Современные материалы для строительства жилого дома. Современные материалы для строительства коттеджей

В этой статье: разновидности современных стеновых материалов; какие задачи ставятся перед ограждением зданий; бревенчатые стены; стены из профилированного бруса; ограждения из клееного бруса и термобруса; щитовые стены каркасного дома; каменные ограждения и способы снизить затраты на их возведение; цена за м 2 не всегда определяет конечную стоимость постройки; комбинированный дом из камня и дерева.

Лет 30 назад популярность малоэтажного строительства была невысока, в основном это были лишь летние домики, зачастую возводимые из материалов, доступных на момент постройки, говоря проще — из того, что было. Сегодня ситуация иная — домовладельцы предпочитают основательные и комфортабельные здания , пригодные к круглогодичному проживанию. И современный рынок стройматериалов предоставляет такую возможность, однако изобилие материалов и технологий ставит будущих домовладельцев перед необходимостью сложного выбора среди них. С целью облегчить эту задачу рассмотрим характеристики наиболее популярных конструкционных материалов.

Виды стеновых материалов и требования к ним

Современные ограждающие конструкции можно разделить на две группы — однородные, при создании которых используется один и тот же строительных материал, и комбинированные, сочетающие в себе различные стройматериалы. Первая группа включает в себя привычные строительные материалы, как-то кирпич и камень, деревянные конструкции из бруса и бревна, в нее же входят относительно новые материалы вроде блоков из легкого бетона и т.п. В составе комбинированных стен используется комплекс материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию, к примеру, первый из них формирует несущую конструкцию, второй обеспечивает теплоизоляционный слой, третий — обеспечивает защиту первых двух от воздействия внешней и внутренней атмосферы. Комбинированные стены характерны для каркасно-щитовых домов, к ним относятся вентилируемые и штукатурные фасады, облицованные кирпичом стены деревянных домов и т.д.

Вне зависимости от типа ограждающих конструкций, они обязаны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение долговечности дома, т.е. его прочности, стойкости к любым атмосферным воздействиям;
• создание необходимого уровня комфорта для жильцов, а именно поддержание оптимального режима влажности и качества воздуха, полное отсутствие каких-либо «химических» запахов, возможность быстрого протапливания помещений и т.д.;
• поддержание безопасности постройки, ее прочности, стойкости к возгоранию, соответствию экологическим требованиям;
• минимизация объема текущих работ по поддержанию ограждающих конструкций в качественном состоянии;
• экономное расходование энергоносителей на поддержание необходимого температурного режима в холодный сезон.

Не менее важно учитывать факторы удобства обращения со стеновыми материалами, а именно:

• доступность качественных материалов на местных строительных рынках, возможность докупать их при необходимости;
• удобная доставка, причем с минимальными потерями материала при ее осуществлении;
• работа с данным стройматериалом не должна быть излишне сложной;
• фактические расходы на строительные работы, при этом основную их долю составят работы по возведению ограждающих конструкций, а не стоимость стеновых материалов;
• потребность в дополнительных материалах для формирования перекрытий, теплоизоляции, построения крепежа и т.д., возможность их приобретения на местном рынке;
• сроки окончания строительства.

Стены из дерева

Традиционно стены деревянных домов выполняются из окоренных и высушенных бревен, уложенных в ряды горизонтально и перевязанных между собой угловыми врубками. Естественная форма бревен — коническая, что требует сортировки материала в процессе сборки сруба. Профилирование угловых перевязок и промежуточных стыков в участках сопряжения стен сруба на стройплощадке требует серьезного профессионализма исполнителей, т.к. эти сечения имеют сложную геометрию, а также характеризуется высокими трудозатратами. Сборка рубленого дома из бревен естественной влажности проводится дважды — прежде выполняется черновая сборка, в ходе которой стыки не уплотняются, после которой сруб должен отстояться не менее 10-12 месяцев для усушки, затем его разбирают и собирают снова, на этот раз с уплотнением стыков.

С целью ускорить ввод постройки в качестве жилья возводятся срубы домов из бревна оцилиндрованного, профилирование которых производится в заводских условиях при помощи высокоточных станков и на основании компьютерных моделей. Заводская обработка бревен позволяет устранить естественную конусовидную форму и изгибы древесных стволов, максимально снизить планку профессионализма бригады плотников — все элементы конструкции сруба подгоняются в цеху, им остается лишь собрать пронумерованные по порядку бревна на стройплощадке. Сушка оцилиндрованных бревен в промышленных условиях позволяет начать внутреннюю отделку рубленого дома немедленно, как только коробка будет собрана.

Возведение стен из бруса выполняется практически так же, как и сборка рубленных стен, причем правильное сечение бруса значительно облегчает этот процесс. Профилированный брус представляет собой высокотехнологичный конструкционный материал — форма его сечения обеспечивает наилучшее уплотнение стыков между венцами. Помимо упрощения работ по монтажу ограждений дома из бруса более стойки к воздействию атмосферной влаги. Их стены обладают высокой естественной стойкостью к загниванию, поскольку слой внешней заболони с профилированного бруса полностью удален, а оставшаяся ядровая древесина — наиболее плотная часть древесного ствола. Однако профилирование уменьшает толщину бревен, а значит, теплопроводность изготовленного из них бруса выше, чем у исходного материала. Для понижения теплопроводности стены из бруса обшиваются сайдингом или облицовываются кирпичной кладкой, причем производить такую обшивку можно не ранее, чем через два года с момента постройки дома из бруса — по истечении срока основной усадки стен.

Более высокие характеристики имеет клееный брус, технология изготовления которого позволяет практически полностью исключить влажностные искривления венцов из бруса, свойственные конструкционным материалам из древесины. Прочность клееного бруса значительно выше, чем у обычного деревянного профиля, благодаря чему допускается его сложное профилирование, обеспечивающее полную герметичность стыков — потребность в их уплотнении отпадает. Профилированный и клееный брус поставляется заказчикам в готовом к сборке состоянии, т.е. все необходимые пазы наносятся в условиях цеха, при этом его влажность минимальна и работы по внутренней обшивке здания производятся без выдерживания срока на усушку, обычного для деревянных строительных материалов естественной влажности.

И, наконец, комбинированный клееный брус (термобрус), в сердцевину которого введен слой утеплителя, а внешние поверхности образованы склеенными деревянными ламелями — отличить его от обычного бруса можно лишь в разрезе. Коттедж из термобруса весит меньше, чем из цельного, при этом теплоизоляционные свойства его стен выше и позволяют собирать коробку дома из бруса меньшей толщины, к примеру, 150 мм.

Средняя стоимость бревенчатого дома составляет 12000 руб. за м 2 , возведенного из оцилиндрованного бревна — 17000 руб. за м 2 , из профилированного бруса — 16000 руб. за м 2 , из термобруса — 20000 за м 2 , из клееного бруса — 27000 за м 2 .

Каркасно-щитовые ограждения

Если сравнить расходы на строительство каркасно-щитовое здания и деревянного дома из бревна естественной влажности, то первый тип постройки обойдется дешевле, т.к. потребует в два раза меньше стройматериалов из древесины. Причина экономии связана с технологией строительства — каркасные дома обшиваются по внешним, внутренним стенам подходящими панельными материалами, теплоизоляцию помещений обеспечивает минеральная вата, т.е. деревянные конструкции в создании стен выполняют лишь функцию каркаса. Эта технология строительства начиналась с летних сборно-щитовых домиков небольшой площади и со временем была усовершенствована до возведения коттеджей значительной площади, пригодных для комфортабельного проживания в них в течение круглого года — сегодня она известна, как «канадский дом». Возведение каркасно-щитового дома из выполненных в цеху сборных конструкций на готовом фундаменте займет не больше двух месяцев и нет необходимости тянуть с внутренней отделкой — усушка деревянного каркаса незначительна.

Постройка каркасно-щитового дома под ключ обойдется заказчику примерно в 14000 руб. за м 2 .

Каменные стены

Разумеется, натуральный камень в малоэтажном строительстве используется разве что в отделке, речь пойдет об искусственном камне — кирпиче и блоке. Популярность кирпичных домов, несмотря на изобилие современных конструкционных материалов, остается неизменной, что объясняется устойчивым мнением о долговечности и престижности кирпичных построек. Кирпич легко приобрести, он обладает высокими характеристиками по прочности и надежности, позволяет создавать ограждающие конструкции сложной архитектуры. В строительстве коттеджей в основном используются кирпичи из глины (керамические) и силикатные, изготовленные из смеси песка и извести с рядом добавок.

Керамический кирпич производится полнотелым или содержащим сквозные и не сквозные пустоты. Формованная пустотная структура уменьшает вес кирпича и повышает теплоизоляционные характеристики ограждающих конструкций за счет множества воздушных камер. Меньший вес пустотных кирпичей позволяет производить их более высокими (88 и 138 мм), чем стандартная высота полнотелого кирпича (65 мм) — т.е. кладка стен из них выполняется быстрее и с экономией кладочного раствора. Согласно СНиП 23-02-2003 минимальная толщина стен из пустотелого кирпича должна быть 500 мм, т.е. несущие конструкции — 380 мм и внешний облицовочный слой (декоративный кирпич или штукатурный слой) — 120 мм.

Чтобы соблюсти условия данного СНиПа толщина ограждений из полнотелого кирпича должна быть не менее 900 мм, что делает использование керамического кирпича в малоэтажном строительстве экономически не выгодным. Сократить затраты на конструкционный материал и добиться соответствия тепловых характеристик ограждений условиям СНиП 23-02-2003 можно следующими технологическими методами:

• возведение стен из микропористого камня с низкой объемной плотностью (пенобетон, полистеролбетон и т.д.), с последующей внешней облицовкой фасада, упомянутое выше. Воздушные пустоты уменьшают вес конструкции и понижают ее теплопроводность;
• колодцевая кладка, т.е. формирование в стенах полостей с целью последующего их заполнения утеплительными материалами (минватой, экструдированным пенополистиролом). Толщина внутренних стен, выполняющих несущую функцию — 250 мм, внешней кладки — 125 мм (в процессе кладки между ними формируются перевязки из кирпича), ширина колодца между стенами определятся исходя из толщины утеплительного материала;
• фасадное утепление ограждающих конструкций (финишная толщина стен — 400-450 мм). Толщина стен в этом случае определяется из расчета достаточных несущих функций, минимизация теплопроводности производится за счет утеплителя, уложенного под фасадную облицовку.

Расценки на каменные дома из блоков составляют в среднем 18000 руб. за м 2 .

В завершении

Решение о выборе материалов для возведения коробки здания зависит о многих составляющих, причем стоимость строительных работ и материалов часто имеют далеко не первостепенное значение. На выбор в пользу того или иного материала могут серьезно повлиять, к примеру, следующие факторы — назначение постройки, характеристики климатической зоны, наличие развитой транспортной инфраструктуры и коммуникаций в районе строительства, удаленность строительной площадки от областных центров, от расположения производственных цехов производителя стройматериалов и т.д.

Кстати, коттедж не обязательно должен быть только каменным или только деревянным — комбинация этих конструкционных материалов позволяет получить хороший, долговечный дом и при этом существенно снизить негативные характеристики камня и древесины. Деревянные строения, как известно, не способны противостоять возгоранию, чем ближе они расположены к уровню земли, тем больше подвержены воздействию влаги и гниению — исправим этот недостаток! Если первый этаж коттеджа выполнить из камня, расположив в нем все хозяйственные помещения, как-то гараж, кухню, котельную и баню, а второй этаж сделать бревенчатым или брусовым и разместить в нем спальни, гостиную, детскую и рабочий кабинет, то дом в результате будет одновременно долговечным и экологически безопасным.

Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести) кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих веществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно). Именно поэтому строительные элементы из газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Газобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным строительным материалам. Его применение для возведения ограждающих конструкций позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен, что не только сокращает сроки и объем строительных работ, но и снижает стоимость строительства в связи с понижением массы здания и экономией на возведении фундамента. Конструкции из газобетона имеют высокие теплофизические показатели по сравнению с блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными штучными материалами. Например, для устройства наружной стены в соответствии с новыми строительными нормами СНиП II-3-79* достаточными являются блоки из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м 3).

Газобетон обладает интересным свойством - он способен поглощать влагу из воздуха при повышенной влажности внутри помещения, а при пониженной влажности наоборот отдавать ее. Таким образом, применение газобетона позволяет обеспечивать нормальный влажностный режим в помещениях.

Газобетон является негорючим материалом и может быть применен для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня. Исследования, проведенные в Швеции, Германии и Финляндии, показали, что при повышении температуры до 400°C прочность газобетона увеличивается на 85%.

Благодаря своей структуре газобетон является морозостойким строительным материалом.

Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются (легко пилятся, сверлятся, фрезеруются, штрабятся, гвоздятся), а также не подвергаются коррозии и не гниют.

При одинаковой плотности прочность газобетона больше пости в 2 раза, чем прочность безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала является высокая паропроницаемость и значительное водопоглощение. Поэтому для ограждающих конструкций, выполненных из газобетонных блоков, необходимо обеспечить свободный транзит пара изнутри помещения наружу. Этого можно добиться устройством либо вентилируемого фасада, либо системы наружного утепления с применением финишного слоя с высокой паропроницаемостью. В случае невозможности устройства наружного утепления или высокой влажности внутри помещения, необходимо надежно защитить ограждающую конструкцию от проникновения пара изнутри (например, устройства с внутренней стороны пароизоляционной пленки).

Газобетона насчитывает уже несколько десятилетий, но лишь благодаря улучшению технологического процесса стало возможным создание материала с высокими техническими характеристиками. В этом большую роль сыграл Йозеф Хебель. Путем решающих усовершенствований ему удалось придать газобетону совершенно новые свойства (прежде всего идеальную геометрию), чем был заложен фундамент для создания технологии фирмы «Hebel» (Германия), которая в настоящее время является основным поставщиком оборудования и технологии для производства газобетона. В Украине технология «Hebel» уже получила достаточно широкое распространение.

Данная технология (как и ряд других западных технологий) на первом этапе предусматривает формование массива. Для этого смесь составляющих заливается в металлическую форму, которая помещается в тепловую камеру на 4-5 часов для вспучивания и созревания массы. Высокопористая ячеистая структура газобетона образуется в результате химической реакции алюминиевой пудры с гидроксидом кальция с выделением водорода. Полученная пористая масса имеет высоту массива от 600 до 1600 мм. После достижения массой необходимой структурной прочности осуществляется его разрезка на блоки или плиты. Для этого разработан специальный струнный комплекс, который позволяет осуществлять резку массива на заданные размеры в горизонтальном и вертикальном направлениях. Образующийся избыток («горбушка») срезается проволочными струнами, после чего вновь поступает в производство. Твердение изделий из газобетона происходит в автоклавах при повышенном давлении 12 атмосфер и при t = 190° - 200°С в течение 16 часов.

Газобетонные блоки, изготовленные по резательной технологии, имеют точные геометрические размеры (допуски на размеры +/-1 мм) и гладкую поверхность. Это позволяет вести кладку из газобетонных блоков на специальном минеральном клее (рис. 1), предотвращающем образование мостиков холода, которые имеют место при кладке из блоков на стандартном цементно-песчаном растворе.

Стеновые блоки выпускают двух типов, как гладкие, так и с пазом/ гребнем, что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и т.д.

Газобетонные блоки применяются: при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.

Приведем примеры конструктивных узлов из альбома технических решений ОАО ЦНИИЭП жилища («Применение облегченных ячеистобетонных блоков для наружных стен зданий с повышенной тепловой защитой») (рис. 2).

При устройстве стен малоэтажных жилых домов из газобетонных блоков используется арматура, назначаемая по расчету, в соответствии с конкретным проектом. Обычно армирование производится через 2-4 ряда кладки; дополнительно осуществляется установка арматуры в углах зданий.

Работы по монтажу зданий из газобетонных блоков производятся при температуре до 0°C ; при использовании морозостойкого клея до -5°C .

При выборе блока следует учесть, что его толщина должна соответствовать требуемому уровню тепловой защиты конструкций наружных стен жилых зданий, применительно к данному климатическому району, в соответствии СНиП II-3-79*. При устройстве стены меньшей толщины, для обеспечения требуемых технических показателей, необходимо устройство дополнительной теплозащиты: возможно применение облицовочного кирпича, устройство вентилируемого фасада, и др.

Высокие потребительские качества и малый удельный вес продукции из ячеистого бетона позволяют эффективно применять её не только в строительстве жилых, промышленных, общественных зданий и офисов, но и при проведении реконструкции.

Блоки из ячеистого бетона выпускается с плотность от 350 до 700 кг/м 3 и предназначаются для самых различных целей. Так ячеистый бетон с плотностью - 350 кг/м 3 используется только как утеплитель, с плотность 400 кг/м 3 - как для строительства ненесущих стен, так и для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов. С плотностью 500 - для строительства домов высотой до 3-х этажей. Ну а из блоков с плотность 700 можно строить дома и большей этажности.

Свойства ячеистого бетона

• Обрабатываемость.
• Экономичность.
• Пожаробезопасность. Ячеистый бетон - негорючий материал. Он не горит и эффективно препятствует распространению огня. Может быть применён для всех классов противопожарной безопасности. В частности предел огнестойкости самонесущей стены, выполненной из блоков толщиной 75 мм, составляет El - 150, а предел распространения огня принимается равным 0 см.
• Звукоизоляционные свойства. Согласно справочнику «HEBEL» блоки марок Д400 - Д500 в конструкции имеют следующие характеристики: 100 мм - 35-37 дБ, 125 мм - 44-46 дБ; 150 мм - 55-57 дБ; 175 мм - 64-66 дБ.
• Теплоизоляционные свойства. Из-за заключённого в порах ячеистого бетона воздуха он обладает прекрасной теплоизоляционной способностью. При строительстве жилья по новым строительным нормам толщина внешней стены должна быть: из кирпича - не менее 1500 мм, из ячеистого бетона - 375 мм. Массивность материала обеспечивает выравнивание температурных колебаний, как в летнюю жару, так и зимний холод. Теплоаккумулирующие свойства ячеистого бетона способствуют повышению комфорта во внутренних помещениях и позволяют значительно экономить на отопительной энергии.
• Влагопроницаемость. Из-за замкнутых пор в структуре ячеистого бетона водопоглощение значительно ниже, чем у строительных материалов с капиллярной структурой.
• Обрабатываемость. Материал легко пилится, режется, строгается и сверлится. Простота обработки ячеистого бетона позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные, обрабатывать поверхность, прорезать каналы и отверстия под электропроводку и розетки, трубопроводы.
• Экономичность. Стена из ячеистого бетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича, а по качеству значительно выше. Экономично используются транспортные мощности. Точные размеры и ровная поверхность блоков даёт значительную экономию отделочных материалов.

Керамзитобетон

Керамзитобетон ГОСТ 6133-99. Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина.), вода и цемент. В изломе, гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя. Керамзитобетонные блоки имеют плотность от 400 до 1800 кг/м 3 .

Блоки имеют хорошие характеристики по прочности (см. таблицу физико-механических характеристик). Характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона, и стоимость также несколько меньше. Керамзитобетон из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами. Керамзитобетон характеризуется более высокой влаго- и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды и т.д. Отсутствие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению веса возводимых конструкций. При всех равных физико-механических характеристиках (прочность, плотность и пр.) керамзитобетонные блоки по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают улучшенными показателями по теплопроводности. Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Высокая производительность, отсутствие необходимости использовать грузоподъемные механизмы, возможность уменьшить площадь застройки ведут к снижению стоимости 1 м 2 жилья:

• при возведении стен требуется в 2,2 раза меньше раствора;
• скорость монтажа в 4 - 5 раз выше;
• масса 1 м 3 кладки в 1,5 раза меньше.

Применение стеновых блоков дает возможность увеличить полезную площадь помещения на 50 % за счет уменьшения толщины стен. Несущая способность кладки из этих блоков на 20 % выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные армокаменные конструкции. Нормы проектирования».

По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом. Одним из преимуществ материала являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Комбинация многообразных форм и фактур блоков предоставляет архитектору неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенные из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Опыт использования блоков показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений. При этом себестоимость общестроительных работ по сравнению с использованием обычного кирпича ниже на 30 - 40%.

Красные кирпичи

Соединения железа в глине придают керамическим кирпичам, изготовленным на заводе в Азери, традиционный красный оттенок. Различные поверхности кирпича открывают больше возможности для стройтельного дизайна. Свет по-разному ведет себя на гладкой, шероховатой, колотой и антично- колотой поверхностях.

«Св. Джонс»

«Св. Джонс» - это изготовленный вручную изящный кирпич, аналоги которого использовались тысячелетиями. Кирпич «Св. Джонс» был создан для английского рынка, однако, благодаря своим уникальным качествам он завоевал популярность и в России. Кирпич «Св. Джонс» укладывается в стену строной с углублением верх, таким образом характерная «улыбка» на лицебой стороне придает фасаду благородный старинный вид. Небольшие размеры и возможность изготовления фигурных кирпичей по эскизам заказника позволяют реализовать самые сложные архитектурные идеи.

Кирпичи Мокка/Терра

Для получения коричневых оттенков используют специальные добавки. Применение особой технологии обжига делает кирпичи пестрыми - как и в природе нет цветового однообразия, так и в кирпичах Терра вы не встретите двух абсолютно одинаковых… И Ваш дом всегда будет выглядеть индивидуальным. Как и Вы сами. Если же Вам нравиться более тёмный и однородный фасад дома, то выбирайте кирпичи Мокка.

Кирпичи Сафари

Мы постоянно работаем на расширением ассортимента наших кирпичей. Добавляя в нашу глину известковую муку, мы получаем кирпич жёлтого цвета, иногда с розоватым оттенком. Тем самым расширилась гамма светлых кирпичей, и теперь Вы можете выбрать желтый кирпич Сафари, как с традиционной гладкоы и шероховатой поверхностяму, как и с поверхностями, так и поверхностью «Риф».

Кирпич Иней

Для удовлетворения возрастающего спроса на кирпичи светлых оттенков в 2003 году производство кирпича «Крем» переведено на завод в Кория, Финляндия. Благодаря современным технологиям и оборудованию нам удалось сохранить в новом изделии всю красоты этого кирпича. И теперь мы предлагаем новый облик кирпича под названием «Иней». Кирпич «Иней» изготавливается также с размерами 250 x 120 x 65 и 250 x 85 x 65

Кирпич известен человечеству уже более 4000 лет, но и сегодня он является наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций - от простых заборов до роскошных вилл. Разнообразие цветов и форм придает зданиям неповторимый облик, а в гармонии с архитектурой - особо уютную атмосферу. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен. Сейчас в мире выпускается кирпич более 15000 сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности, однако все его виды можно разделить на несколько условных категорий по разным показателям.

Классификация Кирпичей

По назначению:

Рядовой строительный, облицовочный, специальный. Рядовой кирпич предназначается для возведения внутренних и наружных стен и предполагает их дальнейшее покрытие штукатуркой или облицовочным материалом. Имеет непривлекательную грубую поверхность и часто обладает невысокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Сравнительно недорог. Облицовочный кирпич имеет качественную наружную поверхность, выдерживает воздействие воды, мороза и пригоден практически для всех наружных работ. Имеет разнообразную цветовую гамму лицевой поверхности: от почти белого до темно-коричневого, может иметь различную форму (угловую, закругленную и т.п.). Специальный кирпич предназначен для особых условий эксплуатации. Например, шамотный (огнеупорный) предназначен для формирования внутренних стен печей, каминов, подвергающихся воздействию высоких температур; кислотоупорный - для химических производств; клинкерный (экструдированный) - для мощения площадок, для изготовления ступеней, поручней, подоконников и т. д.

По размеру:

Одинарный, полуторный, двойной и нестандартный (европейских размеров, реставрационный, четверной, восьмерной и т.д.). Размеры одинарного кирпича: в длину («ложок») - 250, в ширину («тычок») - 120, в высоту - 65 мм. Высота полуторного кирпича - 88 мм, двойного - 138 мм. В одном метре кладки по высоте размещается примерно 13 рядов одинарного кирпича 10 - полуторного и 6,5 - двойного.

По пустотности:

Полнотелый и эффективный (щелевой). Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями, с пустотностью не более 13% и плотностью свыше 1600 кг/м 3 , щелевой кирпич имеет пустотность до 45% и плотность до 1500 кг/м 3 Теплоизолирующая способность кладки из эффективного кирпича по сравнению с полнотелым выше, что позволяет уменьшать толщину стен. Плотность кирпича может изменяться в пределах от 950 кг/м 3 (поризованный кирпич) до 1900 кг/м 3 (силикатный кирпич).

По составу и технологии:

Кирпич делится на керамический (глиняный, прошедший полный цикл обжига), полусухого прессования (обычно глиняный, редко торфяной или земляной, прошедший неполный обжиг или только тепловую сушку), силикатный, кислотоупорный, шамотный (из специальной глины), «керамин» (спеченый кремниевый песок). Силикатный кирпич тяжелее и прочнее красного, но его нельзя применять в фундаментах из-за слабой водостойкости и в кладке дымоходов из-за его разложения при высокой температуре. Кирпич полусухого прессования также нельзя применять в условиях повышенной влажности (цоколи, фундаменты, заборы).

По качеству поверхности:

Гладкий и рифленый. Причем если у рядового кирпича рифление наносится для большего сцепления с штукатурным раствором, то для лицевого это - элемент декоративной отделки.

По прочности:

Кирпич подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. Марка означает предел прочности на сжатие в кг/см2. Чем выше марка, тем прочнее кирпич. Для кладки малоэтажных домов прочность кирпича может быть достаточно невысокой (М100 - М150). Прочность кладки на 60% зависит от рецептуры раствора, например, при соотношении высоты стены к ее толщине равном 22 (8-метровая стена в полтора кирпича), марка раствора не может быть менее М50. Стоимость аналогичного кирпича марки М200 на 20-30% дороже, чем кирпича М100.

По морозостойкости:

Кирпич делится на марки М15, M25, МЗО, М35, М50, МЮО. В Центральном регионе применять кирпич с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуется. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 и не более 16%.

Выбирая кирпич, следует иметь в виду, что толщина всех железобетонных элементов (перемычки, ригели, плиты перекрытия) кратна высоте кладки из нормального кирпича (75 мм) или равна высоте одинарного кирпича (65 мм). Это сделано для удобства состыковки этих элементов с кладкой. При покупке импортного кирпича или железобетона эти соотношения обычно не выдерживаются, что затрудняет строительство. При подсчете материальных и финансовых затрат, требуемых для строительства, полезно знать, что на 1 м 3 кладки требуется 400 штук одинарного кирпича и 0,25 м 3 раствора. В 1 м 3 штабелированного кирпича находится 500 штук.

Поризованная керамика

Перед проектировщиками и строителями встала новая задача: не просто построить теплый дом, но и найти компромисс между количеством свежего (как правило, холодного) воздуха и затратами на его нагрев, т.е. дышать хорошим воздухом, но не платить за это лишних денег.

Одним из важных условий для создания комфортного климата в помещении является влажностный режим стеновых конструкций, который характеризуется сопротивлением паропроницаемости. Только низкий коэффициент паропроницаемости обеспечивает оптимальную балансировку влажности в помещении.

Применение в качестве ограждающих конструкций плотных, «недышащих» материалов, многослойных «сэндвичей», внутренней теплоизоляции ухудшают микроклимат в помещении. Совершенно противоположными свойствами обладает поризованная керамика, которая в этом плане является образцовой.

Пористая структура камня выполняет функцию кондиционера, способствует высокой теплоизоляции стен и сохранению тепла. При этом не требуется применения дополнительных теплоизоляционных материалов. Вследствие того, что поризованная керамика смягчает перепады температуры как летом (из-за прерывистости солнечного излучения), так и зимой (из-за перепадов зимнего отопления), выполненные из поризованной керамики стены обеспечивают высокую комфортность проживания.

Благодаря несообщающимся между собой ячейкам, прерывающим монолитность керамической массы, коэффициент теплопроводности поризованной керамики составляет 0,17-0,195 Вт/м?0С. В результате того, что несообщающиеся ячейки образуют в конечном итоге целый ряд приглушенных камер, звуковая изоляция (звукопоглощение) значительно выше, чем у других стеновых материалов. Помимо высоких тепло- и звукоизоляционных свойств поризованная керамика обладает удовлетворительными показателями механической и жаровой прочности.

Лидером в производстве поризованной керамики в России является ЗАО «Победа/Knauf». Здесь выпускается 6 типоразмеров поризованных камней различного формата: кирпич 1 NF, камень 2 NF, укрупненный камень 4 NF, крупноформатные камни 15 NF, 10,8 NF, 11,3 N.

Характеристики продукции позволяют возводить наружные стены толщиной 640 мм, отвечающие требованиям II этапа СНиП II-3-79*. Кроме того, применение поризованной керамики, особенно крупноформатных камней, значительно снижает расход раствора и повышает производительность труда каменщиков. Имеющийся опыт использования данного материала показал экономию в стоимости отопления не менее 35% при той же толщине стены из обычного кирпича. Кроме того, пористость керамики активно способствовала удалению влаги из помещений.

Данные преимущества поризованной керамики позволяют проектировщикам жилых зданий предусматривать установки для отопления и летнего кондиционирования мощностью, намного меньшей необходимой при «традиционных» стенах, более того, не нужно закладывать в стены дополнительные теплоизоляционные материалы.

Строители и конструкторы должны понимать, что, осуществляя строительство зданий из кирпича и поризованных камней, они создают экологически чистые и экономичные конструкции, обеспечивающие комфортность проживания.

Выбор материала для строительства дома или коттеджа в наше время очень велик. Современные технологии развиваются, появляются новые виды строительных материалов.

Стоимость, быстрота возведения стен, долговечность материала, его теплопроводность, необходимость их отделки влияет на выбор того или иного строительного материала.

При выборе материала для строительства дома или коттеджа необходимо определить, как будет эксплуатироваться дом или коттедж: только летом или круглый год, в нем будете жить наездами или постоянно. При условии эксплуатации постройки также учитывают климатические особенности местности. Поэтому перед строительством дома или коттеджа следует определиться, что именно вам необходимо.

Возводимые дома и коттеджи можно разделить на три основных типа:

Первый тип . К нему относятся дома или коттеджи для постоянного проживания. Такие дома для тех, кто решил поселиться в загородной местности для ведения сельского хозяйства или, например, с городом связана его трудовая деятельность. Такого типа дома строят капитально. Также возводят дополнительные постройки: гараж, мастерская, сауна, котельная. В этих домах проживают круглый год, поэтому при строительстве дома надо учитывать климатические особенности местности и воздвигать теплоизоляционные стены. Дом необходимо оборудовать всеми коммунальными удобствами, чтоб по комфортности превосходил городскую квартиру.

Второй тип . К этому типу относится коттедж или «второй дом». Коттеджи служат для временного проживания за городом. Стены в коттеджах возводят такие же, как и в домах первого типа. В коттеджах можно проживать не только сезонно, но и круглогодично.

Третий тип . К этому типу относятся садовые домики и дачи. Чаще всего в такие домики приезжают в отпуск или на выходные дни в теплое время года. Такого типа дома рассчитаны на эксплуатацию при температуре не ниже -5 градусов. Стены возвышают в один кирпич, их толщина не превышает 25 см. В домах третьего типа строят уличный туалет, печку и, чаще всего, бурят скважину (одну на несколько домов).

Прежде чем построить дом или коттедж, надо иметь представление о выборе материала для строительства, об общей стоимости построек, какие материалы застройщик будет использовать, какие достоинства и недостатки у сырья.

Помните, что 50% стоимости будет составлять коробка дома: стены, фундамент, крыша. Только постройка стен обойдется около 40% от этих затрат. Какие стены строить - один из самых важных и стратегических вопросов, к разговору о материалах для строительства стен в доме мы и переходим.

1. Строительство домов или коттеджей из дерева

Самыми элитными домами считаются деревянные дома. В таком доме всегда уютно, тепло, красиво и дышится легко. В настоящее время существует много видов материалов для строительства домов, но не стоит забывать о самом исторически родном - дереве.

Дерево обладает теплоизолирующими свойствами. Если Вы будете при строительстве стен использовать древесину, то возведете теплые стены толщиной всего лишь 15-20 см. Деревянные стены не надо подвергать специальной отделке, так как они красивы сами по себе. Строительство деревянных домов намного легче по сравнению с панельными или кирпичными (не требуют возведения тяжелого фундамента).

Стоить помнить, что дерево, как материал, стоит намного дороже других видов строительных материалов для возведения стен. Однако расход древесины при возведении стен будет меньше, чем расход других материалов. Есть еще два плюса: деревянные стены прослужат долго, и они имеют хорошую теплоизоляцию. В сравнении получается, что при строительстве малоэтажного дома стоимость стены из кирпича выше, чем стоимость стены из дерева. Вы также заплатите рабочим меньше при возведении деревянной стены, чем кирпичной. Вывод: деревянный дом будет стоить Вам дешевле, чем такой же дом из других материалов.

Если Вы правильно обработаете древесину при строительстве дома или коттеджа, то такая постройка не будет подвержена внешним воздействиям окружающей среды (не будет гнить, покрываться плесенью и подвергаться атаке вредными насекомыми) и прослужит очень долго.

При строительстве домов из любых строительных материалов важно правильно разработать вентиляцию. Дерево - легковоспламеняющийся и горючий материал, поэтому существует опасность пожара. При строительстве деревянного дома или коттеджа используют специальные химические составы, ими пропитывают древесину. Пропитанное таким средством дерево при пожаре не горит, а тлеет.

Существует мнение, что деревянные дома и коттеджи строятся довольно долго. На самом деле, прибегнув к строительным хитростям, за короткие сроки можно построить деревянный дом или коттедж и сразу в нем обосноваться. Однако помните, что коробку деревянного дома оставляют сушиться на один год, и только потом можно будет завершить строительство до конца и праздновать новоселье. За этот год дерево подсохнет, сырость уйдет и стены осядут.

1.1. Строительство домов или коттеджей из оцилиндрованного бревна

В настоящее время большинство застройщиков интересуются домами и коттеджами из оцилиндрованного бревна. Такие дома и коттеджи можно встретить в наши дни повсеместно, получить благоприятные и положительные отзывы. Дома и коттеджи из оцилиндрованного бревна могут быть различны по планировке и по внешней архитектуре.

В строительстве такого типа коттеджей и домов используют различные виды древесины: лиственница, ель, пихта, сосна. Сосна - одна из наиболее распространенных, так как менее всех подвержена гниению. Чтобы бревно стало хорошим строительным материалом, его необходимо правильно высушить. Дома и коттеджи из хорошо высушенной древесины получаются долговечными и крепкими. Чтобы в доме было тепло, при строительстве используют бревна толщиной 180-260 мм. Толстые бревна придадут Вашему дому необыкновенный колорит, однако увеличат стоимость затрат. Холодной зимой толстые бревна буду держать тепло, и Вам не потребуется дополнительно утеплять стены. Тепло может теряться из-за наружных дверей и окон, поэтому при строительстве дома или коттеджа их следует хорошо подогнать, и тогда теплопотери будут минимальны.

Современные технологии и оборудования позволяют заготавливать строительный материал, древесину, зимой, при естественной влажности и осуществлять высокотемпературную сушку. Такую сушку стали применять совсем недавно. Однако, большинство деревянных домов, построенных без высокотемпературной сушки древесины, простояли 100-150 лет и до сих пор имеют «товарный» вид. Деревянные дома можно усовершенствовать, слегка перепланировать, тем самым продлив срок их службы.

Дома или коттеджи из оцилиндрованного бревна теплые, экологически чистые, быстро строятся и прослужат Вам долго. Жить в таких домах - одно удовольствие!

Во время строительства деревянного дома или коттеджа каждые 3 бревна пропитывают в два слоя антисептиками. Антисептики сделаны на основе натуральных масел и препятствуют появлению жучков, гнили, а также позволяют стенам «дышать». Они могут быть разного цвета: подчеркивающие или скрывающие фактуру дерева. Готовый деревянный дом или коттедж покрывают специальными составами, которые предохранят его от воздействия окружающей среды. Такой деревянный дом или коттедж порадует не только Вас, но и Ваших гостей.

1.2. Строительство домов или коттеджей из бруса
1.2.1. Строительство жилых домов или коттеджей из бруса

В строительстве домов или коттеджей из бруса используют пихту, кедр, сосну, ель. Чаще всего используют сосну, потому что она менее всего подвержена гниению. Брус следует правильно высушить, тогда дом будет долговечным и крепким. Чтобы было тепло в доме, толщина бруса должна быть 134-204 мм. Даже холодной зимой Вам будет тепло и не надо дополнительно утеплять дом. Необходимо правильно подгонять окна и наружные двери, чтобы теплопотери были минимальны. При строительстве дома каждые три бруса пропитывают в два слоя специальными антисептиками. Все антисептики делают на основе натуральных масел, они предохраняют дерево от вредоносных жучков, гнили, позволяют дому «дышать». Такие специальные составы, защищающие дерево от жучков и гниения, могут быть разного цвета: подчеркивающие или скрывающие фактуру дерева. Также существуют составы, которыми покрывают уже готовый дом. Эти составы защищают дом от воздействия окружающей среды (снег, дождь и тд). Можно с наружной стороны отделать стены дома кирпичом, однако это не обязательно, так как у деревянного дома своя красота и неповторимая архитектура.

1.2.2. Строительство жилых домов или коттеджей из строганного профилированного бруса

Дом из строганного профилированного бруса экологичен и обладает теплоизоляционными свойствами. С помощью профилированного бруса можно создавать необыкновенные по красоте и архитектуре дома. Можно использовать типовые проекты или создать свой особый проект.

Достоинства деревянного дома из профилированного бруса:

Такой дом Вы соберете легко и быстро, потому что все бревна заготавливаются на станке с очень высокой точностью;

Дом из бруса является несущей конструкцией;

Вам не потребуется тратиться на утеплитель, так как после осадки всего сруба, щели не надо будет утеплять;

Осадки (снег, дождь) не будут попадать между брусьями и не произойдет гниения дерева;

После строительства дома из профилированного бруса Вам не потребуется дополнительная отделка, потому что дома из профилированного бруса сами по себе имеют привлекательный и опрятный вид.

Для строительства деревянных домов из профилированного бруса используют лес зимней рубки, обработанный по специальной технологии.

Сушка древесины, распил, окраска профилированного бруса осуществляются на специальном оборудовании. Бревна сортируют по диаметру. Специальные сушильные камеры осуществляют сушку древесины по всему объему бревна, таким образом достигается требуемая влажность бруса.

2. Строительство жилых домов из кирпича

Кирпич - один из самых распространенных строительных материалов. При соответствующем строительстве и уходе дом из кирпича прослужит Вам вечно. В наши дни существует множество методов кладки кирпича, разработаны различные конструкции, приемы, которые позволяют уменьшить толщину, вес кирпичной стены и увеличить теплоизоляционные свойства. Любые Ваши задумки и идеи по проектированию дома можно воплотить, используя в строительстве такой материал, как кирпич.

Однако, помните, что при строительстве кирпичного дома необходимо возвести хороший фундамент. После того, как построена коробка дома, надо дать ей высохнуть, прежде чем заниматься отделкой внутренних и внешних стен.

При строительстве кирпичного дома можно запланировать и построить также погреб, гараж, цокольный этаж, дополнительные полезные помещения.

Строительство кирпичного дома Вам обойдется намного дороже, чем строительство дома из других материалов. Однако никакой другой строительный материал не обладает такими положительными свойствами, как кирпич. Долговечность кирпичного дома не сравнится с долговечностью домов из другого материала. Кирпичный дом можно создать по особому проекту с индивидуальной архитектурой. В таком доме всегда будет тепло и уютно.

3. Малоэтажное строительство из железобетонных панелей

Малоэтажные дома из железобетонных панелей не отличаются индивидуальностью, они стандартны и внешне похожи. Коробку такого дома можно построить за две-три недели. После возведения коробки не надо ждать, пока она подсохнет, можно сразу начинать отделочные работы. При необходимости построить дом в короткие сроки, то остановите Ваш выбор на малоэтажном доме из железобетонных панелей. Если Вас не устраивает внешний вид такого дома, и Вы хотите, чтоб Ваш дом отличался от других домов, то его с легкостью можно изменить с помощью современных строительных материалов для отделки фасадов.

4. Строительство домов из сэндвич-панелей

Что же такое конструкция из сэндвич-панелей? Сооружается деревянный каркас, к этому каркасу с двух сторон крепятся плоскости из деревоплиты, фанеры или досок, внутри этих стенок закладывается утеплитель. Такие сэндвич-панели в домашних условиях не изготовишь, их изготовлением занимаются специальные заводы в соответствии с утвержденными проектами. Однако проекты получаются однообразными. Преимущество таких домов в том, что их можно собрать за короткий срок и без помощи квалифицированных рабочих. После возведения стен сразу можно приступить к их отделке. Стены из сэндвич-панелей не требуют сушки и оштукатуривания.

Сэндвич-панели, как и деревянный сруб, обрабатывают специальными химическими средствами, защищающими от сырости, возгорания и вредоносных вредителей. Дома из сэндвич-панелей строятся за несколько месяцев и в них сразу можно заселяться после постройки. Такие дома прослужат вам столько же, сколько и дома из дерева.

5. Малоэтажное строительство из легкобетонных блоков

5.1. Легкобетонные блоки

В настоящее время в строительстве широко используют конструкции мелкоштучных материалов, которые обладают усиленными теплоизоляционными свойствами. Чаще всего такие материалы используют в малоэтажном строительстве. Легкобетонные блоки выпускают как индивидуальные цехи, так и специализированные заводы. Портландцемент - основной материал для изготовления легкобетонных блоков. Если твердение бетона происходит в автоклаве, то тогда используют известково-зольные, известково-шлаковые и другие вяжущие. Пористые материалы (насыпная плотность 1000-1200 кг/м3) используют в качестве заполнителей. К пористым материалам относятся: шлаковая пемза, гранулированный шлак, вспученный перлит, аглопорит, керамзит и тд. Если в качестве заполнителя используют шлак, то бетон будет называться шлакобетон, керамзит - керамзитобетон, перлит-перлитобетон и тд. Легкобетонные стены делятся на мелкоблочные и монолитные. Малоэтажные дома из легкобетонных блоковочень выгодны, их легко возвести, они хорошо эксплуатируемы, исходные материалы дешевые и доступные.

5.2. Строительство домов из пеноблоков

Пеноблоки являются самыми дешевыми из всех остальных видов материалов. Используя пеноблоки, стоимость строительства дома можно снизить в двое-трое. Пеноблоки получают из массы цементного теста и пены. Пену взбивают из животного клея и канифольного масла, а иногда и из другого компонента с устойчивой структурой. После того как масса затвердеет, образовывается плита из бетона с ячейками, затем эту плиту разрезают на блоки нужного размера. Такой блок обладает усиленными теплоизоляционными свойствами, его теплопроводность составляет 0,1-0,2 Вт/м ºС.

Блоки из пенобетона используют в малоэтажном строительстве для кладки наружных и внутренних стен, перегородок, теплоизоляции полов и кровель. Пеноблоки экологически безопасны, обладают звуко- и теплоизоляционными характеристиками, они легки по весу и дешевы по цене. Пеноблоки по качеству не уступают газобетону автоклавного твердения. Такую же смесь из пены иногда используют для заполнения пустот в кирпичной кладке. Технология изготовления пеноблоков и применяемое оборудование очень просты, поэтому стоимость такого блока на 25% ниже, чем стоимость блока из ячеистого газобетона. Экономия электроэнергии при изготовлении пеноблока в 9 раз меньше, чем при изготовлении автоклавного газобетона.

5.3. Строительство домов из газоблоков

Газобетон делают из смеси кремнеземистого компонента, газообразователя (например, алюминиевой пудры) и портландцемента. Иногда в эту смесь добавляют едкий натрий или воздушную известь. Масса заливается в специальные формы и обрабатывается в автоклаве. Изделия из газобетона при строительстве домов разрезают на элементы нужной формы, так как их изготавливают больших размеров.

Твердение газосиликата происходит в автоклаве. Газосиликат получают с помощью известково-кремнеземистого вяжущего с добавлением воздушной извести, золы, металлических шлаков, песка и тд. Если сравнить газосиликат с кирпичом, то теплопроводность газосиликата в четыре раза меньше, также значительно меньше трудоемкость строительных работ. При строительстве домов из газосиликатных блоков используют блоки размерами 0,3х0,3х0,6 м или 0,2х0,3х0,6 м, при этом толщина стен должна быть не меньше 0,3 м.

5.4. Строительство домов из шлакобетона

Шлакобетон - один из самых легких строительных материалов, который широко применяется в малоэтажном строительстве. При изготовлении шлакоблоков используют металлургический или топливный шлак с вяжущим. К вяжущим материалам для шлакоблока относятся: известь, гипс, глина или цемент. Стены из шлакоблоковмалотеплопроводны, несгораемы, прочны и обладают другими положительными свойствами. Наиболее теплыми и сухими считаются стены из шлакоблока, сделанные без использования цемента. Стены из шлакобетона бывают из отдельных блоков и набивные. Стандартные размеры шлакобетонного камня: ширина составляет 190 мм, длина - 390 мм, высота - 188 мм. Укладывают шлакобетонные стены либо с пустотами, либо без них. Если Вы оставляете пустоты, то потом их надо будет заполнить теплоизоляционными материалами. Такие стены облицовывают кирпичом, перевязывают швы.

5.5. Строительство домов из блоков и панелей из пенополистерола

Пенопласт или пенополистерол обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками. Используя пенопласт в совокупности с каркасом из стальных профилей и с внутренним армированием, технологи создали панели, с помощью которых за 5 месяцев можно соорудить двухэтажный коттедж «под ключ». При этом материальные и трудовые затраты будут минимальны. Данная технология стала возможной благодаря положительным свойствам пенополистерола. Пенопласт обладает пористой структурой и получается путем термообработки и вспенивания полимеров. При нагревании массы происходит выделение газов, полимер вспучивается и образуется материал с распределенными равномерно порами. В пластмассах с ячейками поры составляют около 90-98% объема материала, а на сами стенки приходится около 2-10%. Пенопласт остается легким благодаря этим ячейкам. Пенополистерон очень гибок, эластичен и не гниет. К вспененным полимерам также можно отнести пенополиуретан, мипору, пенопласт и тд.

Полистирольный пенопласт - один из самых распространенных видов пенопласта. Этот пенопласт состоит из спекшихся сферических крупиц вспененного полистирола. Он представляет собой твердую пену с замкнутыми порами. Пенополистирол - жесткий материал, он не боится влаги, некоторых щелочей и кислот. Однако этот строительный материал горюч и при температуре больше 80 ºС начинает тлеть. Пенополистирол устанавливают внутри конструкций, которые со всех сторон облицовывают огнестойкими материалами. Такая процедура позволит избежать возгорания сооружения.

Материалы для строительства коттеджей выбираются после того, как выбран проект будущего дома, расположение его комнат и этажей, определены его геометрические размеры. Выбор материала для строительства коттеджа является одним из самых важных подготовительных процессов, так как от технологических свойств материала в конечном итоге будут зависеть его основные характеристики: способность сохранять тепло, микроклимат внутри помещения, прочность. На выбор строительных материалов оказывают влияние многочисленные факторы, такие как: окружающие климатические условия, наличие строительных материалов в данной местности, архитектурные характеристики будущего здания.з>

По виду применяемого материала коттеджи классифицируют как: каменные дома, дома из кирпича, дома из ячеистого блока или ячеистого бетона, дома из керамзитобетона, монолитные и каркасные дома, дома из бруса разных пород дерева. Рассмотрим основные группы материалов, из которых отстраиваются коттеджи.

К коттеджам каменного типа относятся дома из искусственного или натурального камня, кирпича, газосиликатных блоков, керамзитобетона. Прочность и долгий срок службы таких материалов является их основной особенностью. У каменных материалов имеются некоторые недостатки, к которым можно отнести появление с течением времени сырости и плесени, необходимость возводить в связи с этим массивные фундаменты. Для предупреждения возникновения плесени и сырости необходимо тратить дополнительные средства на усиленное отопление. Правда, для того чтобы повысить теплоемкость коттеджа из камня и снизить его вес, можно использовать керамзитобетон, арболит или дырчатый кирпич.

Кирпичные коттеджи могут долгие годы сберегать тепло, создавать комфорт и уют. Кирпичные коттеджи можно спокойно передавать по наследству из поколения в поколение в течении 150 лет. Такие коттеджи часто называют фамильными драгоценностями. Для строительства кирпичных коттеджей применяются самые современные материалы с великолепными теплоизоляционными свойствами. Для сохранения тепла в доме необходимо по совету специалистов толщину стен делать не менее 610 мм или проводить утеплительные операции. Достоинствами кирпичных домов считаются их долговечность, отсутствие биологических факторов, высокая конструкционная прочность, и высокий уровень пожарной безопасности. Вот почему кирпичные коттеджи сегодня являются самыми востребованными и популярными.

Если строится малоэтажный коттедж, то лучше всего использовать стеновые блоки из ячеистого бетона, который состоит из извести, молотого кварцевого песка и портландцемента. Стеновые блоки изготавливаются с определенными геометрическими размерами, что дает возможность возводить стены как с применением цементно-песчаной смеси раствора, так с применением специального минерального клея. Толщина швов в кладке таких блоков составляет до 3 мм. Такая кладка исключает образование мостиков холода из-за песчано-цементного шва, что значительно повышает теплотехнические свойства стен. Стены дома, возведенные из ячеистого бетона, способны дышать и не препятствуют воздухообмену.

Кроме этого, благодаря высокому коэффициенту паропроницаемости, они могут регулировать влажность воздуха, создавая во внутреннем помещении комфортный микроклимат. Стены из ячеистого бетона обладают высокими шумопоглащающими свойствами. Стены из этого материала с наружной стороны оформляют паропроницаемыми покрытиями. Для этой цели можно использовать акриловые водно-дисперсионные краски. А можно использовать и лицевой кирпич, тогда в обязательном порядке необходимо предусматривать воздушные продухи и воздушный зазор.

Неплохо смотрятся коттеджи, выстроенные из керамзитобетона. Такие блоки обладают небольшой плотностью, высокими теплозащитными свойствами. За счет поризациикерамзитобетоновых блоков стало возможным повысить теплоизоляционные и эксплуатационные свойства.

Монолитные коттеджи представляют собой как сборно-разборные опалубочные системы, так и несъемный опалубок. Сборно-разборные опалубочные системы изготавливают из тяжелого бетона. Фасад такого дома нуждается в дополнительном утеплении, причем утеплитель можно разместить в опалубке внутри стены при заливке бетона. Более популярными стали современные технологии монолитного бетонирования стен коттеджа с применением несъемных опалубок. По окончанию бетонирования опалубки становятся частью самой стены и играют теплоизолирующую и декоративную функцию. Иногда при возведении коттеджей описываемого типа могут применяться пустотные пенополистирольные блоки. По окончании сборки стены наполняют армированным бетоном.

Деревянные строительные материалы на сегодняшний день являются самыми экологически чистыми материалами, поэтому и пользуются заслуженной популярностью. В деревянных коттеджах прекрасный микроклимат, они легко строятся и обрабатываются. К сожалению, подверженность к сгоранию и образованию гнили несколько снижает их достоинства. Для помещений с большими габаритами больше всего подходит клееный брус. Но он является самым дорогостоящим материалом на рынке материалов для коттеджей. Если имеется острая необходимость сэкономить на приобретаемых материалах, то тогда лучше всего для возведения коттеджа необходимо применять оцилиндрованные бревна.

Самыми замечательными материалами для изготовления брусьев и оцилиндрованных бревен являются такие породы деревьев: сосна, лиственница, кедр. Сосна имеет замечательные экологические характеристики. В процессе использования сосны при ее неправильном хранении на ее поверхности возникает посинение.

Более прочным и одновременно более холодным деревом является лиственница. Стены дома из лиственницы делают немного толще, чем сосновые стены. Дорогим, но очень красивым и мягким деревом является кедр. Самая прочная древесина у кедра, который произрастает севернее.