Z czego robi się mleko? Korzyści i szkody mleka w proszku - skład, zawartość kalorii, proporcje rozcieńczenia proszku wodą. Produkcja fermentowanych produktów mlecznych

Władysław i Stanisław Czeburaszkin przenieśli się na obwód moskiewski dziesięć lat temu z Norylska, gdzie prowadzili działalność wydobywczą i przetwórczą. Tutaj postanowili zainwestować w gospodarstwo mleczne. Widząc, że sprzedaż mleka przetwórcom jest mało opłacalna, zaczęli instalować na terenie miasta i regionu automaty z mlekiem – obecnie działa ich 35 A-Moloko. Ponadto bracia zainwestowali w budowę mleczarni niedaleko gospodarstwa w rejonie Dmitrowskim.

Chcieli produkować mleko pod marką rodzinną, ale Czeburaszka uniemożliwił to: jego twórca Eduard Uspienski zarejestrował znak towarowy niemal we wszystkich kategoriach, dlatego od 2011 r. Rospatent odrzucał zgłoszenia marek „Produkt Cheburashkin”, „Farma Braci Cheburashkin” i innych, powołując się na prawa autorskie chroniące. Po wygranej w sądach przedsiębiorcy uruchomili w tym roku produkcję wyrobów mlecznych „Bracia Cheburashkin”, które zabrali na półki „Azbuka Vkusa”, „Zielone Rozdroża” i „Bakhetle”. Butelka ich mleka jest tam droga - ponad 150 rubli za litr. Ale zakład twierdzi, że warto: mleko nie jest standaryzowane i stosuje technologię delikatnej pasteryzacji, która pozwala zachować więcej przydatne właściwości produkt. Mieszkańcy wioski dowiedzieli się, jak powstają te produkty mleczne.

Zakład mleczarski „Bracia Czeburaszkin”

Lokalizacja: Rejon Dmitrowski w obwodzie moskiewskim

Data otwarcia: Wrzesień 2014

Pracownicy: 80 osób

kwadrat: 2700 m2

Mleko dostarczane jest do zakładu z dwóch gospodarstw: jedno zlokalizowane jest w obwodzie Siergijew Posad, drugie kilka kilometrów od produkcji, we wsi Savvino. W gospodarstwie tym znajduje się obecnie 1350 sztuk bydła mlecznego rasy holsztyńskiej, z czego 610 to krowy mleczne.

Krowy trzymane są w oborach przez cały rok, dwa razy dziennie wychodzą na dojenie. W sumie trwa to sześć godzin. Zwierzęta w 15-osobowych grupach udają się do dojarni, gdzie dojarki przecierają wymiona osobną dla każdej krowy serwetką, odciągają pierwsze strużki mleka, a następnie zakładają dojarkę, która zaczyna ssać mleko. Wchodzi rurami do zbiornika magazynowego, krowy wchodzą do obór, a inne zajmują ich miejsce.

Każda krowa daje średnio 27 litrów mleka dziennie. Są rekordziści, którzy dają ponad 40 litrów. Na nodze każdej krowy mlecznej znajduje się czujnik-reagujący podłączony do bazy danych, w której przechowywane są informacje o jej produkcji mleka. Dodatkowo krowa posiada na uchu żółtą plakietkę wskazującą jej wiek i rodowód. Na szyi numer seryjny, który zastępuje imię krowy.

Mleko otrzymane od krów przechodzi przez filtr główny, a następnie trafia do zbiornika schładzającego. Ustalają pracownicy gospodarstwa ułamek masowy tłuszcz, białko w mleku - może się różnić w zależności od pory roku - i wyślij to do mleczarni.

Na razie zakład przerabia 10-15 ton mleka dziennie, ale jego moce produkcyjne pozwalają na przerób nawet do stu ton. Po otrzymaniu mleka pracownicy fabryki ponownie je filtrują i schładzają, a także sprawdzają jakość. W laboratorium produkcyjnym na każdym etapie produkcji oceniane są właściwości organoleptyczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne produktu.

Wejście na teren przedsiębiorstwa dozwolone jest wyłącznie w ubraniu sanitarnym, należy również zdezynfekować ręce i umyć buty. Obowiązuje system kodowania kolorami – każdy warsztat ma swój własny kolor odzieży i sprzętu. I tak kolor czerwony stosuje się w przypadku twarogarni, gdzie na niektórych etapach produkt występuje w formie otwartej, kolor niebieski stosuje się w przypadku opakowań, w których pracownicy nie mają bezpośredniego kontaktu z mlekiem. Wejście do każdego warsztatu wyłącznie ze specjalną przepustką elektroniczną.

Surowiec pompowany jest do kontenerów o pojemności 30 ton, w których utrzymywana jest stała temperatura od 2 do 4 stopni. Zakład pracuje na dwie zmiany: rano pracownicy nalewają wieczorem jogurt, twarożek i kefir fermentowany, a po południu świeże mleko z gospodarstwa.

Mleko i kefir są tutaj całe, nie normalizowane na zawartość tłuszczu. Ponieważ udział masowy tłuszczu w mleku jest z każdym dniem inny, na opakowaniu i na wieczku, zgodnie z wymogami Regulaminu Technicznego, podany jest możliwy zakres, rzeczywisty udział masowy tłuszczu w tej konkretnej partii. Do fermentacji kefiru stosuje się zakwas przygotowany z żywych ziaren kefiru. Grzyby rosną w sterylnych pudełkach na odtłuszczonym mleku w zamkniętych pojemnikach.

Do produkcji innych produktów mleko normalizuje się poprzez oddzielenie śmietanki za pomocą separatora: tutaj produkuje się jogurt o zawartości tłuszczu 0,5%, śmietanę 20%, twaróg dwu i dziewięcioprocentowy. W przyszłości planowane jest uruchomienie produkcji jogurtów dwuwarstwowych z konfiturą i śmietaną 40%.

Z magazynu mleka mleko przepływa rurami do zbiornika odbiorczego zespołu pasteryzacyjno-chłodzącego i po częściowym podgrzaniu trafia do separatora, który w razie potrzeby oddziela tłuszcz, a następnie do homogenizatora. Przepisy techniczne dotyczące produktów mlecznych wymagają obowiązkowej pasteryzacji produktu. W zakładzie stosuje się delikatną obróbkę cieplną mleka spożywczego: mleko jest podgrzewane do temperatury 76-78 stopni, utrzymywane w tej temperaturze przez 40 sekund, natychmiast schładzane do 2-4 stopni i przechodzi przez zbiornik pośredni do linii rozlewniczej. Pracownicy twierdzą, że pomaga to zabić zarazki bez utraty korzystnych właściwości produktu. To prawda, że ​​​​ta technologia skraca okres przydatności do spożycia mleka do siedmiu dni.

Surowce do fermentowanych produktów mlecznych pasteryzowane są dłużej i intensywniej: w procesie dojrzewania nie powinna rozwijać się w nich obca mikroflora. Przyszły kefir i jogurt podgrzewa się do 95 stopni, utrzymuje w tej temperaturze przez pięć minut, a następnie schładza. Aby uzyskać jogurt, dodaje się czyste kultury mleka fermentowanego, do kefiru - kulturę starterową ziaren kefiru, a następnie pozostawia do fermentacji na osiem do dziesięciu godzin. Temperatura fermentacji kefiru wynosi 18 stopni, jogurtu - 42 stopnie.

Do śmietanki pozostałej po oddzieleniu dodaje się zakwas w celu wytworzenia śmietanki. Śmietanę wytwarza się w fabryce na dwa sposoby. Pierwsza ma charakter termostatyczny, gdy przefermentowaną mieszaninę wlewa się do kubków, wysyła do komory termostatycznej na sześć do ośmiu godzin, a następnie schładza. W przypadku tego rodzaju kwaśnej śmietany powstaje gęsty, nienaruszony skrzep – jak to mówią „łyżka jest tego warta”. Druga to metoda zbiornikowa, gdy dojrzewanie odbywa się w jednym pojemniku, a następnie następuje chłodzenie, mieszanie i pakowanie gotowej sfermentowanej śmietany.

Serek twarogowy poddaje się także fermentacji przy użyciu bakterii kwasu mlekowego. Aby wyprodukować kilogram produktu, potrzeba sześciu kilogramów mleka. Do produkcji nie używa się podpuszczki, dlatego twaróg jest odpowiedni dla wegetarian. Po dojrzewaniu i częściowym schłodzeniu skrzep twarogowy wprowadzany jest rurami do bębna oddzielającego. Serwatka wydostaje się przez swoje otwory, a twaróg trafia do tunelu z zimnym ozonowanym powietrzem, gdzie jest schładzany do temperatury 10-12 stopni. Dzięki temu kwasowość twarogu nie wzrasta podczas przechowywania.

Mleko i produkty mleczne są butelkowane w fabryce plastikowe butelki PET. Produkowane są na terenie sąsiadującym z rozlewnią: są wydmuchiwane z preform, następnie podawane na przenośnik, myte i napełniane produktem. Maszyna zakręca zakrętkę i nakleja etykietę. Już przy wyjściu pracownicy przyczepiają przywieszkę z informacją o firmie. Marka Cheburashkin Brothers nie jest jeszcze zbyt dobrze znana na rynku, wiele osób uważa, że ​​rodzinne gospodarstwo to tylko chwyt marketingowy, a takich przedsiębiorców właściwie nie ma, więc właściciele muszą dołączać swoje zdjęcie do każdej butelki mleka i kefiru.

Po napełnieniu butelki z mlekiem pakowane są w sześciopaki i wywożone do magazynu, skąd one oraz pozostałe produkty firmy trafiają na półki sklepowe.

Zdjęcia: Gleb Leonow

Mleko robi się z proszku, dodaje się do niego tłuszcz palmowy i sprzedaje razem z antybiotykami stosowanymi w leczeniu krów… Tyle okropności słyszy się o mleku! Tak naprawdę nie jest to takie straszne, a w sklepach można znaleźć smaczne, naturalne i zdrowe mleko. Najważniejsze jest, aby znać zasady wyboru tego cennego produktu.

Już jedna szklanka naturalnego mleka krowiego zapewnia człowiekowi 13% dziennego zapotrzebowania na białko, 21% witaminy D, 25% wapnia, 10% potasu, 18% fosforu, 11% selenu i 22% witaminy B2 . Ale to nie wszystko – wraz ze śnieżnobiałym napojem nasz organizm otrzymuje 35 mg korzystnych kwasów tłuszczowych o działaniu przeciwnowotworowym, zestaw 10 niezbędnych aminokwasów, magnez i cynk. To wszystko sprawia, że ​​jeśli nie masz nietolerancji laktozy (cierpią na nią osoby, które nie tolerują cukru mlecznego, laktozy), regularnie pij mleko, gotuj na nim płatki i zupy, przygotowuj pyszne koktajle i desery. Najlepiej używać naturalnego, świeżego mleka od własnej krowy, ale niestety mieszkańców miast nie stać na taki luksus. Dlatego mają dwa wyjścia z sytuacji: znajdź sprawdzonego drozda na najbliższym targu i kupuj tylko od niej świeże mleko (najważniejsze, aby nie zapomnieć go zagotować) lub kupuj produkty mleczne w sklepie.

Nie ma już mleka w proszku?!

Cztery lata temu wokół mleka było duże zamieszanie – ukazała się informacja, że ​​większość produktów na naszych półkach powstała z mleka w proszku. Wynik kontroli i dochodzeń był nowe prawo - przepisy techniczne o mleku i jego przetworach. Zobowiązał producentów do nazywania „mlekiem” jedynie produktów wytworzonych z surowego mleka krowiego. Jeśli do produkcji wykorzystuje się suchy proszek, taki przysmak nie powinien nazywać się niczym innym jak „napojem mlecznym”. Producenci zaczęli ściśle przestrzegać litery prawa i w 1999 roku, po wprowadzeniu przepisów, wyprodukowali ponad 80 tysięcy ton „napoju mlecznego”. Jednak konsumenci zignorowali to i 70% produktu w proszku trzeba było wyrzucić. Od tego czasu produkt o tej nazwie można znaleźć tylko w odległych regionach północy i Daleki Wschód, gdzie nie ma produkcji mleczarskiej i nie jest ekonomicznie opłacalny transport skrzynek z płynną zawartością z części europejskiej. Teraz na naszych półkach” nabiał„Po prostu nie, obecne jest tylko „mleko”. Czy to oznacza, że ​​wszystkie produkty powstają wyłącznie z naturalnego mleka krowiego, bez dodatku proszku? Niestety nikt nie może dać gwarancji, zwłaszcza zimą, kiedy katastrofalnie brakuje świeżych produktów. Dlatego zaufaj swojemu gustowi i preferuj producenta, któremu udało się zdobyć Twój szacunek.

Antybiotyk i tłuszcz palmowy

Oprócz składnika proszkowego wielu kupujących boi się obecności w mleku roślinnego tłuszczu palmowego, a także antybiotyków stosowanych w leczeniu chorych krów w kołchozach. Eksperci branży mleczarskiej uspokajają i twierdzą: w tym przypadku jest więcej plotek niż prawdy. Tłuszcz palmowy to plaga takich skoncentrowanych produktów tłuszczowych jak masło, śmietana, sery, twarogi, twaróg. Po prostu nie ma sensu dodawać go do płynnego mleka. Aby jednak uniknąć zakupu produktu z antybiotykami, trzeba kupować nie produkty nieznanych małych mleczarni, ale przysmaki z dużych zakładów produkcyjnych, które oprócz mleka spożywczego produkują całą linię fermentowanych napojów mlecznych. W takich przedsiębiorstwach nie można przyjmować surowców z antybiotykami, ponieważ po prostu nie można z nich wytwarzać kefiru, sfermentowanego mleka pieczonego ani twarogu.

Całość najlepsza!

Jeśli chcesz pić jak najzdrowsze i najwyższej jakości mleko, kupuj „wybrane mleko pełne”. Tak nazywa się napój, który zazwyczaj tworzony jest z najlepszych pod względem mikrobiologicznym surowców, pochodzących ze stałych, kontrolowanych gospodarstw. Ponadto nie podlega separacji (podziału na mleko śmietankowe i odtłuszczone) i okazuje się, że ma taką samą zawartość tłuszczu, jaką dostarczały jej krowy. Ogólnie mleko u krów może wynosić 1,5%, 9%, a nawet 12%, ale średnio w strefie europejskiej liczba ta waha się od 2 do 6%. Napój od różnych krów homogenizuje się do stanu jednorodnego (dlatego cały napój nie tworzy kremowej piany jak ten parzony) i uzyskuje się pewną średnią. Trzeba je zmierzyć i wskazać, dlatego szukaj na etykiecie dokładnych informacji o zawartości tłuszczu w wybranym mleku w butelce lub pudełku. Zwykle waha się od 3,5 do 5,0%.

Jeżeli cały produkt jest dla Ciebie zbyt tłusty, możesz kupić mleko normalizowane – takie, na którym wyraźnie i w dużym stopniu wskazany jest procent zawartości tłuszczu (od 0,5% wzwyż). Robi się to w następujący sposób: producent najpierw rozdziela (dzieli) napój na śmietankę i mleko odtłuszczone, a następnie miesza je w różnych proporcjach i doprowadza do wymaganego standardu, dlatego takie mleko nazywa się normalizowanym.

Ultraprzetwarzanie

W mleczarniach stosuje się pasteryzację, sterylizację i ultrapasteryzację. Pasteryzacja to szybka obróbka mleka do temperatury +90 st. C. Po nim pozostają niektóre pożyteczne mikroorganizmy kwasu mlekowego oraz szkodliwe bakterie, dlatego produkt ten należy przechowywać wyłącznie w lodówce (po otwarciu opakowania może zakwasić). Kolejną rzeczą jest mleko sterylizowane. Jest całkowicie bezpieczny, ale praktycznie bezużyteczny, ponieważ zawarte w nim witaminy są całkowicie zniszczone (i nigdy nie spowoduje zsiadłego mleka). Dlatego jeśli chcesz bezpiecznie pić mleko z butelki i jednocześnie czerpać z niego korzyści, wybierz produkt ultrapasteryzowany. W zaledwie 2-3 sekundy został podgrzany do +140°C, co pozbawiło napój niebezpiecznej mikroflory i zachowało zawarte w nim witaminy. Jest to najbardziej postępowy i delikatny tryb przetwarzania, który umożliwia przechowywanie mleka w temperaturze pokojowej do sześciu miesięcy (to samo dotyczy mleka sterylizowanego). Nie oznacza to jednak, że raz otwarte opakowanie można stosować tygodniami. Jeżeli otworzysz opakowanie, przechowuj je w lodówce i wypij zawartość w ciągu 1-2 dni. Nawiasem mówiąc, dotyczy to każdego mleka.

Pudełko zastąpiło szkło

Najbardziej idealnym opakowaniem na mleko jest butelka szklana – wykonana jest z obojętnego materiału, który nie wchodzi w reakcję z znajdującą się w niej zawartością. Szkło jednak pęka, trudno je nosić w torbie, a produkt w nim zawarty kosztuje więcej. Dlatego producenci wymyślili nowoczesną alternatywę dla butelek - wielowarstwową pudełka kartonowe z torebką z folii aluminiowej. Ten rodzaj opakowania pod względem właściwości użytkowych jest najbardziej zbliżony do opakowań szklanych, dlatego też dziś uważany jest za najlepszy. Reszty też nie należy odrzucać, ale mają swoje wady. Na przykład prosty karton przepuszcza trochę powietrza, dlatego zwykle wlewa się do niego szybko zepsute mleko pasteryzowane. Chociaż plastikowe torby i butelki PET są uważane za bezpieczne, nadal nadają zawartemu w nich napojowi subtelny plastikowy zapach.

Oczywiście mleko produkuje głównie krowa. Jednak od wymion krowy po półki sklepowe mleko nadal przechodzi długą i zaawansowaną technologicznie drogę. Spotkamy go dzisiaj.

Aslan Shauei pisze: Dziś opowiem o tym, jak powstaje naturalne mleko i inne produkty mleczne. Aby dowiedzieć się, jak powstaje naturalne mleko, udamy się do najczystszej dzielnicy obwodu moskiewskiego - dzielnicy Ruza. Jak nam powiedzieli przedstawiciele gospodarstwa rolnego Ruzskoje Mołoko, którzy zaprosili nas do swojej produkcji, nie ma przedsiębiorstw przemysłowych, bo tu powietrze jest czystsze, a trawa zdrowsza dla krów, od których dostają mleko.

Firma jest jednym z nielicznych przedstawicieli w tej dziedzinie, który nie przetwarza mleka z różnych gospodarstw, a produkuje wyłącznie własne. Jak tłumaczyli, robi się to po to, żeby móc kontrolować jakość mleka, bo zdarzają się przypadki, gdy rolnicy dostarczają do fabryk mleko złej jakości, co odbija się na produkcie końcowym.

Zanim udaliśmy się na pola i do gospodarstw, mieliśmy okazję spróbować produktów gospodarstwa rolnego. Naprawdę bardzo smaczne. Od razu sięgnąłem po twarożek z rodzynkami i ser adygejski, którego jakość bardzo mi się spodobała, uwierzcie mi jak prawdziwy Adyghe!)

Jak widać firma ma dość duży asortyment - mleko, kefir, śmietana, twaróg, ser topiony, adyghe, jogurt.

Zaskoczyło mnie to, że kod kreskowy został przekreślony. Nie pamiętam już dokładnie wyjaśnień przedstawicieli firmy w tej sprawie. Może ktoś z czytelników mi powie?

Jak każda inna firma jest dumna ze swoich osiągnięć, Ruzskoje Mołoko jest dumne ze swoich. Mają wystarczająco dużo medali i innych nagród.

W lokalnej prasie pisze się o nagrodzie przez Premiera gospodarstwa rolnego za dobre wyniki.

A prezydent i premier są nawet przedstawieni na firmowych pocztówkach. Na jednej z wystaw zaprezentowano im kosz produktów z rosyjskiego mleka, który spodobał im się tak bardzo, że nawet sfotografowali siebie, jak piją mleko w swojej wiejskiej rezydencji.

Na małej konferencji prasowej mam bardzo zainteresowaną osobę.

Powiedziano nam, że gospodarstwo rolne można nazwać młodym, powstało w 2003 roku z połączenia różnych kołchozów i popadających w ruinę gospodarstw kołchozowych regionu Ruza. Obecnie firma zrzesza 8 przedsiębiorstw rolniczych, młyn paszowy Bogorodsky i fabrykę Ruzskoe Milk OJSC. To, jak powiedziałem powyżej, pozwala kontrolować wszystkie etapy produkcji - od pastwiska i gospodarstwa, po mleczarnię i magazyn.

Po skosztowaniu mleka wsiadamy do autobusu i jedziemy do gospodarstw należących do Ruzsky Milk.

W czasie istnienia firmy zaorano i obsiano ziemie, które od upadku kołchozów nie były użytkowane i zarosły gęstymi chwastami. Teraz te pola są wypełnione pszenicą ozimą, która jest uprawiana specjalnie na paszę dla zwierząt.

W ten moment Gospodarstwo rolne posiada 23,5 tys. ha gruntów ornych, 8 gospodarstw rolnych, 45 budynków inwentarskich oraz własną produkcję suchych mieszanek paszowych. Ponadto istnieje około 9 tysięcy sztuk bydła, przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją wermikompostu, stacja maszynowo-technologiczna, mleczarnia Ruzskoe Moloko, która pozwala przetwarzać 100 ton mleka dziennie oraz sieć sklepów Ruzskoe Moloko, reprezentujących duży asortyment naturalnych produktów mlecznych.

Nawiasem mówiąc, na poniższym zdjęciu znajduje się jedno ze stanowisk maszynowo-technologicznych, które powstało na miejscu opuszczonego hangaru.

Nowoczesne kombajny.

Oraz inny sprzęt przeznaczony do siewu i zbioru roślin.

Istnieją zarówno samochody krajowe, jak i nowoczesne zagraniczne. Ten zbiera siano w duże bułki.

Uwielbiam zapach świeżo skoszonej trawy.

Obfitość żywych stworzeń pokazuje, że z naturą wszystko jest tutaj w porządku. Jakiś pierzasty drapieżnik szuka ofiary na ziemi.

W gospodarstwie uprawia się także ziemniaki, które sprzedawane są w różnych sieciach handlowych.

W sklepie takie opakowanie kosztuje około 150 rubli. (na lato 2014 r.). Można go kupić w sklepach sieci Azbuka Vkusa, Globus Gourmet, Billa, a także w markowych sklepach gospodarstwa rolnego w Moskwie i obwodzie moskiewskim. Dostaliśmy paczkę w prezencie i powiem Wam, że jest naprawdę pyszna.

Krowy początkowo patrzą na nas z ostrożnością, potem, wiedząc, że nie robimy im krzywdy, pozwalają nam podejść bliżej i uwiecznić się na kamerze. Latem pasą się na świeżym powietrzu, na polach obsadzonych ziołami. Zapobiega to przedostawaniu się roślin do pożywienia dla zwierząt, które psują smak mleka. Zwłaszcza dziko zarośnięty barszcz, który może być nawet szkodliwy dla zwierząt.

Niektórym udało się znaleźć wspólny język z krowami.

Mijamy zbiornik Ruza. Nasza ścieżka prowadzi przez oborę.

Jak nam powiedziano, po porannym doju krowy udają się do obór tylko na dojenie w porze lunchu i wieczorem. Nie wpuszczono nas do głównego, tylko do tego, w którym zwierzęta są poddane kwarantannie.

Tutaj nasza grupa ma obowiązek noszenia odzieży jednorazowej. Albo po to, żeby się nie zabrudzić, albo żeby uniknąć infekcji.

Dziękuję Dima e_strannik za zdjęcie.

Znajdują się tu cielące się krowy i cielęta. Aby krowa mogła dawać mleko, musi się ocielić. Po urodzeniu cielęta wychowywane są oddzielnie. W gospodarstwach mlecznych szczególnie cenione są cielęta płci żeńskiej, które starają się sprzedawać samce do innych gospodarstw. Podobnie jak wiele nowoczesnych gospodarstw, krowy są tu sztucznie inseminowane. Wykorzystuje się w tym przypadku plemniki najcenniejszych buhajów hodowlanych, co eliminuje możliwość zarażenia krowy chorobami. Nasienie byków jest importowane i dość drogie. Jak nam powiedziano, w Rosji praktycznie nie ma godnych analogii.

W ciepłym sezonie cielęta żyją na zewnątrz w tych małych niebieskich domkach. Zimą oczywiście przenosi się je do stodoły, gdzie jest ciepło.

Przy wejściu jest taki wilgotny dywanik. Ale mamy już na sobie ochraniacze na buty, więc nie będziemy wnosić dodatkowego brudu.

Czas, jaki upływa od momentu doju do momentu dotarcia mleka do fabryki, wynosi nie więcej niż 2 godziny. Tutaj jest wstępnie schłodzony do 6 stopni.

Przy wejściu do stodoły znajduje się także mydelniczka.

Właściciele oboru, główne pielęgniarki. Krowy te zostały zakupione w 2013 roku w Kanadzie. Podczas dostawy drogą morską do Rosji statek wpadł w silny 4-dniowy sztorm, w wyniku którego część zwierząt niestety zdechła. Teraz są pielęgnowani jak źrenica ich oka.

Zapach nie jest zbyt zauważalny, ponieważ obornik jest zmywany wodą, a środek czyszczący jest stale na służbie.

Przed dojem odciąga się trochę mleka i wyciera wymię.

Zainstalowana jest automatyczna dojarka.

A tu, nawiasem mówiąc, jest biuro tego samego inseminatora (prawie jak terminator)).

Druga część raportu powstała nieco później. Po raz pierwszy nie mielibyśmy czasu odwiedzić tylu miejsc w ciągu jednego dnia, więc obiecano nam osobną wycieczkę do mleczarni. Ponieważ jest to produkt łatwo psujący się, w wielu miejscach mogą przebywać wyłącznie pracownicy. Jak nam powiedziano, pewnego dnia przyjechały do ​​nich ekipy telewizyjne, żeby nakręcić reportaż. Po przyjęciu do różnych pojemników trzeba było wylać dużą ilość mleka, które zepsuło się po wizycie w nich.

„Mleko Ruzskoje” wytwarza produkt bez dodatku różnych konserwantów i tylko w regionie Ruza, dlatego firma jest ograniczona terytorium dystrybucji swojego produktu - jest on naturalny i łatwo psujący się.

Z gospodarstwa do fabryki mleko dociera w ciągu godziny, gdyż najdalsze gospodarstwo jest oddalone o zaledwie 40 km. z Ruzy. W fabryce mleko rozlewa się do dużych pojemników, gdzie poddaje się je pasteryzacji w temperaturze 98°C przez kilka sekund. Po wejściu mleka do pojemnika nie ma kontaktu z powietrzem, dlatego z zewnątrz widać jedynie duże metalowe zbiorniki i rury, którymi mleko przepływa. Tylko w warsztacie produkcji serów miękkich proces ten odbywa się na świeżym powietrzu. Panuje tam sterylny reżim, więc dostęp dla osób z zewnątrz jest zamknięty.

Mleko pasteryzowane po przejściu wszystkich niezbędnych procedur trafia do pojemników, skąd wykorzystywane jest do przygotowania różnorodnych produktów.

Sprzęt był wrzucany do pomieszczeń, do których nam pozwolono, więc nie stwarzaliśmy zagrożenia dla produkcji, choć oczywiście byliśmy ubrani w fartuchy, czepki i ochraniacze na buty. Na zdjęciu separatory do oddzielania śmietany i produkcji śmietany.

Nie pamiętam co to było za urządzenie.

Masło się kręci

Uchwyciliśmy moment mycia sprzętu. Woda do mycia sprzętu przechodzi wstępne przygotowanie. Wodę wylano, dodano jej więcej, zamknięto włazy i włączono masarkę.

Tak to wygląda w rzeczywistości.

Gotowy masło. Już niedługo trafi do opakowań.

Pokrywy wsypywane są do specjalnego aparatu, który je porządkuje i przenosi rynnami do kolejnego aparatu, gdzie znajdą swoje miejsce.

Proces nalewania jogurtu do opakowań jest przed nami ukryty. Dodatki do owoców są również naturalne, kupowane za granicą, ponieważ nasze przedsiębiorstwa nie zapewniają jakości wymaganej dla przedsiębiorstwa.

Po opuszczeniu maszyny każda paczka otrzymuje hologram i rusza dalej.

Jedno naciśnięcie i paczka jest już spakowana.

Ale to nie wszystko! W fabryce z każdej partii pobierane są próbki do badań i przechowywane przez 15 dni, aby w przypadku reklamacji Klienta móc porównać produkt z próbką. Prawie wszystkie produkty mają termin przydatności do spożycia wynoszący 7 dni, aczkolwiek dzięki odpowiedniemu przechowywaniu i wysokiej jakości opakowaniom badane próbki nie tracą swoich właściwości konsumenckich aż do 10 dni.

Laboratorium wygląda poważnie. Kontrola jakości jest ścisła.

Proszę zwrócić uwagę na wymagania produktu.

I tylko niektórzy pracownicy mają tu wstęp.

Po zapakowaniu produkty zakładu trafiają do magazynu. Zdjęcie przedstawia komorę chłodziarki.

Ciekawostką jest to, że kefir trafia do sieci handlowej dopiero następnego dnia, gdyż musi dojrzeć. Odbywa się to również w magazynie wyrobów gotowych.

No cóż, wtedy nabiał trafia do sklepów w pojazdach gospodarstwa rolnego. Nie mogę powiedzieć, że jestem stałym nabywcą tej marki, taka jakość wiąże się z wysoką ceną, ale utwierdziłem się w przekonaniu, że produkty są naprawdę naturalne i smaczne, zwłaszcza po wypróbowaniu prezentów od „Ruzskiego Moloko” po wycieczce.

Teraz już wiesz, jak powstaje prawdziwe mleko i produkty mleczne!

Produkcja mleka bardzo się zmieniła ostatnie lata. Dojarki nie muszą już doić każdej krowy osobno – cały proces jest zautomatyzowany. Po otrzymaniu produkt jest poddawany specjalnej obróbce, aby pozbyć się ewentualnych infekcji. Kontrolerzy jakości sprawdzają produkty, następnie są one pakowane i dostarczane do konsumenta.

Najczęściej procesy pozyskiwania surowców i wytwarzania produktu końcowego odbywają się w różnych fabrykach. Głównym surowcem pozyskiwanym od krów w gospodarstwach jest mleko. Normalizuje się go lub przepuszcza przez separator i otrzymuje się inny produkt - śmietanę. Mleko i śmietana dostarczane są do produkcji w celu produkcji przetworów mlecznych. Surowce są sprawdzane pod kątem jakości. Specjalna uwaga zwróć uwagę na skład - ilość:

Proces technologiczny produkcji mleka

• białka;
• tłuszcze;
• węglowodany;
• inne substancje.

Ocenia się także zapach i smak – nie powinno być:

• zanieczyszczenia chemiczne;
• ostry smak cebuli, piołunu, czosnku.

Następnie mleko jest oczyszczane i schładzane. Do tego celu służą maszyny separujące i filtrujące. Jako filtry stosuje się gazę lub tkaninę polietylenową, którą okresowo wymienia się. Produkt chłodzi się lodem lub wodą. Jednocześnie do mleka dodaje się śmietanę, aby doprowadzić zawartość tłuszczu do pożądanej wartości.

Proces pasteryzacji – ważny etap produkcji, ponieważ pomaga chronić konsumentów przed infekcjami i bakteriami. Aby to zrobić, ciecz podgrzewa się do temperatury 65–90 stopni. Im wyższa temperatura, tym krótszy czas pasteryzacji. Ważne jest, aby mleko w trakcie procesu nie zmieniło koloru, smaku, zapachu ani konsystencji. W Rosji surowce najczęściej pasteryzuje się przez 30 minut w temperaturze 65 stopni w kąpielach o pojemności 300–600 litrów. Mleko podawane jest cienkim strumieniem pomiędzy podgrzewane płyty, dzięki czemu szybko się nagrzewa. Następnie jest natychmiast schładzany między płytami zimnej wody.

Ostatnim etapem jest pakowanie plastikowe torby, butelki czy pudełka kartonowe. Maszyna umieszcza na opakowaniu datę produkcji i datę ważności. Produkty mleczne wysyłane są do sklepów.

Ekologiczna produkcja mleka

Produkcja mleka pasteryzowanego nie jest uważana za przyjazną dla środowiska. Na tle popularyzacji zdrowy wizerunek Od tego czasu rolnicy zaczęli produkować mleko organiczne.

Pierwszą rzeczą, której potrzebujesz do tego, jest ekologiczna hodowla zwierząt. Dla krów przydzielono duże pastwisko. Nie trzyma się ich w zamknięciu, ale przydziela się im przestronne obozy. Rolnicy uważnie monitorują żywienie swoich zwierząt. Ważne jest, aby 70% paszy było przyjazne dla środowiska.

Do produkcji organicznych produktów mlecznych nie można stymulować wzrostu i produktywności krów za pomocą środków chemicznych i hormonów. Aby przedłużyć trwałość produktów, nie stosuje się chemicznych konserwantów, a jedynie sól i sok z cytryny. Opakowania na produkty mleczne również powinny być wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska.

Produkcja fermentowanych produktów mlecznych

Fermentowane produkty mleczne obejmują:

• Jogurt;
• kefir;
• sfermentowane mleko pieczone;
• bifidokus;
• "Śnieżna kula"

Wszystkie produkowane są na bazie bazy mlecznej i specjalnych grzybów.

Produkcja fermentowanych produktów mlecznych rozpoczyna się od obróbki cieplnej mleka. Jest fermentowany i schładzany w specjalnych zbiornikach. Kefir przez pewien czas dojrzewa, następnie jest butelkowany i wysyłany do sklepów. W procesie dojrzewania kefir nabiera specyficznego smaku, odróżniającego go od jogurtu.

Jogurty są dziś produkowane z mleka w proszku, aby zaoszczędzić na surowcach. Dodają aromaty, zagęszczacze i słodziki. Produkcja jogurtu naturalnego bez dodatków jest kosztownym procesem, robią to tylko producenci produktów ekologicznych.

Sprzęt do produkcji mleka

Do produkcji mleka wykorzystuje się maszyny, wanny i duże pojemniki do przechowywania produktów mlecznych. Produkty poddawane są oczyszczaniu, normalizacji, pasteryzacji i pakowaniu. Każda operacja ma swoje kompleksy.

Linia pasteryzacji obejmuje urządzenia do:

Wyposażenie sklepu mleczarskiego

• przyjęcie;
• chłodzenie;
• przetwarzanie;
• składowanie;
• transport.

Przechowywanie odbywa się w pojemnikach ze stali nierdzewnej do produkcji żywności. Wiodący kompleks składa się z separatorów, filtrów i chłodnic. Surowce pompowane są pomiędzy operacjami technologicznymi za pomocą pomp.

Główny obwód sprzętowy obejmuje:

• grzejniki;
• separatory;
• pasteryzatory;
• chłodnice;
• pojemniki do przechowywania.

Mleko sprzedawane jest w pojemnikach plastikowych lub kartonowych. Za pakowanie odpowiedzialne są maszyny napełniające i pakujące. Dostawa do sklepów odbywa się samochodami ciężarowymi z izolowanymi nadwoziami.

Co opłaca się produkować z produktów mlecznych?

Wszystkie mleczarnie zaczynają od produkcji mleka i śmietanki. Produkty te nie wymagają dodatkowych inwestycji, dużych kompleksów, wystarczy minimum sprzętu. Dostarczają mleko do sklepów o różnej zawartości tłuszczu.

Aby poszerzyć asortyment produktów mlecznych, odpowiednia jest śmietana i twarożek. Produkty te nie wymagają dodatkowych kosztów, gdyż można je pozyskać z separatora. Aby mleko zsiadło do postaci twarogu, poddaje się je fermentacji z udziałem kwaśnych mikroorganizmów, a następnie za pomocą śmietanki doprowadza do pożądanej zawartości tłuszczu.

Produkcja koncentratu – mleka w proszku czy śmietanki – to kolejny kierunek, jaki wybierają przedsiębiorcy dla swojego zakładu. Można je sprzedawać detalicznie, ale nie jest to zbyt opłacalne. O wiele bardziej opłaca się szukać odbiorców hurtowych, którzy produkują od nich inne produkty spożywcze. Mleko w proszku otrzymuje się z mleka odtłuszczonego, a śmietankę w proszku z mleka pełnotłustego.

Popularnym sposobem na zwiększenie produkcji jest wytwarzanie innych produktów mlecznych:

• ser dla dzieci;
• twaróg;
• jogurty;
• sfermentowane mleko pieczone;
• kefir;
• lody.

Jeśli zakupiono już sprzęt do produkcji suchej śmietanki, można wyprodukować także mleko skondensowane. Mleko przed natryskiwaniem na suchy produkt przechodzi fazę zagęszczania, z której można wytworzyć kolejny produkt.

Schemat technologiczny produkcji wyrobów mleczarskich pozwala nam na poszerzanie asortymentu i wprowadzanie na rynek nowych produktów. Pozwoli to firmie na ciągły rozwój i wejście na nowe regiony i kraje.

Koszty i dochody z produkcji mleka

Na rynku produktów mlecznych istnieje kilku ogólnorosyjskich gigantów, z którymi trudno konkurować. Ale zawsze możesz zająć regionalną niszę, zawsze dostarczając świeże produkty do swojego regionu.

Próg wejścia na ten rynek jest dość wysoki, ponieważ koszt sprzętu jest wysoki. Standardy jakości są również wysokie i przed wejściem na rynek należy przejść kilka kontroli.

Przybliżone koszty założenia firmy:

• wynajmę warsztat 200 mkw. m – 140 000 rubli;
• linia produkcyjna – 5,5 miliona rubli;
• magazyn – 1 milion rubli;
• wynagrodzenie pracownika – 360 000 rubli.

Koszty podano wyłącznie dla produkcji, z wyłączeniem hodowli krów. Zakład potrzebuje następujących pracowników: dyrektor, księgowy, technolog, brygadziści, robotnicy. W takim przypadku przedsiębiorstwo będzie działać na 3 zmiany.

Zakład jest w stanie wyprodukować 1500 litrów mleka dziennie. Surowce kupuje się po 12 rubli za litr, a gotowe produkty sprzedaje się po 35 rubli za litr. Na tych warunkach możesz zarobić 1 milion rubli miesięcznie. Po odjęciu wydatków zysk netto wyniesie 500 000 rubli. Zwrot kosztów w biznesie – 1 rok. Najbardziej opłacalną drogą dla mleczarni jest wejście na rynki międzynarodowe. Koncentraty suche są szczególnie cenione za granicą. Tona surowca kosztuje tam 4–5 tys. dolarów, a w Rosji 4–5 tys. rubli.

W naszych sklepach znajdziesz wiele produktów. Jest mnóstwo wszelkiego rodzaju snickersów, owoców, a nawet zdrowych (jak przynajmniej chce nas zapewnić producent) produktów.

Szczególną uwagę należy zwrócić na dział mleczarski: to właśnie tam konsument ma największe szanse na zakup towaru nie tylko niskiej jakości, ale i wręcz szkodliwego.

Odtworzone mleko

Bardzo często pozbawieni skrupułów producenci zastępują mleko pełne mlekiem odtworzonym z dodatkiem tłuszczów roślinnych. Tak robią na przykład podczas przygotowywania fermentowanych produktów mlecznych. Mleko kozie, które jest droższe, jest częściej odtwarzane.

Uwodornione tłuszcze

Mieszanki różnych olejów, uwodornionych tłuszczów – to wszystko znajdziesz w zwykłym, kupowanym w sklepie mleku. Generalnie Ministerstwo Zdrowia zaleca ograniczenie obecności tego typu tłuszczów w diecie, gdyż zawierają one duże stężenie izomerów kwasów tłuszczowych trans. Niewielu producentów przestrzega tych zaleceń.