Prefabrykowane elementy stropowe żelbetowe wykonywane są w postaci poszycia kanałowego, opartego na ścianach lub w postaci płyt spoczywających na płatwiach. Rzeczywista długość podłogi jest o 3 cm mniejsza od wymiaru nominalnego, a paneli o 1 cm. Rzeczywista szerokość podłogi i paneli jest o 1 cm mniejsza od wymiaru nominalnego. Ta okoliczność musi być wzięta pod uwagę przy oznaczaniu osie do ścian nośnych domu. Panele duże różnią się od desek głównie wymiarami (rysunek). Produkowane są w fabrykach, nadając powierzchniom sufitów teksturę gotową do malowania. W przypadku budynków o niskiej zabudowie do podłóg międzypodłogowych często stosuje się żebrowane panele i podłogi o wymiarach 1,2 x 6 m (rysunek).

Beton klasy 300 jest używany do podestów o dużym obciążeniu, do normalnego obciążenia beton klasy 200. W przypadku paneli stosuje się tylko beton klasy 200. Spawana siatka ze stali gorącowalcowanej o profilu okresowym. W produkcji paneli w większości przypadków używają pre-stres armatura.

Pokłady i panele podłogowe są oznaczone częścią alfabetyczną i numeryczną. Pierwsza litera „H” lub „P” odpowiada nazwie produktu (pokład lub panel), druga litera „” D wskazuje, że pokład lub panel jest przeznaczony do dużego obciążenia. Pierwsze dwie cyfry oznaczają nominalną długość pokładu lub panelu, drugie dwie cyfry ich nominalną szerokość.

Obciążenia stropów budynków mieszkalnych składają się z obliczonych obciążeń tymczasowych (masa mebli, wyposażenia, osób w pomieszczeniu itp.) oraz obliczonych obciążeń stałych. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na obciążenia z zainstalowanego sprzętu hydraulicznego (kotły, wanny itp.), dla których obciążenie jest rozpatrywane osobno. Obliczone obciążenie stałe rozumiane jest jako ciężar własny konstrukcji i zależy od rodzaju podłogi, izolacji itp. W przypadku podłóg na poddaszu obliczone obciążenie użytkowe zwykle wynosi 1050 N / m2, a dla podłóg piwnic i podłóg - 2100 N / m2. Panele jak w prawo-

widły układane są na ścianie nośnej, a długość powierzchni na której spoczywają powinna wynosić co najmniej 10-15 cm, jeżeli grubość panelu jest większa niż 10 cm długość powierzchni nośnej nie powinna być mniejsza niż grubość płyty. Panele montuje się na łóżku z rozwiązania, na którym murarstwo... Wyrównuje pokłady i panele w poziomie i na dolnej powierzchni służącej jako sufit

Dla wygody mocowania prefabrykowane panele wyposażone są w specjalne pętle do zawieszenia. Zawiasy montażowe wykonane są z okrągłej stali zbrojeniowej i są osadzane w płytach podczas ich produkcji. Podczas montażu pomostów żelbetowych należy upewnić się, że ich zbrojenie znajduje się w miejscu, w którym poszycie ulega naprężeniom rozciągającym, tj. w panelach podłogowych – na dole, w konsolach – na górze.

Zaletą paneli kanałowych i desek tarasowych jest zwiększona izolacyjność cieplna i akustyczna. Do ich produkcji potrzeba mniej betonu, co znacznie zmniejsza wagę, a w konsekwencji obciążenie ścian nośnych. Zaletą podłóg prefabrykowanych jest to, że można je obciążać bezpośrednio po montażu. Ponadto prefabrykowane posadzki betonowe są solidne i trwałe (ponad 80 lat).

Wady podłóg żelbetowych obejmują zwiększoną przepuszczalność dźwięku. Kolejną istotną wadą prefabrykowanych stropów żelbetowych jest fakt, że ich montaż jest praktycznie niemożliwy bez sprzętu do podnoszenia.

Zakładanie na belkach żelbetowych o przekroju teowym układa się z wypełnieniem przestrzeni międzybelkowej lekkim betonem lub płytami pustymi (rysunek). Szwy między belkami i płytami wypełnia się zaprawą cementową i zaciera. Podłogi na poddaszu i w piwnicy muszą być izolowane, wygłuszone międzywarstwowo. Aby to zrobić, użyj ekspandowanej gliny lub piasku, warstwowych powłok z elastycznymi uszczelkami. Jednocześnie pożądane jest, aby izolacja cieplna i akustyczna nie była wykonywana ze względu na wzrost ciężaru konstrukcji budowlanych.

Stropy monolityczne wykonujemy zgodnie z zamontowanym szalunkiem. Przenosząc obciążenia z podłogi na ściany nośne, monolityczne stropy służą jako dodatkowa sztywna rama budynku. Ich urządzenie wymaga pewnych umiejętności zawodowych i powinno być wykonane zgodnie z projektem pod okiem specjalisty konstruktora. Produkcja płyt na miejscu ma swoje zalety. Nie wymaga to specjalnego sprzętu do transportu i podnoszenia. Do podnoszenia i przenoszenia betonu wystarcza mechanizacja na małą skalę. Podstawy stropy monolityczne układana jest płyta Monier, w której zbrojenie umieszcza się w miejscach naprężeń, czyli w dolnej części płyty. Dzieje się tak, ponieważ stal ma 15 razy większą wytrzymałość na rozciąganie niż beton. Klatka wzmacniająca płyty muszą znajdować się w odległości co najmniej 3-5 cm od ścian szalunku tak, aby beton mógł go wypełnić

Rysunek. Zakłady na belkach żelbetowych (wymiary w mm): A- z wypełnieniem międzybelkowym w postaci płyt z betonu lekkiego: B- z wypełnieniem pustych przestrzeni międzybelkowych pustakami z betonu lekkiego; 1 - belki żelbetowe: 2 - płyty z betonu lekkiego: 3 - pustaki: 4 - zaprawa cementowa; 5 - zasypka żużlem (piaskiem): 6 - podkładka wygłuszająca: 7 - kłody; в - uszczelka (płyta pilśniowa); 9 - papa; 10 - beton żużlowy; 11 - spadł z linoleum na mastyks: 12 - podłoga z desek

przestrzeń. Długość zachodzącego na siebie przęsła płyty monolityczne, nie powinna przekraczać 3 m. W przypadku rurociągów komunikacji wodociągowej w suficie instalowane są specjalne metalowe lub winylowe tuleje o średnicy wewnętrznej większej niż układany rurociąg. Szczelinę między tuleją a rurociągiem bito smołowanym kablem.

Wadą podłóg monolitycznych jest konieczność montażu szalunku drewnianego niemal na całej powierzchni domu, nie oznacza to jednak, że szalunek musi być od razu odsłonięty. Zakładanie można wykonać w osobnych przęsłach, przenosząc szalunek jak zestawy betonowe.

Nośność stropów monolitycznych zapewnia zbrojenie, którego średnica musi wynosić co najmniej 8-12 mm. W takim przypadku połączenia pośrednie prętów na całej długości zakładki są niepożądane. Minimalna warstwa betonu na zewnątrz płyty musi wynosić co najmniej 2 cm, przęsło należy zabetonować w jednym cyklu roboczym.

Konstrukcje międzykondygnacyjne.

Zachodzenie międzywarstwowe jest jedną z najtrudniejszych i krytycznych części budynku, wymagającą 20-25% całkowitych kosztów robocizny przy budowie. Koszt nakładania się na podłogi sięga 25-30% kosztów robót ogólnobudowlanych. Dlatego wybór racjonalnego projektu zakładki międzywarstwowej w dużej mierze determinuje właściwości techniczne i ekonomiczne budynku z dużymi panelami.

Kondygnacja pośrednia to złożona konstrukcja ogrodzeniowa składająca się z elementów stropowych, warstwy dźwiękochłonnej oraz części nośnej z powierzchnią stropu przygotowaną do malowania. Każda z tych części zakładki ma swoje własne

pewne wymagania.

Ryż. 2.7. Rodzaje nośnych paneli podłogowych:

a) płaska bryła; b) mieszkanie z okrągłymi pustkami; c) żebrowane; d) często prążkowane; e) rodzaj namiotu.

Ryż. 2.8. Plany pięter z dużymi panelami (według właściwości izolacji akustycznej).

a) jednorodne akustycznie nakładanie; b, c, d) posadzki niejednorodne akustycznie odrębnego typu; b) pokrywają się z podzieloną podłogą; c) z osobnym sufitem samonośnym i podwieszanym; d) płyta z dzielonym sufitem i wykładziną podłogową, która poprawia izolację od dźwięków uderzeniowych.

1. Przewoźnik Zh.B. płyta; 2. wykładzina podłogowa, w tym warstwy elastycznego i miękkiego materiału; 3. element podłogi dzielonej; 4. podkładki dźwiękochłonne taśmy; 5. solidna warstwa dźwiękochłonna; 6. dzielony element sufitowy; 7. zawieszenie dźwiękoszczelne (mocowania); 8. szczelina powietrzna.

Ryż. 2.9. Płyty wielkopłytowe typ dzielony z płytą podłogową z betonu lekkiego: a) z płytą nośną płaską; b) z panelem żebrowanym; c) z panelem namiotowym; 1 panel nośny; 2-częściowy betonowy panel podłogowy; wypełnienie 3-dźwiękoszczelne; 4-elastyczna podkładka wygłuszająca; Mastyks 5-linoleum.

a) połączenie platformy; b) połączenie platformowo-zębne; c) połączenie stykowe z podparciem paneli podłogowych na zewnętrznych wspornikowych panelach ściennych; d) połączenie stykowo-gwoździowe. Przykłady mocowania do ściany: e) połączenie platformy; f) styk stykowy: 1-panel ścienny; 2-panelowa zakładka; 3-rozwiązanie; 4 zawiasy montażowe; 5-złącza spawane; 6 szczelin w panelu podłogowym; 7-śrubowe połączenia podkładek ściągających; 8-nakrętka kotwiąca; 9-f.b. uchwyt do paneli wewnętrznych; zamek 10-pinowy z regulowaną nakrętką; 11-cementowa pasta plastyfikowana; 12-stalowa podkładka z plastikową przekładką; 13 rowków w panelach podłogowych na przejście elementu ustalającego; 14-slot w panelu ściennym; 15-występ (kolec) panelu ściennego.

Podłogi muszą być trwałe, posiadać wymaganą twardość, udarność, nieprzepuszczalność, wilgotność, spełniać wymogi asymilacji ciepła i mieć dobry dekoracyjny wygląd.

Zadaniem warstwy dźwiękoszczelnej jest zapewnienie wymaganej izolacji akustycznej od hałasu uderzeniowego oraz poprawa izolacji akustycznej od dźwięków powietrznych; musi mieć niezbędną nośność i odkształcalność, być biostabilny i nie zmieniać swoich właściwości w czasie pod działaniem obciążenia,

Wytrzymałość i sztywność to główne wymagania dla części nośnej podłogi. Strop musi mieć zwiększoną odporność na pękanie i zmniejszoną odkształcalność, w niektórych przypadkach musi mieć zdolność pochłaniania dźwięku i wysoki efekt dekoracyjny.

Główne typy nośnych paneli podłogowych to panele dachowe płaskie, żebrowane i czterospadowe z żebrami wzdłuż konturu (patrz rys. 2.7), które recenzowałeś w ostatnim semestrze.

Płaskie panele (rys. 2.7.a, b) są pełne i puste. Rozjaśnianie paneli pustkami daje oszczędności w zużyciu stali i betonu, ale powoduje znaczne zwiększenie ich wysokości konstrukcyjnej i pogorszenie właściwości izolacyjności akustycznej. W rezultacie wskazane jest preferowanie paneli litych,

Pełne panele na pomieszczenie wykonane są z ciężkiego betonu M 150-200 o rozpiętościach 2,6-3,2 mi grubości 120-140 mm i 160 mm. Panele mogą być również wykonane z betonu keramzytowego, betonu żużlowego i innego betonu lekkiego o klasach nie niższych niż 100. Prostota kształtu paneli pełnych znacznie ułatwia ich produkcję, a niewielka wysokość umożliwia zwiększenie wysokości pomieszczenia . Gładkie powierzchnie paneli nadają się do montażu na podłodze i suficie.

Przy dużym rozstawie konstrukcji nośnych (6m _6,4m) stosowanie paneli podłogowych litych jest niepraktyczne, ponieważ ich grubość odpowiednio się zwiększa i okazują się bardzo ciężkie. W takich przypadkach stosuje się sprężone płyty podłogowe o pustym rdzeniu o grubości 220 mm. Szerokość tych paneli przyjmuje się od 0,8 do 2 m z podziałką 200 lub 300 mm, aby móc uzyskać wymagany zestaw paneli w dowolnej odległości między klatkami schodowymi lub dowolnej szerokości budynku, odpowiadającej systemowi modułowemu.

Panele żebrowane (patrz rys. 2.7. C, d) są wykonane z ciężkiego betonu i mogą mieć rzadki i częsty układ żeber pośrednich. Podczas konstruowania sufitów układa się je żebrami do góry. Na uszczelkach dźwiękochłonnych układana jest na nich płyta podłogowa.

Panel czterospadowy (ryc. 2.7, d.) Jest płaskim żelbetem. płyta o grubości 50-60 mm, otoczona wzdłuż konturu żebrami o wysokości około 200 mm. Produkcja czterospadowych paneli dachowych jest technologicznie stosunkowo trudna. Panele te mają niewielką grubość konstrukcyjną, pozwalają na zwiększenie wysokości pomieszczenia, przy czym koszt takich stropów jest niższy w porównaniu z stropami wykonanymi z poszycia kanałowego, istotną wadą paneli z dachem czterospadowym jest obecność przetłoczeń wzdłuż kontur, który tworzy sztywny schemat planowania budynku, wymagający umieszczenia przegród bezpośrednio pod żebrami.

Płyty wielkopłytowe są klasyfikowane:

a) przez konstruktywny typ(jako ogrodzenia dźwiękochłonne);

b) według schematu rozliczeń;

c) wagowo elementu montażowego.

Według typu konstrukcyjnego (jako bariery dźwiękochłonne) podłogi są podzielone (ryc. 2.8)::

a) do jednorodności akustycznej (patrz ryc. 2.8, a);

b) na niejednorodne akustycznie - typ osobny (patrz rys. 2.8.b-d.)

Podłoga jednorodna akustycznie składa się z płyty nośnej, której dolną powierzchnią jest sufit, oraz wykładziny podłogowej z warstwą elastycznego materiału, takiego jak linoleum, co poprawia izolację akustyczną podłogi przed hałasem uderzeniowym (patrz Rysunek 2.8, a).

Płyta oddzielnego typu składa się z panelu nośnego, podłogi lub sufitu o oddzielnej konstrukcji oraz warstwy dźwiękoizolacyjnej, która jest przestrzenią powietrzną albo wolną, albo całkowicie lub częściowo wypełnioną elastyczno-miękkim dźwiękiem. materiał izolujący.

Oddzielne płyty są podzielone na dwie grupy:

a) z dzieloną podłogą (patrz rys. 2.8.b);

b) z oddzielnym sufitem samonośnym lub podwieszanym (patrz rys. 2.8, c, d).

Zakładka z dzielonym sufitem może być podparta częścią nośną za pomocą uszczelek dźwiękochłonnych lub mieć wykładzinę podłogową z elastyczno-miękką warstwą, która poprawia izolację od dźwięków uderzeniowych (patrz Rysunek 2.8, d).

Rysunek 2.9 przedstawia płyty łupane z płytami gipsowo-betonowymi ułożonymi na żelbetowych płytach nośnych o różnych konstrukcjach.

Konstrukcję tego typu stanowi również osobny strop panelowy z dwóch często żebrowanych żelbetów. płyty (rysunek 2.9.1.). Płyta podłogowa spoczywa swobodnie na skrajnych krawędziach dolnej płyty dzięki elastycznym uszczelkom, które są wykonane z cementu azbestowego, miękkiej płyty pilśniowej, płyt z włókna szklanego i innych materiałów. Podłoga ta wyróżnia się wysokim stopniem gotowości fabrycznej, łatwością montażu oraz zadowalającymi właściwościami dźwiękochłonnymi, wymaga jednak dużego zużycia metalu (8,7 kg/m2) i betonu.

W drugim rozwiązaniu oddzielnej konstrukcji stropu jako łożysko zastosowano żelbet. panel podłogowy Sufit z płyty pilśniowej akustycznej, na której warstwa pośrednia wełna mineralna lub jakikolwiek inny dźwiękoszczelny materiał, zawieszony na płycie podłogowej lub spoczywający niezależnie na płytach ściennych, tworząc ciągłą szczelinę powietrzną w konstrukcji sufitu (rys. 2.9.1, b).

Konstrukcja ta wyróżnia się stosunkowo niską wagą (200-220 kg/mkw.) i posiada dobre właściwości dźwiękochłonne.

Zgodnie ze schematem projektowym podłogi panelowe są klasyfikowane:

a) na podłogach z swobodnie leżącymi panelami;

b) na stropach z panelami mocowanymi na wspornikach:

c) na ciągłych podłogach z panelami, których połączenia odbierają momenty podtrzymujące.

Ciężar elementu montażowego stropu (z uwzględnieniem ciężaru urządzeń podwieszających) jest określony przez udźwig dźwigu montażowego.

Najczęstsze typy konstrukcji płyt stropowych dla domów wielkopłytowych z poprzecznymi ścianami nośnymi to:

W postaci płaskiej płyty żelbetowej o grubości 14-16 cm (seria 1605, 1-464 itp.).

W przypadku domów wielkopłytowych z nośnymi ścianami podłużnymi stosuje się poszycie z pustym rdzeniem o grubości 22 cm i szerokości 0,8; 1.2; 1,6 i 2,0 mV ostatnie czasy istnieje tendencja do stosowania solidnych płaskich szyn sprężonych. b. panele o grubości 16 cm.

Wykład. Płyty i podłogi do panelu wielokondygnacyjnego budynki mieszkalne

W budynkach mieszkalnych wielkopłytowych stosuje się prefabrykowane stropy żelbetowe następujących typów:

• z litych płyt żelbetowych;
• z litych płyt z krawędziami wzdłuż konturu (ryc.);

• płyty żebrowe dwuwarstwowe (płyty z sufitem podwieszanym);
• z poszycia kanałowego (ilustr.)

Panele podłogowe z rdzeniem pustym:
a - z okrągłymi pustkami; b - produkowane na instalacjach z kombajnami betonowymi (1 - warstwa górna; 2 - warstwa dolna; 3 - warstwa środkowa); c - z owalnymi pustkami

W budownictwie mieszkaniowym stosuje się panele podłogowe o przekroju pełnym o grubości 140, 160 mm oraz panele kanałowe o grubości 220 mm.

Płyty stropowe żelbetowe lite dla budynki wielkopłytowe.

Panele stosuje się w poprzecznym systemie konstrukcyjnym budynków w stopniu stopniowym krzyż ściany(wielokrotność 300 mm) 2,4 - 4,2 m, długość płyt sięga 7,2 m (wielokrotność 600 mm), grubość przyjmuje się od 100 do 200 mm.

Płyty stropowe żelbetowe lite do budynków wielkopłytowych dzielą się na typy w zależności od ich grubości i wzoru podparcia na panelach ściennych:

• grubość 100 mm, podparta z 4 stron;
• grubości 120 mm, podparte z 2 i 4 stron;
• grubość 140, 160, 180, 200 mm, podparcie z 2, 3 i 4 stron.

V nowoczesna konstrukcja najbardziej rozpowszechnione są płyty z ciężkiego betonu o grubości 160 mm.

Płyty są podparte na ścianach wzdłuż konturu (4 strony) małym uskokiem ścian poprzecznych, z trzech stron - małym uskokiem ścian poprzecznych lub z dwóch przeciwległych stron dużym uskokiem ścian poprzecznych. W ten sposób zbrojenie robocze płyt jest umieszczone w dwóch lub trzech kierunkach.

Płyty o długości L≥ 4,8 m są przeznaczone do podparcia z dwóch stron i posiadają sprężone zbrojenie.

Wymiary koordynacyjne płyt:

• długość - 3,0 - 7,2 m (po 0,3);
• szerokość - 1,2 - 6,6 m (do 0,3).

Długość płyty przyjmuje się jako:

• najmniejszy z wymiarów płyty w rzucie przy podparciu z 4 stron,
• wielkość boku płyty, na którym się nie opiera konstrukcje nośne przy pochyleniu z 2 lub 3 stron.

Zgodnie z warunkami eksploatacji jeden z wymiarów nie powinien przekraczać 3,6 m.

Talerze posiadają:

• stalowe elementy wpuszczane, wyloty wzmacniające i inne, elementy konstrukcyjne do połączenia z innymi konstrukcjami budowlanymi;
• kanały ukrytego okablowania elektrycznego, gniazdo do puszek i gniazd, plastikowe skrzynki z kotwami do mocowania lamp;
• otwory i otwory do przejścia mediów.

Powierzchnie boczne na bokach płyt, przeznaczone do łączenia w przęśle (bez opierania się o ściany), wykonywane są z wnękami zamkniętymi lub otwartymi, których kształt zapewnia łączną pracę łączonych płyt na ścinanie w poziomie i kierunki pionowe po spoinowaniu spoin między płytami. Płyty można zagłębić, tworząc po bokach kołki, które są podtrzymywane przez panele ścienne.

Głębokość platformy do podparcia płyt na ścianach zewnętrznych - 90 mm. Nominalny rozmiar głębokości obszaru łożyska ściany wewnętrzne to połowa grubości panelu ściennego minus 10 mm. Oparcie płyt na ścianach klatki schodowej – na całą grubość muru. Płyty stropowe wsparte są na zaprawie cementowo-piaskowej. Wszystkie połączenia stalowe pomiędzy płytami stropowymi a zewnętrznymi panelami ściennymi są spawane. Po każdej stronie płyty stropowej znajdują się co najmniej dwa ściągi.

Płyty wykonane są z betonu ciężkiego klasy B15 lub wyższej lub z betonu lekkiego na kruszywie porowatym klasy B12.5. Warstwa ochronna ma nie mniej niż 15 mm.

Panel podłogowy o grubości 120 mm posiada dwie pętle do podnoszenia z jednej strony długości, z drugiej wpuszczane części do przyspawania do pętli do podnoszenia panelu, który układa się obok siebie w suficie. W każdym skośnym narożniku panelu znajdują się wyloty wzmacniające, które są przyspawane do wylotów sąsiednich paneli podłogowych. Ucho do podnoszenia, umieszczone równolegle do powierzchni płyty, wystaje 70 mm poza krawędź płyty. W związku z tym osadzona część stalowego narożnika jest cofnięta o 80 mm. Wylot pręta zbrojeniowego w narożniku panelu jest wygięty pod kątem 90 ˚.

Panele pełne są przycinane lub wpuszczane w celu utworzenia kołków. W panelach pełnych umieszczone są kanały o średnicy 25 mm dla ukrytego okablowania wymiennego.

Solidne panele podłogowe o grubości 160 mm stosowany do budynków mieszkalnych o małym i dużym rozstawie ścian. Panele stosuje się w połączeniu z podłogami termoizolacyjnymi. Te panele w Kijowie mają 6 pętli do podnoszenia i 2 wbudowane części z każdej strony.

GOST 12767-94

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

PŁYTY PODŁOGOWE
ŻELBET BETON CIĄGŁY
DLA DUŻYCH BUDYNKÓW Z PANELA

OGÓLNE WARUNKI TECHNICZNE

MIĘDZYPAŃSTWOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA
DO NORMALIZACJI I PRZEPISÓW TECHNICZNYCH
W BUDOWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

1 ... OPRACOWANE przez Centralny Instytut Badawczo-Projektowy Typowego i Eksperymentalnego Projektowania Mieszkania (TsNIIEP) oraz Instytut Badawczo-Konstrukcyjno-Technologiczny Betonu i Żelbetu (NIIZhB) Federacja Rosyjska.

WPROWADZONE przez Ministerstwo Budownictwa Rosji

2 ... ZAAKCEPTOWANE przez Międzystanową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji i Regulacji Technicznych w Budownictwie (ISTC) w dniu 17 listopada 1994 r.

Nazwa stanu	Nazwa rządowego organu budowlanego
Republika Armenii	Supraarchitektura państwowa Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Ministerstwo Budownictwa Republiki Kazachstanu
Republika Kirgistanu	Gosstroy Republiki Kirgiskiej
Federacja Rosyjska	Ministerstwo Budownictwa Rosji
Republika Tadżykistanu	Gosstroy Republiki Tadżykistanu
Republika Uzbekistanu	Goskomarkhitektstroy Republiki Uzbekistanu

3 ... WPROWADZONE W ŻYCIE od 1 stycznia 1996 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej Dekretem Ministerstwa Budownictwa Rosji z dnia 18.05.95 nr 18-45

4 ... WYMIENIĆGOST 12767-80

GOST 12767-94

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

ŻELBETOWE PŁYTY PODŁOGOWE DO BUDYNKÓW WIELKOELEKTOWYCH

Ogólnytechnicznywarunki

Płyty żelbetowe lite do posadzek w budynkach wielkopłytowych. Ogólne specyfikacje

Datawprowadzanie 1996-01-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy płyt żelbetowych pełnych (zwanych dalej płytami) wykonanych z betonu ciężkiego, betonu lekkiego konstrukcyjnego o zwartej strukturze oraz betonu gęstego silikatowego i przeznaczonych do stosowania jako część nośna stropów budynków wielkopłytowych o różnym przeznaczeniu z obciążeniem obliczeniowym stropu (bez ciężaru własnej płyty) do 6,0 kPa włącznie.

Norma ustanawia obowiązkowe wymagania określone w punktach - i sekcjach -.

Norma nie dotyczy płyt żelbetowych z wystającymi elementami do formowania balkonów.

2. Odniesienia normatywne

W niniejszym standardzie znajdują się odniesienia do następujących norm:

Rodzaj płyt, gdy są podparte na konstrukcjach wsporczych

z czterech stron

z trzech stron

po obu stronach

3.3 ... Kształt i wymiary płyt muszą odpowiadać ustalonym rysunkom roboczym tych płyt.

3.4 ... Długość konstrukcyjną i szerokość płyty przyjmuje się zgodnie z GOST 28984 równej odpowiedniej wielkości koordynacyjnej płyty, pomniejszonej o odstęp między sąsiednimi płytami.

Przy opracowywaniu rysunków roboczych dla płyt masowego użytku należy przyjąć szczelinę między sąsiednimi płytami równą 20 mm (rysunek a).

W przypadku konieczności nałożenia płyty na przestrzeń, która przekracza odległość między sąsiednimi osiami koordynacyjnymi budynku, długość konstrukcyjna płyt (na przykład płyt spoczywających na ścianach klatki schodowej budynków wielkopłytowych z obciążeniem poprzecznym- ściany nośne) przyjmuje się jako równą odległości między osiami powiększonej o wymaganą wartość a, określoną zgodnie z przyjętą decyzją konstrukcyjną (rysunek b, c).

3.5 ... Przy opracowywaniu nowych projektów budynków mieszkalnych wielkopłytowych zaleca się koordynację długości i szerokości płyt zgodnie z tabelą biorąc pod uwagę maksymalny udźwig żurawi montażowych.

Wymiary koordynacyjne płyty, mm

4800; 5400; 6000

2400; 3000; 3600

1200; 2400; 3000; 3600

Uwaga - Długość płyty przyjmuje się w następujący sposób:

Gdy jest podparty z czterech stron - najmniejszy z wymiarów płyty w rzucie;

Gdy jest podparty z trzech lub dwóch stron - wielkość strony płyty, która nie jest podparta konstrukcją nośną.

Krawędzie boczne po bokach płyt typu PD i PT, przeznaczone do łączenia w przęśle (bez opierania się o konstrukcje nośne budynku), należy wykonać z wnękami zamkniętymi lub otwartymi, których kształt powinien zapewnić wspólne działanie płytek współpracujących w celu ścinania w kierunku pionowym i poziomym po spoinowaniu szwów między płytami.

Na spodniej stronie tych krawędzi płyt powinny znajdować się skosy 10 mm pod kątem 45° .

Płyty mogą mieć również po bokach wgłębienia na kołki, wsparte na konstrukcjach nośnych budynków.

Płyty przeznaczone do stosowania w obszarach o projektowej sejsmiczności 7 - 9 punktów mogą być wykonane z wgłębieniami do osadzania metalowe krawaty i tworzenie kołków.

3.10 ... Talerze muszą posiadać:

Elementy stalowe osadzone, wyloty zbrojenia i inne elementy konstrukcyjne przeznaczone do połączenia z sąsiednimi konstrukcjami budowlanymi;

Kanały na ukryte przewody elektryczne, gniazda do puszek i gniazd, plastikowe puszki z kotwami do mocowania opraw;

Otwory i otwory do przejścia mediów.

3.11 ... Do podnoszenia i montażu płyt stosuje się pętle montażowe lub specjalne urządzenia chwytające, których projekt ustala producent w porozumieniu z konsumentem i organizacją projektową - autorem projektu budynku (konstrukcji). Usytuowanie i wymiary otworów w płytach przewidzianych do montażu bezpętlowego są pobierane zgodnie z rysunkami, które są częścią dokumentacji projektowej chwytaka dla tych płyt.

Płyty wykonane w formach pionowych (kasety) muszą mieć zawiasy przeznaczone do wyjmowania płyt z formy.

3.12 ... Płyty stosuje się z uwzględnieniem ich granicy odporności ogniowej określonej na rysunkach roboczych płyt, na podstawie badań zgodnie z GOST 30247.0 i GOST 30247.1.

3.13 ... Płyty są oznaczone znakami składającymi się z grup alfanumerycznych oddzielonych myślnikami.

) oraz wymiary gabarytowe (długość, szerokość) płyt w decymetrach, których wartości są zaokrąglane do najbliższej liczby całkowitej.

W drugiej grupie podają:

Obciążenie obliczeniowe płyty (bez uwzględnienia obciążenia od własnego ciężaru) w kilopaskalach lub numer seryjny płyty ustalony w dokumentacji projektowej zgodnie z jej nośnością;

Klasa zbrojenia sprężonego (dla płyt sprężonych);

Do płyt wykonanych z lekkiego i gęstego betonu silikatowego, jego dodatkowy typ (l - beton lekki, c - gęsty beton silikatowy).

W trzeciej grupie, jeśli to konieczne, wskaż dodatkowe cechy płyt, odzwierciedlające specjalne warunki ich użytkowania (na przykład odporność na efekty sejsmiczne jest oznaczona literą „C” i liczbą odpowiadającą obliczonej sejsmiczności w punktach), jak również oznaczenia cechy konstrukcyjne płyty (obecność otworów, skosów).

Przykład symbolupłyty typu 2P o długości 3580 mm, szerokości 5980 mm na obciążenie projektowe 3,0 kPa, ze zbrojeniem sprężającym, wykonane z betonu lekkiego:

2 P 36,60-3L

Te same płyty 4PD o długości 5980 mm, szerokości 2380 mm na obciążenie projektowe 6,0 kPa, ze zbrojeniem sprężającym klasy At-V, wykonane z betonu ciężkiego:

4 PD 60,24-6АmV

Uwaga - Dozwolone jest akceptowanie oznaczeń marek płyt zgodnie z rysunkami roboczymi płyt.

4. Ogólne wymagania techniczne

4.1 ... Blachy produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy oraz zatwierdzoną przez producenta dokumentacją technologiczną, zawierającą wymagania dotyczące wytwarzania blach na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, zgodnie z dokumentacja projektu, zatwierdzone zgodnie z ustaloną procedurą.

Płyty przeznaczone do wykorzystania jako płyty loggii budynków muszą spełniaćdodatkowe wymagania GOST 25697.

4.2 ... Płyty mają być produkowane w formach zapewniających spełnienie wymagań jakości i precyzji produkcji płyt ustalonych przez tę normę.

4.3 ... Płyty muszą spełniać wymagania projektowe dotyczące wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie.

4.3.1 ... Wytrzymałość, sztywność i odporność na pękanie płyt ocenia się poprzez próby obciążeniowe przed rozpoczęciem ich masowej produkcji, gdy wprowadza się do nich zmiany konstrukcyjne lub zmiany w technologii ich wytwarzania, a także w procesie seryjnej produkcji płyt w przypadkach, gdy przewidują to rysunki robocze poszczególnych płyt - okresowo w czasie instalowane przez te rysunki.

4.3.2 ... Wytrzymałość, sztywność i odporność na pękanie płyt zapewnia się poprzez przestrzeganie zestawu znormalizowanych i konstrukcyjnych wskaźników charakteryzujących wymiary geometryczne płyt, wytrzymałość betonu, rodzaj i właściwości fizyko-mechaniczne stali zbrojeniowej, wielkość wyrobów zbrojeniowych oraz wytrzymałość ich połączeń spawanych, położenie zbrojenia i produktów wzmacniających, grubość otuliny betonowej, które są sprawdzane zgodnie z wymaganiami tej normy w procesie kontroli przychodzącej, operacyjnej i odbiorowej.

4.4 ... Płyty powinny być wykonane z betonu ciężkiego o średniej gęstości powyżej 2200 do 2500 kg/m3 włącznie, betonu lekkiego konstrukcyjnego o zwartej strukturze o średniej gęstości co najmniej 1500 kg/m3 lub gęstego betonu silikatowego o średniej gęstości co najmniej 1800 kg/m3 klas (gatunków) według wytrzymałości na ściskanie określonej w dokumentacji projektowej.

4.5 ... Rzeczywista wytrzymałość betonu musi odpowiadać wymaganej wytrzymałości wyznaczonej przez GOST 18105 w zależności od wytrzymałości znamionowej (klasa lub klasa pod względem wytrzymałości na ściskanie, przenoszenie i odpuszczanie) oraz od charakterystyki rzeczywistej równomierności wytrzymałości betonu.

4.6 ... Znormalizowana wytrzymałość przenosząca betonu płyt sprężonych w zależności od klasy (gatunku) betonu pod względem wytrzymałości na ściskanie, rodzaju i klasy zbrojenia sprężonego musi odpowiadać wartości określonej w dokumentacji projektowej.

4.7 . Wymagania dotyczące wytrzymałości betonu na odpuszczanie

4.7.1 ... Wartość znormalizowanej wytrzymałości odpuszczania betonu na ściskanie płyt sprężonych wykonanych z betonu ciężkiego lub lekkiego przyjmuje się równą wartości znormalizowanej wytrzymałości przenoszenia, a płyt ze zbrojeniem niesprężonym - 70% wytrzymałości betonu odpowiadającej jego klasa (marka).

4.7.2 ... W przypadku dostaw płyt w okresie zimowym, a także w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa podczas transportu koleją (zgodnie z ustaleniami z odbiorcą płyt), znormalizowaną wytrzymałość betonu na odpuszczanie płyty można zwiększyć do 85% wytrzymałości betonu odpowiadającej jego klasa (marka).

4.7.3 ... Znormalizowana wytrzymałość na odpuszczanie płyt betonowych wykonanych z gęstego betonu silikatowego musi być równa 100% wytrzymałości betonu na ściskanie odpowiadającej jego klasie (marki).

4.7.4 ... Dostawa płyt o wytrzymałości na odpuszczanie betonu niższej niż wytrzymałość odpowiadająca jego klasie (gatunkowi) w zakresie wytrzymałości na ściskanie jest realizowana pod warunkiem, że producent gwarantuje, że płyty betonowe o wymaganej wytrzymałości obliczeniowej, określonej na podstawie wyników badań próbek kontrolnych wykonane z mieszanki betonowej o składzie roboczym, przechowywanej w warunkach zgodnych GOST 18105 i przetestowany w wieku 28 dni.

4.8 ... Mrozoodporność i wodoodporność płyt betonowych musi odpowiadać jej markom pod względem mrozoodporności i wodoodporności, ustalonej w dokumentacji projektowej konkretnego budynku i określonej przy zamawianiu płyt.

4.9 ... Jakość materiałów użytych do przygotowania betonu musi zapewniać spełnienie wymagań technicznych ustanowionych przez tę normę dla płyt betonowych.

4.10 ... Beton, a także materiały użyte do jego przygotowania, muszą spełniać wymagania:

Beton ciężki - GOST 26633;

Beton lekki - GOST 25820;

Gęsty beton krzemianowy - GOST 25214.

4.11 . Wymagania dotyczące zbrojenia, zbrojenia i produktów osadzonych

4.11.1 ... Rodzaj i klasa stali zbrojeniowej użytej do zbrojenia płyt musi odpowiadać ustalonym rysunkom roboczym poszczególnych płyt.

4.11.2 ... Kształt i wymiary zbrojenia i produktów osadzonych oraz ich położenie w płytach muszą odpowiadać tym wskazanym na rysunkach roboczych płyt.

Spawane zbrojenie i produkty osadzone muszą spełniać wymagania GOST 10922.

4.11.3 ... Stal zbrojeniowa stosowana do zbrojenia płyt zgodnie z rysunkami roboczymi musi spełniać wymagania:

zbrojenie sprężające:

Pręt utwardzany termomechanicznie klasy t-IV, Аt-V i Аt-VI (niezależnie od jego spawalności lub odporności na pękanie korozyjne) - GOST 10884;

Pręty walcowane na gorąco klas A-V, A-VI - GOST 5781;

okucia beznaprężeniowe (w tym dystrybucja):

Pręty hartowane termomechanicznie klasy At-IIIС i At-IVС - GOST 10884;

Pręt walcowany na gorąco gładki i okresowy profil klasy A-I, A-II i A-III - GOST 5781;

Drut zbrojeniowy o profilu okresowym klasy р-1 GOST 6727, klasy 500 i В600 - aktualne dokumenty regulacyjne.

Stosowane jako zbrojenie sprężające płyt wytwarzanych przez ciągłe formowanie bezkształtne na długich stojakach lub przez ciągłe zbrojenie z napięciem zbrojenia na ogranicznikach, liny wzmacniające klasy K-7 muszą spełniać wymagania GOST 13840.

Naprężone zbrojenie płyt z hartowanego kołpaka z kontrolą wydłużenia i naprężenia lub tylko wydłużenia stali zbrojeniowej klas A-III wg GOST 5781 i At-IIIС wg GOST 10884 musi spełniać wymagania dokumentacji technologicznej.

4.11.4 ... Gatunki stali zbrojeniowej, a także gatunki wyrobów walcowanych ze stali węglowej zwykłej jakości lub stali niskostopowej stosowanej do produkcji wyrobów osadzonych, muszą odpowiadać gatunkom ustalonym w dokumentacji projektowej konkretnego budynku lub podanym przy zamawianiu płyt .

4.11.5 ... Pętle montażowe powinny być wykonane z gładkiej stali zbrojeniowej klasy znaczki A-I St3ps i St3sp przez GOST 5781.

Stal zbrojeniowa St3ps nie może być stosowana do montażu zawiasów płyt, których podnoszenie i montaż jest możliwe przy temperaturze powietrza poniżej minus 40° Z.

Do montażu zawiasów płyt dopuszcza się stosowanie zamiast stali zbrojeniowej klasa A-I gatunki St3ps i St3sp odpowiednio zgodnie z GOST 5781 walcowaną na gorąco stalą okrągłą, odpowiednio gatunki St3ps2-1 i St3sp2-1 zgodnie z GOST 535.

4.11.6 ... W przypadkach przewidzianych w dokumentacji projektowej produkty zbrojeniowe i osadzone, wyloty zbrojenia i elementy łączące muszą mieć powłokę antykorozyjną, rodzaj i specyfikacje które muszą być zgodne z ustaloną dokumentacją projektową.

4.12 ... Wartości naprężeń w zbrojeniu sprężającym i ich rzeczywiste odchylenia, kontrolowane po zakończeniu naprężania na ogranicznikach, muszą odpowiadać wartościom wskazanym na rysunkach roboczych płyt.

4.13 ... Temperatura nagrzewania zbrojenia prętowego sprężonego metodą elektrotermiczną jego rozciągania nie powinna przekraczać 450° Z.

4.14 ... Przeniesienie sił ściskających na beton (zwolnienie naciągu zbrojenia sprężającego) należy przeprowadzić po osiągnięciu przez płyty betonowe wymaganej wytrzymałości przenoszenia, którą przypisuje się w zależności od znamionowej wytrzymałości przenoszenia (4.6).

4.15 ... Rzeczywiste odchylenia parametry geometryczne talerze nie powinny przekraczać limitu wskazanego w tabeli .

Tabela 3

w milimetrach

	Nazwa parametru geometrycznego	Poprzednia wyłączony
Odchylenia od wymiarów liniowych	Długość i szerokość płyty:
	Do 4000 włącznie.	± 8
		± 10
	Grubość płyty	± 6
	Rozmiar wycięć, występów	± 6
	Pozycja określająca rozmiar:
	Otwory, wycięcia, plastikowe skrzynki kotwiące i skrzynki połączeniowe
	Produkty wbudowane:
	w płaszczyźnie płyty
	z płaszczyzny płyty
Odchylenie od prostoliniowości profilu górnej powierzchni płyty przeznaczonej do bezpośredniego klejenia linoleum, a także profilu bocznych krawędzi płyty:
Długość 2000
Pełna długość
Odchyłka od płaskości przedniej dolnej (stropowej) powierzchni płyty mierzona od płaszczyzny warunkowej przechodzącej przez trzy punkty narożne płyty o długości:
Różnica między przekątnymi długości płyty:
Uwaga - W porozumieniu z organizacją projektową - autorem projektu konkretnego budynku (konstrukcji) dozwolone jest przyjmowanie wartości marginalne odchylenia parametry geometryczne różne od powyższych, na podstawie obliczenia dokładności zgodnie z GOST 21780, z uwzględnieniem konstruktywne rozwiązanie budynki (konstrukcje) i warunki ich budowy.

4.16 ... Rzeczywiste odchylenia grubości otuliny betonowej do zbrojenia od jego wartości nominalnej określonej na rysunkach roboczych płyt nie powinny przekraczać limitu określonego w GOST 13015.0.

4.17 ... Aby pomieścić ukryte wymienne przewody elektryczne, należy użyć plastikowych rurek. Rzeczywista średnica kanałów wymienianej instalacji elektrycznej nie powinna być mniejsza niż 0,9 ich średnicy nominalnej.

4.18 ... Wymagania dotyczące jakości powierzchni betonowych i wygląd zewnętrzny płyty - by GOST 13015.0.

4.19 ... Pęknięcia nie są dozwolone w betonie płyt dostarczanych konsumentowi, z wyjątkiem skurczu i innych powierzchniowych pęknięć technologicznych na dolnej (stropowej) powierzchni płyt o szerokości nie większej niż 0,2 mm.

4.20 ... Odsłonięcie zbrojenia jest niedopuszczalne, z wyjątkiem wylotów lub końców zbrojenia sprężającego, które nie powinny wystawać poza końcowe powierzchnie płyt więcej niż 10 mm i powinny być zabezpieczone warstwą zaprawy cementowo-piaskowej lub lakieru bitumicznego.

4.21 ... Otwarte powierzchnie zatopionych w stali wyrobów, wyloty zbrojenia, otwory do zawiesi i pętle mocujące (podnoszące) muszą być oczyszczone z dopływu betonu.

4.22 . Cechowanie

4.22.1 ... Oznaczenie tabliczki - wg GOST 13015.2.

Oznaczenia i znaki należy nanieść na krawędź boczną lub górną powierzchnię płyty.

4.22.2 ... Na górnej powierzchni płyty, podpartej z trzech stron, należy nanieść wzdłuż tabliczki „Miejsce podparcia” GOST 13015.2 , umieszczony pośrodku z każdej strony podpory płyty.

4.22.3 ... Płyty muszą posiadać oznaczenia górnej powierzchni płyty oraz kierunek rozpiętości roboczej dla płyt podpartych z dwóch lub trzech stron.

5. Zasady akceptacji

5.1 ... Przyjmowanie płyt odbywa się partiami zgodnie z GOST 13015.1 i ten standard.

5.2 ... Kontrola wejściowa według danych dokumentów poświadczających jakość materiałów użytych do przygotowania betonu (spoiwa, kruszywa, woda, dodatki) oraz jakości stali zbrojeniowej i walcówki, ustala ich zgodność z wymaganiami sekcji , a także przeprowadzamy bezpośrednią kontrolę ich jakości oraz niezbędne badania zgodnie z dokumentacją technologiczną.

5.3 ... Akceptacja płyt odbywa się zgodnie z wynikami:

Badania odbiorcze każdej partii płyt - pod względem wytrzymałości betonu (klasa lub marka pod względem wytrzymałości na ściskanie, przenoszenie i odpuszczanie), zgodność zbrojenia, zbrojenia i wyrobów osadzanych, wytrzymałość ich połączeń spawanych, rozciąganie zbrojenia sprężającego, dokładność parametry geometryczne, grubość otuliny do zbrojenia, obecność i położenie zatopionych wyrobów i wylotów zbrojenia, pętle montażowe lub otwory do zawiesi, rodzaj i parametry techniczne powłoki antykorozyjnej zbrojenia i wyrobów zatopionych, wyloty zbrojenia i łączenia elementy (w przypadkach przewidzianych w dokumentacji projektowej), jakość powierzchni betonowej płyt i ich wygląd, poprawność nanoszenia oznaczeń i znaków;

Badania okresowe - w zakresie mrozoodporności i wodoodporności betonu.

5.4 ... Badania okresowe wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie płyt pod obciążeniem, o ile przewidują to rysunki robocze poszczególnych płyt, przeprowadza się zgodnie z GOST 8829 w terminie ustalonym przez te rysunki.

Wytrzymałość, sztywność i odporność na pękanie płyt, których próby obciążeniowe nie są przewidziane na rysunkach roboczych, zapewnia zgodność z zestawem wskaźników znormalizowanych i projektowych określonych w, które są sprawdzane zgodnie z wymaganiami tej normy .

5.5 ... W przypadkach, gdy podczas kontroli zostanie ustalone, że wytrzymałość na odpuszczanie płyt betonowych nie spełnia wymagań określonych w pkt , dostawa takich płyt do konsumenta powinna nastąpić dopiero po osiągnięciu przez beton wytrzymałości odpowiadającej klasie (marki) pod względem wytrzymałości na ściskanie.

5.6 ... Akceptacja płyt pod względem dokładności parametrów geometrycznych, grubości otuliny betonu do zbrojenia, lokalizacji wyrobów osadzonych i wylotów zbrojenia, jakości powierzchni betonu kontrolowanej pomiarowo, odbywa się na podstawie wyników selektywnej kontroli jednoetapowej.

5.7 ... Na podstawie wyników odbioru sporządzany jest dokument o jakości dostarczonych płyt zgodnie z GOST 13015.3.

Dodatkowo dokument jakości powinien zawierać:

Gatunki betonowe płyt pod kątem mrozoodporności i wodoodporności;

Klasa stali zbrojeniowej stosowana jako zbrojenie sprężające płyt (At-VI, A-VI, At-V, A-V, At-IV);

Gatunki stali zbrojeniowej klas A-I i A-III, a także gatunki wyrobów walcowanych ze stali węglowej zwykłej jakości lub stali niskostopowej, z których wykonane są produkty osadzone i pętle montażowe.

6. Metody kontroli

6.1 ... Badania obciążeniowe płyt w celu kontroli ich wytrzymałości, sztywności i odporności na pękanie (jeśli wynikają z rysunków roboczych płyt) są przeprowadzane zgodnie z GOST 10922.

6.4 ... Pomiar naprężeń w zbrojeniu sprężającym, kontrolowany pod koniec jego rozciągania na ogranicznikach, - wg GOST 22362.

6.5 ... Wymiary płyt, odchylenia od prostoliniowości profilu ich górnej powierzchni i profilu powierzchni bocznych, odchylenia od płaskości przedniej dolnej (stropowej) powierzchni, różnica przekątnych płyty, wielkość i położenie zbrojenia i osadzanych wyrobów, wyloty zbrojenia i pętle montażowe lub zawiesia, a także jakość betonu powierzchnie płyt sprawdzane są ustalonymi metodami GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

6.6 ... Położenie zbrojenia w płycie, a także grubość otuliny betonowej zbrojenia jest określana przez GOST 17625 i GOST 22904.

W przypadku braku niezbędnych instrumentów dozwolone jest wycinanie rowków i eksponowanie zbrojenia płyty z późniejszym uszczelnieniem rowków. Bruzdy można ciąć w odległości od końców płyt nie większej niż 0,25 długości płyty.

6.7 ... Średnicę kanałów i rurek do wyjmowanego okablowania sprawdza się, przeciągając przez nie na całej długości stalowego przymiaru kulistego o średnicy równej 0,9 średnicy nominalnej kanału (rury) określonej na rysunkach roboczych Talerze.

Miernik musi być podłączony do elastycznego kabla. Odchylenie rzeczywistej średnicy miernika od nominalnej nie powinno przekraczać 0; -0,2 mm.

6.8 ... Kontrola obecności zatopionych produktów, wylotów zbrojenia, pętli montażowych lub zawiesi, czyszczenia z wypływów betonu, obecności powłoki antykorozyjnej, obecności plam tłuszczu i rdzy na przednich powierzchniach płyt, poprawności nanoszenie oznaczeń i znaków - przez kontrolę zewnętrzną.

7. Transport i przechowywanie

7.1 ... Transport i przechowywanie powinny odbywać się zgodnie z wymaganiami GOST 13015.4 i ten standard.

7.2 ... Płyty należy składować w pozycji pionowej – w kasetach, w pozycji pochyłej – zgodnie ze schematami podanymi w dokumentacji projektowej lub poziomo – w stosach, których wysokość nie powinna przekraczać 2,5m.

7.3 ... W przypadku przechowywania w pozycji poziomej i pochyłej, między płytami należy umieścić przekładki, aby zapewnić minimalną dopuszczalną szczelinę między płytami wynoszącą co najmniej 10 mm.

W przypadku stosowania do sztaplowania podkładek nieelastycznych należy je umieszczać jedna nad drugą w pionie wzdłuż linii urządzeń podnoszących (zawiasy, otwory) lub w ich bezpośrednim sąsiedztwie:

W przypadku płyt sprężonych równolegle do krótszego boku;

Do płyt zbrojonych zbrojeniem nierozciągliwym - równolegle do dłuższego boku.

7.4 ... W pozycji pionowej lub pochyłej płyty transportowane są na specjalnych wózkach płytowych wyposażonych w uszczelki i dociski z uszczelkami elastycznymi, zapewniającymi nieruchomość płyt oraz bezpieczeństwo powierzchni czołowych i części wystających z płaszczyzny płyt. izolacja od dźwięków powietrznych płytą bez posadzki

obniżony poziom hałasu uderzeniowego pod płytą bez posadzki

Maksymalny skok poprzeczny ściany nośne, m

Konstrukcje podłogowe, które można stosować w budynki mieszkalne płyty określonego typu

Podłoga drewniana na balach; pokrycie z płyty pilśniowej, linoleum bez podłoża, parkiet klepkowy na warstwie jastrychu i izolacji akustycznej; powłoka linoleum na podłożu izolującym ciepło i dźwięk na jastrychu

3P, 3P, 3PD

4P, 4PT, 4PD

6,6 (dla mieszanych

To samo, a także powłoka linoleum na termoizolacyjnej podstawie bez jastrychu

5P, 5P, 5PD

6P, 6PT, 6PD

Uwaga - Parametry posadzki (masa podłogi, materiał warstwy dźwiękoizolacyjnej itp.) należy przyjąć obliczeniowo (zgodnie z obowiązującymi dokumentami regulacyjnymi) z warunku zapewnienia standardowych wartości hałasu w powietrzu wskaźniki izolacyjności i obniżony poziom hałasu uderzeniowego.

Słowa kluczowe: płyta stropowa, żelbet, część nośna stropów, budynki wielkopłytowe, strop