 0,7 NF ​​ma boki 250 * 85 * 65 mm. Materiał jest lżejszy, ale zachowuje wysoką przewodność cieplną, dzięki czemu zmniejsza obciążenie fundamentów, dlatego jest najczęściej używany do prac konserwatorskich w miejscach o znaczeniu historycznym.

Hiperpressowy produkt jest oferowany kupującym. Jest to materiał okładzinowy, którego parametry techniczne są bardzo wysokie. Produkt wytwarzany metodą bez wypalania, jest pełnowartościowy gładki i oprócz standardowych wymiarów (250*120*65) może mieć również:

• 250*60*65mm;
• 250*90*65mm.

Produkcja typu ręcznego, w której wykonywane są wyroby ceramiczne, pozwala na wymiary 188*88*65 mm i wagę do 6 kg.

Ważny! Producenci oferują idealną żółtą cegłę licową o wymiarach 250 * 85 * 65 mm. Jest to materiał zwany półtora, którego przewodność cieplna jest niewiarygodnie wysoka. Przy pozostałych parametrach szerokość 85 mm pozwala na zastąpienie muru 2-3 standardowymi pełnymi prętami przez jedną cegłę wykończeniową. Jednocześnie ściana pozostaje standardowo cienka, a wysoka hydrofobowość i wytrzymałość półtorej okładziny o wymiarach 250 * 85 * 65 tylko uzupełniają pozytywne właściwości cegły. I nie mniej ważne, taki niestandardowy materiał jest znacznie tańszy niż jakiekolwiek inne produkty licowe.

Standaryzacja zakresu rozmiarów wynika z wielu powodów. Na przykład technologia rozmieszczenia przy użyciu opatrunków eksperymentalnie potwierdziła, że ​​to właśnie te wymiary sprawiają, że ściana jest najmocniejsza. Ponadto gradacje wymiarowe i obciążenie wagowe nie większe niż 3,2-5 kg ​​pozwalają murarzowi poświęcać mniej energii na układanie paneli ściennych. Otóż ​​deweloperowi, który pamięta przynajmniej zakres rozmiarów standardowej cegły, łatwo jest obliczyć wymaganą ilość sztuk produktu na m2 ściany i obliczyć wymaganą partię do budowy domu.

Rodzaje cegieł licowych

W zależności od wielkości i rodzaju produktów określany jest zakres cegieł. Materiał wykończeniowy to:

• Klinkier;
• Ceramiczny;
• Krzemian;
• Nadciśnienie.

Posiada wysokie wskaźniki mrozoodporności, trwałości, izolacyjności akustycznej i gęstości. Dzięki najnowszej jakości przewodność cieplna elementu jest idealna do tworzenia komfortowego klimatu w pomieszczeniach. Gęsta struktura sztucznego kamienia pozwala przez długi czas zachować idealny wygląd i wytrzymać punktowe obciążenia mechaniczne. Do produkcji używa się gliny ogniotrwałej, więc zakres elementów jest szeroki: łuki, konstrukcje kręcone, słupy, chodniki, prace konserwatorskie i tak dalej. Szeroki wybór faktur i odcieni tylko zwiększa zalety produktu, jednak cena cegły jest wysoka, dlatego używają jej wyłącznie do prac licowych, chociaż ta cegła jest idealna jako główny materiał do budowy.

Ceramiczna cegła licowa jest produktem wysoce przyjaznym dla środowiska. W produkcji głównym surowcem jest glina, dzięki czemu cegły są „oddychające”, a przewodność cieplna pozostaje wysoka. Dodatki do pomysłu z elementami barwiącymi wpływają na wygląd materiału. Zalety uzupełnia wysoka wytrzymałość, ognioodporność, odporność na działanie agresywnego środowiska zewnętrznego. Jednocześnie cegła nie wymaga skomplikowanej konserwacji i jest odporna na uszkodzenia mechaniczne.

Krzemian - cegła co jest natychmiast widoczne. Ogromne spektrum kolorów pozwala wyróżnić ten produkt wśród podobnych. Stosując jednak sztabkę warto pamiętać, że ma ona tendencję do wchłaniania wody, dlatego przy stosowaniu w miejscach kontaktu z wilgocią krzemiany nie są rozłożone. Również produkty krzemianowe są niedopuszczalne do układania w piecach, kominkach, rurach - przekroczenie reżimu temperaturowego +550 C doprowadzi do zniszczenia całej konstrukcji. A duża waga elementów wymaga wzmocnienia fundamentu, jeśli wybór jest przesądzony na korzyść silikatowego wykończenia.

Rada! Dziś można kupić wydrążoną cegłę silikatową, której przewodność cieplna jest wysoka, a waga jest znacznie zmniejszona.

Cegła hiperprasowana- nowy produkt wytwarzany metodą półsuchego prasowania. W trakcie procesu produkcyjnego surowiec jest granulowany i mieszany z cementem, co pozwala na uzyskanie idealnej wytrzymałości produktu końcowego, a także uzyskanie spektakularnego odcienia. O kolorze decydują tlenki żelaza, które są częścią surowca, a praktyczne właściwości gwarantuje prasowanie półfabrykatów pod wysokim ciśnieniem. Gradacja wymiarowa jest standardowa (250 * 120 * 65), waga jest taka sama jak zwykłego krzemianu - 4 kg. Wszystkie inne właściwości techniczne są podobne do cegieł silikatowych, jednak okładzina ma jedną zaletę - jest to dość tani materiał.

Dostępność osiąga się dzięki brakowi skomplikowanych „mokrych” procesów produkcyjnych oraz możliwości wykorzystania emisji żużla, które w żaden sposób nie wpływają na końcową jakość produktów, ale znacznie obniżają koszt procesu wytwarzania partii produktu jednostkowego. Zastosowanie cegły hiperprasowanej wymaga obowiązkowej hydroizolacji konstrukcji.

Która podszewka jest lepsza

Pomimo fizycznej i mechanicznej różnorodności produktów, parametry techniczne muszą pozostać na wysokim poziomie. Dlatego przy określaniu materiału do wykańczania budynków należy kierować się wcześniej przedstawionymi cechami. Sortując według typu, możesz określić najlepsze wskaźniki:

• Mrozoodporność, wytrzymałość, wodoodporność będą lepsze z cegłą klinkierową, potem z ceramiką hiperprasowaną. Krzemiany są na ostatnim miejscu.
• Przewodność cieplna jest lepsza w ceramice, potem w klinkierach, a potem w krzemianach i hiperprasowanych.
• Obciążenie fundamentu jest najmniejsze dla cegieł ceramicznych, ponieważ dla cegieł hiperprasowanych jest to ciężki materiał i można go stosować tylko wtedy, gdy budynek ma bardzo mocny fundament.

Wybierając cegłę licową, warto wziąć pod uwagę nie tylko wymiary, ale także zakres produktów, ich właściwości praktyczne i urabialność. Np. wielkoformatowa niestandardowa cegła pozwoli szybciej poradzić sobie z okładziną, ale żółty materiał wykończeniowy o szerokości 85 mm gwarantuje estetykę i dokładność wykonanych prac. Dodatkowo liczy się cena partii, ale wszystko zależy od preferencji i życzeń klienta.