Technologia montażu okien PCV

Jak wygląda instalacja okien plastikowych; na jakie niuanse należy zwrócić uwagę podczas pomiarów i instalacji; typowe błędy, a także sposoby ich identyfikacji – te i inne palące kwestie rozważymy w tym artykule.

Dlaczego problemy z plastikowymi oknami są tak powszechne?

Wiele osób uważa, że ​​okna PCV są tak samo dobre, jak są instalowane. Pod wieloma względami to prawda. Faktem jest, że produkcja okien plastikowych odbywa się za pomocą zautomatyzowanych systemów, a obliczenia i projektowanie są wykonywane na komputerach za pomocą specjalistycznego oprogramowania. Dlatego defekty w montażu półprzezroczystych konstrukcji PVC są niezwykle rzadkie, a na pierwszy plan wysuwa się osławiony „czynnik ludzki”. Należy zauważyć, że oprócz wysokiej jakości instalacji bardzo ważne jest prawidłowe dobranie systemu okiennego, który jest optymalny w określonych warunkach. A jednak niepoprawnie zmierzone okno po prostu nie może być poprawnie zainstalowane.

Konsekwencje złej jakości instalacji

Przygotowanie do otwarcia

Wykonując prace przy montażu okien, zawsze trzeba poświęcić trochę czasu na przygotowanie i odrestaurowanie otworu. Problem ten jest szczególnie istotny przy wymianie bloków okiennych w starych budynkach ze względu na rozległe uszkodzenia zniszczonych konstrukcji. W sposób polubowny potrzeba dwóch lub trzech dni na jego wysokiej jakości rozwiązanie, co jest po prostu niemożliwe w lokalach mieszkalnych. Z pomocą przychodzą szybko twardniejące mieszanki na bazie cementu, pianka poliuretanowa w połączeniu z izolacją z blachy.

Po zdemontowaniu starego okna otwór należy uwolnić od ruchomych, kruszących się cząstek, wystających elementów starych wewnętrznych skarp. Wszystkie powierzchnie oczyszczone z kurzu, brudu, plam olejowych. Luźne miejsca należy utrwalić wypełniając wodoodpornym spoiwem.

Duże puste przestrzenie powstające podczas wymiany bloków okiennych, na przykład między rzędami licówek i cegieł nośnych, są uszczelnione gęstą izolacją, wszystkie otwory przelotowe są spienione.

Ponadto konieczne jest usunięcie nagromadzonych zapraw, naprawienie ubytków i odprysków na wewnętrznych powierzchniach ćwiartki o wysokości przekraczającej 10 mm. Taka dbałość o ten obszar otworu wynika z faktu, że zostanie tu umieszczona hermetycznie uszczelniona plomba taśmowa.

Montaż okien plastikowych

Umieszczanie i tymczasowe mocowanie bloków okiennych

Okna można montować we wcześniej przygotowanym otworze, zarówno zmontowane, jak i z usuniętymi roletami i oknami z podwójnymi szybami. W każdym razie jednostka okienna musi mieć profil instalacyjny przeznaczony do montażu parapetu i odpływu.

Za pomocą poziomnicy lub pionu okna są eksponowane zgodnie z wymaganymi szczelinami montażowymi w granicach dopuszczalnych odchyleń - do 1,5 mm na metr, ale nie więcej niż 3 mm na całej długości produktu. Różnica przekątnych okien nie powinna przekraczać 8 mm. Jeżeli otwór nie ma ćwiartki ograniczającej położenie bloku okiennego, zaleca się zainstalowanie produktu w pewnej odległości od jego zewnętrznej krawędzi - co najmniej 1/3 grubości ściany nośnej. Jeśli ściana jest niejednorodna, z izolacją - w strefie warstwy izolacyjnej.

Za pomocą plastikowych klinów montażowych okno jest mocowane w otworze. Takie kliny są instalowane parami w rogach bloku okiennego, grubość reguluje się przesuwając je względem siebie za pomocą kilku zazębiających się zębów. Prefabrykowany plastikowy but ma komorę powietrzną, dlatego nie jest mostkiem termicznym, jak domowy drewniany klocek, a ponadto nie odkształca się pod wpływem zmian temperatury i wilgotności. Zalecana szerokość klina to 100-120 mm. Po zamocowaniu okna za pomocą łączników wszystkie klocki montażowe są usuwane, z wyjątkiem dolnych klinów podporowych. To oni przenoszą obciążenie na podstawę nośną, a nie dolny szew montażowy.

Uwaga! Jeśli okno ma pionową przegrodę środkową - impost, kliny nośne należy umieścić bezpośrednio pod nim.

Mocowanie okien PCV

W zależności od konstrukcji i gęstości materiałów ściennych dobiera się wagę i wymiary produktu, siłę obciążenia wiatrem, wielkość prześwitów montażowych, optymalny rodzaj i liczbę łączników. Do mocowania okien do otworów stosuje się plastikowe lub metalowe kołki rozporowe, wkręty konstrukcyjne lub płyty montażowe.

Kołki polimerowe stosuje się do ścian wykonanych z materiałów o niskiej wytrzymałości - lekkiego betonu, pustaków, drewna, a także w celu uniknięcia korozji kontaktowej w agresywnych środowiskach. Plastikowe kołki ramowe zapewniają dobrą izolację termiczną łączonych elementów.

Wkręty samogwintujące mocują okna do drewnianych podstaw - szorstkie ramy, elementy osadzone, drewniane stojaki ramowe.

Elastyczne płyty kotwiące stosuje się do wielowarstwowej konstrukcji ścian, jeśli w obszarze bloku okiennego znajduje się izolacja, a punkt mocowania należy przesunąć na zewnątrz.

Metalowe kołki rozporowe zapewniają doskonałą odporność na obciążenia ścinające powstające w litych podłożach mineralnych, takich jak beton, cegła pełna, kamień naturalny.

Długość łączników dobierana jest w taki sposób, aby element rozporowy kotwy był zanurzony w podstawie na min. 40 mm. Średnica kołków nie powinna być mniejsza niż 8 mm.

Łączniki muszą znajdować się w zakresie 150-180 mm od wewnętrznego narożnika bloku okiennego i 120-180 mm po obu stronach impostu. Jeśli nie ma połączenia ze słupkami, jeden kołek powinien znajdować się wzdłuż linii narteksu sztulpalowego dwojga drzwi. Odległość między łącznikami nie powinna przekraczać 700 mm dla okien białych i 600 mm dla okien przyciemnianych, dlatego kotwa prawie zawsze umieszczana jest w obszarze środka bocznego profilu okna.

Otwory przelotowe wiercone są w wyznaczonych miejscach w ramie okiennej, dzięki czemu łby kołków i wkrętów blokujących są wpuszczone we wręb profilu okiennego i można je zamknąć ozdobnymi zaślepkami lub zaślepkami. W zależności od cech materiałów ściennych otwory pod kotwy wierci się w nich lub wierci perforatorem w trybie mieszanym - wiercenie uderzeniem.

Uwaga! Głębokość wiercenia otworów w ścianach musi być co najmniej o 10 mm głębsza niż długość podstawy kotwy.

Elastyczne płyty kotwiące są mocowane do okien przed ich zamontowaniem w otworze instalacyjnym. Aby to zrobić, są one zatrzaskiwane w rowkach poza plastikowym profilem i przykręcane do niego za pomocą śrub z wiertłem, których średnica musi wynosić co najmniej 5 mm i co najmniej 40 mm długości. Po zamocowaniu okna w otworze, płyty są wyginane i mocowane do ściany za pomocą kołków rozporowych z tworzywa sztucznego o średnicy 6 mm.

Uwaga! Każda płyta powinna mieć dwa punkty mocowania.

Technologia wypełniania szczelin montażowych

Zgodnie z aktualnymi GOST podczas instalowania okien plastikowych należy zastosować trójwarstwowy system szwów montażowych. Projekt ten opierał się na dość prostym pomyśle, który kiedyś wdrożyli niemieccy specjaliści. Głównym elementem szczeliny montażowej jest warstwa środkowa w postaci pianki poliuretanowej, która pełni funkcję izolacji akustycznej i cieplnej i dla prawidłowego działania musi pozostać sucha w każdych warunkach. Warstwa wewnętrzna chroni izolację przed wnikaniem wilgoci z wnętrza pomieszczenia, czyli jest paroizolacją. Stosuje się do tego taśmy samoprzylepne lub paroszczelne masy uszczelniające. Warstwa zewnętrzna to wstępnie skompresowana samorozprężna taśma uszczelniająca (PSUL), która umożliwia odprowadzanie wilgoci z pianki izolacyjnej, ale jest wodoodporna z zewnątrz.

Urządzenie złożonego szwu rozpoczyna się od zainstalowania PSUL na ćwiartce otworu, 3-5 milimetrów od jego krawędzi. W ten sposób powstaje przednia szczelina montażowa, której wielkość regulowana jest grubością roboczą taśmy uszczelniającej ściśniętej o co najmniej 25% - w praktyce jest to około 3 do 20 mm. W niektórych przypadkach, na przykład, gdy ćwiartka cegły ma spojenie lub inne drobne nierówności, taśmę przykleja się bezpośrednio do profilu okiennego.

Uwaga! Aktualny GOST 2007 w artykule 5.1.9. pozwala na osadzenie warstwy zewnętrznej zaprawami tynkarskimi, podczas gdy poprzednia norma zabraniała tego, dopuszczając jedynie zastosowanie szczegółów profilu: listew maskujących, fałszywych ćwiartek, przypływów.

Należy pamiętać, że zastosowanie przypływu jest warunkiem koniecznym zapewnienia niezawodnej ochrony szwu montażowego przed wilgocią z powietrza. Odpływ powinien wystawać 30-40 mm poza okładzinę ścian zewnętrznych, można pod nim zainstalować podkładki tłumiące hałas.

Ponadto, po ostatecznym zamocowaniu okna w otworze za pomocą kotew lub elastycznych płyt, szew montażowy wypełnia się warstwą pianki. Spienianie odbywa się za pomocą w pełni zmontowanej jednostki okiennej. Należy pamiętać, że między szybą a profilem należy zamontować uszczelki rozprężne.

Jak już powiedzieliśmy, warstwa środkowa, w zależności od wymiarów i cech okien, może wynosić od 15 do 40 milimetrów. Uszczelniacz piankowy należy nakładać w ciągłej, jednolitej warstwie, bez powstawania pustych przestrzeni, pęknięć, pęknięć. Dlatego przy dużej szerokości profilu okiennego lub gdy szerokość szczeliny montażowej znacznie przekracza normę, piankę poliuretanową nakłada się etapami, z zachowaniem przerw technologicznych na wysychanie warstw. Zaleca się wykonanie próbnego spieniania niewielkiej powierzchni przed wypełnieniem spoiny w celu określenia rozszerzalności uszczelniacza poliuretanowego. Pianka nie powinna wystawać poza zewnętrzną płaszczyznę profilu okiennego.

Uwaga! Odcięcie nadmiaru pianki powoduje, że warstwa środkowa jest zbyt higroskopijna, więc czynność tę wykonuje się tylko w skrajnych przypadkach i tylko od wewnętrznej powierzchni szwu montażowego.

Na wysuszonej izolacji piankowej na otwór przykleja się taśmę paroizolacyjną lub nakłada się mastyks. Ważnym etapem budowy wewnętrznej warstwy szwu montażowego może być obróbka dopasowanych elementów systemu okiennego uszczelniaczami silikonowymi lub akrylowymi, takich jak okładzina połaci, parapet, a także połączenia poszczególne bloki okienne ze sobą oraz z cokołem, uchylnymi, dylatacyjnymi profilami.

Pod koniec montażu okien folię ochronną należy usunąć z ram i skrzydeł.

Główne błędy podczas montażu okien plastikowych

Pierwszą rzeczą, na którą warto zwrócić uwagę, jest odchylenie szczegółów zamontowanej jednostki okiennej od linii pionowych i poziomych. Przypomnijmy, że współczesne standardy dopuszczają niedokładności montażu do 1,5 mm na mb lub 3 mm na cały produkt. Być może pion najlepiej sprawdza się za pomocą pionu i taśmy mierniczej przymocowanej w pobliżu okna, mierząc odległość od nici rozciągniętej pod ciężarem stożka do profilu okna. Przy stosowaniu tej metody wymiary produktu nie mają znaczenia, ponieważ jesteśmy w stanie zmierzyć na całej długości profilu. Poziomość części można sprawdzić umieszczając na pionowych profilach okna, w tym imposty, znaki kontrolne za pomocą poziomu hydro i kolejne pomiary odległości od nich do krawędzi produktu. Należy zauważyć, że tylko drogie poziomy szaf umożliwiają mniej lub bardziej jakościowe badanie odchyleń, ale w większości przypadków ich długość jest wyraźnie niewystarczająca, aby zrozumieć ogólny obraz.

Jeśli występują odchylenia tylko w pionie lub tylko w poziomie, oznacza to, że pudełko jest przekrzywione i nie ma kątów prostych. Długości przekątnych sprawdzamy taśmą mierniczą - maksymalna dopuszczalna różnica może wynosić 8 mm.

Następnie należy sprawdzić okno pod kątem deformacji profili okiennych. W tym celu, wzdłuż linii zewnętrznych krawędzi profili okiennych, od rogu do rogu, ciągnąć sznurek - odchylenia określa się wizualnie. Bardzo częstym problemem jest zakrzywienie środka profili bocznych w kierunku środka okna. Dzieje się tak, gdy montaż odbywa się na elastycznych płytach kotwiących, które nie są w stanie wytrzymać nacisku rozszerzającej się pianki lub gdy między szybą a profilem nie ma przekładek. Z tych samych powodów dochodzi do ugięcia profili poziomych.

Bardzo ważne jest sprawdzenie poprawności doboru i technologii zastosowania określonego rodzaju elementów złącznych. Bardzo często instalatorzy całkowicie bezzasadnie wolą używać płyt kotwiących na każdą okazję, ponieważ za ich pomocą znacznie łatwiej jest wyeksponować produkt, a ponadto nie muszą zdejmować skrzydeł i usuwać okien z podwójnymi szybami. Należy jak najdokładniej podejść do wymagań dotyczących liczby i rozmieszczenia elementów złącznych.

Brak bloków nośnych pod profilem instalacyjnym (najczęściej pod pionowym impostem) lub zamiast tego zastosowanie domowych drewnianych klinów. Z reguły ten błąd łączy się z poważniejszym - zbyt małą lub zerową szczeliną montażową w dolnej części okna.

Naruszenie technologii montażu szwów montażowych polega głównie na zbyt małych wymiarach szczelin, nieciągłości warstw izolacyjnych lub ich braku. Najczęstszym błędem jest przelewanie się pianki, co pociąga za sobą deformację profili i konieczność odcięcia nadmiaru uszczelki.

Związany z tym problem powoduje dmuchanie połączeń elementów systemu okiennego - parapetu, licowania połaci, łączenia, rozprężania, obracania profili. To banalny brak uszczelniania ich połączeń taśmami samorozprężnymi lub akrylem, silikonem.

Instalatorzy często nieprawidłowo montują połączone jednostki okienne, na przykład na przeszklonych balkonach. Okna nie znajdują się w tej samej płaszczyźnie - "mała książeczka". Sprawdzenie tego jest dość proste, należy pociągnąć sznurek przed przednią linią okna, od rogu do rogu i zmierzyć taśmą mierniczą.

Często zdarzają się również przypadki umieszczania sąsiednich okien nie wzdłuż jednej poziomej linii lub bez odniesienia do geometrii elewacji. Na przykład jest to bardzo ważne w przypadku okna wykuszowego, przeszklenia panoramicznego, gdzie jeden złożony parapet może być używany z kilkoma blokami okiennymi. I znowu na ratunek przyjdzie poziom wody, który pozwoli na umieszczenie w odpowiedniej odległości wzajemnie rozmieszczonych poziomych znaków.

Problemy wynikające z błędów w montażu okien PCV i sposoby ich rozwiązywania na pewno rozważymy w kolejnych artykułach.

Jak uniknąć złej jakości montażu okien plastikowych?

1. Skorzystaj z usług dużej firmy, lepiej, jeśli jest ona producentem systemów okiennych, a nie pośrednikiem.
2. Przestudiuj szczegółowo technologię montażu okien PCV. Nic dziwnego, że mówią: „Świadomy jest wtedy uzbrojony”.
3. Przygotuj miejsce do przechowywania materiałów. Maksymalnie zwolnić miejsce przy otworach okiennych, przykryć polietylenem meble i sprzęt AGD, odizolować resztę pomieszczeń, odgrodzić miejsce pracy na zewnątrz.
4. Omów wszystkie niuanse technologiczne z mierniczym, bądź stale obecny podczas instalacji - nie zapomnij o dużej liczbie ukrytych prac.
5. Przed i po zamontowaniu okien należy sprawdzić integralność profili i szyby, działanie okuć.
6. Nie podpisuj zaświadczenia o akceptacji nowych okien, dopóki nie sprawdzisz jakości ich montażu.
7. Jeśli później nadal będziesz mieć problemy - dmuchanie, zacieranie, skontaktuj się z wykonawcą z prośbą o usunięcie usterek. W przeważającej większości przypadków wszystkie problemy są szybko rozwiązywane przez producenta.