Płyta fundamentowa monolityczna. Fundamentem jest płyta: technologia budowy, jak ją prawidłowo wypełnić. Co składa się na cenę monolitycznego fundamentu płytowego.

Urządzenie posadowienia płytowego jest ekonomicznie uzasadnione niezadowalającą nośnością gruntu w miejscu budowy, wysokim GWL, dużą zawartością gliny pęczniejącej podczas przemarzania. Konstrukcja płyty zrób to sam jest możliwa na płaskiej powierzchni z gwarantowanym brakiem komunikacji z osobami trzecimi.

Określając główną wadę podstawy płyty - wysoki koszt, przeciwnicy tej technologii nie biorą pod uwagę, że płyta jest również zakładką, podłogą na ziemi, pozwala na zintegrowanie z nią systemu grzewczego. Ostatecznie jest to tańsze niż głęboka podstawa listwowa, ilość jest dość porównywalna do MZLF z marginesem bezpieczeństwa 300%.

Schemat tortu chronionego przed falowaniem mrozu płyty prywatnego domu wygląda następująco:

• piasek - 15 - 20 cm, zastępuje falującą ziemię;
• kruszony kamień - 15 - 20 cm, jest warstwą drenażową;
• komunikacja - niezbędna dla systemów podtrzymywania życia;
• drenaż - układany na obwodzie, zbiera wodę z gruntu, usuwa ją z konstrukcji betonowych;
• preparat betonowy - grubość 5 - 10 cm, stosowany jako sztywna podstawa pod hydroizolację rolkową, która w przypadku jej braku zostanie rozdarta ostrymi narożnikami gruzu;
• hydroizolacja - zaleca się dwu - trójwarstwowe materiały rolkowe na bazie poliestru, włókna szklanego (Technoelast, Linokrom, Bikrost), warstwa zabezpiecza konstrukcję betonową przed wilgocią;
• izolacja termiczna - 15 - 30 cm, utrzymuje ciepło geotermalne jelit pod podeszwą domu, falująca gleba nie zamarza, nie ma sił falujących;
• żebra usztywniające - zwiększają wytrzymałość płyty, są wykonane w poprzek długiej ściany domu i wzdłuż obwodu, skierowane w dół od podeszwy;
• armopoyas - dwie siatki wzmacniające z komórką 20 x 20 cm z prętów 12 - 16 mm;
• ogrzewanie podłogowe - obiegi wodne układane na zbrojeniu lub między kratkami;
• beton - grubość 20-50 cm, zapewnia sztywność, wytrzymałość płyty;
• wywijanie - ze styropianu, chroni płytę na końcach;
• izolacja ślepego obszaru - przy płytach styropianowych zwiększa się obwód izolacji, odcinając boczne przemarzanie.

Główne zalety fundamentu płytowego to:

• brak specjalnego sprzętu - wszystkie prace można wykonać ręcznie;
• minimalne wykopy - wystarczy usunąć żyzną warstwę.

Główne koszty dotyczą zbrojenia, izolacji, hydroizolacji i betonu towarowego, który lepiej zamówić, aby zagwarantować wypełnienie szalunku w jednym kroku.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu płyty fundamentowej

Schemat krok po kroku urządzenia z płytą podstawową

Badania i obliczenia

Pobieranie próbek gleby

Przy projektowaniu płyty monolitycznej należy wziąć pod uwagę doświadczenie podobnych konstrukcji w regionie, wyniki badań (poziom gruntu, charakter gruntu, nośność formacji), warunki specyfikacji technicznej (liczba kondygnacji, ściana, materiały dachowe). Poszukiwanie obejmuje minimum pięć wyrobisk geologicznych (narożniki + środkowa płyta).

Wynikiem badań jest charakterystyka wytrzymałościowa, deformacja różnych warstw gruntu w płatu budynku oraz prognozowanie zmian skład chemiczny podczas eksploatacji mieszkania stopień agresywności wód gruntowych.

Konieczne jest porównanie kilku wariantów rozwiązań, aby określić najlepszą kombinację budżetu budowlanego, charakterystyka techniczna. Instrukcja krok po kroku obliczenie:

• klasa betonu - M200 i wyższa dla płyty, M50 do przygotowania, zgodnie z fundamentami konstrukcji, budynków;
• głębokość poziomu wód gruntowych - środki antykorozyjne w obecności werchowodki;
• przy obliczaniu obciążeń prefabrykowanych ciężar płyty nie jest brany pod uwagę na gruncie piaszczystym;
• oblicza nośność, odkształcenia, które mogą zniszczyć konstrukcję.

W tym celu stosuje się specjalne programy, które udowadniają wydajność fundamentów wykonanych zgodnie z ich wynikami w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych. Główne dokumenty na tym etapie to:

• klasyfikacja gleb -;
• konstrukcje zamykające, konstrukcje nośne -;
• antykorozyjny szkielet energetyczny budynku -;
• projektowanie, produkcja MLF -.

w odróżnieniu bazy taśmowe, płyta ma zwiększoną powierzchnię nośną, prefabrykowane obciążenia z budynku rozkładają się równomiernie, rezerwa wytrzymałości jest bardzo duża.

Układ i wykopy

Usuwamy żyzną warstwę gleby

Zabrania się wylewania płyty na żyzną warstwę. Schemat układu domu wygląda następująco:

• osie - prowadzone są w miejscu budowy za pomocą sznurka mocowanego na kołkach zainstalowanych poza obwodem kanalizacji;
• dół - 0,5 metra więcej niż płyta z każdej strony (dla urządzenia odwadniającego), płyta wystaje poza gabaryty budynku o co najmniej 10 cm (w zależności od projektu).

Ze względu na niewielki nakład pracy przy usuwaniu warstwy żyznej (20 – 40 cm) dla budynku mieszkalnego, prace wykonywane są ręcznie bez angażowania specjalistycznego sprzętu. Na tym etapie konieczne jest zapewnienie ochrony konstrukcja monolityczna z wilgoci gleby (verkhovodka). W tym celu na obwodzie układane są dreny:

• geowłóknina zwisająca z krawędzi rowu;
• warstwa zagęszczonego gruzu;
• rura perforowana (karbowana lub gładka w filtrze dornitowym) ze spadkiem w kierunku zbiornika podziemnego;
• zasypanie filtrem naturalnym (tłuczeń kamienny frakcji 10/20);
• pokrycie pozostałą geowłókniną.

Odwodnienia nie mogą być układane pod przygotowaniem betonu lub płytą fundamentową. Wysokość zasypki powinna być zrównana z poduszką z tłucznia kamiennego podstawy.

Ponadto po wlaniu płyty do budynku nie można wejść do komunikacji, dlatego rurociągi doprowadzające zimną wodę, kanały ściekowe układane są na tym samym etapie. Nie trzeba ich zakopywać poniżej znaku zamarzania, ponieważ izolacja termiczna podstawy płyty zatrzyma ciepło geotermalne, a grunt pod domkiem nie zamarznie. Wystarczy głębokość 1 - 1,2 m.

Podłoże

Układamy poduszkę z piasku. Wymagane jest uszczelnienie.

Innym środkiem zmniejszającym siły falujące jest podłoże. Wykonany jest ręcznie w technologii:

• zagęszczanie piasku warstwa po warstwie - zasypka 10 cm, obfita wilgoć, ubijanie płytą wibracyjną, druga warstwa o tej samej grubości;
• zagęszczanie warstwa po warstwie kruszywa - frakcja 10/20, podobne.

Układamy warstwę gruzu.

Zamiast tłucznia, piasku można zastosować mieszankę ASG na głębokość 40 cm z zagęszczeniem określoną metodą. Tylko w tym przypadku monolityczna podstawa w domu otrzyma niezawodne wsparcie na dolnej warstwie.

Przygotowanie betonu i hydroizolacja

Wykonywanie przygotowania betonu.

W przypadku płyty monolitycznej wymagane jest niższe nacięcie hydroizolacyjne, aby zapobiec korozji betonu i zbrojenia w nim. Układanie dywanu hydroizolacji z materiałów rolkowych na warstwie tłucznia nie spełnia warunków pracy:

• ostre krawędzie kamieni przebijają się przez materiał;
• szwy nie mogą być prawidłowo uszczelnione.

Dlatego przy budowie fundamentów domu własnymi rękami często stosuje się przygotowanie betonu. Jest to wspólny jastrych, który rozwiązuje dwa problemy:

• zapewnienie płaskiej powierzchni, na której łatwo przykleić bazę bitumiczną Bikrost, Linokrom, Technoelast, niezawodnie uszczelnia szwy;
• stworzenie równej podstawy płyty, zwiększając jej wytrzymałość, stabilizując geometrię.

Instalujemy hydroizolację.

Sposób wylewania do szalunku jest standardowy, grubość jastrychu to 5 cm, zbrojenie nie jest wymagane. Materiały rolkowe zapewniają minimalny budżet na budowę, impregnację, podkłady nie są tutaj stosowane. Zalecana zakładka pasków to 15 - 20 cm, szwy są pokrywane gorącym lub zimnym mastyksem na bazie bitumu. Krawędzie wodoodpornego dywanu są wysunięte poza obwód przygotowanie betonu, aby po wylaniu płyt poprowadzić je po bokach i górnej powierzchni.

Pod całą powierzchnię budynku wykonujemy izolację.

Jako izolator termiczny stosowany jest ekstrudowany polistyren XPS. Jest układany w dwie warstwy (10 + 10 cm) tyłem do siebie, aby uzyskać gładkie płyty. Jeśli w projekcie przewidziano usztywnienia, pierwsza warstwa jest układana od końca do końca własnymi rękami, w drugiej powstają szczeliny wzdłuż szerokości żeber:

• na całym obwodzie;
• prostopadle do długiej ściany po 3 m.

W tym przypadku płyta monolityczna ma duży margines bezpieczeństwa, dom jest oszczędzony przed zniekształceniami podczas pracy.

Wzmocnienie

Tworzymy klatka wzmacniająca zgodnie z projektem.

Zbrojenie płyty pasami pancernymi odbywa się zgodnie z dokumentacją regulacyjną dla konstrukcji żelbetowych, betonowych. schemat zbrojenia wygląda następująco:

• produkcja zacisków - pręt gładki 6 mm, wygięty w formie kwadratu, trójkąta;
• kreacja siatka wzmacniająca,- pręty podłużne, poprzeczne o profilu okresowym o średnicy 12 - 16 mm, wiązane drutem dziewiarskim lub łączone przez spawanie (ogniwo 15 x 15 cm);
• wzmocnienie usztywnień - cztery podłużne pręty połączone klamrami;
• ułożenie pasa dolnego - montuje się na podkładkach betonowych (grubość 15 - 25 mm, przekrój 10 x 10 cm) w celu zapewnienia warstwy ochronnej (zbrojenie należy zatopić w betonie);
• montaż pasa górnego - zaciski są umieszczone na dolnej siatce, do nich przymocowana jest górna karta.

Od końców płyta jest wzmocniona zaciskami w kształcie litery U.

Nie zaleca się używania osobnych prętów wewnątrz pasa pancernego. Muszą być wygięte na odcinkach łukowych, w miejscach wejść komunikacyjnych ze wspólnymi mapami siatki. W celu zaoszczędzenia zbrojenia celę w niektórych przypadkach powiększa się do 20 x 20 cm.

Szalunki

Montujemy i wzmacniamy szalunki.

Aby wylać monolityczną strukturę własnymi rękami na obwodzie, musisz zainstalować szalunek. Jest zbudowany z Płyty OSB, Płyta wiórowa, sklejka lub deski obrzynane w formie tarcz. Wewnętrzna powierzchnia jest pokryta pokryciem dachowym lub folią, aby zapobiec odpryskiwaniu betonu podczas szalowania. Głównym dokumentem przy budowie szalunku są normy; ...

Osłony montuje się na obwodzie, aby chronić konstrukcję przed zamarzaniem, można w nich pionowo ułożyć 10 cm styropianu. Ta izolacja jest również układana pod ślepą częścią domu, aby zapobiec bocznemu zamarzaniu. Układa się go na poziomie podstawy płyty, równo z dolną lub górną warstwą izolatora ciepła wewnątrz szalunku.

Wylewanie i konserwacja betonu

Wlej beton do szalunku i wyrównaj powierzchnię. Wymagane jest uszczelnienie.

Wymagania dotyczące projektowania i produkcji MLF są określone w normach, zgodnie z którymi wykonywane są prace. Podczas nalewania muszą być spełnione następujące warunki:

• wypełnienie szalunku betonem za jednym razem;
• maksymalny odstęp między podawaniem mieszanki mieszadłem po zagęszczeniu wibracyjnym poprzedniej sekcji wynosi 2 godziny przy ciepłej pogodzie;
• zabronione jest destylowanie betonu łopatami na całym obwodzie z jednego miejsca - konieczne jest przestawienie miksera lub użycie pompy do betonu;
• zagęszczanie wibracyjne odbywa się przed pojawieniem się mleka cementowego, ukryciem gruzu i brakiem pęcherzyków;
• krok opuszczania dyszy wibratora głębokiego nie może przekroczyć jego promienia działania;
• zimą mieszankę ogrzewa się kablem ułożonym wewnątrz szalunku, pokrytym materiałami foliowymi, ogrzewając parą;
• zabronione jest opieranie dysz wibratorów o kraty pasów pancernych;
• wyjęcie z formy jest możliwe w piątym - siódmym dniu w normalnych warunkach;
• lustro betonowe musi być chronione przed opadami atmosferycznymi, pokryte płótnem, zwilżone konewką w upale.

Z zastrzeżeniem technologii, zaleceń doboru materiałów, przekrojów zbrojenia, płyta fundamentowa nie będzie wymagała renowacji, będzie służyła co najmniej trzem pokoleniom właścicieli nieruchomości. Wszystkie powyższe technologie są zgodne z wymaganiami określonych dokumentów regulacyjnych, mają doświadczenie operacyjne w regionach Federacji Rosyjskiej.

Rada! Jeśli potrzebujesz wykonawców, jest bardzo wygodna obsługa zgodnie z ich wyborem. Wystarczy przesłać w poniższym formularzu szczegółowy opis Na Twoją pocztę przyjdą prace, które należy wykonać i oferty z cenami od ekip budowlanych i firm. Możesz zobaczyć recenzje każdego z nich oraz zdjęcia z przykładami prac. Jest BEZPŁATNY i niezobowiązujący.

Na mokrych, falujących glebach lub glebach z wysokim wzrostem wód gruntowych wzmocniona płyta jest idealną opcją dla fundamentu. Dotyczy to szczególnie budynków wrażliwych na odkształcenia - budynków wykonanych z betonu komórkowego, cegieł itp. Przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich technologii możliwe jest wykonanie monolitycznego fundamentu płytowego własnymi rękami bez udziału specjalistów.

Kiedy można zastosować fundament płytowy?

w odróżnieniu podkład w paski nie układa się w nich płyty o grubości 25-40 cm ściany nośne, ale pod całym budynkiem. Gdy ziemia się poruszy, taka „poduszka” uniesie się nieznacznie w tym samym czasie co dom, nie powodując przy tym żadnych uszkodzeń. Fundamenty płytowe są najczęściej stosowane w Europie północnej do budynków o niskiej wadze.

Do produkcji takiej podstawy, mrozoodpornej beton М300 wodoodporny W8. Jeśli woda gruntowa znajduje się zbyt blisko, pożądane jest użycie specjalnego betonu odpornego na siarczany.

Rada... Przy dużej masie konstrukcji, aby chronić płytę przed pękaniem, możesz użyć struktury żebrowe skierowane w stronę ziemi. Takie żebra, podobnie jak sama podstawa, są wzmocnione metalowymi prętami.

Płyta fundamentowa żebrowana

Największą wadą konstrukcji płytowych jest złożoność układu piwnicy i podłogi w piwnicy... Rzeczywiście, podczas ich budowy koszt warstwy izolacyjnej będzie równy kosztowi samego fundamentu.

Dobór i układanie zbrojenia

1. W przypadku tego typu fundamentów stosuje się tylko zbrojenie żebrowe. Rama wykonana jest z prętów 12-16 mm z komórkami 20 cm. domy wiejskie, garaże) stosować pręty o grubości 12 mm. Cięższe i masywniejsze domy jedno i dwa postawione są na fundamencie wzmocnionym prętami o grubości od 16 mm.

2. Zbrojenie układa się w dwóch warstwach. Górna i dolna warstwa pozioma powinna składać się z prętów podłużnych i poprzecznych. Zbrojenie pionowe wiąże ze sobą oba pasy.

Zakładka Zbrojenie

Rada. Wytrzymałość zbrojenia w miejscu zgrzewania maleje, dlatego zaleca się nie spawać, ale wiązać. Ponadto, jeśli pręty są zbyt sztywno zamocowane na ruchomych glebach, sztywna wiązka może po prostu pęknąć. Dlatego muszą mieć pewien stopień swobody, który zapewnia wiązka. Aby jednak uniknąć przesunięcia prętów podczas zalewania, muszą one dość ściśle przylegać do zbrojenia.

3. Wzmocnienie powinno być zamocowane drut dziewiarski przekrój okrągły (nie mniej niż 1-1,2 mm). Musi być spalony i łatwo się zginać.

Wiązanie prętów zbrojeniowych

4. W przypadku wiązki złóż drut dziewiarski na pół, a następnie owiń go wokół wzmocnienia i skręć jego końce szczypcami, specjalnym haczykiem, tuleją zaciskową (urządzenie z tuleją zaciskową) lub pistoletem dziewiarskim. Jedno dzianie wymaga około 30 cm drutu.

Oprawka

Hak dziewiarski do prętów zbrojeniowych

5. Aby zbrojenie nie dotykało szalunku, lepiej je wzmocnić plastikowe babcie.

Plastikowe babcie na okucia

Kolejność układania płyty fundamentowej

1. Na całym obszarze przyszłego fundamentu gleba jest usuwana na wymaganą głębokość. Musi być starannie wypoziomowany, w przeciwnym razie nacisk gruntu na płytę będzie nierówny. Jednak surowo zabrania się rozluźniania lub kopania ziemi w miejscu układania.

Wyrównanie obszaru betonowania

2. Przygotowana działka powinna być o 2-5 m szersza niż gabaryty budynku.

3. Monolityczna płyta fundamentowa ze zbrojonego betonu posadowiona jest na 10-30 cm „poduszce” z piasku i tłucznia, która służy do dodatkowej amortyzacji konstrukcji i ochrony podstawy przed wilgocią. „Poduszkę” układa się warstwami, a każdą warstwę zalewa się wodą i ubija.

Schemat fundamentu płyty

4. Po warstwie poduszki układana jest komunikacja (rura wodna, kanalizacyjna i drenażowa).

5. W celu ułożenia systemu drenażowego pod przyszły fundament wykopuje się rowy poprzeczne, które zamyka się geotekstyliami, a następnie montuje się w nich perforowane rury z otworami do zbierania wody. Wykop jest wypełniony drobną frakcją tłucznia kamiennego i ponownie zamknięty geowłókniną.

Podszewka systemu drenażowego

6. Na wierzchu kładzie się warstwę piasku wylewka betonowa 10 cm grubości, a po całkowitym wyschnięciu warstwę hydroizolacja... Lepiej jest używać nowoczesnych materiałów bitumiczno-polimerowych, które są odporne na ekstremalne temperatury, ponieważ: w tym przypadku fundament będzie trwał znacznie dłużej.

Rada. W celu ochrony przed wilgocią, wylewkę betonową należy dodatkowo pokryć podkładem na bazie oleju napędowego z dodatkiem 40% bitumu.

7. Wzdłuż krawędzi płyty wykonuje się zakładkę o długości 30-50 cm (w przyszłości krawędzie materiału hydroizolacyjnego należy owinąć na płycie i przylutować do końca). Wszystkie szwy są lutowane palnikiem.

Układanie hydroizolacji

8. W przypadku, gdy sama płyta fundamentowa będzie służyć jako podkład, powinna być solidnie izolować z pianką lub trwalszą ekstrudowaną pianką polistyrenową. Ponieważ gdy materiał ten zamoknie, jego właściwości termoizolacyjne spadają, warto położyć na nim folię polietylenową.

Układ warstw izolacji termicznej

9. Szalunki wzniesiony tuż nad wysokością płyty. Jest wykuty z desek lub wykonany z tarcz. Zewnętrzna strona szalunku jest podparta deskami (rozpórkami). Powinien być umieszczony ściśle pionowo (można to sprawdzić na poziomie budynku) i mieć kąty proste.

Deskowanie do fundamentu płyty

Schemat deskowania dla płyty monolitycznej

10. Po zamontowaniu warstwy wzmacniającej miejsce jest wylewane zaprawa betonowa... Musi mieć wystarczający stopień ruchu, aby gruz nie utknął między prętami zbrojeniowymi.

12. Wylana zaprawa jest dokładnie wyrównana i pozostawiona do całkowitego wyschnięcia.

Proporcje przygotowania zaprawy do podbudowy cementu M400