Schemat pracy elementów metalowej ramy budynku przemysłowego. Kirsanow N.M. Tekst wykładu

Rozdział 13. RAMY, ICH RODZAJE I ELEMENTY

Pytania kontrolne

1. Główne typy budynków przemysłowych i wymagania dla nich.

2. Zasady rozwiązań przestrzennych dla parterowych budynków przemysłowych.

3. Zasady rozwiązań przestrzennych dla wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych.

Szkielet jednokondygnacyjnych i wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych składa się z: ramy poprzeczne utworzone przez słupy i konstrukcje nośne przekrycia (belki, kratownice, łuki itp.) oraz elementy podłużne: belki fundamentowe, dźwigowe i napinające, konstrukcje krokwi, płyty kryjące i stropowe oraz ściągi (rysunki 12.3 i 12.4). Jeżeli konstrukcje nośne powłok wykonane są w postaci układów przestrzennych - sklepienia, kopuły, muszle, fałdy i inne, to są to jednocześnie podłużne i poprzeczne elementy ramy.

Ramy budynków przemysłowych składane są głównie z prefabrykatów konstrukcje żelbetowe, stali i rzadziej z żelbetu monolitycznego, drewna i tworzyw sztucznych.

Przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę wymiary przęseł i nachylenie słupów, wysokość budynków, wielkość i charakter obciążeń działających na ramę, parametry środowiska powietrza produkcyjnego, obecność czynników agresywnych, wymagania w zakresie odporności ogniowej, trwałości oraz wymagania techniczne i ekonomiczne.

Rama nośna jest najczęściej wykonana w całości z betonu zbrojonego lub stalowego i mieszana. Urządzenie o konstrukcji żelbetowej w porównaniu ze stalą pozwala zaoszczędzić do 60% stali. Elementy ramy podlegają wpływom siłowym i niesiłowym (rysunek 13.1). Efekty sił wynikają z obciążeń stałych i tymczasowych. W związku z tym elementy ramy muszą spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości i stabilności.

Pod wpływem oddziaływań niesiłowych oraz środowiska wewnętrznego w postaci temperatur dodatnich i ujemnych, szoku termicznego, wilgoci ciekłej i parowej, powietrza i chemikaliów w powietrzu elementy ramy muszą spełniać wymagania wytrzymałościowe.

Jednopiętrowe budynki przemysłowe ze standardowymi ujednoliconymi konstrukcjami z powiększoną siatką słupów mogą mieć schematy konstrukcyjne z konstrukcjami krokwi lub bez (rysunek 13.2).

Wybierając ramę wykonaną z elementów stalowych, należy wziąć pod uwagę wielkość przęseł, tryb pracy żurawi, wielkość obciążeń żurawi i powłok oraz inne czynniki. Konstrukcje stalowe elementów ram stosowane są głównie w warsztatach fabryk, w których stosowane są dźwigi ciężkie i ciągłe. W takim przypadku konieczne jest szerokie zastosowanie lekkich konstrukcji masowej produkcji.

^ 13.1. Rama budynek przemysłowy

Rama jednokondygnacyjnych i wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych składa się z ram poprzecznych utworzonych przez słupy i konstrukcje nośne powłoki (belki, kratownice, łuki itp.) oraz elementów podłużnych: fundamenty, dźwigary i belki opasujące, krokwie konstrukcje, stropy i stropy oraz ściągi (rys. 12.3 i 12.4). Jeżeli konstrukcje nośne powłok wykonane są w postaci układów przestrzennych - sklepienia, kopuły, muszle, fałdy i inne, to są to jednocześnie podłużne i poprzeczne elementy ramy.

Szkielety budynków przemysłowych montuje się głównie z prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych, stali, rzadziej z żelbetu monolitycznego, drewna i tworzyw sztucznych.

Jednopiętrowe budynki przemysłowe ze standardowymi ujednoliconymi konstrukcjami z powiększoną siatką słupów mogą mieć schematy konstrukcyjne z konstrukcjami krokwi lub bez (rysunek 13.2).

Rysunek 13.1 - Wpływy zewnętrzne na elementy ramy:

1 - stałe obciążenia; 2 - obciążenia tymczasowe; 3 - wewnętrzna temperatura powietrza; 4 - szok termiczny; 5 - wilgoć ciekła i parowa; 6 - agresywne chemikalia; 7 - mikroorganizmy; 8 - prądy błądzące; 9 - dźwięk

Rysunek 13.2 - Schematy strukturalne jednopiętrowego budynku przemysłowego:

a - o rozstawie kolumn 6 m; b - to samo, z konstrukcjami krokwiowymi,

ze stopniem zewnętrznych kolumn 6 m

Modele szkieletowe budynki wielopiętrowe Są one również układane ze zunifikowanych prefabrykowanych elementów żelbetowych ze stropami belkowymi lub bezbelkowymi (rysunek 13.3). Coraz częściej stosuje się stropy belkowe, jako prostsze i bardziej uniwersalne. Stropy bezbelkowe stosowane są przy dużych obciążeniach użytkowych i konieczności uzyskania gładkiej powierzchni stropu do transportu napowietrznego, rozjazdów w różnych kierunkach komunikacyjnych, a także do poprawy walorów sanitarnych i higienicznych pomieszczeń.

Rysunek 13.3 - Ramy wielopiętrowych budynków przemysłowych:

a - dźwigar, gdy poprzeczki operują na konsolach słupów (I - opcja stropów z podparciem płyt żebrowych na półce poprzeczek; II - to samo, z podparciem płyt na szczycie poprzeczek ); b - dźwigar, z poprzeczkami niewspornikowymi (ІІІ - stropy z płytami żebrowymi; ІV - to samo, z pustym rdzeniem); c - bezdźwigarowy z płytami słupowymi umieszczonymi w dwóch kierunkach; d - to samo, z filarami umieszczonymi w tym samym kierunku; 1 - poprzeczka ramy podłużnej; 2 - panel hydrauliczny

^ 13.2. Fundamenty i belki fundamentowe

Zgodnie z metodą budowy fundamenty są prefabrykowane i monolityczne. Pod słupami ramy przewidziano osobne fundamenty z podkolumnami typu przeszklonego (rysunek 13.4), a ściany wsparte są na belkach fundamentowych (rysunek 13.5).

W zależności od wielkości obciążenia słupów, jego przekroju i głębokości układania fundamentów stosuje się kilka standardowych rozmiarów fundamentów: wysokość bloków fundamentowych wynosi 1,5 i od 1,8 do 4,2 m z podziałką 0,6 m; wymiary podeszew bloków w planie wynoszą od 1,5x1,5 mi więcej przy module 0,3 m; wymiary podkolumna w planie wynoszą od 0,9x0,9 do 1,2x7,2 m przy module 0,3 m. Głębokość szkła przyjmuje się jako 0,8; 0,9; 0,95 i 1,25 m, a wysokość stopni to 0,3 i 0,45 m.

Prefabrykowane fundamenty mogą składać się z jednego bloku (słup ze szkłem) lub składać się z kolumny i podpory płyta fundamentowa... Urządzenie prefabrykowanych fundamentów pod względem zużycia betonu, kosztów i kosztów pracy jest bardziej ekonomiczne niż monolityczne.

W celu zmniejszenia masy i zmniejszenia zużycia stali stosuje się prefabrykowane fundamenty żebrowe lub drążone (rysunek 13.4).

Rysunek 13.4 - Rodzaje fundamentów budynków przemysłowych:

a - monolityczny; b - prefabrykowany kompozyt; c - stos; g - prefabrykowane żebrowane; d - prefabrykowane wydrążenie; e - z podkolumną typu konopnego; 1 - grill; 2 - stos

Fundamenty z podkolumnami typu konopnego umieszcza się pod słupami żelbetowymi o dużym przekroju lub pod słupami stalowymi (rysunek 13.4, e). Kikut będący elementem słupa układany jest podczas pracy w cyklu zerowym. Pniak z podmurówką i słup z pniem łączymy poprzez spawanie wylotów zbrojenia i betonu, który jest wtryskiwany w szwy.

Fundamenty palowe wykonuje się w przypadku słabych gruntów zalegających na powierzchni ziemi i obecności wód gruntowych (rysunek 13.4, c). Części czołowe pali połączone są rusztem żelbetowym monolitycznym lub prefabrykowanym, będącym jednocześnie podsłupem.

Aby zmniejszyć wielkość kolumn, szczyt fundamentów, niezależnie od głębokości podstawy, zaleca się umieszczać na wysokości 0,15 m, tj. 15 cm poniżej poziomu wykończonej podłogi warsztatu. Układa się je na zaprawie cementowej o grubości 20 mm.

Zawiasowe panele ścienne można podeprzeć na warstwie betonu, przenosząc swoją masę bezpośrednio na podkolumny.

Na belkach fundamentowych układane są 1-2 warstwy materiału hydroizolacyjnego, które w celu zapobieżenia deformacji belek w wyniku ewentualnego wyrywania gruntu, stanowią zasypkę z żużla, gruboziarnistego piasku lub gruzu ceglanego od dołu i po bokach.

Ściany nośne w budynkach z ramami bezramowymi lub niekompletnymi są podparte podkłady w paski, które zaleca się wykonać z elementów prefabrykowanych. Zasady ich budowy są podobne budynki cywilne... Umożliwia to wykonanie montażu słupów z zasypanymi wykopami po przygotowaniu pod stropami i ułożeniu uzbrojenia podziemnego tj. po zerowym cyklu działa.

Kolumny z fundamentami łączą się różne sposoby... Najczęściej spotykane jest sztywne mocowanie za pomocą betonu.

Ściany budynków szkieletowych wsparte są na belkach fundamentowych ułożonych pomiędzy słupami fundamentowymi na specjalnych słupach żelbetowych lub na konsolach słupów. Belki fundamentowe chronią podłogę przed wydmuchiwaniem w przypadku zapadania się ślepego obszaru. Żelbetowe belki fundamentowe (rys. 13.5, a) o rozstawie słupów 6 m, w zależności od wielkości podkolumn i sposobów podparcia, mają długość od 5,95 do 4,3 m, przekrój ma kształt litery T i trapez.

Wysokość belek do ścian samonośnych z cegieł, pustaków i paneli wynosi 450 mm i poniżej panele na zawiasach- 300 mm.

Przy rozstawie słupów 12 m stosuje się głównie belki trapezowe o wysokości 400 i 600 mm i długości 11,95-10,2 m. Belki montuje się tak, aby ich wierzchołek znajdował się 30 mm poniżej poziomu posadzki.

Rysunek 13.5 - Szczegóły fundamentów skrajnego rzędu kolumn:

a - rodzaje belek fundamentowych; b, c - szczegóły; 1 - piasek; 2 - przygotowanie kruszonego kamienia;

3 - asfalt lub Betonowa nawierzchnia(obszar niewidomy); 4 - hydroizolacja; 5 - kolumna;

6 - żużel lub piasek gruboziarnisty; 7 - słupki żelbetowe; 8 - belka fundamentowa

^ 13.3. Kolumny. Belki dźwigowe i opasujące

Do budowy szkieletów jednopiętrowych i wielopiętrowych budynków przemysłowych stosuje się słupy żelbetowe i stalowe.

Kolumny żelbetowe parterowe budynki przemysłowe (rysunek 13.6) mogą być z konsolami lub bez (jeśli nie ma suwnic). Zgodnie z ich usytuowaniem na planie, podzielone są na kolumny rzędów środkowego i zewnętrznego.

W zależności od przekroju kolumny są prostokątne, teowe i dwuramienne. Wymiary przekroju zależą od wielkości działających obciążeń. Stosowane są następujące ujednolicone rozmiary przekrojów słupów: 400x400, 400x600, 400x800, 500x500, 500x600 i 500x800 mm - dla prostokąta; 400x600, 400x800 mm - dla trójnika oraz 400x1000, 500x1300, 500x1400, 500x1500, 600x1400, 600x1900 i 600x2400 mm dla dwugałęzi. Kolumny mogą składać się z kilku części, które montuje się na placu budowy.

Rysunek 13.6 - Podstawowe typy słupów żelbetowych

parterowe budynki przemysłowe:

a - przekrój prostokątny dla budynków bez suwnic pomostowych co 6 m; b - to samo, z krokiem 12 m; c - dwugałęziowy dla budynków bez suwnic pomostowych; d - przekrój prostokątny dla budynków z suwnicami mostowymi; d - ta sama, dwuteowa sekcja; e - dwugałęziowy dla budynków z suwnicami pomostowymi; e - widok ogólny kolumny; 1 - część wypełniająca do mocowania konstrukcji nośnej powłoki; 2, 3 - to samo, dźwigary suwnicy; 4 - te same, panele ścienne

Kolumny z konsolami składają się z gałęzi napowietrznych i podsuwnicowych. Przekrój gałęzi wysięgnika najczęściej jest kwadratowy lub prostokątny: 400x400 lub 500x500 mm.

Oprócz głównych kolumn do urządzenia domów z muru pruskiego stosuje się kolumny szachulcowe. Montowane są wzdłuż budynku o nachyleniu skrajnych słupów 12 mi długości paneli ściennych 6 m, a także na końcach budynków.

Do budowy szkieletów budynków wielokondygnacyjnych stosuje się słupy żelbetowe o wysokości jednego, dwóch i trzech pięter. Przekrój kolumn ma wymiary 400x400 i 400x600 mm (rysunek 13.7). Połączenie poprzeczek ze słupami może być wspornikowe i niewspornikowe. Złącza słupów są ułożone 600-1000 mm nad zakładem.

Rysunek 13.7 - Rodzaje słupów żelbetowych w wielopiętrowych budynkach przemysłowych

podczas obsługi poprzeczek na konsoli kolumny

^ Kolumny stalowe budynki parterowe może mieć stałą wysokość i zmienny przekrój. Z kolei słupy o zmiennym przekroju mogą mieć część dźwigową o przekroju bryłowym i przelotowym (rysunek 13.8). Kolumny przelotowe są podzielone na kolumny z odgałęzieniami połączonymi wiązaniami i oddzielne kolumny, które składają się z niezależnie działających odgałęzień namiotu i dźwigu (rysunek 13.8, d). Słupy o stałym przekroju stosowane są w przypadku zastosowania dźwigów o udźwigu do 20 ton i wysokości zabudowy do 9,6 m.

W przypadku, gdy kolumny pracują głównie na ściskanie centralne, stosuje się kolumny o przekroju pełnym. Do produkcji pełnych kolumn stosuje się walcowaną lub litą belkę dwuteową o szerokim kołnierzu, a do kolumn przelotowych można stosować belki dwuteowe, kanały i kątowniki.

W budynkach z ciężkimi dźwigami mostowymi (125 ton i więcej) rozmieszczone są oddzielne kolumny. W dolnej części słupów przewidziano stalowe podstawy (buty) do łączenia z fundamentami. Podstawy są mocowane do fundamentów za pomocą śrub kotwiących, które podczas ich produkcji są układane w fundamencie. Dolna część nośna kolumny wraz z podstawą pokryta jest betonem.

Rysunek 13.8 - Podstawowe typy słupów stalowych:

a - sekcja stała; b-d - sekcja zmienna; d - oddzielne

Sztywność i stabilność budynków uzyskuje się poprzez zainstalowanie systemu stężeń pionowych i poziomych. Tak więc, aby zredukować i rozłożyć wysiłki, które powstają w elementach ramy z powodu temperatury i innych wpływów, budynek jest podzielony na bloki temperaturowe, a pionowe połączenia między kolumnami są rozmieszczone w środku każdego bloku: z rozstawem kolumn równym 6 m - krzyż; o rozstawie kolumn 12 m - suwnica (rysunek 13.9). Ściągi wykonane są z narożników lub kanałów i przyspawane do osadzonych części kolumn.

Aby zapewnić pracę suwnic, belki podsuwnicowe są montowane na konsolach kolumnowych, na których układane są szyny. Belki podsuwnicowe zapewniają również dodatkową sztywność przestrzenną budynku. Mogą być żelbetowe i stalowe.

^ Belki podsuwnicowe z betonu zbrojonego stosowane przy rozstawie kolumn 6 i 12 m, ale stosunkowo rzadko, ponieważ mają znaczną masę, zużycie betonu i zbrojenia. Belki mogą mieć dwuteownik (na długości 6 m) oraz dwuteownik z pogrubieniem ścian tylko na podporach.

Belki podsuwnicowe z betonu zbrojonego są mocowane do słupów poprzez spawanie elementów osadzonych i śrub kotwiących. Po starannym montażu i wyrównaniu nakrętki na śrubach kotwiących są przyspawane. Szyny mocowane są do belek za pomocą zacisków rozmieszczonych co 750 mm. Na końcach torów jezdnych suwnicy zainstalowane są ograniczniki stalowe - ograniczniki wyposażone w amortyzatory wykonane z belek drewnianych.

Rysunek 13.9 - Ściągi pionowe między kolumnami a urządzeniem złącza dylatacyjnego:

1 - połączenie krzyżowe; 2 - komunikacja portalowa

Bardziej efektywne w porównaniu z żelbetem są stalowe dźwigary suwnicowe,, które są podzielone na podzielone i ciągłe. Są łatwiejsze w produkcji i montażu. Według rodzaju przekroju belki podsuwnicowe mogą być przelotowe (kratowe) i solidne.

Wysokość belek określana jest obliczeniowo, może wynosić od 650 do 2050 mm z gradacją rozmiarów co 200 mm.

Mocowanie szyn do belek może być stałe i ruchome. Mocowanie stałe odbywa się poprzez przyspawanie szyny do górnego pasa belki za pomocą dźwigów o udźwigu do 30 t. Mocowanie ruchome, które jest najczęściej stosowane, wykonuje się za pomocą wsporników i stopek dociskowych.

Jeżeli jako materiały na ściany stosuje się cegłę lub małe bloczki, do ich podparcia stosuje się żelbetowe belki mocujące, a także w miejscach, w których wysokości sąsiednich przęseł różnią się (rysunek 13.10, a). Zwykle są zadowoleni z otwory okienne lub taśmy do szklenia.

Belki spinające o długości 5950 mm mają wysokość przekroju 585 mm i szerokość 200, 250 i 380 mm. Montuje się je na wsporczych stołach stalowych i mocuje do słupów za pomocą stalowych taśm przyspawanych do osadzonych elementów (rysunek 13.10, b).

Rysunek 13.10 - Belki spinające:

a - widok ogólny; b - punkt mocowania do kolumny; 1 - stalowy stół nośny;

2 - pręt stalowy

^ 13.4. Struktury nośne powłoki

Struktury nośne powłoki, które są najważniejsze element konstrukcyjny budynki są podejmowane w zależności od wielkości przęsła, charakteru i wartości istniejących obciążeń, rodzaju urządzeń dźwigowych, charakteru produkcji i innych czynników.

Z natury pracy są płaskie i przestrzenne. W zależności od materiału konstrukcyjnego powłoki dzielą się na żelbetowe, metalowe, drewniane i kombinowane. Ze względu na charakter pracy konstrukcje te muszą być mocne, stabilne, trwałe, architektoniczne i artystyczne oraz ekonomiczne. Dlatego przy doborze konstrukcji nośnych powłoki przeprowadza się dokładną analizę techniczno-ekonomiczną kilku opcji. Dzięki temu konstrukcje żelbetowe są ognioodporne, trwałe i często bardziej ekonomiczne niż konstrukcje stalowe. Z drugiej strony stal ma stosunkowo niewielką masę, jest łatwa w produkcji i montażu oraz ma wysoki stopień montażu. Konstrukcje drewniane charakteryzują się lekkością, stosunkowo niskim kosztem oraz odpowiednim zabezpieczeniem - dopuszczalną odpornością ogniową i trwałością. Połączone struktury, które składają się z kilku rodzajów materiałów, są dość skuteczne. Jednocześnie ważne jest, aby każdy materiał pracował w najkorzystniejszych dla niego warunkach. Poniżej omówiono główne typy konstrukcji nośnych powłok.

^ Belki żelbetowe (rys. 13.11) stosuje się do rozpiętości do 18 m. Mogą być jedno- i dwuspadowe. Do ich produkcji stosuje się zbrojenie sprężone. Na górnym pasie belek znajdują się elementy osadzone do mocowania paneli osłonowych lub płatwi. Belki są mocowane do słupów przez spawanie osadzonych części (rysunek 13.11, d).

Bardziej wydajny niż belki kratownice żelbetowe, które są stosowane w budynkach o rozpiętości 18, 24, 30 i 36 m (rysunek 13.12). Mogą być segmentowe, łukowe z równoległymi pasami, trójkątne itp. Pomiędzy dolnym a górnym pasem kratownicy umieszczony jest system stojaków i stężeń. Krata wiązarów wykonana jest w taki sposób, aby płyty stropowe o szerokości 1,5 i 3,0 m opierały się na wiązarach w węzłach słupów i zastrzałów.

Szeroko stosowane są bezsegmentowe kratownice żelbetowe o rozpiętości 18 i 24 m. Aby zmniejszyć nachylenie powłoki w budynkach wieloprzęsłowych, na górnym pasie takich kratownic znajdują się specjalne stojaki (słupki), na których znajdują się panele pokrywające utrzymany.

Kratownice mocowane są do słupów śrubami i spawaniem elementów wtopionych.

Przy rozstawie kratownic i belek 6 mi rozstawie kolumn środkowych rzędów 12 m stosuje się żelbetowe kratownice i belki.

Rysunek 13.11 - Belki żelbetowe dachowe:

a, d - sekcje jednospadowe i płaskie dwuteowe; b - to samo dla powłok wielospadowych; в - krata do pokryć wielospadowych; d - węzeł podpierający belkę na słupie;

1 - śruba kotwiąca; 2 - podkładka; 3 - płyta podstawowa

Wystarczająco efektywnymi konstrukcjami nośnymi powłok są stalowe wiązary krokwiowe (rysunek 13.13). Więźby dachowe stosowane są dla rozpiętości 18, 24, 30, 36 mi więcej w rozstawie 6, 12 m.

Pasy kratownicowe i kratownica są zbudowane z narożników lub rur i są łączone przez spawanie za pomocą wstawek z blachy stalowej. Przekroje kołnierzy pasów, stojaków i szelek są brane pod uwagę.

Rysunek 13.12 - Żelbetowe wiązary dachowe:

a - segment; b - łukowaty bez skosu; c - z równoległymi pasami; g - trapezowy; e - fragment fragmentu pokrycia budynku wiązarami dachowymi

W wielokondygnacyjnych budynkach przemysłowych stosuje się stropy dźwigarowe i bezdźwigarowe. Belki stropowe (poprzeczki) wykonane są z betonu klasy 200-400 o rozpiętościach koordynacyjnych 6 i 9 m przy ujednoliconej wysokości przekroju 0,8 m. Belki mogą mieć przekroje prostokątne i teowe (rysunek 13.14). Poprzeczki wykonane są z dużymi obciążeniami. Połączenie ze słupem odbywa się poprzez podparcie poprzeczki na konsoli słupa.

Rysunek 13.13 - Stalowe wiązary dachowe:

a - główne typy gospodarstw; b - węzeł podparcia na słupie kratownicy z równoległymi pasami z wiązaniem „zero”; c - to samo, wielokątne przy przyciąganiu 250 i 500 mm; d - to samo, trójkątne z wiązaniem „zero”; 1 - wsparcie napowietrzne; 2 - kolumna; 3 - poprzeczka fachwerk

W przypadku budynków wielokondygnacyjnych z prefabrykowaną ramą bezramową z siatką słupów 6x6 m stosuje się płyty płaskie o pełnym przekroju (nad słupem i przęsłem) o grubości 150 lub 180 mm. Słupy są instalowane z występami w gniazdach stolicy, zaopatrzonymi na jej obwodzie w żelbetowe kołki po monolicie.

Rysunek 13.14. - Konstrukcje stropów wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych:

a - podłoga z belek; b - podłoga bez ramek; в - podparcie dźwigara przekrojowego; g - to samo, przekrój T; 1 - kolumna; 2 - poprzeczka; 3 - panel podłogowy; 4 - kapitał; 5 - płyty kolumnowe; 6 - płyta przęsła; 7 - beton; 8 - półka do podtrzymywania płyty podłogowej; 9 - tyłek; 10 - stalowy zagłówek; 11 - wyloty armatury

Do budowy pomieszczeń o znacznych gabarytach stosuje się konstrukcje dachowe o dużej rozpiętości i przestrzenne. Przekrycia w budynkach o dużej rozpiętości są płaskie, przestrzenne i wiszące.

^ Pokrycia płaskie o dużej rozpiętości to kratownice żelbetowe i stalowe (rysunek 13.15). Kratownice żelbetowe o rozpiętości do 96 m wykonane są z betonu M500 ze sprężonym pasem dolnym. Stosowane są również prefabrykowane i monolityczne ramy i łuki o różnych rozpiętościach.

Rysunek 13.15 - Nawierzchnie płaskie o dużej rozpiętości:

a - z kratownicami żelbetowymi o rozpiętości 96 m;

b - z metalowymi ramami o rozpiętości 80 m

Pokrycia przestrzenne są wykonane z elementów płaskich, połączonych monolitycznie i pracujących jako integralna konstrukcja lub w formie muszli (rysunek 13.16). Powłoki, które mogą pokrywać duże rozpiętości, mają niewielką grubość 30-100 mm, ponieważ beton w tym przypadku działa głównie na ściskanie.

Powłoki mogą być cylindryczne, kopulaste, paraboloidowe itp. Dobre osiągi uzyskuje się przez powlekanie długich cylindrycznych powłok stosowanych do siatki kolumn o wymiarach 12x24 mi więcej.

Również zorganizuj wisząca okładka które działają w napięciu (rysunek 13.17). Konstrukcje wiszące dzielą się na wiszące i faktycznie wiszące.

Elementami nośnymi w osłonach wantowych są kable i elementy prostoliniowe wantowe. Panele aluminiowo-plastikowe, panele z włókna szklanego i panele o strukturze plastra miodu są używane jako deski tarasowe. Dachy wantowe mogą mieć rozpiętość 100 m lub więcej.

Rysunek 13.16 - Przykłady powłok w postaci muszli:

a - zacieniony przesłonami w postaci łuków żelbetowych; b - to samo, w postaci stalowych kratownic o zakrzywionym obrysie

Rysunek 13.17 - Wiszące osłony:

a - rozpiętość pojedynczego pasa 12 + 78 + 12 m; b - rozpiętość taśmy podwójnej 9 + 50 + 9 m

W rzeczywistych wiszących dachach konstrukcjami nośnymi są membrany i elastyczne nici, krzywoliniowo zarysowane pod działaniem przyłożonego do nich obciążenia.

V budownictwo przemysłowe szeroko stosowane są również konstrukcje pneumatyczne. Zasada ich budowy polega na tym, że do wewnętrznej zamkniętej przestrzeni skorupy wtłaczane jest powietrze atmosferyczne, które rozciąga skorupę, nadając jej określony kształt, stabilność i nośność. Materiał powłok tych budynków musi być szczelny, elastyczny, mocny, lekki, trwały i niezawodny w eksploatacji.

Pytania kontrolne

Definicja szkieletu budynku i podstawowych elementów szkieletu jednokondygnacyjnych i wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych.
Osobliwości konstruktywne rozwiązania fundamenty budynków przemysłowych.
Belki fundamentowe.
Konstruktywne rozwiązania dla słupów budynków przemysłowych.
Belki podsuwnicowe, ich rodzaje i rozwiązania konstrukcyjne.
W jakich przypadkach stosuje się belki spinające?
Żelbetowe konstrukcje dachowe.
Metalowe konstrukcje nośne powłok.
Rozpiętość i zasięg przestrzenny.

Ramy stalowe do parterowych budynków przemysłowych

Ramy stalowe stosowane są przy budowie dużych warsztatów o dużych rozpiętościach, głównie w przemyśle ciężkim i mają schemat konstrukcyjny zbliżony do żelbetowych. Obecnie nasza branża opanowała ekonomiczne gatunki stali walcowanej, których zastosowanie w budownictwie przemysłowym pomaga zredukować masę budynków i zapewnia uprzemysłowienie budownictwa.

Ramy stalowe są szczególnie racjonalne w przypadku obiektów przemysłowych wznoszonych w miejscach trudno dostępnych lub w znacznej odległości od placów budowy od baz produkcyjnych, co determinuje stosunkowo niewielka masa konstrukcji stalowych.

Należy zauważyć, że zastosowanie konstrukcji stalowych pozwala na skrócenie czasu budowy budynków, a to determinuje nie tylko obniżenie kosztów budowy, ale również najszybsze uruchomienie obiektów produkcyjnych.

Stalowa rama budynków parterowych składa się z tych samych elementów, co żelbet.

W słupach stalowych znajdują się: część górna - głowa, na których opierają się struktury nadrzędne; pręt - główna część kolumny, która przenosi obciążenie z góry na dół; podstawa (but) - dolna część kolumny, która przenosi obciążenie z pręta na fundament.

Kolumny stalowe są solidne i przelotne (rys. 83).Solidne kolumny stosowany z reguły przy dużych obciążeniach i niskich wysokościach. Najprostszą stałą kolumnę otrzymuje się z jednowalcowej belki dwuteowej. Jego wadą jest stosunkowo niska sztywność boczna. Najczęściej spotykane są dwuteowniki kompozytowe wykonane z profili walcowanych lub blach zespawanych ze sobą na całej wysokości. Przez kolumny (kratowe) stosowany na dużych wysokościach budynków. Składają się z oddzielnych gałęzi połączonych szelkami lub deskami.

Słupy stalowe mogą mieć stały przekrój (Rys. 83, a), schodkowy (Rys. 83.6) i oddzielny typ (rys. 83,v ).

Ryż. 83. Rodzaje słupów stalowych: a - sekcja stała; b - krok; w -oddzielone

W kolumnach o stałym przekroju obciążenie z suwnic przenoszone jest na pręt słupa za pomocą konsol, na których spoczywają dźwigary suwnicy. Takie kolumny są używane do dźwigów o udźwigu do 20 ton.

Kolumny schodkowe Najpopularniejszy. Część podsuwnicowa takich kolumn składa się z dwóch odgałęzień połączonych siatką, a górna kolumna składa się z jednego odgałęzienia. W środkowych kolumnach obydwa odgałęzienia części poddźwigowej zaprojektowano z belek dwuteowych, w skrajnych - odgałęzienie zewnętrzne dla wygody sprzężenia ze ścianą składa się z kanału lub dwóch narożników połączonych blachą.

Typ podziału kolumn składa się z dwóch gałęzi (namiotu i dźwigu), połączonych ze sobą, ale oddzielnie przenoszących ładunek z namiotu (pokrycie) i dźwigu.

Kolumny stalowe są przymocowane do fundamentu za pomocą buta (rys. 84). Główną częścią każdego buta jest stalowa strugana płyta (blacha nośna) o grubości 40...75 mm, na której spoczywa kolumna z frezowanym końcem. W silnie obciążonych kolumnach poprzeczki i żebra są instalowane w celu równomiernego przenoszenia nacisku na płytę podstawy.

Ryż. 84. Podstawy słupów stalowych a - przegubowe; b - twarda

But jest mocowany do podłoża za pomocą śrub kotwiących. Górna płaszczyzna fundamentu jest ustawiona tak, aby buty nie wystawały ponad poziom podłogi i nie przeszkadzały w ruchu w warsztacie. Podstawy i dna kolumn, które stykają się z ziemią, są pokryte betonem, aby zapobiec korozji.

W celu podparcia ścian zewnętrznych między fundamentami układane są belki fundamentowe, podobnie jak w przypadku ramy żelbetowej.

Yu M. Nightingale Podstawy budowy. - M .: Stroyizdat, 1989. - 429 pensów.

Elementami ram budynków parterowych są podpory pionowe - słupy i elementy poziome - dźwigary w postaci belek lub kratownic tworzących ramy. Takie konstrukcje wsporcze nazywane są liniowymi. W niektórych przypadkach poprzeczki ram budynków parterowych są połamane i zakrzywione. Ponadto istnieją parterowe budynki o pionowych konstrukcjach nośnych, między którymi przęsła nakryte są konstrukcjami przestrzennymi – stanami surowymi.

Najczęściej spotykane parterowe budynki przemysłowe z ramą wykonaną z prefabrykatów betonowych lub stalowych konstrukcji liniowych. Stosowana jest również rama mieszana, w której poszczególne elementy są wykonane z różne materiały... Takie budynki są wznoszone ze standardowych ujednoliconych konstrukcji, według różnych konstruktywne schematy, w zależności od przyjętego skoku kolumny.

Jeżeli nachylenie kolumn budynku we wszystkich rzędach wynosi 6 m, wówczas belki i kratownice zachodzące na przęsła są również układane z nachyleniem 6 m. Jeżeli nachylenie kolumn wynosi 12 m, wówczas belki i kratownice układane są na różne sposoby. W jednym przypadku umieszczane są również kratownice z rozstawem 12 m, a nad nimi układane są płyty kryjące o długości 12 m. Innym rozwiązaniem jest to, że w kierunku 12-metrowego rozstawu słupów, belek lub kratownic, zwanych krokwiami, kładzie się na nich, a belki krokwiowe i wiązary pokrywające przęsło mają uskok 6m.

Dzięki temu rozwiązaniu belki krokwiowe i kratownice są podparte przez jeden na słupach lub na belkach krokwiowych lub kratownicach. W tym przypadku 12-metrowy rozstaw kolumn jest brany tylko dla wewnętrznych rzędów kolumn, a kolumny zewnętrznych rzędów są instalowane z rozstawem 6 litrów i wzdłuż zewnętrznych rzędów wszystkie kratownice i belki są podparte tylko na kolumnach.

Przestrzenną sztywność i stateczność takich budynków, składających się z ram poprzecznych, zapewnia się poprzez wciśnięcie słupów w fundamenty budynku, spięcie ram w kierunku wzdłużnym za pomocą wiązarów i dźwigarów, pokrycie tarcz, a także założenie wiązań sztywności wzdłuż rzędy kolumn i między kratownicami.

Zunifikowane standardowe słupy żelbetowe jednopiętrowych budynków przemysłowych są wykonane w pełnych przekrojach kwadratowych lub prostokątnych oraz w przekrojach dwuramiennych. W przypadku budynków bez suwnic pomostowych, bez napowietrznych i z podwieszonym transportem o wysokości budynku od podłogi do dna konstrukcji nośnych powłoki 10,8 stosuje się gładkie (niewspornikowe) słupy kwadratowe. Małe konsole mają tylko kolumny środkowych rzędów, aby lepiej podtrzymywać na nich konstrukcje nośne dachów. Przy stopniu 12 m, rozpiętości do 24 m i wysokości do 10,8 m stosowane są słupy prostokątne (500X600 mm).

W przypadku budynków wyposażonych w suwnice pomostowe, w zależności od wysokości słupa, wielkości uskoku między nimi a rozpiętością, a także udźwigu suwnic pomostowych, masywne prostokątne kolumny z konsolami do podtrzymywania belek suwnic oraz przez dwa Używane są kolumny rozgałęzione. Oprócz tych kolumn seria zunifikowanych kolumn budynków parterowych obejmuje kolumny pełne i przelotowe dla domów z muru pruskiego i podłużnego, a także kolumny przelotowe dla budynków bez dźwigów mostowych.

Ryż. 1. Oparcie belek dachowych na belkach dachowych: 1 – słup, 2 – belka dachowa, 3 – belka dachowa, 4 – blacha dachowa

Ryż. 2. Prefabrykowane słupy żelbetowe jednokondygnacyjnych budynków przemysłowych: a - rzędy końcowe pełne dla budynków bez suwnic pomostowych, b - takie same rzędy środkowe, a - rzędy końcowe pełne dla budynków z suwnicami pomostowymi, d - takie same rzędy środkowe , d - przez dwa rozgałęzienia skrajnych rzędów, e - to samo. środkowe rzędy

Ryż. 3. Prefabrykowany słup żelbetowy skrajnego rzędu z elementami stalowymi zatopionymi: 1 - blacha stalowa z kotwami do mocowania dźwigara, 2 - element zatopiony do mocowania szczytu dźwigara suwnicy, 3 otwór z rurą do zawieszenia słupa, 4 - blacha stalowa z kotwami do mocowania belek podsuwnicowych, 5 - elementy wpuszczane do mocowania elementów ogrodzenia muru

Ryż. 4. Prefabrykowane belki stropowe żelbetowe dla budynków parterowych: a - przęsła jedno- i szczytowe, b - przęsła jednospadowe 12 m, c - z pasami równoległymi o rozpiętości 12 m, d - przęsła szczytowe 18 m. O - o rozpiętości pasów równoległych 18 m²

Połączenia słupów z fundamentami są typu szklanego oraz do podparcia słupów dźwigarów (belek i kratownic) płaszcza i belek podsuwnicowych, a także do mocowania elementów ogrodzenia ściennego na słupach, płaskie układa się w nich stalowe części i blachy wraz z kotwami. Na ryc. 90 przedstawia solidną kolumnę skrajnego rzędu z konsolą dźwigu wyposażoną w osadzone części.

Liniowe konstrukcje nośne dachów (poprzeczki) parterowych budynków szkieletowych to, jak wspomniano powyżej, belki dachowe i kratownice. Ponadto łuki są czasami używane do dużych rozpiętości. DO konstrukcje wsporcze Pokrycia parterowych budynków szkieletowych obejmują również krokwie i kratownice.

Stosowane są zunifikowane prefabrykowane żelbetowe belki dachowe o rozpiętości 6, 9, 12 i 18 m ze stopniem 6 m. Belki o rozpiętości 6 i 9 m wykonywane są z trójników jedno- i dwuspadowych. Przy rozpiętości 12 m produkowane są belki jednospadowe, szczytowe iz pasami równoległymi, a o rozpiętości 18 m, belki szczytowe i z pasami równoległymi oraz belki jednospadowe z łamanym pasem dolnym.

Poszerzona część nośna belki układana jest na blachach stalowych ułożonych w głowicach słupów i mocowanych śrubami kotwiącymi wystającymi z blach nośnych słupów i przechodzącymi przez blachę nośną, która jest przyspawana do wspornika belki, a następnie zespawana blach nośnych .

Ryż. 5. Szczegół zespołu do podparcia belek kryjących na słupie: 1 - blacha stalowa z kotwami, '2 - blacha nośna belki

Stosowane są jednorodne prefabrykowane wiązary dachowe żelbetowe o rozpiętościach 18, 24 i 30 m ze stopniem 6 i 12 m. Zgodnie z obrysem wiązara są segmentowe z łamanym pasem górnym i pasami równoległymi. Kratownice segmentowe stosuje się do powierzchni skośnych, a z równoległymi pasami - do powierzchni płaskich.

Ryż. 6. Więźby dachowe żelbetowe prefabrykowane: a - segmentowe z górnym pasem łamanym, b - z pasami równoległymi, montowane na słupach, c - takie same, montowane na obu końcach na wiązarach, d - takie same, montowane z jednej strony na a kolumna, z drugą - do farmy kratownicowej

Ryż. 7. Prefabrykowane konstrukcje podpodłogowe żelbetowe: a - belka dla budynków z dachem dwuspadowym i płaskim, b - kratownica dla budynków z dachem dwuspadowym, c ~ taka sama dla budynków z dachem płaskim

Ryż. 7. Prefabrykowany żelbetowy łuk dachowy o rozpiętości 30 m

Ryż. 8. Schematy połączeń między słupami żelbetowymi: a - krzyż (krzyż), o - portal

Kratownice o rozpiętościach 18 i 24 m dostarczane są na place budowy w formie gotowej, a rozpiętości '30 m - w postaci dwóch połówek, które przed zamontowaniem są powiększane na całe gospodarstwo. W ten sam sposób wykonuje się podparcie wiązarów na słupach, również podparcie belek.

Zunifikowane konstrukcje obejmują prefabrykowane wiązary żelbetowe i wiązary o rozpiętości 12 m.

Belki dachowe przeznaczone są do budynków z dachami skośnymi i płaskimi. Kratownice pokazane na ryc. 6, b, są przeznaczone tylko do budynków z dwuspadowym dachem, a kratownice pokazane na ryc. 6,c, - dla budynków z płaskim dachem. Mocowanie belek krokwiowych i kratownic do słupów odbywa się poprzez spawanie. Aby podeprzeć belki krokwiowe i kratownice na krokwi, te ostatnie mają płyty podstawy ze śrubami kotwiącymi.

Przy dużych rozpiętościach (30 m lub więcej), czasami zamiast kratownic stosuje się prefabrykowane łuki żelbetowe. Na ryc. 95 pokazuje zachodzenie przęsła przez żelbetowy łuk dwuteownika z ściągiem ze sprężonego betonu zbrojonego.

Ryż. 9. Prefabrykowane dźwigary suwnicowe żelbetowe: a - dwuteownik, 6 - dwuteownik

Ryż. 10. Budowa mocowania belek i szyn podsuwnicowych

Podczas wznoszenia budynków z prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych stosuje się różne połączenia. Ich projekty zależą od wysokości i rozpiętości budynków, obecności dźwigów mostowych w budynkach, świetlików w powłokach i innych cech konstrukcyjnych budynków.

Połączenia między słupami w budynkach o prefabrykowanych ramach żelbetowych umieszczone są na wysokości powyżej 7-8 m. Połączenia te wykonane są z narożników stalowych w kształcie krzyża lub portalu. Umieszcza się je wzdłuż linii słupów budynku pośrodku każdego bloku temperatury. Ściągi są mocowane do słupów poprzez spawanie blach węzłowych ściągów poprzecznych z częściami osadzonymi w słupach. Jeżeli w jednokondygnacyjnych budynkach przemysłowych występują suwnice pomostowe (podporowe), belki suwnic przenoszące obciążenie z suwnic są jednocześnie wiązaniami wzdłuż kolumn w rzędach podłużnych.

Zunifikowane prefabrykowane dźwigary suwnicowe żelbetowe wykonane są z dwuteownika z pionową ścianą pogrubioną na podporze oraz z poszerzonym pasem dolnym w postaci dwuteownika. Belki produkowane są dla rozpiętości 6 i 12 m pod różnymi obciążeniami z dźwigów o udźwigu od 10 do 30 t. Wysokość belek w tym przypadku wynosi 0,8; 1,0 i 1,4 m. Prefabrykowane belki żelbetowe stosuje się również do dźwigów o większym udźwigu - do 200 t. W tym przypadku wysokość belek dla rozpiętości 6 m wynosi do 1,2 m, a dla rozpiętości 12 m - do 2,0 m. Częściej do takich dźwigów stosuje się belki stalowe.

Belki podsuwnicowe są mocowane na konsolach słupowych, na śrubach kotwiących przechodzących przez blachę nośną, która jest spawana na części nośnej belki, a następnie spawana. U góry pas belki jest przymocowany do pnia części dźwigowej słupa za pomocą płaskiego stalowego pionowego pręta przyspawanego do osadzonych części belki i słupa, a szczelinę między belką a słupem wypełnia się betonem.

Szyny torowe suwnic układane są na powierzchni dźwigarów suwnic na elastycznej podkładce z gumowanej tkaniny o grubości 8-10 mm i mocowane co 75 cm na długości dźwigara za pomocą podkładek dociskowych .

Stopki dociskowe są również umieszczone na elastycznych podkładkach dystansowych i są mocowane do belki za pomocą śrub, podkładek i zawleczek poprzez pionowe otwory z osadzonymi tulejami w górnym pasie belki.

Ramy stalowe są używane głównie do dużych rozpiętości i znacznych obciążeń dźwigów. W niektórych przypadkach, przy dużych rozpiętościach (30 m lub więcej), ramy wykonane są z konstrukcji mieszanych – słupów żelbetowych i kratownic stalowych.

Ryż. 11. Konstrukcje słupów stalowych: a - przekrój ciągły, b - bryła o zmiennym przekroju. 6' - przelotowa o zmiennym przekroju, g - przelotowa z oddzielnymi odgałęzieniami o stałym przekroju

Rdzeń kolumny jest wykonany różnie w zależności od obciążenia kolumny i jej wysokości. Na ryc. 11 przedstawia pełny słup o stałym przekroju wykonany z walcowanych lub spawanych belek dwuteowych. Do podparcia dźwigara suwnicy służy przyspawany wspornik. Na ryc. 11.6 przedstawia bryłę słupa o zmiennym przekroju (której część nadsuwnicowa wykonana jest w formie dwuteownika, a część podsuwnicowa ma złożony kształt.

Na ryc. 11,c przedstawia kolumnę przelotową o zmiennym przekroju, której część wysięgnikowa ma dwuteownik, a część suwnicy składa się z dwóch odgałęzień - ceownika zewnętrznego, narożnego i dwuteowego, wewnętrznego suwnicy.

Gałęzie części suwnicy słupa są połączone siatką naroży, a czasem przesłonami poziomymi wykonanymi z blachy stalowej, a u góry pod dźwigarem suwnicy - trawersem. Kolumny tej konstrukcji, przeznaczone do montażu w środkowym rzędzie, z obustronnym podparciem belek podsuwnicowych, posiadają oba odgałęzienia części podsuwnicowej dwuteownika, połączone siatką naroży i trawersem pod belki podsuwnicowe. W tym przypadku górna część dwuteownika spoczywa na środku trawersu.

Na ryc. 11,d przedstawia kolumnę od końca do końca z oddzielnymi odgałęzieniami - o stałym przekroju, z dachem czterospadowym i dźwigiem, połączone ze sobą poziomymi pasami blachy stalowej.

Ryż. 12. Konstrukcje podstaw słupów stalowych: a - z zakotwieniem śrub podporowych. płyty, och - z trawersami kotwiącymi)! do ryglowania; 1 - podkładka, 2 - powierzchnia podparcia fundamentów, 3 - otwory na śruby kotwiące, 4 - śruby kotwiące. 5 - górne arkusze trawersu, 6 - usztywnienia (konsola) trawersu

Podstawy słupów wykonywane są różnie w zależności od wielkości i konstrukcji słupów, a także od charakteru obciążeń działających na słup. Najpopularniejszymi podstawami są płyty podstawy przyspawane do dolnego końca słupa, mocowane bezpośrednio do fundamentu za pomocą śrub kotwiących oraz wspornikowe trawersy kotwiące przyspawane do kołnierzy odgałęzień słupa. W pierwszym przypadku górna powierzchnia fundamentu znajduje się poniżej poziomu podłogi o 40 cm, w drugim - o 100 cm Po zamontowaniu, wyrównaniu i zamocowaniu kolumn na fundamentach ich podstawy są betonowane w celu ich ochrony przed korozja.

Stalowe wiązary dachowe pokryć budynków stosowane są w różnych kształtach w zależności od ich rozpiętości, -stosowane pokrycia dachowe, przyjętą decyzję dotyczącą planowania przestrzennego i inne warunki.

Wielokątne i trójkątne kontury kratownicy są szeroko stosowane. Użyj wiązarów z równoległymi pasami górnymi i dolnymi. Pasy i kratownice (stężenia i rozpórki) kratownic są spawane z parowanych, walcowanych narożników stalowych o różnych przekrojach. W węzłach elementy kratowe za pomocą pasów i ze sobą połączone są na wstawkach (chustach) wykonanych z blachy stalowej. Pary narożników tworzących pasy i kraty są łączone w określonych odległościach na długości poprzez spawanie płaskimi uszczelkami stalowymi.

Częściej stosuje się zunifikowane wieloboczne stalowe kratownice o rozpiętości 24, 30 i 36 m o tej samej wysokości lx na podporach 2,2 m i stopniu 6 i 12 m. Odległość między węzłami górnego pasa kratownic wynosi 3 m, a przy zastosowaniu w powłokach płyty żelbetowe o szerokości 1,5 m kratownice wykonane są z dodatkowymi elementami kratowymi - spreggelami, pokazanymi na ryc. 101, linia przerywana. Nachylenie górnego pasa takich kratownic wynosi 1: 8.

Na słupach stalowych i żelbetowych kratownice montuje się za pomocą wspornika dolnego pasa i mocuje śrubami. Opierając się na zewnętrznym rzędzie słupów, słupek wsporczy o przekroju dwuteowym jest mocowany do kratownicy za pomocą śrub, który jest jednocześnie przykręcany do głowicy słupa.

Ryż. 13. Kratownice stalowe: a - wielokątne, b - trójkątne, c - wielokątne zunifikowane

Na podporach wzdłuż środkowych rzędów kolumn są również zamocowane zbiegające się na nich kratownice węzły wsparcia pas dolny ze śrubami na kolumnie, skręconymi ze sobą wzdłuż pasa górnego i dolnego, a nad podporą między tymi pasami na śrubach montowany jest słupek podporowy o przekroju poprzecznym z dwóch narożników. Takie mocowanie kratownic do słupów nie jest sztywne.

Farmy dostarczane są na plac budowy w połówkach (znaczki przewozowe) i są powiększane w całości przed montażem. Połówki łączy się najpierw za pomocą śrub, a następnie przez spawanie połączeń A.

W przypadkach, gdy uskok między wiązarami wynosi 6 m, a uskok między słupami rzędów wewnętrznych wynosi 12 m, stosuje się wiązary stalowe, na których wiązary opierają się pośrodku 12-metrowego stopnia.

Kratownice wykonywane są w taki sam sposób jak kratownice, ale z równoległymi pasami i wysokością 2,68 m. Na słupach kratownice mocowane są dolnym pasem z boku do stalowego słupa o wysokości 0,7 m, oraz z górnymi pasami są spięte ze sobą. W tym przypadku wiązary krokwiowe skręcają się przez jedną część nośną na rzepkę przymocowaną do słupów i na stoły dostępne na wiązarach krokwiowych.

Więźby dachowe trójkątne o nachyleniu górnego pasa 1:3,5 przeznaczone są do przykrycia jednoprzęsłowych, bezlampowych, nieogrzewanych pomieszczeń dachem z płyt azbestowo-cementowych. Takie wiązary wykonuje się o rozpiętości 18, 24, 30 i 36 m z przeniesieniem na nie obciążenia wzdłuż węzłów wiązarów po 1,5 m od stalowych dźwigarów powłoki, do których są azbestowo-cementowe blachy dachowe. przywiązany.

Połączenia nadające sztywność i stabilność przestrzeni ramy stalowe budynki parterowe są również instalowane wzdłuż podłużnych rzędów słupów, jak w budynkach z ramami wykonanymi z prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych, a także wzdłuż płaszczyzn górnych i dolnych pasów wiązarów oraz w płaszczyznach podłużnych między wiązarami.

Zunifikowane stalowe dźwigary suwnicy mają dwa rodzaje profili przekrojów. W budynkach o rozstawie słupów 6 m oraz suwnicach pomostowych o udźwigu do 75 ton stosuje się je belki dwuteowe asymetryczny profil z rozwiniętą szerokością górnego pasa, który odbiera nie tylko pionowe obciążenia od dźwigów, ale także poziome siły hamowania.

W przypadku dużych rozpiętości i udźwigów dźwigów instalowane są belki o symetrycznym profilu o tej samej szerokości półek górnego i dolnego pasa. W przypadku takich belek poziome siły hamowania pochodzące od dźwigów są odbierane przez belki hamulcowe lub kratownice usytuowane poziomo w płaszczyźnie pasa górnego.

Ryż. 14. Stalowe belki podsuwnicowe i detale do mocowania na nich szyn: a-widok ogólny belki, b-przekroje belek o asymetrycznych i symetrycznych profilach, c - mocowanie szyny kolejowej, d - to samo, szyna z specjalny profil; 1 - górny pas belki, 2 - taki sam, dolny, 3 - ściana belki (pionowa), 4 - usztywnienia poprzeczne, 5 - żebro podporowe, 6 - szyna torowa, 7 - haki mocujące, 8 - specjalne szyna profilowana, 9 - stopka mocująca

Na konsoli słupów belki podsuwnicowe są podparte struganymi dolnymi krawędziami żeber nośnych i mocowane za pomocą śrub kotwiących przechodzących przez płytę nośną i dolny pas belki. Wierzchołki belek na podporach zabezpieczone są podkładkami lub konstrukcjami z belek hamulcowych lub kratownic. Między sobą na podporach belki są przykręcane przez otwory w arkuszach żeber nośnych.

Przy rozpiętościach ponad 12 m belki podsuwnicowe wykonane są z kratownic w postaci kratownic.

Szyny kolejowe torów podsuwnicowych mocowane są do górnych pasów belek podsuwnicowych za pomocą haków o średnicy 22 mm, a szyny o specjalnym profilu mocowane są za pomocą łap przykręconych do pasa górnego co 75 cm.

Czasami w powłokach jednopiętrowych budynków szkieletowych jako elementy nośne powłok stosuje się konstrukcje liniowe wykonane z drewna. Takie konstrukcje są drewniane belki i wiązary, a także konstrukcje drewniane w połączeniu z ich poszczególnymi elementami ze stali.

Przy małych rozpiętościach drewniane konstrukcje dachowe wykonane są z belek klejonych, a także z belek klejonych ze sklejki. Konstrukcje z drewna klejonego są bardzo postępowe. Wykorzystywane są również do górnych pasów kratownic metalowo-drewnianych oraz klejonych drewnianych łuków z metalowymi ściągu. Istnieją również inne konstrukcje drewnianych elementów nośnych powłok budynków szkieletowych. Czasami też używają drewniane stojaki v budynki szkieletowe... Konstrukcje drewniane zabezpieczone są przed ogniem środkami ogniochronnymi.