Poradnik projektowania konstrukcji żelbetowych bez sprężania

Wytyczne do projektowania konstrukcji betonowych i żelbetowych z betonu ciężkiego (bez sprężania)
(3331 kb.)
Dostępne pliki (1):

1.doc

3331 KB.

30.11.2011 00:05

treść

Zobacz też:
• [dokument]
• Podręcznik projektowania konstrukcji betonowych i żelbetowych z betonu ciężkiego bez zbrojenia sprężającego (wg SP 52-101-2003) [dokument]
• Bazhenov Yu.M., Alimov L.A., Voronin V.V., Magdeev U.Kh. Technologia betonu, wyrobów i konstrukcji budowlanych [dokument]
• NPAOP 26.6-1.02-00 Zasady ochrony pracy pracowników zakładów betoniarskich i żelbetowych [dokument]
• Bazhenov Yu.M. Technologia betonu [dokument]
• Wytyczne dotyczące naprawy konstrukcji betonowych i żelbetowych obiektów transportowych z uwzględnieniem kompatybilności materiałów [standard]
• Wytyczne projektowania konstrukcji żelbetowych ze zbrojeniem sztywnym [standard]
• Wytyczne dotyczące wzmacniania konstrukcji żelbetowych materiałami kompozytowymi [standard]
• Berezovsky B.I., Evdokimov N.I., Zhadanovsky B.V. itp. Budowa monolitycznych konstrukcji budynków i budowli [dokument]
• Wytyczne projektowania prefabrykowanych słupów betonowych do jednokondygnacyjnych budynków przemysłowych [standard]
• Przewodnik projektowania konstrukcji żelbetowych ze stropami bezbelkowymi [standard]
• Konstrukcje żelbetowe BNTU [wykład]

1.doc

BELKI

3.91.Belka (żebro, płatew) to element liniowy, zwykle uginający się, stosowany w konstrukcjach budynków i konstrukcji samodzielnie lub jako część stropów, ścian oporowych, fundamentów i innych konstrukcji. Belki mogą spoczywać swobodnie lub utwierdzone na dwóch lub więcej podporach. Pod tym względem, w zależności od liczby przęseł i charakteru podparcia, wyróżnia się belki:

A) jednoprzęsłowe, swobodnie leżące;

B) jednoprzęsłowe, mocowane na jednej lub obu podporach;

B) ciągły wieloprzęsłowy;

D) konsola.

Zgodnie z metodą produkcji belki żelbetowe mogą być prefabrykowane lub monolityczne.

Zgodnie z kształtami przekroju poprzecznego belek z reguły mogą one być prostokątne, w kształcie litery T (z kołnierzem na górze lub na dole) i dwuteowniki. Zaleca się konstruowanie belek monolitycznych o przekroju prostokątnym, a belek prefabrykowanych o przekroju teowym lub dwuteowym. Przykładowe projekty belek prefabrykowanych pokazano na ryc.83 .

Ryż. 83. Przykłady projektów prefabrykowanych belek betonowych

Wymiary przekrojów belek przypisuje się zgodnie z ust.3.1 tego Przewodnika. Zaleca się przyjmowanie wymiarów przekrojów prostokątnych zgodnie z tabelą.26 .

3.92.Minimalna grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia belek w normalnych warunkach pracy (bez wpływów agresywnych) musi spełniać wymagania pkt.3.3 ; 3.4 ; 3.5 I 3.6 i przyjęto zgodnie z tabelą.27 tego Przewodnika.

Końce podłużnych prętów zbrojeniowych roboczych, które nie są przyspawane do elementów kotwiących, muszą być oddalone od końca belki w odległości co najmniej:

10 mm - dla belek prefabrykowanych o długości do 9 m włącznie;

15 mm - dla belek monolitycznych o długości do 6 m włącznie i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie;

20 mm - dla belek monolitycznych o długości większej niż 6 m i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie.

Tabela 26

Szerokość przekroju belki, mm	Wysokość przekroju belki, mm
	300	400	500	600	700	800	1000	1200	dalsze wielokrotności 300
150
200
300
400
500
Dalsze wielokrotności 100

Notatka . Znak „ ” wskazuje zalecane przekroje belek.

Tabela 27

Charakterystyka wiązki	Grubość warstwy ochronnej betonu na wzmocnienie belkiA b, mm
	do zbrojenia podłużnego o średnicyD 1	do zbrojenia poprzecznego o średnicyD 2
Prefabrykowane i monolityczne o wysokości przekroju poprzecznego mniejszej niż 250 mm	15 funtów A b ³ D 1	A b ł 10
Prefabrykowane i monolityczne o wysokości przekroju poprzecznego 250 mm i większej:
z betonu o klasie projektowej mniejszej niż M250	20 funtów A b ³ D 1	A b ł 1 5
z betonu klasy projektowej M250 lub wyższej	20 funtów A b ³ D 1 - 5	A b ł 1 5
Monolityczne belki fundamentowe	3 £ 0 A b ³ D 1	A b ł 1 5
Prefabrykowane belki fundamentowe z beton klasy M250 i więcej	3 £ 0 A b ³ D 1 - 5	A b ł 1 5

3.93.Belki wzmacniane są zbrojeniem podłużnym i poprzecznym, a w przypadku ram dzianych również wyginane.

Pole przekroju zbrojenia roboczego belek określa się na podstawie obliczeń i musi spełniać wymagania ust.3.8 tego Przewodnika.

3.94.Do podłużnego zbrojenia dzianego belek o wysokości przekroju 400 mm i większej zaleca się stosowanie prętów o średnicy co najmniej 12 mm. W przypadku zbrojenia podłużnego montowanego ze względów konstrukcyjnych, a także w przypadku podłużnych prętów montażowych spawanych ram belek prefabrykowanych dopuszcza się stosowanie prętów o mniejszych średnicach.

Zaleca się wyznaczanie podłużnego zbrojenia roboczego z prętów o tej samej średnicy. W przypadku stosowania prętów o różnych średnicach (zaleca się, aby ich liczba nie była większa niż dwa), pręty o większej średnicy należy umieścić w pierwszym rzędzie, w narożach przekroju, a w przypadku ram dzianych w miejscach mocowania zacisków są wygięte.

Wzdłużne pręty zbrojenia roboczego należy układać równomiernie na szerokości przekroju poprzecznego belki lub żebra i z reguły nie więcej niż w trzech rzędach. W takim przypadku trzeci rząd musi mieć co najmniej dwa pręty. Zabronione jest umieszczanie prętów kolejnych rzędów nad szczelinami (w przęśle) lub pod szczelinami (na podporach) rzędów poprzednich.

Ryż. 84. Położenie zbrojenia podłużnego w przekroju poprzecznym belki

A- okucia spawane;B- dzianinowe wzmocnienie

3.95.Wyraźne odległości pomiędzy poszczególnymi prętami podłużnego zbrojenia dzianinowego, a także pomiędzy podłużnymi prętami sąsiednich Spawana siatka trzeba przynajmniej zaakceptować największa średnica pręty i nie mniej dla dolnego zbrojenia 25 mm, a dla górnego zbrojenia - 30 mm.

Maksymalną liczbę prętów podłużnych o tej samej średnicy, które można ułożyć w jednym rzędzie na szerokości przekroju poprzecznego belki, podano w tabeli.28 .

Jeżeli dolne zbrojenie znajduje się w więcej niż dwóch rzędach na wysokości przekroju, odległości między prętami umieszczonymi w trzecim i kolejnych rzędach muszą wynosić co najmniej 50 mm. Położenie zbrojenia spawanego i dzianego w przekroju belek pokazano na ryc.84 .

Tabela 28

Szerokość przekroju belki, mm	Wzmocnienie w przekroju belki	Maksymalna liczba prętów podłużnych o tej samej średnicy umieszczonych w jednym rzędzie belki o średnicy prętów, mm
		12	14	16	18	20	22	25	28	32	36	40
150	Górny	3	3	3	2	2	2	2	2	-	-	-
	Niżej	3	3	3	3	3	2	2	2	-	-	-
200	Górny	4	4	4	4	3	3	3	3	2	-	-
	Niżej	5	4	4	4	4	3	3	3	2	-	-
300	Górny	-	-	6	6	5	5	5	4	4	3	3
	Niżej	-	-	7	6	6	5	5	5	4	3	3
400	Górny	-	-	-	-	7	7	6	6	6	5	4
	Niżej	-	-	-	-	8	8	7	6	6	5	4
500	Górny	-	-	-	-	9	9	8	8	7	6	6
	Niżej	-	-	-	-	10	10	9	8	7	6	6

3.96.W żebrach paneli prefabrykowanych, tarasach, często żebrowanych podłogach itp. o szerokości 150 mm lub mniejszej, a także w pojedynczych belkach o szerokości przekroju 150 mm lub mniejszej, pod warunkiem że te żebra i belki są zaprojektowane na równomiernie rozłożone obciążenie (nieprzekraczające 400 kgf/m 2 ) i nie są przystosowane do skręcania, dopuszcza się zamontowanie w przęśle jednego podłużnego pręta roboczego i doprowadzenie go do podpory lub zamontowanie jednej siatki typu „drabinka”. W belkach o szerokości większej niż 150 mm liczba podłużnych prętów roboczych zamontowanych w przęśle i doprowadzonych do podpory musi wynosić co najmniej dwa.

W belkach z W przęśle należy zamontować zbrojenie dzianinowe oraz strzemiona czterociętne i doprowadzić je do podparcia co najmniej czterech prętów. Schematy wzmacniania przekrojów belek za pomocą ram spawanych i dzianych pokazano na ryc.85 .

Ryż. 85. Schematy zbrojenia przekrojów belek

A- wzmocnienie dziane, zaciski podwójne;B- to samo, z zaciskami czteronaciętymi;V- okucia spawane

Zbrojenie dolne, doprowadzone do najbardziej zewnętrznych wolnych podpór belek, należy umieścić poza krawędzią podpory na długość zakotwienia zgodnie z pkt.2.42 tego Przewodnika.

3.97.W celu zaoszczędzenia stali zbrojeniowej w belkach zbrojonych ramami spawanymi zaleca się odłamanie nad nimi części prętów zbrojeniowych przęseł, które należy doprowadzić do podpory, w przęśle, bez dosuwania ich do podpór. Lokalizacje pęknięć pręta są określane na podstawie obliczeń.

W belkach zbrojonych ramami dzianinowymi pręty zbrojenia przęseł, jeżeli jest ich więcej niż dwa przy strzemionach dwuścinanych i więcej niż cztery przy strzemionach czterościnanych, nie pękają, lecz mogą się wygiąć na podporach.

3.98.Zaleca się wzmocnienie belek drugorzędnych ramami spawanymi zgodnie z rys.86 i dziane - zgodnie z ryc.87 .

Ryż. 86. Zbrojenie drugorzędnych belek monolitycznych siatką spawaną

A- ekstremalne podpory; B- wsparcie środkowe; V- detal do montażu dolnika ze wzmocnieniem roboczym z okrągłych prętów gładkich;G- to samo, z prętów profilowanych okresowo;1 - belka drugorzędna;2 - główna wiązka; 3 - zbrojenie przęsła belki drugorzędnej;4 - siatka nośna belki drugorzędnej;5 - średnica pręta doczołowegoD Z ; 6 - wzmocnienie przęsła belki głównej;T 1 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 3 l; T 2 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 4 l

Ryż. 87. Zbrojenie drugorzędnych belek monolitycznych oddzielnymi prętami

A- ekstremalne podpory; B- wsparcie środkowe; T 1 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 3 l; T 2 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 4 l

Długość przęseł spawanych ram belek drugorzędnych jest równa wielkości rozpiętości w świetle, a poza krawędź podpór wstawiane są specjalne pręty łączące. Na podporach pośrednich podłoża wtórnego należy przewidzieć pręty łączące belki i także na skrajnych podporach tych belek, jeżeli skrajnym podporem jest belka główna lub płatew połączona monolitycznie z belką drugorzędną. Pręty te instaluje się na poziomie prętów wzmacniających roboczych przęseł belek, a ich liczba musi odpowiadać liczbie oczek przęsła. Średnica prętów łączących musi wynosić co najmniej 10 mm i co najmniej połowę średnicy pręta roboczego siatki. Całkowita powierzchnia przekroju tych prętów musi ponadto wynosić co najmniej minimalny procent zbrojenie przekroju belki na podporze.

Pręty czołowe, jeśli mają profil okresowy, są wstawiane poza krawędź podpory w rozpiętości co najmniej 15, a jeśli pręty są gładkie, to o 15Dkonieczne jest dodanie jednego stopnia prętów poprzecznych belek drugorzędnych i plus 50 mm.

Jeżeli na podporze potrzebne jest zbrojenie ściskane, przekrój prętów doczołowych określa się obliczeniowo i wsuwa się je poza krawędź podpory w przęsło na długość połączenia zakładkowego prętów ściskanych zgodnie z ust.2.46 tego Przewodnika.

Pręty dolnego zbrojenia dzianego belek monolitycznych (ryc.87 ) w przypadkach, gdy w odcinkach podporowych zbrojenie dolne nie jest wymagane zgodnie z obliczeniami, zaleca się wysunięcie poza krawędź podpory pośredniej co najmniej o długośćl pl dla prętów rozciąganych w sprężonym betonie (patrz ust.2.40 niniejszego Przewodnika).

Jeżeli w obliczeniach uwzględni się zbrojenie dolne na podporze pośredniej jako ściskane lub rozciągane, wówczas połączenie sąsiednich prętówlat odbywa się zgodnie z instrukcją wykonywania zakładkowych złączy zbrojeniowych bez spawania (pkt2.46 niniejszej instrukcji), natomiast połączenia wszystkich prętów doprowadzonych do podpory można wykonać w jednym odcinku.

3.99.Na skrajnych podporach belek drugorzędnych, monolitycznie połączonych z płatwiami żelbetowymi, należy przewidzieć zbrojenie górne o polu przekroju poprzecznego co najmniej 1 / 4 pole przekroju zbrojenia w sąsiednim przęśle (ryc.86 , A i 87, A). Pręty tego zbrojenia należy wsunąć w przęsło o godz 1 / 6 wolną rozpiętość belki i uszczelnić ją na wsporniku zgodnie z wymaganiami pkt.2.40 tego Przewodnika.

3.100.Na skrajnych wspornikach belki osadzonej w ścianie (cegła itp.), aby przejąć ewentualny moment ściskający, należy przewidzieć wzmocnienie górne, które można przypisać w postaci specjalnych prętów, ale z reguły w tym przypadku wystarczające jest istniejące wzmocnienie montażowe. Dlatego przy zbrojeniu pojedynczymi prętami zbrojenie montażowe powinno być zawsze umieszczone poza krawędzią podpory o pewną długośćl pl zgodnie z ust.2.40 (Ryż. 87 , A) oraz w siatce zgrzewanej przy wykonywaniu okuć montażowych z pręty gładkie, warunki ust.2.42 (Ryż. 86 , A) niniejszej instrukcji.

3.101.Na podporach pośrednich (środkowych) wieloprzęsłowych ciągłych drugorzędnych belek monolitycznych górne zbrojenie określa się w drodze obliczeń. Punkty zerwania prętów tego zbrojenia należy z reguły określić również metodą obliczeniową, a w jednym odcinku dopuszczalne jest złamanie nie więcej niż trzech prętów za pomocą zacisków z podwójnym ścinaniem i nie więcej niż czterech z zacisków z czterema ścinaniami . Kiedy belka poddawana jest tymczasowemu, równomiernie rozłożonemu obciążeniu, które nie przekracza trzykrotnej wartości obciążenia stałego, połowę (w obszarze) górnych prętów można wsunąć poza krawędź podpory w sąsiednie przęsło za pomocą 1 / 3 rozpiętość w świetle i w połowie włączona 1/4 (ryc. 86 , B i 87, B). W locie wielokrotnymbelki o różnych rozpiętościach różniących się od siebie nie więcej niż 20%, punkty zerwania prętów we wszystkich przęsłach są przypisywane takie same (na większym rozpiętości), a jeżeli różnica w rozpiętościach jest większa niż 20%, pręty wsuwane są w mniejsze przęsło na długość określoną wzdłuż sąsiedniego przęsła (więcej). Jeżeli pomiędzy dwoma dużymi przęsłami znajduje się małe przęsło, należy przeciągnąć co najmniej dwa pręty podporowe z sąsiednich przęseł przez całe małe przęsło od góry, nawet jeśli nie są one wymagane obliczeniowo.

3.102.Momenty ujemne na podporach pośrednich wieloprzęsłowych belek ciągłych wymagają czasami wzmocnienia żebra dolnym zbrojeniem ściskanym. Jeżeli takie wzmocnienie jest konieczne (zgodnie z obliczeniami), zaleca się zaprojektowanie tego odcinka belki w następujący sposób:

a) przy wzmacnianiu siatką zgrzewaną pręty doczołowe montuje się zgodnie z ust.3.98 ten Przewodnik;

B) po wzmocnieniu oddzielnymi prętami:

jeżeli wymagany przekrój sprasowanego zbrojenia nie przekracza przekroju prętów doprowadzonych do podpory z każdego przęsła z osobna, to pręty te nakłada się na podporę bez spawania, a złącze wykonuje się w jednym odcinku, oraz długość zakładki przyjmuje się zgodnie z ust.2.46 ten Przewodnik;

jeżeli przekrój zbrojenia przęsła doprowadzonego do podpory nie jest wystarczający, należy je nałożyć na siebie i dodać krótkie elementy, których powierzchnię przekroju określa się obliczeniowo. krótkisą uruchamiane w każdym okresie 1 / 6 lod osi podpory lub dalej 1 / 8 lod krawędzi podpory (przyjmowana jest większa wartość).

3.103.Wzmocnienie podpór belek głównych podłogi monolityczne Zbrojenie spawane zaleca się wykonywać ze specjalnych siatek pionowych typu pokazanego na ryc.88 .

Schemat wzmacniania belek głównych pojedynczymi prętami jest podobny do schematu wzmacniania belek drugorzędnych pokazanego na ryc.87 .

Ryż. 88. Wzmocnienie podpór monolitycznych belek głównych spawanymi siatki

A- wsparcie środkowe; B- ekstremalne wsparcie; 1 - siatka rozpiętości;2 - siatka nośna; T 1 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 3 l; T 2 - według obliczeń, ale nie mniej 1 / 4 l

3.104.Na bocznych powierzchniach belek o wysokości przekroju poprzecznego większej niż 700 mm należy zamontować konstrukcyjne pręty podłużne z odległościami między nimi na wysokości nie większej niż 400 mm i powierzchnią przekroju co najmniej 0,1% pole przekroju poprzecznego betonu o wymiarach równych: wzdłuż wysokości elementu - odległość między tymi prętami, wzdłuż szerokości elementu - połowa szerokości krawędzi elementu, ale nie więcej niż 200 mm (Figa.89 ). Pręty te należy połączyć za pomocą kołków o średnicy 6 - 8 mm ze zbrojenia klasowego A - ja w odstępach co 500 mm wzdłuż długości belki.

3.105.Zawsze należy montować pionowe zbrojenie poprzeczne w belkach i żebrach o wysokości większej niż 150 mm. Dopuszczalne jest niestosowanie zbrojenia poprzecznego w belkach i żebrach o wysokości 150 mm lub mniejszej.

Zbrojenia poprzecznego nie można umieszczać na krawędziach cienkich żeber i belek o szerokości 150 mm lub mniejszej, których szerokość stanowi tylko jeden pręt podłużny lub siatka zgrzewana. W takim przypadku wymagania obliczeniowe określone w ust.3.36 rozdziały SNiP II -21-75.

Ryż. 89. Umiejscowienie podłużnic konstrukcyjnych na powierzchniach bocznych w przekroju poprzecznym belki

A - z dzianinowym wzmocnieniem;B - z przyłączami spawanymi;1 - podłużne wzmocnienie robocze;2 - wzmocnienie montażowe wzdłużne;3 - podłużny pręt konstrukcyjny o polu przekroju poprzecznegoF a.k ³ 0,001 B¢ H¢ ; 4 - kołki lub poprzeczki,D= 6 - 8 mm

3.106.Średnicę prętów poprzecznych w spawanych ramach siatkowych i belkowych oblicza się. W takim przypadku należy uwzględnić warunki spawania zgodnie z tabelą.4 .

Średnica zacisków w belkach dzianych jest obliczana i musi wynosić co najmniej: 6 mmH£ 800 mm; 8 mm przy H> 800 mm.

W tym przypadku, zarówno w ramach spawanych, jak i dzianych, średnica prętów podłużnych nie może być mniejsza niż średnica prętów poprzecznych.

3.107.Odległości pomiędzy pionowymi prętami poprzecznymi lub strzemionami w belkach nie posiadających zbrojenia zgiętego, w przypadkach gdy zbrojenie poprzeczne jest wymagane na podstawie obliczeń lub ze względów projektowych określonych w ust.3.105 niniejszej instrukcji, nie mogą być mniejsze od wymaganych w obliczeniach i zaakceptowanych (patrz rys.90 ):

a) na powierzchniach podparcia (równych pod równomiernym obciążeniem 1 / 4 rozpiętość, a przy obciążeniach skupionych - odległość od podpory do najbliższego obciążenia, ale nie mniej 1/4 rozpiętości):

na wysokości sekcjiH£ 450 mm - nie więcej H/ 2 i nie więcej niż 150 mm;

na wysokości sekcjiH> 450 mm - nie więcej H/ 3 i nie więcej niż 500 mm;

b) na pozostałej części przęsła na wysokości przekrojuH> 300 mm - nie więcej niż 3/4 H i nie więcej niż 500 mm.

Ryż. 90. Lokalizacja zbrojenia poprzecznego w belkach bez zagięć

3.108.Odległości pomiędzy prętami poprzecznymi (zaciskami) w belkach ze ściskanym zbrojeniem podłużnym uwzględniane w obliczeniach należy przyjmować zgodnie z tabelą.25 tego Przewodnika.

3.109.W ramach dzianych belek środkowych stropów monolitycznych żebrowanych, w tym stropów ciągłych wieloprzęsłowych, połączonych monolitycznie u góry płytą na całej długości z chwilowymi obciążeniami stropu 3 tf/m 2 i mniej zalecane jest instalowanie otwartych zacisków. Zaciski zamknięte montuje się w oddzielnych (niepołączonych monolitycznie z płytą) belkach o przekroju prostokątnym lub teowym, w belkach zewnętrznych stropów monolitycznych żebrowanych, w belkach z obliczonym zbrojeniem ściskanym, a także w belkach środkowych stropów monolitycznych żebrowych zaprojektowanych dla obciążenia użytkowego większego niż 3 tf/m 2 .

3.110.W belkach ze zbrojeniem dzianinowym przeznaczonym na skręcanie, zaciski zamknięte należy montować tak, aby ich końce zachodziły na siebie o 30D, a w przypadku ram spawanych, pionowe i poziome pręty poprzeczne należy przyspawać zgodnie z ust.2.34 i ten Przewodnik.

3.111.Połączenia prętów podłużnych i poprzecznych w spawanych siatkach belek muszą zapewniać zakotwienie zbrojenia poprzecznego, dla którego połączenia spawane muszą mieć jednakową wytrzymałość.

W ramach dzianych zaciski muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby pręty podłużne znajdowały się w mostkach ich zakrętów, a także w zagięciu haków końcowych (w przypadku braku obejścia końców).

Zaleca się, aby każdy zacisk obejmował nie więcej niż pięć prętów naprężających i nie więcej niż trzy pręty dociskowe w jednym rzędzie. Przy większej liczbie prętów w jednym rzędzie, a także przy szerokości belki 350 mm i większej zaleca się przejście na dociski cztero- lub wielotnące.

Konstrukcje zacisków stosowane w belkach ze zbrojeniem dzianinowym pokazano na ryc.1 I 85 . W tym przypadku szerokość docisku czterotnącego w zależności od liczby prętów w jednym rzędzie belki oraz liczby prętów pomiędzy wewnętrznymi odgałęzieniami docisków określa się według tabeli.29 .

Tabela 29

Szerokość belki B, mm	Oznaczający B X , mm, dociski czterotnące z liczbą prętów podłużnych w jednym rzędzie belki
	5	6	7	8	9	10
	Gdy liczba prętów podłużnych pomiędzy wewnętrznymi odgałęzieniami zacisków
	3	2	3	4	3	4
350	230	190	205	220	-	-
400	270	225	240	255	225	240
450	-	250	270	295	255	270
500	-	-	310	330	290	280

3.112.Na konstrukcje monolityczne W grubości podpór na przecięciu belki ze słupem lub płatwią nie należy montować zbrojenia poprzecznego belki. W tego typu konstrukcjach pierwszy zacisk lub pręt poprzeczny należy umieścić w przęśle w odległości 50 mm od krawędzi podpory.

Podczas podpierania belek monolitycznych murarstwo na podporze zewnętrznej umieszcza się pierwszą obejmę lub pręt poprzeczny na końcu belki z niezbędną warstwą ochronną, a w obrębie podpór środkowych montaż obejm kontynuuje się krokiem uwzględniającym rozpiętość belki.

W belkach prefabrykowanych układanie zbrojenia poprzecznego należy rozpocząć od końca elementu, biorąc pod uwagę warstwy ochronne betonu.

3.113.W belkach zbrojonych ramami dzianinowymi należy stosować pręty gięte, jeśli obliczenia wymagają zbrojenia poprzecznego. Nie zaleca się stosowania prętów giętych w ramach spawanych.

Długość odcinka nośnego belki, na której umieszczane są zakręty, określa się na podstawie obliczeń.

Promień łuku, wzdłuż którego zginana jest nachylona część pręta, musi wynosić co najmniej 10D.

Kąt nachylenia łuku do osi podłużnej belki należy z reguły przyjmować równy 45°. W belkach o wysokości przekroju większej niż 800 mm i w ścianach belek kąt nachylenia załamań można zwiększyć do 60°, a w belkach mijania i belkach przeznaczonych na obciążenia skupione można je zmniejszyć do 30 ° .

3.114.Zaleca się formowanie zbrojenia nachylonego poprzez wygięcie zbrojenia dolnego przęsła na podporach, które w belkach ciągłych jest następnie przenoszone przez podporę na sąsiednie przęsło (patrz rys.87 ).

W przypadku konieczności zwiększenia ilości prętów ukośnych na podporze pośredniej ponad liczbę, którą można uzyskać poprzez dogięcie prętów z sąsiednich przęseł, należy nad tą podporą zamontować krótkie pręty o dwóch ukośnych odcinkach (prętD k na rys. 87 ) oraz z dwiema poziomymi sekcjami na dole zapewniającymi kotwiczenie.

Niedopuszczalne jest stosowanie prętów krótkich o jednym przekroju nachylonym oraz tzw. prętów pływających nie połączonych ze zbrojeniem ogólnym, a także prętów o złożonej konfiguracji, posiadających więcej niż dwa przekroje ukośne.

3.115.W belkach o szerokości przekroju 200 mm lub mniejszej dopuszcza się zginanie jednego pręta w każdej płaszczyźnie. W belkach o szerokości przekroju 300 - 400 mm należy zagiąć co najmniej dwa pręty w pierwszej płaszczyźnie od podpory, a w kolejnych płaszczyznach dopuszcza się gięcie po jednym prętie. W belkach o szerokości przekroju większej niż 400 mm niedopuszczalne jest zginanie mniej niż dwóch prętów w każdej płaszczyźnie.

Jeżeli średnice prętów gnących są różne, wówczas łuki o większych średnicach należy lokalizować bliżej podpory.

Zaleca się rozmieszczenie zagięć prętów symetrycznie względem pionowej osi przekroju belki. Jeżeli w przekroju zaginany jest jeden pręt, należy go umieścić wzdłuż osi symetrii przekroju lub jak najbliżej niej. Nie zaleca się zginania prętów znajdujących się bezpośrednio przy bocznych powierzchniach belki, należy je rozmieścić w odległości min. 2 Dod bocznych ścian belki (ryc.91 ).

3.116.Odległości między nachylonymi odcinkami prętów na długości belki określa się na podstawie obliczeń. Jeżeli obliczenia nie podają wskazówek dotyczących położenia płaszczyzn zakrętów, wówczas odległości między nimi przyjmuje się zgodnie z ryc.87 .

3.117.Pręty pierwszej płaszczyzny zagięcia od podpory nie są uwzględniane w obliczeniach jako część zbrojenia podłużnego nadpodpory. Za przekrój w odległości uważa się przekrój, od którego górny prosty odcinek giętego pręta każdej płaszczyzny jest całkowicie uwzględniony w pracy na nośny moment zginający³ od górnego punktu nachylonej części tego pręta w kierunku wspornika. Podobnie dolny odcinek prosty giętego pręta jest całkowicie wyłączony z pracy nad momentem zginającym przęsło w przekroju w odległości³ od dolnego punktu odcinka pochyłego w kierunku przęsła (tutajH 0 - obliczona wysokość przekroju belki, w przybliżeniu równa 0,9 - 0,95 wysokości przekroju belki).

3.118.Pręty wygięte poza przęsło w pierwszej i drugiej płaszczyźnie od podpory pośredniej należy włożyć w sąsiedni prolog, a wygięte w trzeciej i kolejnych płaszczyznach dopuszcza się wyrwanie, jeżeli nie ma potrzeby ich obróbki na nośny moment zginający lub jeśli trudno jest je umieścić w sekcji nadpodporowej w powyższym przęśle (patrz rys.87 ).

Ryż. 91 . Projektowanie prętów giętych

3.119.Górne końce zagiętych prętów, które nie przechodzą przez podporę i przyległe przęsło, muszą kończyć się prostymi odcinkami o długości co najmniej 0,8l pl , przyjęte zgodnie z instrukcją ust.2.40 niniejszej Instrukcji, ale nie mniej niż 20Dw rozciągniętym i 10Dw skompresowanym obszarze. Należy unikać złamania wygiętego pręta w obszarze rozciągania (na dole). W belkach o wysokości większej niż metr zagięty pręt wykonany z gładkiego zbrojenia może zakończyć się w strefie ściskanej jedynie hakiem bez odcinka prostego (patrz rys.91 ), a profile okresowe muszą mieć zawsze przekrój prosty.

3.120.Rzuty pionoweH o tg. I mm, pochyłe odcinki giętych prętów w zależności od wysokości przekroju belkiH B i wielkości warstwy ochronnej betonuA B, oblicza się za pomocą następujących wzorów:

; (20)

; (21)

; (22)

. (23)

W której:

- dla belek drugorzędnych;

mm - dla belek głównych sąsiadujących z belkami drugorzędnymi ze zbrojeniem górnym o średnicy do 20 mm;

mm - dla belek głównych sąsiadujących z belkami drugorzędnymi ze zbrojeniem górnym o średnicy większej niż 20 mm.

Jeśli D 2 > 20 mm lub D 1 > 20 mm lub ( D 1 D 2 ) > 40 mm, następnie we wzorach (21 ), (22 ) I ( 23 ) należy odpowiednio zastąpić(D 2 , D 1 zamiast 20 lub D 1 D 2 zamiast 40; H o tg. I obliczane z dokładnością do 10 mm.

Dodatkowe instrukcje dotyczące wzmacniania belek w obszarach, w których stosowane są obciążenia skupione

3.121.W odcinkach belek, w których przyłożone są obciążenia skupione, w tym w miejscach, w których monolityczne belki drugorzędne opierają się na belkach głównych, należy zastosować dodatkowe zbrojenie zgodnie z rys.92 . Pole przekroju tego zbrojenia określa się na podstawie obliczeń.

Zbrojenie dodatkowe, w zależności od rodzaju zbrojenia głównego, projektowane jest w postaci siatki zgrzewanej, kolanek, wieszaków lub zacisków przyspieszanych. W takim przypadku liczba zgrzewanych siatek, zakrętów lub wieszaków musi wynosić co najmniej dwa; w każdej zgrzewanej siatce muszą znajdować się co najmniej 4 pionowe prętyÆ 6; łuki lub wieszaki muszą mieć średnicę co najmniej 10 mm; gięte pręty muszą mieć poziomy, prosty przekrój w górnej strefie o długości co najmniej 0,8l pl , przyjęte zgodnie z ust.2.40 niniejszego Podręcznika i nie mniej 20 D, Ponadto, jeśli zagięcia są wykonane z gładkiego zbrojenia, sekcja ta powinna kończyć się hakiem.

3,59. Kolumny lub stojaki to pionowe, przedłużone elementy parteru lub rama wielopiętrowa budynki lub konstrukcje zwykle poddawane ściskaniu.

W zależności od przeznaczenia i położenia w budynku parterowym kolumny dzielą się na główne, umieszczone w rzędach zewnętrznych i środkowych, oraz przysłupowe, umieszczone na końcach, a czasem w rzędach zewnętrznych pomiędzy głównymi ( gdy rozmiar konstrukcji obudowy ściennej jest mniejszy niż skok głównych kolumn).

Zgodnie z metodą konstrukcji kolumny dzieli się na prefabrykowane i monolityczne.

Kształt przekroju kolumn może być kwadratowy, prostokątny, dwuteowy, okrągły (pełny lub pusty).

W budownictwo przemysłowe Kolumny o pełnym przekroju kwadratowym i prostokątnym, a także dwugałęziowe (ryc. 70) stały się powszechne i stosowane, zalecenia dotyczące projektowania przedstawiono poniżej.

Ryż. 70. Rodzaje słupów prefabrykowanych

A- słupy pryzmatyczne o pełnym przekroju do budynków parterowych bez dźwigów; B- kolumny schodkowe o przekroju pełnym dla budynki jednopiętrowe wyposażone w suwnice; V- te same, dwuramienne kolumny; G- kolumny o przekroju pełnym Wielopiętrowy budynek; 1 - konsola do wsparcia konstrukcje kratowe; 2 - konsola do podparcia belek podsuwnicowych; 3 - otwór na urządzenie przejściowe; 4 - konsola do podparcia poprzeczek stropów międzykondygnacyjnych

W przypadku słupów, w których siła wzdłużna przykładana jest z reguły centralnie, zaleca się przekrój kwadratowy, a w przypadku występowania momentów zginających w przekroju prostokątny lub dwuramienny. W razie potrzeby w słupach montuje się krótkie konsole, które podpierają sąsiednie konstrukcje kratownic, dźwigów i innych belek. Jednocześnie wspierać konstrukcje nośne powłoki, wielkość głowicy kolumny musi wynosić co najmniej 300 mm w przypadku podparcia z jednej strony i co najmniej 500 mm w przypadku podparcia z obu stron. Ten ostatni wymiar można zmniejszyć do 400 mm, jeśli konstrukcje osłonowe podparte zostaną o rozpiętości do 12 m. Rozmiar głowicy nie może być mniejszy niż rozmiar przekroju poprzecznego górnej części słupa.

Kształt kolumny może być pryzmatyczny lub schodkowy. Ten ostatni stosowany jest w budynkach wyposażonych w suwnice. Kolumny schodkowe składają się z dźwigu i części dźwigu. W górnej części kolumny, jeśli to konieczne, można umieścić otwory przelotowe o wymiarach co najmniej 400 x 1800 mm.

3,60. Wymiary sekcji kolumn należy przyjmować tak, aby zapewnić ich elastyczność l 0 /R w dowolnym kierunku z reguły nie przekraczała 200 (dla przekrojów prostokątnych), a dla słupów będących elementami budynków - .

3.61. Wymiary przekroju słupów prefabrykowanych i monolitycznych przypisuje się zgodnie z paragrafami. 3.1. i 3.2. tego Przewodnika. Zaleca się przypisanie ich ujednoliconych zgodnie z tabelą. 22.

Wymiary słupów na wysokości od poziomu wykończonej podłogi przyjmuje się jako wielokrotność 600 mm, a poniżej poziomu wykończonej podłogi - zgodnie z warunkami połączenia z fundamentem.

Zaleca się projektowanie części suwnic głównych słupów budynków parterowych o wysokości słupów większej niż 12 - 14 m jako dwugałęziowych.

3,62. Do słupów stosuje się beton w klasie projektowej nie niższej niż M200.

Grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia roboczego kolumn w normalnych warunkach pracy (przy braku agresywnych wpływów) musi spełniać wymagania paragrafów. 3,3; 3,4; 3,5; 3.6 niniejszej Instrukcji i zaakceptowane zgodnie z tabelą. 23.

3,63. Końce podłużnych prętów roboczych, które nie są przyspawane do części kotwiących, muszą być oddalone od końca elementu w odległości co najmniej:

10 mm - dla słupów prefabrykowanych o długości do 18 m włącznie;

15 mm - dla słupów prefabrykowanych dłuższych niż 18 m oraz podpór i masztów o dowolnej długości;

15 mm - dla słupów monolitycznych o długości do 6 m włącznie i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie;

20 mm - dla słupów monolitycznych o długości powyżej 6 m i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie.

Końce prętów poprzecznych spawanych ram słupów muszą mieć warstwę ochronną o grubości co najmniej 5 mm.

3,64. Pole przekroju zbrojenia roboczego kolumny określa się na podstawie obliczeń i musi spełniać wymagania punktu 3.8 niniejszej instrukcji.

Nie zaleca się przypisywania pola przekroju podłużnego zbrojenia roboczego do więcej niż 5% pola przekroju poprzecznego słupa.

Zaleca się zbrojenie odcinka słupa narażonego na momenty zginające o różnym znaku, ale o podobnej wielkości, przy zastosowaniu symetrycznego zbrojenia podłużnego.

3,65. Zaleca się, aby średnica podłużnych prętów roboczych kolumn prefabrykowanych wynosiła co najmniej 16 mm. W przypadku słupów monolitycznych, a także do zbrojenia konstrukcyjnego, dopuszczalne jest stosowanie pręta o średnicy 12 mm.

3,66. Zaleca się przyporządkowanie wszystkich prętów zbrojenia podłużnego do tej samej średnicy. Jeżeli zbrojenie podłużne zbudowane jest z prętów o różnych średnicach, dopuszcza się stosowanie nie więcej niż dwóch różnych średnic, nie licząc prętów konstrukcyjnych. W takim przypadku w narożach przekroju słupa należy umieścić pręty o większej średnicy.

Zaleca się umieszczanie prętów zbrojenia podłużnego po obu stronach przekroju słupa w jednym rzędzie. Dopuszcza się zapewnienie drugiego rzędu dwóch prętów, umieszczając je w pobliżu rogów przekroju kolumny.

Zaleca się układanie podłużnego zbrojenia roboczego słupów ściskanych mimośrodowo wzdłuż krawędzi prostopadłych do płaszczyzny zgięcia słupa. Zaleca się koncentrację podłużnego zbrojenia roboczego w ukośnym mimośrodowym ściskaniu słupów w narożach przekroju.

3,67. Długości prętów zbrojenia podłużnego słupa należy z reguły dobierać w taki sposób, aby nie było konieczności stosowania połączeń. W przypadku konieczności montażu złączy zakładkowych (bez spawania) należy je lokalizować przede wszystkim w miejscach, w których zmienia się przekrój poprzeczny słupa.

W słupach schodkowych zbrojenie podłużne górnej części należy wprowadzić w beton dolnej części co najmniej na długość zakotwienia.

W słupach dwuramiennych pręty łamliwe należy wsunąć poza krawędź przekładki oddzielającej płytę, w której są wymagane obliczeniowo, na długość ustaloną w obliczeniach, nie mniejszą jednak niż wymagana długość zakotwienia.

Ryż. 71 Schemat rozmieszczenia połączeń prętów podłużnych słupów monolitycznych budynków wielokondygnacyjnych

A- o tym samym przekroju słupów górnej i dolnej kondygnacji; B- z niewielką różnicą w przekrojach kolumn górnej i dolnej kondygnacji; V- z wyraźną różnicą w przekrojach kolumn górnego i dolnego piętra

W wielokondygnacyjnych słupach monolitycznych złącza należy wykonać na poziomie szczytu stropów z wykorzystaniem wylotów podobnych do wylotów z fundamentów (patrz paragrafy 3.45; 3.46 niniejszego Poradnika). O wysokości podłogi mniejszej niż 3,6 m lub ze wzmocnieniem wzdłużnym D³ Zaleca się montaż spoin o szerokości 28 mm w poprzek podłogi.

Zaleca się wypuszczenie prętów ze słupa o większym przekroju dolnej kondygnacji do słupa o mniejszym przekroju kondygnacji górnej zgodnie z rys. 71. W tym przypadku przeniesienie prętów z jednego piętra kolumny na drugie odbywa się poprzez zgięcie ich z nachyleniem nie większym niż 1:6 (ryc. 71, A, B). Część prętów kolumn dolnej podłogi można przenieść na górę podłogi (ryc. 71, B) i nie wkładaj go do słupa piętra, jeśli według obliczeń nie jest tam potrzebny. W przypadku znacznej różnicy w przekrojach słupów piętra górnego i dolnego należy zaaranżować wyloty instalując specjalne pręty w ilości wymaganej dla słupa piętra górnego (ryc. 71, V).

Głębokość osadzenia (długość zakotwienia) roboczego zbrojenia podłużnego w słupie dolnej kondygnacji nie może być mniejsza niż wymagana w klauzuli 2.40, a wielkość zachodzenia prętów na złączu musi być podana w klauzuli 2.46 niniejszej instrukcji.

3,68. Odległość pomiędzy osiami podłużnych prętów zbrojeniowych słupów nie powinna przekraczać 400 mm.

Jeżeli odległość między prętami roboczymi jest większa niż 400 mm, należy zainstalować między nimi pręty konstrukcyjne o średnicy co najmniej 12 mm, tak aby odległości między prętami podłużnymi nie były większe niż 400 mm.

Odległość w świetle pomiędzy prętami podłużnymi powinna wynosić nie mniej niż 30 mm w słupach prefabrykowanych, nie mniej niż 50 mm w słupach monolitycznych i w obu przypadkach nie mniej niż średnica pręta.

3,69. Konstrukcja zbrojenia poprzecznego musi zapewniać zamocowanie prętów ściskanych przed ich wyboczeniem bocznym w dowolnym kierunku.

Zbrojenie poprzeczne należy zamontować na wszystkich powierzchniach słupa, w pobliżu którego montowane jest zbrojenie podłużne.

Aby utworzyć ramę przestrzenną, należy połączyć ze sobą płaskie siatki zgrzewane znajdujące się po przeciwnych stronach słupa za pomocą prętów poprzecznych zgrzewanych stykowo zgrzewanie punktowe do narożnych prętów podłużnych siatki lub za pomocą sworzni łączących te pręty.

Jeżeli oczka przeciwległych ścian słupa posiadają pośrednie pręty podłużne, wówczas te ostatnie należy połączyć ze sobą za pomocą kołków co najmniej przez jeden i co najmniej 400 mm na szerokość krawędzi. Dopuszcza się niestosowanie słupków, jeżeli szerokość danego lica słupa wynosi 500 mm lub mniej, jeżeli liczba prętów podłużnych na tym licu nie przekracza czterech. W przypadku dużych wymiarów przekroju słupa, oprócz oczek znajdujących się na krawędziach, zaleca się montaż pośrednich siatek zgrzewanych.

Przykłady zbrojenia odcinków słupów siatką zgrzewaną pokazano na rys. 72.

Ryż. 72. Przykłady zbrojenia odcinków słupów zalecaną liczbą prętów siatką zgrzewaną

1 - Spawana siatka; 2 - siatka spawana lub korbowód; 3 - korbowód (sworzeń); 4 - Zacisk; 5 - indywidualne pręty zbrojenia podłużnego; 6 - zbrojenie poprzeczne w postaci siatki zgrzewanej

Konstrukcja dzianych zacisków kolumnowych powinna być taka, aby pręty podłużne (przynajmniej przez jeden) znajdowały się na zakrętach zacisków, a zagięcia te znajdowały się w odległości nie większej niż 400 mm na szerokości przekroju kolumny. Jeżeli szerokość krawędzi nie przekracza 400 mm, a liczba prętów podłużnych na tej krawędzi nie jest większa niż cztery, dopuszcza się pokrycie wszystkich prętów podłużnych jednym zaciskiem.

Przykłady zbrojenia odcinków słupów zbrojeniem dzianinowym pokazano na ryc. 73.

Ryż. 73. Przykłady zbrojenia odcinków słupów zalecaną liczbą prętów z ramami dzianinowymi

3,70. Średnice poprzecznych prętów zbrojeniowych, w zależności od konstrukcji ramy wzmacniającej i średnic prętów podłużnych, należy przyjmować nie mniej niż podano w tabeli. 24. Średnicę zbrojenia poprzecznego przypisuje się według największej średnicy zbrojenia podłużnego w przekroju słupa.

Uwagi: 1. Kołki łączące siatkę zgrzewaną z ramą montuje się z zachowaniem rozstawu prętów poprzecznych siatki.

2. Przy obliczaniu procentu zbrojenia μ uwzględnia się całkowite nasycenie przekroju słupa zbrojeniem podłużnym.

3. Jeżeli przekrój zbrojony jest prętami podłużnymi o różnych średnicach, wówczas odległość pomiędzy zbrojeniem poprzecznym przypisuje się według mniejszego z nich.

4. Przy wyznaczaniu odległości pomiędzy prętami zbrojenia poprzecznego dopuszcza się nieuwzględnianie prętów podłużnych nieuwzględnionych w obliczeniach, jeżeli średnica tych prętów nie przekracza 12 mm i nie przekracza połowy grubości pręta warstwa ochronna betonu.

Ryż. 74. Schemat zbrojenia słupa zbrojeniem poprzecznym w formie spirali

3,71. Należy przypisać odległości zbrojenia poprzecznego na każdym licu słupa:

Na R a.с £ 4000 kgf/cm 2 - nie więcej niż 500 mm i nie więcej niż 20 D z ramami spawanymi lub 15 D kiedy jest dziany;

Na R a.с = 4500 kgf/cm 2 i Rа.с = 5000 kgf/cm 2 - nie więcej niż 400 mm i nie więcej niż 15 D z ramami spawanymi lub 12 D kiedy robione na drutach, gdzie D- najmniejsza średnica ściskanych prętów podłużnych.

W słupach o nasyceniu zbrojenia podłużnego większym niż 3% zbrojenie poprzeczne należy montować w odstępach nie większych niż 10 D i nie więcej niż 300 mm. W takim przypadku zaciski należy przyspawać do prętów podłużnych.

W połączeniach podłużnego zbrojenia roboczego z zakładką bez spawania, niezależnie od tego, czy słup jest zbrojony ramami spawanymi, czy dzianinowymi, zaleca się stosowanie obejm. Odległości między zaciskami w obszarze złącza nie powinny być większe niż 10 D.

Tutaj D- średnica ściskanych prętów podłużnych zbrojenia roboczego (mniejsza).

3,72. Przy projektowaniu słupów ze zbrojeniem poprzecznym w postaci spirali, uwzględnianych w obliczeniach jako zbrojenie pośrednie (obliczanie według rdzenia przekroju), muszą zostać spełnione następujące warunki (rys. 74):

a) spirale muszą być okrągłe w planie;

b) odległości pomiędzy zwojami spirali w osiach muszą wynosić co najmniej 40 mm, nie więcej niż 1/5 średnicy przekroju poprzecznego rdzenia kolumny objętego spiralą i nie więcej niż 100 mm;

c) spirale muszą pokrywać całe robocze zbrojenie podłużne;

d) średnica uzwojenia spiralnego D n musi wynosić co najmniej 200 mm.

Jeżeli konieczne jest wykonanie przejścia na poziomie podłogi, odległość od wykończonej podłogi do spodu pierwszej podpory musi wynosić co najmniej 1,8 m.

Na dolnym końcu słupa dwuramiennego zaleca się montaż podkładki poniżej poziomu podłogi. Przypisując połączenie do tej przekładki, należy wziąć pod uwagę warunki ujednolicenia form, transportu i montażu kolumn. Zaleca się łączenie dolnych krawędzi ramki dystansowej z gałęziami.

a) prywatny - (1 - 2) H V;

b) górny (w miejscu przejścia z dwóch gałęzi do jednego) - nie mniej niż dwukrotność wysokości przekroju rozpórki rzędowej;

c) dolny (znajdujący się w obrębie szyby fundamentowej) – co najmniej 200 mm.

Szerokość przekroju rozpórek należy przyjąć równą szerokości gałęzi.

Ryż. 75 Projektowanie połączenia rozpórki pośredniej z odgałęzieniem słupa dwuramiennego

A- wzmocnienie ramami spawanymi; B- to samo, dzianinowe wzmocnienie; 1 - wzmocnienie dystansowe; 2 - wzmocnienie gałęzi; 3 - dodatkowa siatka zgrzewana; 4 - dodatkowe zaciski; 5 - dodatkowe poprzeczki (szpilki)

3,74. Przyjmuje się, że zbrojenie podłużne rozpórek, jeżeli obydwa ramiona słupa są ściskane, jest symetryczne. Jeżeli zgodnie z obliczeniami jedna z gałęzi zostanie rozciągnięta, przyjmuje się, że zbrojenie jest asymetryczne. Podłużne pręty rozpórek należy zakotwić w betonie odgałęzień zgodnie z pkt. 2.40 lub 2.41 niniejszego Przewodnika. Dopuszcza się wykonanie kotwienia zgodnie z rys. 26.

3,75. W miejscach styku rozpórki rzędowej z gałęziami (ryc. 75) należy zamontować dodatkowe wzmocnienie w postaci siatki zgrzewanej lub zacisków w połączeniu z krótkimi prętami pionowymi. Siatki montuje się w płaszczyznach poprzecznego wzmocnienia pionowego ramy dystansowej.

Należy zachować poprzeczne pręty odgałęzień w obrębie dystansownika. Jeżeli przeszkadzają w montażu zbrojenia dystansowego, należy je wyciąć, a następnie zastąpić kołkami.

3,76. Górna rozpórka jest wzmocniona (ryc. 76) roboczym zbrojeniem podłużnym umieszczonym wzdłuż górnej i dolnej krawędzi rozpórki, a także zagięciami, poziomym i pionowym wzmocnieniem poprzecznym (pręty lub zaciski).

Rozstaw poziomych prętów poprzecznych lub obejm w górnej rozpórce powinien wynosić nie więcej niż 150 mm i nie więcej niż 1/4 jej wysokości, a rozstaw pionowych prętów lub obejm nie powinien być większy niż 200 mm. Całkowita powierzchnia zacisków poziomych musi wynosić co najmniej 0,001 bh 0, gdzie H 0 to wysokość robocza sekcji rozpórki, oraz B- szerokość przekroju rozpórki. Zagięcia przekładki powinny przecinać dolną połowę ukośnej linii AB, wychodząc od kąta połączenia nadkolumny z wewnętrzny kącik skrzyżowania oddziałów. Przekrój zakrętów przechodzących przez dolną połowę linii musi wynosić co najmniej 0,002 bh 0. Łuków nie można wykonać, jeśli według obliczeń nie są potrzebne.

Ryż. 76. Projekt styku rozpórki górnej z odgałęzieniem kolumny dwuramiennej dźwigu rzędu środkowego

1 - osprzęt gałęzi suwnicy; 2 - okucia gałęzi dźwigu; 3 - pionowe wzmocnienie przekładki (stopień nie większy niż 200 mm); 4 - poziome wzmocnienie rozpórek; 5 - łuki dystansowe; 6 - zagięcia konsoli dźwigu; 7 - siatki zbrojenia pośredniego

3,77. Konstruując otwór w górnej części kolumny, należy go otoczyć od góry i od dołu poziomymi prętami, których pole przekroju poprzecznego określa się na podstawie obliczeń. Średnica tych prętów musi wynosić co najmniej 16 mm.

Konsole kolumnowe

3,78. Wsporniki w słupach są rozmieszczone w taki sposób, aby stworzyć niezbędną platformę do podparcia różnych konstrukcji sąsiadujących ze słupem na różnych poziomach (kratownice, belki podsuwnicowe, poprzeczki, płatwie itp.).

Konsole mogą być jednostronne lub dwustronne. Te ostatnie należy układać w jednej płaszczyźnie, zwłaszcza w słupach prefabrykowanych. Jeżeli konsole na słupie wymagają usytuowania w płaszczyznach prostopadłych lub jeżeli konsola jest potrzebna do podparcia elementów przenoszących niewielkie obciążenia lokalne (z pomostów roboczych, schodów itp.), wówczas zaleca się zaprojektowanie takich konsol w formie stoły stalowe, zapewniające odpowiednie osadzone części do ich mocowania.

Przy zwisie 100–150 mm konsola może nie mieć skosu i mieć kształt prostokątny (ryc. 77, A). Przy zwisie większym niż 150 mm konsola musi mieć skos o kącie nachylenia a, który zwykle przyjmuje się za 45° (ryc. 77, B).

Szerokość konsoli powinna być równa szerokości kolumny. Wyjątkiem mogą być konsole montowane w szerokich słupach w celu podparcia belek fundamentowych. Wysokość konsoli i jej zbrojenia określa się na podstawie obliczeń. Wsporniki wzmocnione są zbrojeniem poprzecznym i wzdłużnym.

Ryż. 77. Konsole krótkie kolumnowe

A- konsola prostokątna; B- konsola z wut

3,79. Zbrojenie poprzeczne krótkich wsporników ze spawanymi i dzianinowymi ramami słupów projektuje się w następujący sposób (ryc. 78):

Na H £ 2,5A- w postaci ukośnych zacisków na całej wysokości konsoli (ryc. 78, A);

Na H > 2,5A- w postaci zagiętych prętów i poziomych zacisków na całej wysokości konsoli (ryc. 78, B);

Na H > 3,5A I Q £ R p bh 0 - w postaci zacisków poziomych bez zagiętych prętów, których w tym przypadku nie można zastosować; Tutaj H 0 jest pobierane w sekcji wsparcia konsol.

We wszystkich przypadkach odstęp zacisków nie powinien być większy H/4 i nie więcej niż 150 mm; średnica giętych prętów nie powinna przekraczać 1/15 długości zagięcia l otg i nie więcej niż 25 mm. W tym przypadku całkowita powierzchnia przekroju nachylonych zacisków (patrz ryc. 78, A) i wygięte pręty (patrz rys. 78, B), przecinając górną połowę linii długości l, łącząc punkty przyłożenia siły Q a połączenie między dolną krawędzią konsoli a krawędzią kolumny musi wynosić co najmniej 0,002 bh 0 .

Ryż. 78. Schemat wzmocnień dla krótkich konsol

A- zaciski skośne; B- pręty gięte i zaciski poziome; V- zaciski poziome; 1 - rama kolumny; 2 - wzdłużne wzmocnienie robocze konsoli; 3 - zaciski skośne; 4 - zakręty; 5 - zaciski poziome

3,80. Zaleca się skierowanie łuków w krótkich konsolach od dolny róg konsole w przeciwległym górnym rogu. Przy dużym zwisie lub dużej wysokości konsoli dopuszcza się wykonywanie łuków odpowiednio pod kątem 30 lub 60° lub układanie łuków w dwóch płaszczyznach, ustawiając każdą płaszczyznę pod kątem 45°.

Na duża liczba pręty proste i gięte, górną i dolną część prętów giętych można umieścić w drugim rzędzie.

3,81. Końce zbrojenia podłużnego strefy rozciąganej konsoli jednostronnej, znajdujące się w obrębie wysokości słupa, należy wyprowadzić poza krawędź słupa o wielkość l an, przyjęty zgodnie z klauzulą ​​2.40 niniejszego Przewodnika, a w każdym razie musi zostać doprowadzony do przeciwnej krawędzi kolumny (ryc. 79).

Na wolnym końcu wspornika należy także zapewnić zakotwienie zbrojenia podłużnego w przypadkach, gdy odległość l 3 z centrum aplikacji ładowania Q do krawędzi prostego pręta mniej: 15 D- dla betonu o klasie projektowej poniżej M300; 10 D- do betonu klasy projektowej M300 i wyższej.

Zakotwienie odbywa się w tym przypadku poprzez przyspawanie podkładek lub narożników do tego zbrojenia zgodnie z rys. 79, V, G. Konstrukcja kotew musi spełniać wymagania punktu 2.41, B tego Przewodnika. Montaż kotew nie jest konieczny w konsolach, na których na przedłużeniu konsoli spoczywają belki prefabrykowane, jeżeli połączenia tych belek są solidnie monolityczne, a górne wzmocnienie belek jest wykonane jak w ramie ze sztywnymi zespołami, a dolne wzmocnienie belek jest przyspawane poprzez osadzone części do wzmocnienia konsol.

Ryż. 79. Kotwienie podłużnego zbrojenia roboczego konsol krótkich

A, B- bez dodatkowego zakotwienia na wolnym końcu konsoli; V, G- z dodatkowym kotwieniem na wolnym końcu konsoli; 1 2 - blachy stalowej; 3 - Spawanie T; 4 - spawanie łukowe; 5 - narożnik stalowy

Ryż. 80. Prostokątna konsola krótka ze sztywnym wzmocnieniem

3,82. Zaciski i kołki w kształcie rombu nie zapewniają poprzecznego wzmocnienia kolumny w konsoli.

3,83. Jeżeli wysokość konsoli jest ograniczona, dopuszczalne jest zastosowanie wzmocnienia sztywnego zgodnie z rys. 80.

3,84. Jeżeli jest to konieczne, zgodnie z obliczeniami, pod osadzonymi elementami nośnymi konsoli dźwigu należy przewidzieć siatki zbrojenia pośredniego, które należy zaprojektować zgodnie z p. 3.53 niniejszej instrukcji.

Cechy konstrukcji słupów prefabrykowanych ram żelbetowych

3,85. Kolumny ram prefabrykowanych należy projektować w długościach zapewniających łatwość produkcji, transportu i montażu. W przypadku konieczności wykonania wysokich słupów przy braku odpowiednich urządzeń dźwigowych i transportowych dopuszcza się wykonanie ich z dwóch elementów ze złączem montażowym.

W takich połączeniach końców łączonych słupów należy zastosować uszczelkę centrującą w postaci stalowej płyty zakotwionej w betonie lub przyspawanej podczas montażu do blachy rozdzielczej osadzanej części (rys. 81). Przyjmuje się, że wymiary przekładki centrującej nie przekraczają 1/3 odpowiedniego rozmiaru przekroju kolumny.

O kształcie i wielkości podcięć decyduje liczba łączonych prętów. Przyjmuje się, że całkowita wysokość podcięć wynosi nie mniej niż 300 mm i nie mniej niż 10 D, Gdzie D-większa średnica wylotów.

Ryż. 81. Sztywne połączenie słupów prefabrykowanych ze spawaniem kąpielowym wylotów zbrojenia

A- z czterema narożnymi wylotami wzmacniającymi; B- z wylotami wzmacniającymi umieszczonymi na obwodzie sekcji; 1 - wyloty wzmacniające; 2 - zabetonowanie w podcięciach; 3 - uszczelka centrująca; 4 - siatki zbrojenia pośredniego; 5 - spawanie łazienek

Współczynnik nasycenia dla zbrojenia pośredniego (patrz paragraf 2.41, A) przyjmuje się, że wynosi nie mniej niż 0,0125.

W razie potrzeby siatkę zgrzewaną można również zastosować do wzmocnienia betonu zabetonowanego w obszarze podcięcia (rys. 81, B). Tutaj również zaleca się montaż zamkniętych obejm, które otaczają wyloty zbrojenia. Przyjmuje się, że klasa betonu do osadzenia jest nie mniejsza niż M300.

3,88. Zaleca się projektowanie podparcia słupów prefabrykowanych na fundamencie z dociskiem poprzez osadzenie słupa w powłoce fundamentowej, a następnie osadzenie go. Niezbędne warunki Osadzanie kolumny w szkle opisano w paragrafie 3.37 niniejszego Poradnika.

3,89. W dwugałęziowych słupach prefabrykowanych, w przypadku rozciągania jednego z ramion, należy zapewnić wytrzymałość styku betonu fundamentowego z powłoką fundamentową i ze słupem. W razie potrzeby, zgodnie z obliczeniami (w celu zwiększenia powierzchni styku), wpusty instaluje się po większych bokach przekroju odgałęzień (ryc. 82).

Ryż. 82. Szczegół styku prefabrykowanego słupa z betonem szkła fundamentowego

1 - kolumna prefabrykowana; 2 - betonowanie

3,87. Na końcach łączonych słupów prefabrykowanych należy zamontować zbrojenie pośrednie zgodnie z paragrafami. 3.53 lub 3.72 niniejszego Przewodnika.

Wymiary kluczy i ich liczbę określa się na podstawie obliczeń. W takim przypadku głębokość klucza dw nie powinna być większa niż grubość warstwy ochronnej betonu i zwykle przyjmuje się, że wynosi 20–25 mm. Długość klucza jest równa większemu bokowi odgałęzienia, a jego wysokość nie powinna przekraczać 100 mm. Klucz górny powinien znajdować się nie bliżej niż 200 mm od góry szyby fundamentowej. Aby ułatwić rozbieranie kolumn, klawisze powinny mieć skosy.

3,90. Na słupach prefabrykowanych należy wykonać oznaczenia, które powinny odpowiadać ułożeniu słupa względem cyfrowych i alfabetycznych osi ustawienia budynku oraz osi belek podsuwnicowych.

W słupach o przekroju pełnym oznaczenia nanosi się na poziomie wierzchołka szkła fundamentowego, na poziomie szczytu słupa i konsoli dźwigu. W słupach dwuramiennych na pierwszej przekładce, licząc od góry fundamentu, zaznacza się oznaczenia osi wyrównania liter (podłużnych).

Znakiem jest trójkątny rowek o głębokości 5 mm lub naniesiony farbą pasek z narysowaną na nim osią. Długość znaku wynosi 100 mm.

BELKI

3,91. Belka (żebro, płatew) to element liniowy, zwykle uginający się, stosowany w konstrukcjach budynków i konstrukcji samodzielnie lub jako część stropów, ścian oporowych, fundamentów i innych konstrukcji. Belki mogą spoczywać swobodnie lub utwierdzone na dwóch lub więcej podporach. Pod tym względem, w zależności od liczby przęseł i charakteru podparcia, wyróżnia się belki:

a) jednoprzęsłowe, swobodnie leżące;

b) jednoprzęsłowe, mocowane na jednej lub obu podporach;

c) ciągła wieloprzęsłowa;

d) konsola.

Zgodnie z metodą produkcji belki żelbetowe mogą być prefabrykowane lub monolityczne.

Zgodnie z kształtami przekroju poprzecznego belek z reguły mogą one być prostokątne, w kształcie litery T (z kołnierzem na górze lub na dole) i dwuteowniki. Zaleca się konstruowanie belek monolitycznych o przekroju prostokątnym, a belek prefabrykowanych o przekroju teowym lub dwuteowym. Przykładowe projekty belek prefabrykowanych pokazano na ryc. 83.

Ryż. 83. Przykłady projektów prefabrykowanych belek betonowych

Wymiary przekrojów belek przypisuje się zgodnie z punktem 3.1 niniejszej instrukcji. Zaleca się przyjmowanie wymiarów przekrojów prostokątnych zgodnie z tabelą. 26.

3,92. Minimalna grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia belek w normalnych warunkach pracy (bez wpływów agresywnych) musi spełniać wymagania pkt. 3,3; 3,4; 3.5 i 3.6 i przyjmować zgodnie z tabelą. 27 niniejszego Przewodnika.

Końce podłużnych prętów zbrojeniowych roboczych, które nie są przyspawane do elementów kotwiących, muszą być oddalone od końca belki w odległości co najmniej:

10 mm - dla belek prefabrykowanych o długości do 9 m włącznie;

15 mm - dla belek monolitycznych o długości do 6 m włącznie i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie;

20 mm - dla belek monolitycznych o długości większej niż 6 m i średnicy prętów zbrojeniowych do 40 mm włącznie.

3,93. Belki wzmacniane są zbrojeniem podłużnym i poprzecznym, a w przypadku ram dzianych również wyginane.

Pole przekroju roboczego zbrojenia belek określa się na podstawie obliczeń i musi spełniać wymagania punktu 3.8 niniejszej instrukcji.

3,94. Do podłużnego zbrojenia dzianego belek o wysokości przekroju 400 mm i większej zaleca się stosowanie prętów o średnicy co najmniej 12 mm. W przypadku zbrojenia podłużnego montowanego ze względów konstrukcyjnych, a także w przypadku podłużnych prętów montażowych spawanych ram belek prefabrykowanych dopuszcza się stosowanie prętów o mniejszych średnicach.

Zaleca się wyznaczanie podłużnego zbrojenia roboczego z prętów o tej samej średnicy. W przypadku stosowania prętów o różnych średnicach (zaleca się, aby ich liczba nie była większa niż dwa), pręty o większej średnicy należy umieścić w pierwszym rzędzie, w narożach przekroju, a w przypadku ram dzianych w miejscach mocowania zacisków są wygięte.

Wzdłużne pręty zbrojenia roboczego należy układać równomiernie na szerokości przekroju poprzecznego belki lub żebra i z reguły nie więcej niż w trzech rzędach. W takim przypadku trzeci rząd musi mieć co najmniej dwa pręty. Zabronione jest umieszczanie prętów kolejnych rzędów nad szczelinami (w przęśle) lub pod szczelinami (na podporach) rzędów poprzednich.

Ryż. 84. Położenie zbrojenia podłużnego w przekroju poprzecznym belki

A- okucia spawane; B- dzianinowe wzmocnienie

3,95. Odległości w świetle pomiędzy poszczególnymi prętami podłużnego zbrojenia dzianego, a także pomiędzy podłużnymi prętami sąsiedniej siatki zgrzewanej należy przyjmować nie mniejsze niż największa średnica prętów i nie mniejsze niż 25 mm dla zbrojenia dolnego i 30 mm do wzmocnienia górnego.

Maksymalną liczbę prętów podłużnych o tej samej średnicy, które można ułożyć w jednym rzędzie na szerokości przekroju poprzecznego belki, podano w tabeli. 28.

Jeżeli dolne zbrojenie znajduje się w więcej niż dwóch rzędach na wysokości przekroju, odległości między prętami umieszczonymi w trzecim i kolejnych rzędach muszą wynosić co najmniej 50 mm. Położenie zbrojenia spawanego i dzianego w przekroju belek pokazano na ryc. 84.

3,96. W żebrach paneli prefabrykowanych, tarasach, często żebrowanych podłogach itp. o szerokości 150 mm lub mniejszej, a także w pojedynczych belkach o szerokości przekroju 150 mm lub mniejszej, pod warunkiem że te żebra i belki są zaprojektowane na równomiernie rozłożone obciążenie (nieprzekraczające 400 kgf/m2) i nie są zaprojektowane na skręcanie, dopuszcza się montaż w przęśle i doprowadzenie jednego podłużnego pręta roboczego do podpory lub zamontowanie jednej siatki typu „drabinka”. W belkach o szerokości większej niż 150 mm liczba podłużnych prętów roboczych zamontowanych w przęśle i doprowadzonych do podpory musi wynosić co najmniej dwa.

W belkach ze zbrojeniem dzianinowym i strzemionami czterociętnymi należy w przęśle wmontować i doprowadzić do podpory co najmniej cztery pręty. Schematy wzmacniania przekrojów belek za pomocą ram spawanych i dzianych pokazano na ryc. 85.

Ryż. 85. Schematy zbrojenia przekrojów belek

A- wzmocnienie dziane, zaciski podwójne; B- to samo, z zaciskami czteronaciętymi; V- okucia spawane

Zbrojenie dolne, doprowadzone do najbardziej zewnętrznych wolnych podpór belek, należy umieścić poza krawędzią podpory na długość zakotwienia zgodnie z p. 2.42 niniejszej instrukcji.

3,97. W celu zaoszczędzenia stali zbrojeniowej w belkach zbrojonych ramami spawanymi zaleca się odłamanie nad nimi części prętów zbrojeniowych przęseł, które należy doprowadzić do podpory, w przęśle, bez dosuwania ich do podpór. Lokalizacje pęknięć pręta są określane na podstawie obliczeń.

W belkach zbrojonych ramami dzianinowymi pręty zbrojenia przęseł, jeżeli jest ich więcej niż dwa przy strzemionach dwuścinanych i więcej niż cztery przy strzemionach czterościnanych, nie pękają, lecz mogą się wygiąć na podporach.

3,98. Zaleca się wzmocnienie belek drugorzędnych ramami spawanymi zgodnie z rys. 86 i dziane - wg ryc. 87.

Ryż. 86. Zbrojenie drugorzędnych belek monolitycznych siatką spawaną

A- ekstremalne podpory; B- wsparcie środkowe; V- detal do montażu dolnika ze wzmocnieniem roboczym z okrągłych prętów gładkich; G- to samo, z prętów profilowanych okresowo; 1 - belka drugorzędna; 2 - główna wiązka; 3 - zbrojenie przęsła belki drugorzędnej; 4 - siatka nośna belki drugorzędnej; 5 - średnica pręta doczołowego D Z; 6 - wzmocnienie przęsła belki głównej; T l; T l

Ryż. 87. Zbrojenie drugorzędnych belek monolitycznych oddzielnymi prętami

A- ekstremalne podpory; B- wsparcie środkowe; T 1 - według obliczeń, ale nie mniej niż 1/3 l; T 2 - według obliczeń, ale nie mniej niż 1/4 l

Długość przęseł spawanych ram belek drugorzędnych jest równa wielkości rozpiętości w świetle, a poza krawędź podpór wstawiane są specjalne pręty łączące. Na podporach pośrednich belek drugorzędnych oraz na najbardziej zewnętrznych podporach tych belek należy zastosować łączniki, jeżeli najbardziej zewnętrznym podporem jest belka główna lub płatew połączona monolitycznie z belką drugorzędną. Pręty te instaluje się na poziomie prętów wzmacniających roboczych przęseł belek, a ich liczba musi odpowiadać liczbie oczek przęsła. Średnica prętów łączących musi wynosić co najmniej 10 mm i co najmniej połowę średnicy pręta roboczego siatki. Całkowita powierzchnia przekroju tych prętów nie może być ponadto mniejsza niż minimalny procent zbrojenia przekroju poprzecznego belki na podporze.

Pręty czołowe, jeśli mają profil okresowy, są wstawiane poza krawędź podpory w rozpiętości co najmniej 15, a jeśli pręty są gładkie, to o 15 D konieczne jest dodanie jednego stopnia prętów poprzecznych belek drugorzędnych i plus 50 mm.

Jeżeli na podporze potrzebne jest zbrojenie ściskane, przekrój prętów doczołowych określa się obliczeniowo i wsuwa się je poza krawędź podpory w przęsło na długość połączenia zakładkowego prętów ściskanych zgodnie z pkt 2.46 ust. niniejszy podręcznik.

Pręty dolnego zbrojenia dzianego belek monolitycznych (ryc. 87) w przypadkach, gdy w odcinkach podporowych zbrojenie dolne nie jest wymagane zgodnie z obliczeniami, zaleca się wystawać poza krawędź podpory pośredniej co najmniej o długość l an dla prętów rozciąganych w sprężonym betonie (patrz paragraf 2.40 niniejszej instrukcji).

Jeżeli w obliczeniach uwzględni się dolne zbrojenie na podporze pośredniej jako ściskane lub rozciągane, wówczas połączenie prętów sąsiednich przęseł wykonuje się zgodnie z instrukcją układania zakładkowych połączeń zbrojenia bez spawania (pkt 2.46 niniejszego Ręczny), natomiast w jednej sekcji złącza wszystkich doprowadzonych do podpór prętowych.

3,99. Na skrajnych podporach belek drugorzędnych, monolitycznie połączonych z dźwigarami żelbetowymi, górne zbrojenie powinno mieć pole przekroju poprzecznego wynoszące co najmniej 1/4 pola przekroju zbrojenia w sąsiednim przęśle ( Ryc. 86, A i 87, A). Pręty tego zbrojenia należy wsunąć w przęsło w 1/6 rozpiętości w świetle belki i uszczelnić na podporze zgodnie z wymaganiami punktu 2.40 niniejszej instrukcji.

3.100. Na skrajnych wspornikach belki osadzonej w ścianie (cegła itp.), aby przejąć ewentualny moment ściskający, należy przewidzieć wzmocnienie górne, które można przypisać w postaci specjalnych prętów, ale z reguły w tym przypadku wystarczające jest istniejące wzmocnienie montażowe. Dlatego przy zbrojeniu pojedynczymi prętami zbrojenie montażowe powinno być zawsze umieszczone poza krawędzią podpory o pewną długość l a zgodnie z klauzulą ​​2.40 (ryc. 87, A) oraz w siatce zgrzewanej przy wykonywaniu zbrojenia montażowego z gładkich prętów muszą być spełnione warunki punktu 2.42 (ryc. 86, A) niniejszej instrukcji.

3.101. Na podporach pośrednich (środkowych) wieloprzęsłowych ciągłych drugorzędnych belek monolitycznych górne zbrojenie określa się w drodze obliczeń. Punkty zerwania prętów tego zbrojenia należy z reguły określić również metodą obliczeniową, a w jednym odcinku dopuszczalne jest złamanie nie więcej niż trzech prętów za pomocą zacisków z podwójnym ścinaniem i nie więcej niż czterech z zacisków z czterema ścinaniami . W przypadku przyłożenia do belki tymczasowego, równomiernie rozłożonego obciążenia, nieprzekraczającego trzykrotnej wartości obciążenia stałego, możliwe jest umieszczenie połowy (powierzchniowo) górnych prętów poza krawędzią podpory w sąsiednim przęśle o 1/3 rozpiętości rozpiętość światła i połowa o 1/4 (ryc. 86, B i 87, B). W belkach wieloprzęsłowych o różnych rozpiętościach różniących się od siebie nie więcej niż o 20%, punkty zerwania prętów we wszystkich przęsłach są przypisywane takie same (wzdłuż większego rozpiętości), a jeżeli różnica rozpiętości jest większa niż 20% , pręty w mniejszym rozpiętości wsuwa się na długość wynikającą z sąsiedniego rozpiętości (większego). Jeżeli pomiędzy dwoma dużymi przęsłami znajduje się małe przęsło, należy przeciągnąć co najmniej dwa pręty podporowe z sąsiednich przęseł przez całe małe przęsło od góry, nawet jeśli nie są one wymagane obliczeniowo.

3.102. Momenty ujemne na podporach pośrednich wieloprzęsłowych belek ciągłych wymagają czasami wzmocnienia żebra dolnym zbrojeniem ściskanym. Jeżeli takie wzmocnienie jest konieczne (zgodnie z obliczeniami), zaleca się zaprojektowanie tego odcinka belki w następujący sposób:

a) przy zbrojeniu siatką zgrzewaną pręty czołowe montuje się zgodnie z pkt. 3.98 niniejszej instrukcji;

b) przy wzmocnieniu pojedynczymi prętami:

jeżeli wymagany przekrój sprasowanego zbrojenia nie przekracza przekroju prętów doprowadzonych do podpory z każdego przęsła z osobna, to pręty te nakłada się na podporę bez spawania, a złącze wykonuje się w jednym odcinku, oraz długość zakładki przyjmuje się zgodnie z punktem 2.46 niniejszej instrukcji;

jeżeli przekrój zbrojenia przęsła doprowadzonego do podpory nie jest wystarczający, należy je nałożyć na siebie i dodać krótkie elementy, których powierzchnię przekroju określa się obliczeniowo. Shorty są wystrzeliwane w każdą rozpiętość w 1/6 l od osi podpory lub o 1/8 l od krawędzi podpory (przyjmowana jest większa wartość).

3.103. Zaleca się wzmacnianie podpór belek głównych stropów monolitycznych zbrojeniem spawanym za pomocą specjalnych siatek pionowych typu pokazanego na rys. 88.

Schemat wzmacniania belek głównych pojedynczymi prętami jest podobny do schematu wzmacniania belek drugorzędnych pokazanego na ryc. 87.

Ryż. 88. Wzmocnienie podpór monolitycznych belek głównych siatką spawaną

A- wsparcie środkowe; B- ekstremalne wsparcie; 1 - siatka rozpiętości; 2 - siatka nośna; T 1 - według obliczeń, ale nie mniej niż 1/3 l; T 2 - według obliczeń, ale nie mniej niż 1/4 l

3.104. Na bocznych powierzchniach belek o wysokości przekroju poprzecznego większej niż 700 mm należy zamontować konstrukcyjne pręty podłużne z odległościami między nimi na wysokości nie większej niż 400 mm i powierzchnią przekroju co najmniej 0,1% pole przekroju poprzecznego betonu o wymiarach równych: wzdłuż wysokości elementu - odległość między tymi prętami, wzdłuż szerokości elementu - połowa szerokości krawędzi elementu, ale nie więcej niż 200 mm (ryc. 89). Pręty te należy łączyć za pomocą kołków o średnicy 6 - 8 mm wykonanych ze zbrojenia klasa A-I w odstępach co 500 mm wzdłuż długości belki.

3.105. Zawsze należy montować pionowe zbrojenie poprzeczne w belkach i żebrach o wysokości większej niż 150 mm. Dopuszczalne jest niestosowanie zbrojenia poprzecznego w belkach i żebrach o wysokości 150 mm lub mniejszej.

Zbrojenia poprzecznego nie można umieszczać na krawędziach cienkich żeber i belek o szerokości 150 mm lub mniejszej, których szerokość stanowi tylko jeden pręt podłużny lub siatka zgrzewana. W takim przypadku należy spełnić wymagania obliczeniowe określone w pkt 3.36 rozdziału SNiP II-21-75.

Ryż. 89. Umiejscowienie podłużnic konstrukcyjnych na powierzchniach bocznych w przekroju poprzecznym belki

A- z dzianinowym wzmocnieniem; B- z przyłączami spawanymi; 1 - podłużne wzmocnienie robocze; 2 - podłużne wzmocnienie montażowe; 3 - podłużny pręt konstrukcyjny o polu przekroju poprzecznego F a.k ³ 0,001 B¢ H¢; 4 - kołki lub poprzeczki, D= 6 - 8 mm

3.106. Średnicę prętów poprzecznych w spawanych ramach siatkowych i belkowych oblicza się. W takim przypadku należy uwzględnić warunki spawania zgodnie z tabelą. 4.

Średnica zacisków w belkach dzianych jest obliczana i musi wynosić co najmniej: 6 mm H£ 800 mm; 8 mm przy H> 800 mm.

W tym przypadku, zarówno w ramach spawanych, jak i dzianych, średnica prętów podłużnych nie może być mniejsza niż średnica prętów poprzecznych.

3.107. Odległości pomiędzy pionowymi prętami poprzecznymi lub zaciskami w belkach, które nie mają zbrojenia zgiętego, w przypadkach, gdy zbrojenie poprzeczne jest wymagane na podstawie obliczeń lub ze względów projektowych określonych w paragrafie 3.105 niniejszej instrukcji, nie mogą być mniejsze niż wymagane w obliczeniach i przyjęte ( patrz ryc. 90):

a) na odcinkach nośnych (równej 1/4 rozpiętości przy obciążeniu równomiernym, a przy obciążeniach skupionych - równej odległości od podpory do najbliższego obciążenia, ale nie mniejszej niż 1/4 rozpiętości):

na wysokości sekcji H£ 450 mm - nie więcej H/ 2 i nie więcej niż 150 mm;

na wysokości sekcji H> 450 mm - nie więcej H/ 3 i nie więcej niż 500 mm;

b) na pozostałej części przęsła na wysokości przekroju H> 300 mm - nie więcej niż 3/4 H i nie więcej niż 500 mm.

Ryż. 90. Lokalizacja zbrojenia poprzecznego w belkach bez zagięć

3.108. Odległości pomiędzy prętami poprzecznymi (zaciskami) w belkach ze ściskanym zbrojeniem podłużnym uwzględniane w obliczeniach należy przyjmować zgodnie z tabelą. 25 tego Przewodnika.

3.109. W ramach dzianych belek środkowych stropów monolitycznych żebrowych, w tym wieloprzęsłowych ciągłych, połączonych monolitycznie u góry płytą na całej długości, przy chwilowych obciążeniach stropu nie przekraczających 3 tf/m2, zaleca się zainstalować otwarte zaciski. Zaciski zamknięte montuje się w oddzielnych (niepołączonych monolitycznie z płytą) belkach o przekroju prostokątnym lub teowym, w belkach zewnętrznych stropów monolitycznych żebrowanych, w belkach z obliczonym zbrojeniem ściskanym, a także w belkach środkowych stropów monolitycznych żebrowych zaprojektowanych dla obciążenia użytkowego większego niż 3 tf/m 2.

3.110. W belkach ze zbrojeniem dzianinowym przeznaczonym na skręcanie, zaciski zamknięte należy montować tak, aby ich końce zachodziły na siebie o 30 D, a w przypadku ram spawanych, pionowe i poziome pręty poprzeczne należy spawać zgodnie z punktem 2.34a niniejszej instrukcji.

3.111. Połączenia prętów podłużnych i poprzecznych w spawanych siatkach belek muszą zapewniać zakotwienie zbrojenia poprzecznego, dla którego połączenia spawane muszą mieć jednakową wytrzymałość.

W ramach dzianych zaciski muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby pręty podłużne znajdowały się w mostkach ich zakrętów, a także w zagięciu haków końcowych (w przypadku braku obejścia końców).

Zaleca się, aby każdy zacisk obejmował nie więcej niż pięć prętów naprężających i nie więcej niż trzy pręty dociskowe w jednym rzędzie. Przy większej liczbie prętów w jednym rzędzie, a także przy szerokości belki 350 mm i większej zaleca się przejście na dociski cztero- lub wielotnące.

Konstrukcje zacisków stosowane w belkach ze zbrojeniem dzianinowym pokazano na ryc. 1 i 85. W tym przypadku szerokość docisku czterotnącego w zależności od liczby prętów w jednym rzędzie belki oraz liczby prętów pomiędzy wewnętrznymi odgałęzieniami docisków określa się według tabeli. 29.

3.112. W przypadku konstrukcji monolitycznych nie należy montować zbrojenia poprzecznego belki w grubości podpór na przecięciu belki ze słupem lub z dźwigarem. W tego typu konstrukcjach pierwszy zacisk lub pręt poprzeczny należy umieścić w przęśle w odległości 50 mm od krawędzi podpory.

Przy podparciu belek monolitycznych na murze na podporze zewnętrznej pierwszy zacisk lub pręt poprzeczny umieszcza się na końcu belki z niezbędną warstwą ochronną, a w obrębie podpór środkowych montaż zacisków kontynuuje się krokiem na rozpiętość Belka.

W belkach prefabrykowanych układanie zbrojenia poprzecznego należy rozpocząć od końca elementu, biorąc pod uwagę warstwy ochronne betonu.

3.113. W belkach zbrojonych ramami dzianinowymi należy stosować pręty gięte, jeśli obliczenia wymagają zbrojenia poprzecznego. Nie zaleca się stosowania prętów giętych w ramach spawanych.

Długość odcinka nośnego belki, na której umieszczane są zakręty, określa się na podstawie obliczeń.

Promień łuku, wzdłuż którego zginana jest nachylona część pręta, musi wynosić co najmniej 10 D.

Kąt nachylenia łuku do osi podłużnej belki należy z reguły przyjmować równy 45°. W belkach o wysokości przekroju większej niż 800 mm oraz w ścianach belek kąt nachylenia załamań można zwiększyć do 60°, a w belkach mijania i belkach przeznaczonych na obciążenia skupione - zmniejszyć do 30° ° .

3.114. Preferowane jest formowanie zbrojenia nachylonego poprzez wygięcie zbrojenia dolnego przęsła na podporach, które w belkach ciągłych jest następnie przenoszone przez podporę na sąsiednie przęsło (patrz rys. 87).

W przypadku konieczności zwiększenia ilości prętów ukośnych na podporze pośredniej ponad liczbę, którą można uzyskać poprzez dogięcie prętów z sąsiednich przęseł, należy nad tą podporą zamontować krótkie pręty o dwóch ukośnych odcinkach (pręt D k na rys. 87) oraz z dwoma poziomymi sekcjami na dole umożliwiającymi kotwienie.

Niedopuszczalne jest stosowanie prętów krótkich o jednym przekroju nachylonym oraz tzw. prętów pływających nie połączonych ze zbrojeniem ogólnym, a także prętów o złożonej konfiguracji, posiadających więcej niż dwa przekroje ukośne.

3.115. W belkach o szerokości przekroju 200 mm lub mniejszej dopuszcza się zginanie jednego pręta w każdej płaszczyźnie. W belkach o szerokości przekroju 300 - 400 mm należy zagiąć co najmniej dwa pręty w pierwszej płaszczyźnie od podpory, a w kolejnych płaszczyznach dopuszcza się gięcie po jednym prętie. W belkach o szerokości przekroju większej niż 400 mm niedopuszczalne jest zginanie mniej niż dwóch prętów w każdej płaszczyźnie.

Jeżeli średnice prętów gnących są różne, wówczas łuki o większych średnicach należy lokalizować bliżej podpory.

Zaleca się rozmieszczenie zagięć prętów symetrycznie względem pionowej osi przekroju belki. Jeżeli w przekroju zaginany jest jeden pręt, należy go umieścić wzdłuż osi symetrii przekroju lub jak najbliżej niej. Nie zaleca się zginania prętów znajdujących się bezpośrednio przy bocznych powierzchniach belki, należy je rozmieścić w odległości co najmniej 2 D z bocznych powierzchni belki (ryc. 91).

3.116. Odległości między nachylonymi odcinkami prętów na długości belki określa się na podstawie obliczeń. Jeżeli obliczenia nie podają wskazówek dotyczących położenia płaszczyzn zakrętów, wówczas odległości między nimi przyjmuje się zgodnie z ryc. 87.

3.117. Pręty pierwszej płaszczyzny zagięcia od podpory nie są uwzględniane w obliczeniach jako część zbrojenia podłużnego nadpodpory. Za przekrój, od którego górny odcinek prosty pręta giętego każdej płaszczyzny jest całkowicie objęty pracą nośnego momentu zginającego, uważa się przekrój w odległości ³ od górnego punktu nachylonego odcinka tego pręta w kierunku wsparcie. Podobnie dolny odcinek prosty giętego pręta jest całkowicie wyłączony z pracy nad przęsłem momentem zginającym w przekroju w odległości ³ od dolnego punktu ukośnego odcinka w stronę przęsła (tutaj H 0 - wysokość obliczeniowa przekroju belki, w przybliżeniu równa 0,9 - 0,95 wysokości przekroju belki).

3.118. Pręty wygięte poza przęsło w pierwszej i drugiej płaszczyźnie od podpory pośredniej należy włożyć w sąsiedni prolog, a wygięte w trzeciej i kolejnych płaszczyznach dopuszcza się wyrwanie, jeżeli nie ma potrzeby ich obróbki na nośny moment zginający lub gdy trudno jest umieścić je w przekroju nadpodporowym w powyższym przęśle (patrz rys. 87).

Ryż. 91. Projektowanie prętów giętych

3.119. Górne końce zagiętych prętów, które nie przechodzą przez podporę i przyległe przęsło, muszą kończyć się prostymi odcinkami o długości co najmniej 0,8 l an, przyjęte zgodnie z instrukcjami zawartymi w punkcie 2.40 niniejszego Przewodnika, ale nie mniej niż 20 D w rozciągniętym i 10 D w skompresowanym obszarze. Należy unikać złamania wygiętego pręta w obszarze rozciągania (na dole). W belkach o wysokości większej niż jeden metr wygięty pręt wykonany z gładkiego zbrojenia może kończyć się w strefie ściśniętej tylko hakiem bez odcinka prostego (patrz rys. 91), a okresowe pręty profilowe muszą zawsze mieć przekrój prosty.

3.120. Rzuty pionowe H o tg. I mm, pochyłe odcinki giętych prętów w zależności od wysokości przekroju belki H b i wielkość warstwy ochronnej betonu A b, oblicza się według następujących wzorów:

; (20)

W tym przypadku: - dla belek drugorzędnych; mm - dla belek głównych sąsiadujących z belkami drugorzędnymi ze zbrojeniem górnym o średnicy do 20 mm; mm - dla belek głównych sąsiadujących z belkami drugorzędnymi ze zbrojeniem górnym o średnicy większej niż 20 mm.

Jeśli D 2 > 20 mm lub D 1 > 20 mm lub ( D 1 + D 2) > 40 mm, wówczas należy odpowiednio zastąpić wzory (21), (22) i (23) ( D 2 , D 1 zamiast 20 lub D 1 + D 2 zamiast 40; H o tg. I obliczane z dokładnością do 10 mm.

Dodatkowe instrukcje dotyczące wzmacniania belek w obszarach, w których stosowane są obciążenia skupione

3.121. W odcinkach belek, w których przyłożone są obciążenia skupione, w tym w miejscach, w których monolityczne belki drugorzędne opierają się na belkach głównych, należy zastosować dodatkowe zbrojenie zgodnie z rys. 92. Pole przekroju tego zbrojenia określa się na podstawie obliczeń.

Zbrojenie dodatkowe, w zależności od rodzaju zbrojenia głównego, projektowane jest w postaci siatki zgrzewanej, kolanek, wieszaków lub zacisków przyspieszanych. W takim przypadku liczba zgrzewanych siatek, zakrętów lub wieszaków musi wynosić co najmniej dwa; w każdym zgrzewanym oczku musi znajdować się co najmniej 4 Æ 6 pionowych prętów; łuki lub wieszaki muszą mieć średnicę co najmniej 10 mm; gięte pręty muszą mieć poziomy, prosty przekrój w górnej strefie o długości co najmniej 0,8 l an, przyjęte zgodnie z klauzulą ​​2.40 niniejszego Przewodnika i nie mniej niż 20 D, a jeśli zagięcia są wykonane z gładkiego zbrojenia, sekcja ta powinna kończyć się hakiem.

RAMY MONOLITYCZNE

3.122. Zagadnienia projektowania stojaków o ramach monolitycznych zostały omówione w rozdziale „Kolumny” niniejszej instrukcji.

Zagadnienia projektowania poprzeczek do ram monolitycznych zostały omówione w rozdziale „Belki” niniejszego Podręcznika.

Najbardziej krytyczną częścią ram monolitycznych są węzły, w których konieczne jest zapewnienie sztywności wymaganej w obliczeniach. Projektując zespoły ram monolitycznych, zwykle nasyconych zbrojeniem, należy dążyć do zapewnienia maksymalnej wygody układania i zagęszczania mieszanki betonowej oraz możliwości zastosowania wibratorów. Dla wygody umieszczenia zbrojenia w montażu szerokość przekroju poprzecznego stojaka powinna być o 50 - 100 mm większa niż szerokość przekroju poprzeczki.

3.123. W zespołach ram monolitycznych elementy są zwykle łączone pod kątem prostym. W takim przypadku poprzeczkę można podłączyć do końca regału lub w jego wysokości. Górna poprzeczka ram jest czasami wykonana z przerywanym konturem. Konstrukcja takiej poprzeczki w strefie pęknięcia ma pewną specyfikę, ponieważ jednostka ta musi być sztywna, tj. oprawiony

3.124. Zaleca się sparowanie poprzeczki pod kątem prostym z końcem stojaka zgodnie z rys. 93. Pręty wzmacniające narożnik wklęsły należy z reguły wsuwać w sąsiedni element zestawu, bez zginania. Podłużne pręty robocze stojaka są doprowadzane do górnej części poprzeczki (biorąc pod uwagę warstwę ochronną betonu). Dolne pręty wzmocnienia przęsła poprzeczki wsuwa się w stojak poza jego wewnętrzną krawędź na głębokość zapewniającą zakotwienie. Poprzeczne pręty (zaciski) stojaka są doprowadzane do górnej części poprzeczki, a poprzeczne pręty (zaciski) poprzeczki są doprowadzane do wewnętrznej krawędzi stojaka.

Pręty wzmacniające narożnik wychodzący (pręty zewnętrzne) projektuje się w zależności od wielkości sił obliczeniowych działających w węźle oraz mimośrodu siły podłużnej. Górne pręty wzmocnienia wspornika poprzeczki wkłada się do stojaka i w zależności od ilości zbrojenia, tj. w zależności od obliczeń, są one odcinane w jednej lub dwóch sekcjach, przy czym w pierwszej sekcji nie może być więcej niż cztery pręty, a w drugiej nie mniej niż dwa pręty. Miejsca pęknięć pokazane są na rys. 93. Przy znacznym mimośrodzie część zewnętrznych prętów stojaka, ale co najmniej dwa, można wprowadzić do poprzeczki w ilości l od wewnętrznej krawędzi stojaka.

Stosowany w pawęży i ​​w stojaku złączki spawane Zaleca się montaż w węzłach specjalnych siatek podporowych lub ram w zależności od rodzaju zbrojenia podpór belek głównych. Jeżeli nie ma możliwości zamontowania zbrojenia spawanego, montaż wzmacnia się oddzielnymi prętami.

Ryż. 92. Dodatkowe wzmocnienie belek w miejscach obciążeń skupionych

A- Spawana siatka; B- wisiorki; V- zwiększona częstotliwość zacisków

3.125. Zaleca się wzmocnienie styku poprzeczki z sekcją pośrednią stojaka zgodnie z rys. 94. W takim przypadku podłużne pręty wzmacniające regału dolnej kondygnacji należy wypuścić nad sufitem (nad poprzeczką) w celu montażu połączeń dzianych lub spawanych z prętami wzmacniającymi regału górnego piętra.

l jakiś. W tym przypadku węzeł jest zaprojektowany zgodnie z ryc. 94, A, jeżeli odległość do zewnętrznych prętów stojaka jest większa niż wymagana długość zakotwienia, lub zgodnie z rys. 94, B, jeśli odległość do zewnętrznych prętów stojaka jest mniejsza niż wartość zakotwienia. W tym drugim przypadku na zagiętych odcinkach pręta należy zamontować dodatkowe zaciski o rozstawie nie większym niż 100 mm, aby zapobiec wyginaniu się pręta. Zaleca się doginanie prętów w drugim rzędzie w stosunku do zewnętrznego wzmocnienia regału. Jeżeli nie jest możliwe doprowadzenie poprzeczek górnych do wymaganej długości zakotwienia, montaż można zaprojektować zgodnie z rys. 94, V wzmocniony podkładką kotwową.

Jeżeli w części nośnej poprzeczki działają zmienne momenty zginające i w związku z tym możliwe jest rozciągnięcie dolnych prętów, należy je włożyć do zębatki, zachowując odpowiednią długość zakotwienia, lub zakotwienie należy wzmocnić podkładką na końcu.

Jeżeli w obliczeniach brane jest pod uwagę dolne ściśnięte zbrojenie poprzeczki, należy je wstawić poza wewnętrzną krawędź stojaka o ilość l a, jak w przypadku prętów ściskanych, zgodnie z punktem 2.40 niniejszej Instrukcji.

3.126. Konstrukcję poprzeczki łamanej w zależności od kąta współpracującego wykonuje się według rys. 95.

Zaleca się zakotwienie przecinających się prętów zbrojenia podłużnego strefy rozciąganej przekroju naroża przychodzącego łamanych belek w strefie ściskanej przekroju. Dozwolone jest odłamanie niektórych z tych prętów, ale nie należy ich wkładać w ściśnięty obszar.

Ryż. 93. Wzmocnienie najwyższych węzłów ram monolitycznych

Ryż. 94. Wzmocnienie styku poprzeczki pośredniej ze stojakiem

A- w przypadku, gdy odległość do zewnętrznych prętów wzmacniających regału jest większa l jakiś; B- to samo, jeśli odległość jest mniejsza l jakiś; V- możliwość wzmocnienia zakotwienia rozciągniętych poprzeczek za pomocą podkładki

Ryż. 95. Schemat wzmocnienia zerwanego styku poprzeczki

A- pod kątem współpracy mniejszym niż 160°; B- taki sam, większy niż 160°

Na odcinku długości konieczne jest zainstalowanie zbrojenia poprzecznego o polu przekroju Fа.х jest nie mniejsze niż określone we wzorze

,

Gdzie F a 1 - pole przekroju podłużnych prętów rozciąganych, niezakotwionych w strefie ściskanej;

F a 2 - to samo, zakotwiczone w skompresowanej strefie.

Łącząc elementy poprzeczne o zarysie załamanym pod kątem mniejszym niż 160°, nie wolno układać prętów pełnych rozciągniętych poniżej obrysu kątownika. Wręcz przeciwnie, w obszarze ściśniętym zaleca się ułożyć na wierzchu solidne pręty. Łączenie prętów ściskanych w wierzchołku narożnika wychodzącego jest niedopuszczalne.

W przypadku łączenia elementów poprzecznych o zarysie przerywanym pod kątem 160° lub większym, zarówno górny, jak i dolny pręt mogą być pełne i przebiegać zgodnie z obrysem kąta.

TALERZE

3.127. Płyty uważa się za podatne na zginanie konstrukcje o stosunkowo małej grubości i stosunkowo dużych wymiarach w rzucie, zaprojektowane z reguły tak, aby przejmowały obciążenie rozłożone na powierzchni płyty.

W praktyce projektowania konstrukcji żelbetowych głównymi rodzajami spotykanych płyt są płyty belkowe podparte wzdłuż konturu oraz płyty wspornikowe. Wykonywane są w formie ciągłej jednoprzęsłowej lub wieloprzęsłowej i można je swobodnie podpierać lub zaciskać na podporach.

Płyty belkowe to płyty wydłużone o współczynniku kształtu większym niż dwa, które muszą być podparte po przeciwnych stronach.

Płyty podparte konturowo to takie, które są podparte z dwóch sąsiadujących, trzech lub czterech boków i mają współczynnik kształtu wynoszący 2 lub mniej.

Płyty wspornikowe to płyty osadzone z jednej strony w ścianie lub innej konstrukcji lub będące częścią jedno- lub wieloprzęsłowej płyty wiszącej nad wczesnym podporem.

Ryż. 96. Przykłady projektów płyt prefabrykowanych

Płyty wykonywane są jako prefabrykowane i monolityczne, mogą stanowić elementy powłok, stropów, fundamenty płytowe, ściany oporowe lub inne konstrukcje i są zbudowane na gładko lub razem z belkami (żebrami) odpowiednich konstrukcji.

Można do tego celu wykorzystać prefabrykowane płyty elementy konstrukcyjne i być wykonane na gładko lub razem z żebrami. Instrukcje projektowania żeber żebrowanych płyt prefabrykowanych i monolitycznych podano w części poświęconej projektowaniu belek niniejszego Podręcznika.

Przykładowe projekty płyt prefabrykowanych z żebrami pokazano na rys. 96. W tej sekcji podano przykłady projektów płyt monolitycznych.

3.128. Grubość płyt monolitycznych należy przypisać zgodnie z punktem 3.1 niniejszego Przewodnika i przyjąć nie mniej niż:

10 mm - do powłok;

15 mm - do stropów międzykondygnacyjnych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej,

20 mm - do stropów międzykondygnacyjnych budynków przemysłowych.

Minimalną grubość płyt prefabrykowanych należy określić na podstawie warunków zapewnienia wymaganych grubości warstw ochronnych betonu oraz warunków umiejscowienia zbrojenia na grubości płyty.

3.129. Grubość betonowej warstwy ochronnej dla zbrojenia roboczego płyt w normalnych warunkach eksploatacji musi spełniać wymagania pkt. 3,3; 3,4; 3,5; 3.6 i zaakceptowane zgodnie z tabelą. 30 tego Przewodnika.

Końce podłużnych prętów roboczych, które nie są przyspawane do elementów kotwiących, muszą być oddalone od końca płyty w odległości co najmniej:

100 mm - dla prefabrykowanych płyt stropowych i paneli ściennych o rozpiętości do 12 m włącznie;

150 mm - dla płyt monolitycznych o długości do 6 m włącznie;

200 mm - dla płyt monolitycznych dłuższych niż 6 m.

3.130. Płyty z reguły należy wzmocnić spawaną siatką.

Zbrojenie dziane można stosować w przypadku stosunkowo małych monolitycznych odcinków stropów prefabrykowanych i płyt monolitycznych z dużą liczbą przypadkowych otworów, a także w przypadkach, gdy zastosowanie zbrojenia spawanego nie jest dozwolone w warunkach eksploatacyjnych zgodnie z Zał. 2.

Zaleca się, aby średnica prętów roboczych dla zbrojenia spawanego płyt wynosiła co najmniej 3 mm, a dla zbrojenia dzianego - co najmniej 6 mm.

3.131. Odległości osi roboczych prętów zbrojeniowych w środkowej części przęsła płyty (na dole) i nad podporą (na górze płyt wieloprzęsłowych) powinny wynosić nie więcej niż: 200 mm – przy grubości płyta H h - z grubością płyty H³ 150 mm.

Odległości pomiędzy prętami doprowadzonymi do podpory płyty nie powinny przekraczać 400 mm, a pole przekroju poprzecznego tych prętów na metr szerokości płyty powinno wynosić co najmniej 1/3 pola przekroju prętów w rozpiętości, wyznaczonej na podstawie obliczeń w oparciu o największy moment zginający.

3.132. Pole przekroju zbrojenia roboczego płyt określa się na podstawie obliczeń i musi spełniać wymagania punktu 3.8 niniejszej instrukcji. Średnicę i podziałkę prętów tego zbrojenia można dobrać zgodnie z tabelą. 31.

Pole przekroju zbrojenia rozdzielczego w płytach belkowych musi wynosić co najmniej 10% pola przekroju zbrojenia roboczego w miejscu największego momentu zginającego. Zaleca się przypisanie średnicy i skoku prętów tego zbrojenia w zależności od średnicy i skoku prętów zbrojenia roboczego, zgodnie z tabelą. 32.

3.133. Belka płyty monolityczne, zbrojonego siatką zgrzewaną, zaleca się projektować według rys. 97, 98.

Zaleca się wykonywanie zbrojenia przęseł płyt o szerokości do 3 m i długości do 6 m w postaci płaskiej, solidnej siatki zgrzewanej, której pręty poprzeczne stanowią zbrojenie robocze płyty (rys. 97, A).

Gdy średnica zbrojenia roboczego jest większa niż 10 mm, płytę można wzmocnić płaską, wąską zgrzewaną siatką jednolitą. Długość takich oczek musi odpowiadać szerokości płyty, która w tym przypadku może przekraczać trzy metry. Pręty podłużne tych siatek stanowią zbrojenie robocze płyty, natomiast pręty poprzeczne stanowią zbrojenie dystrybucyjne, zakładane w płycie bez spawania (patrz paragraf 2.52 niniejszej instrukcji). Zbrojenie nośne płyt ciągłych można zaprojektować zgodnie z rys. 97, V w postaci dwóch, z przesunięciem, siatek (ryc. 98, V) lub jeden (ryc. 98, G) siatka z poprzecznymi prętami roboczymi ułożonymi wzdłuż podpór. Te siatki nośne można zwijać.

Ryż. 97. Schemat zbrojenia płyt belkowych monolitycznych siatką spawaną (rzuty)

A- wzmocnienie przęsła w postaci pełnej siatki zgrzewanej z poprzecznymi prętami roboczymi; B- taki sam, w postaci wąskiej zgrzewanej siatki z podłużnymi prętami roboczymi; V- plan zbrojenia wsporczego

Ryż. 98. Wzmocnienie podpór płyt siatką zgrzewaną (nacięcia w kierunku pracy)

A- najbardziej zewnętrzna podpora płyty, monolitycznie połączona z belką żelbetową; B- ekstremalne podparcie płyty ceglana ściana; V, G- podpora środkowa płyty, monolitycznie połączona z belką żelbetową, ze zbrojeniem nośnym z dwóch siatek rozciągniętych i z jednej siatki

Wieloprzęsłowe płyty monolityczne o grubości do 100 mm ze zbrojeniem roboczym dla środkowych przęseł i podporami o średnicy do 7 mm zaleca się zbrojenie zgrzewaną siatką walcowaną standardową z podłużnym zbrojeniem roboczym zgodnie z rys. 99. W tym przypadku rolki są rozwijane w poprzek belek drugorzędnych, a poprzeczne pręty siatki, które stanowią zbrojenie dystrybucyjne płyty, zachodzą na siebie bez spawania. W skrajnych rozpiętościach i na pierwszych podporach pośrednich, gdzie zwykle potrzebny jest ryż. 99), który wprowadza się za pierwszą podporą pośrednią w drugie przęsło w 1/4 rozpiętości płyty. Zamiast dodatkowej siatki można ułożyć pojedyncze pręty przywiązane do siatki głównej.

Ryż. 99. Zbrojenie ciągłe monolitycznych płyt ciągłych spawaną siatką walcowaną

A- rzut i przekroje płyty wspartej na belkach żelbetowych; B- detal podpierający płytę na ścianie z cegły

3.134. Zaleca się wzmocnienie płyt podpartych wzdłuż konturu siatką zgrzewaną. W takim przypadku płyty o wymiarach nie większych niż 6,3 m mogą być zbrojone w przęśle jedną solidną siatką zgrzewaną ze zbrojeniem roboczym w obu kierunkach. Przy dużej liczbie identycznych płyt o mniejszej rozpiętości 2,5 - 3 m, w celu zaoszczędzenia stali zbrojeniowej, zaleca się zmniejszenie liczby prętów na zewnętrznych pasach płyty w porównaniu do środkowych. W tym przypadku płytę można wzmocnić jedną solidną płaską siatką zgrzewaną w wymaganej ilości zbrojenia na pasie zewnętrznym, a na środkowym odcinku płyty ułożyć dodatkową siatkę (rys. 100). Szerokość krawędzi l k określa się na podstawie obliczeń.

Jeżeli zbrojenie płyty solidną siatką zgrzewaną nie jest praktyczne, dopuszczalne jest wykonanie zbrojenia z wąskiej zgrzewanej siatki jednolitej z podłużnym zbrojeniem roboczym. Siatki układa się przęsłem w dwóch warstwach, w kierunkach wzajemnie prostopadłych (ryc. 101). W tym przypadku w warstwie dolnej układa się siatki z krótszymi prętami roboczymi (ryc. 101, poz. 2). Pręty montażowe oczek każdej warstwy układa się końcami i nie łączy, przy czym w oczkach warstwy dolnej powinny znajdować się na dnie, w warstwie ochronnej zbrojenia roboczego oraz w oczkach górna warstwa - na górze.

Zbrojenie nadpodporowe ciągłych płyt wieloprzęsłowych podpartych wzdłuż konturu (rys. 101, B) z płaskimi oczkami w przęsłach projektuje się analogicznie do zbrojenia nośnego płyt belkowych zgodnie z rys. 98.

Płyty ciągłe wieloprzęsłowe, podparte po konturze, zaprojektowane na równomierne rozłożenie obciążenia, ze zbrojeniem roboczym o średnicy do 7 mm, można wzmacniać standardowymi siatkami walcowanymi z podłużnymi prętami roboczymi (ryc. 102). W tym celu płytę należy podzielić na trzy pasy w każdym kierunku: dwa zewnętrzne paski o długości 1/4 mniejszej rozpiętości i środkowy. Rolki w przęsłach układane są w dwóch warstwach, walcowanych w kierunku wzajemnie prostopadłym jedynie wzdłuż środkowych pasów płyt (ryc. 102, A). W tym przypadku zbrojenie nośne naroży płyty można zaprojektować w postaci kwadratowych oczek płaskich z prętami roboczymi w obu kierunkach. Siatki te układa się na przecięciu żeber płyt, a pręty mogą być równoległe do żeber lub ułożone pod kątem 45° do nich (ryc. 102, B).

Ryż. 100. Schemat zbrojenia przęsła płyty podpartego wzdłuż konturu solidną siatką zgrzewaną

1 - siatka główna; 2 - dodatkowa siatka

3.135. Zaleca się projektowanie zbrojenia dzianego dla płyt monolitycznych o grubości 120 mm lub mniejszej zgodnie z rys. 103 bez zagięć i dosunąć wszystkie rozpięte pręty dolne do podpór, a nad podporami zamontować własne wzmocnienie (poz. 1, 2 rys. 103), tzw. zbrojenie oddzielne. W takim przypadku zaleca się zaprojektowanie prętów roboczych dolnych przęseł płyt ciągłych, przeprowadzając je przez kilka podpór, a w przęsłach zewnętrznych, jeśli to konieczne zgodnie z obliczeniami, montuje się dodatkowe pręty (poz. 4, rys. 103).

Zbrojenie nadpodporowe w kierunku niepracującym należy montować konstrukcyjnie w ilości co najmniej 1/3 przekroju zbrojenia roboczego w przęśle.

W płytach o dużej grubości, w celu zaoszczędzenia zbrojenia, zaleca się dogięcie części przęseł do podpór (tzw. zbrojenie ciągłe). Pręty gięte są pod kątem 30° w płytach o grubości do 150 mm i pod kątem 45° w płytach o grubości 160 mm i więcej. Zagięcia w płytach ze zbrojeniem ciągłym projektuje się według rys. 104.

Ryż. 101. Schemat zbrojenia płyty podpartej po konturze wąską siatką zgrzewaną

A- siatki przęsłowe; B- siatki wsporcze

3.136. Zaleca się projektowanie zbrojenia dzianego płyt podpartych wzdłuż konturu w taki sam sposób, jak zbrojenie dzianinowe płyt belkowych. Jednocześnie, aby zaoszczędzić stal zbrojeniową, płytę można podzielić na trzy pasy w każdym kierunku - dwa zewnętrzne o szerokości 1/4 mniejszego rozpiętości i środkowy. W pasach zewnętrznych pole przekroju zbrojenia można zmniejszyć o połowę w porównaniu do równoległego do nich środkowego paska, ale nie mniej niż trzy pręty na metr. Pręty w kierunku krótszego boku układane są na dole. Zbrojenie robocze nadpodporowe układa się równomiernie na całej długości każdego boku płyty.

Ryż. 102. Schemat zbrojenia płyty podpartej po konturze zgrzewaną siatką walcowaną

A- wzmocnienie przęsła i podpory środkowej; B- zbrojenie podporowe naroży płyt

3.137. Na zewnętrznych podporach płyt monolitycznie połączonych z płatwiami żelbetowymi zbrojenie projektowe nośne należy osadzić w płatwi na głębokość zakotwienia przyjętą zgodnie z p. 2.40 niniejszej instrukcji.

Na skrajnych wolnych podporach płyt zbrojenie przęseł należy umieścić poza krawędzią podpory zgodnie z p. 2.42 niniejszej Instrukcji.

Ryż. 103. Oddzielne zbrojenie monolitycznych płyt belkowych oddzielnymi prętami (zbrojenie dzianinowe)

1, 2 - armatury ciśnieniowe w kierunku pracy; 3 , 4 - zbrojenie przęsła w kierunku pracy; 5 , 6 - zawory podporowe w kierunku nieroboczym

Ryż. 104. Zbrojenie ciągłe płyt monolitycznych pojedynczymi prętami (zbrojenie dziane)

A- podpora środkowa (belka żelbetowa) płyty wieloprzęsłowej; B- ta sama, stalowa belka; V- podpora ekstremalna - belka żelbetowa; G- to samo, ceglany mur; 1 - zakręty; 2 - okucia przęseł; 3 - dodatkowe wzmocnienie podpory (montowane w przypadku braku wystarczającej ilości prętów giętych)

Zbrojenie monolitycznych podpór płytowych pojedynczymi prętami w różnych warunkach podparcia pokazano na rys. 105, 106, 107.

Ryż. 105. Oddzielne wzmocnienie zewnętrznych podpór płyt monolitycznych oddzielnymi prętami w kierunku pracy

A B V- swobodnie leżące na stalowej belce, G- to samo na ceglanej ścianie; D 1 Fśrednica D; 2 - wzmocnienie podpory (wg obliczeń, ale nie mniej niż 0,5 F A), 3 - wzmocnienie podpory co najmniej 1/3 F a i nie mniej niż 5 Æ 6 AI na 1 linijkę. M, 4 - armatura rozproszona; 5 6 - pręt zapewniający połączenie płyty z belką stalową, zwykle, jeśli nie jest to wymagane obliczeniowo - Æ 6 stopień 1000; 7 - spawalniczy

Ryż. 106. Oddzielne wzmocnienie zewnętrznych podpór płyt monolitycznych oddzielnymi prętami w kierunku nieroboczym

A- swobodnie leżąc na stalowej belce; B- wsparty na belce stalowej; V- monolitycznie połączone z belką żelbetową; G- uszczypnięty w ceglaną ścianę; D- przylega do ściany bez podparcia; 1 - okucia robocze przęsła F i średnicy D; 2 F A ; 3 - wzmocnienie wsparcia; 4 5 - zbrojenie belek żelbetowych

Ryż. 107. Wzmocnienie środkowych podpór płyty monolitycznej oddzielnymi prętami

A- monolitycznie połączone z belką żelbetową w kierunku pracy; B- swobodnie leżące na stalowej belce w kierunku pracy; V- monolitycznie połączone z belką żelbetową w kierunku nieroboczym; 1 - okucia robocze przęsła Fśrednica D; 2 - armatura rozdzielcza; 3 - zbrojenie podpory według obliczeń, ale nie mniej niż 1/3 F A ; 4 - zbrojenie belek żelbetowych; 5 - spawalniczy

3.138. Przyjmuje się, że płyty wspornikowe z wysięgiem wspornika do jednego metra mają stałą grubość, a przy wysięgu większym niż jeden metr przekrój płyty wspornikowej może być zmienny: na wolnym końcu wspornika - co najmniej 50 mm, a w miejscu osadzenia - zgodnie z obliczeniami.

Głębokość osadzenia płyty wspornikowej w ścianie określa się obliczeniowo i dla tymczasowego obciążenia do 400 kgf/m2 nie może być mniejsza niż:

250 mm - z zwisem konsoli do 600 mm;

380 mm - z zwisem konsoli 600 - 1000 mm.

Jeżeli konsola wysuwa się na więcej niż 1000 mm lub jest poddawana dużym obciążeniom, należy zastosować specjalne środki w celu zakotwienia konsoli w ścianie.

3.139. Płyty wspornikowe zwykle zbrojone są wyłącznie zbrojeniem górnym. Wsporniki wchodzące w skład płyty jedno- lub wieloprzęsłowej zbrojone są razem z nią i tym samym zbrojeniem - siatkami lub oddzielnymi prętami.

Przy wzmacnianiu płyt wspornikowych o wysięgu większym niż 1000 mm dopuszczalne jest (jeśli jest to racjonalne z punktu widzenia ujednolicenia położenia i siatek) złamanie połowy prętów roboczych w połowie zwisu wspornika.

3.140. Zaleca się wzmacnianie grubych płyt monolitycznych (na przykład płyt fundamentowych) spawanymi blokami żelbetowymi typu pokazanego na ryc. 21.

Należy je montować ze szczeliną równą szerokości zbrojonego bloku, a w szczelinę należy umieścić poziomą płaską siatkę zgrzewaną, z której montowany jest zbrojony blok. W razie potrzeby układana jest również siatka spawana w kierunku prostopadłym.

Otwory w płytach

3.141. Duże dziury w płyty żelbetowe, panele itp. musi być otoczone dodatkowym zbrojeniem o przekroju nie mniejszym niż przekrój zbrojenia roboczego (w tym samym kierunku), co jest wymagane przy obliczaniu płyty jako ciągłej (ryc. 108, A).

Otwory o średnicy do 300 mm nie są obramowane specjalnymi prętami. Dziane zbrojenie robocze i rozprowadzające płyty wokół takich otworów zostaje pogrubione – umieszcza się dwa pręty w odstępie 50 mm (ryc. 108, B). W przypadku zbrojenia płyty siatką zgrzewaną zaleca się miejscowe wycięcie takiego otworu w zbrojeniu.

Otwory (otwory), jeśli to konieczne według obliczeń, są obramowane wzmocnionymi żebrami. Wymiary i zbrojenie tych żeber zależą od wielkości, kształtu, położenia w rzucie względem belek stropowych, przeznaczenia otworu i każdorazowo ustalane są przez projektanta na podstawie obliczeń.

Na rysunkach zbrojenia zwykle nie podaje się specjalnych prętów do zbrojenia płyty w obrębie otworu, z wyjątkiem prętów brzegowych, a na rysunku należy umieścić adnotację: w obrębie otworu pręty należy dociąć umieścić i wgiąć w korpus płyty.

Podczas wzmacniania podłogi za pomocą zgrzewanej siatki, przy układaniu siatki nie są brane pod uwagę otwory o wymiarach do 500 x 500 mm, a na rysunku znajduje się uwaga: wytnij otwór na miejscu.

W przypadku większych rozmiarów otworów oczek otwory siatki układa się z uwzględnieniem otworów, jednakże w rejonie otworu zaleca się wzmocnienie płyty osobnymi prętami bez zakłócania ujednolicenia siatki.

l n zgodnie z pkt. 2.46 niniejszej Instrukcji.

Ryż. 108. Zbrojenie płyt przy otworach

A- otwory większe niż 300 mm; B- otwory o średnicy do 300 mm; 1 - pręty zbrojeniowe płyty; 2 - pręty graniczne utworzone przez pogrubienie zbrojenia płyty; 3 - pręty specjalnego wzmocnienia otaczające otwór

Zbrojenie płyt w strefie przebicia

3.142. Zbrojenie poprzeczne montowane w płytach w strefie przebicia musi posiadać zakotwienie na końcach, realizowane poprzez spawanie lub owinięcie wokół zbrojenia podłużnego. Przyjmuje się, że odległość między prętami poprzecznymi nie przekracza 1/3 H i nie więcej niż 200 mm, gdzie H- grubość płyty. Szerokość obszaru do umieszczenia zbrojenia poprzecznego musi wynosić co najmniej 1,5 H.

ZABARWIENIE

3.143. Podłogi mogą być żebrowane, często żebrowane, tzw. kasetonowe, bezbelkowe itp. W zależności od sposobu pracy podłogi mogą być prefabrykowane, monolityczne lub prefabrykowane-monolityczne.

Zasady konstruowania stropów prefabrykowanych z elementów standardowych określają odpowiednie serie norm.

3.145. Projektując prefabrykowane stropy monolityczne, aby zapewnić warunki wykonywania konstrukcji, trwałość i wspólną pracę zbrojenia i betonu, należy spełnić wymagania projektowe zawarte w niniejszym Poradniku oraz poniższe zalecenia.

Aby zwiększyć industrializację produkcji i montażu prefabrykowanych konstrukcji monolitycznych, zaleca się stosowanie dużych elementów prefabrykowanych i umieszczenie w nich głównej części roboczego zbrojenia wzdłużnego.

3.146. Na powierzchniach elementów prefabrykowanych stykających się z dodatkowo ułożonym betonem należy zamontować kołki, nierówności powierzchni styku, występy podłużne i wpusty oraz wykonać zbrojenie zgodnie z projektem lub wymaganiami projektowymi.

Chropowatość powierzchni można uzyskać w sposób naturalny (beton niewygładzony) i sztuczny (nacinanie, skrobanie warstwy wierzchniej, metoda chemiczna itd.).

Klucze (ryc. 109) i wiązania pokazane na ryc. 110 zaleca się montaż na powierzchniach, gdzie trudno jest uzyskać naturalną chropowatość (np. na powierzchniach stykających się z szalunkiem).

Wyloty zbrojenia z reguły powinny stanowić kontynuację zacisków, prętów poprzecznych spawanych ram i podłużnego zbrojenia roboczego (ryc. 111). Aby nie komplikować produkcji elementów prefabrykowanych, zaleca się wykonywanie zbrojenia, jeśli to możliwe, z powierzchni wolnych od szalunków. Odłączone pręty należy bezpiecznie zakotwić w dodatkowo ułożonym betonie.

Ryż. 109. Klucze

A- trójkątny; B- prostokątny; 1 - element prefabrykowany; 2 - dodatkowo ułożony beton

Ryż. 110. Połączenia elementów prefabrykowanych z dodatkowo ułożonym betonem

a - poprzeczka z płytami; B- płyty między sobą; 1 - element prefabrykowany; 2 3 - występ podłużny lub rowek

Ryż. 111. Zwolnienia zbrojenia z elementów prefabrykowanych

A- poprzeczny; B- podłużny

3.147. Przy układaniu zbrojenia w dodatkowo ułożonym betonie należy zapewnić szczeliny pomiędzy zbrojeniem a powierzchnią elementu prefabrykowanego, a także pomiędzy rzędami zbrojenia sąsiadujących elementów prefabrykowanych, zapewniając wypełnienie spoin betonem lub zaprawą i zbrojenie jest zabezpieczone przed korozją.

3.148. W prefabrykowanych konstrukcjach monolitycznych, na których podporach w wyniku osadzania złączy (spawanie wylotów zbrojenia, układanie szwów pomiędzy elementami dodatkowego zbrojenia zakrywającego złącze, instalowanie elementów żelbetowych na łączonych konstrukcjach zakrywających złącze itp. ) (ryc. 112 - 114) mogą wystąpić ujemne momenty podporowe, zaleca się przypisanie pola przekroju zbrojenia nośnego zgodnie z obowiązującymi dokumentami regulacyjnymi dotyczącymi obliczeń statycznie niewyznaczalnych konstrukcji żelbetowych, biorąc pod uwagę redystrybucję sił. Punkty pęknięcia tego zbrojenia określa się zgodnie z klauzulą ​​3.40 rozdziału SNiP II-21-75.

Ryż. 112. Łączenie belek i płyt

1 - główna wiązka; 2 - belka drugorzędna; 3 - płyta; 4 - zwolnienia armatury

Ryż. 113. Łączenie płytek

1 - poprzeczka; 2 - dodatkowo ułożony beton; 3 - płyta; 4 - zwolnienia zbrojenia z płyt; 5 - okucia wsporcze

Ryż. 114. Prefabrykowane przekrycie monolityczne parterowego budynku przemysłowego

1 - poprzeczka; 2 - dodatkowo ułożony beton; 3 - płyta; 4 - zwolnienia armatury

3.149. Projektując stropy prefabrykowane należy uwzględnić montaż spoin pomiędzy poszczególnymi elementami wypełnionymi betonem. Szerokość spoin ustalana jest na podstawie warunku zapewnienia wysokiej jakości wypełnienia i powinna wynosić co najmniej 20 mm dla elementów o wysokości przekroju do 250 mm i co najmniej 30 mm dla elementów o większej wysokości.

W takim przypadku musi istnieć możliwość umieszczenia przylegającego zbrojenia lub osadzonych części i ich niezawodnego spawania.

3.150. Aby osadzić złącza prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych, należy ustalić klasę obliczeniową betonu w zależności od warunków pracy łączonych elementów, nie mniejszą jednak niż M100.

Do uszczelniania spoin trudno dostępnych lub trudnych do kontrolowania zaleca się wypełnienie spoiny zaprawą lub betonem pod ciśnieniem i zastosowanie cementu pęczniejącego.

3.151. Stropy bezbelkowe projektuje się według rys. 115.

Ryż. 115. Schemat zbrojenia stropów bezbelkowych

A- wzmocnienie przęsła - wąska siatka zgrzewana; B- to samo, złączki ciśnieniowe; V- wzmocnienie przęsła - osobne pręty; G- to samo, złączki ciśnieniowe

Płyty z dolnym zbrojeniem roboczym o średnicy 10 - 12 mm i krótszej długości boku 2,5 - 3 m należy wzmocnić płaską standardową siatką zgrzewaną pełną. W przypadku płyt o dużych szerokościach i średnicach prętów większych niż 12 mm zaleca się stosowanie węższych oczek ułożonych w dwóch wzajemnie prostopadłych warstwach.

W górnej części słupów, w miejscach styku z płytą, stropy bezbelkowe wyposażono w poszerzenia – kapitele lub kapitele z płytami kapitelowymi.

3.152. Wzmocnienie stropów bezbelkowych pojedynczymi prętami zwykle odbywa się bez zagięć. Przy dużej liczbie identycznych płyt, w celu zaoszczędzenia zbrojenia, strop dzieli się na pasy przęsłowe i nadsłupowe (patrz rys. 115, V, G). W obu pasach dolne pręty należy przesunąć od osi przęsła w każdym kierunku o co najmniej 0,35 l. W takim przypadku w pasie nadkolumnowym pręty należy wsunąć poza krawędź kapiteli o co najmniej 10 D. Pręty zbrojenia górnego pasa nadkolumnowego należy wsunąć poza oś ciągu słupów w każdym kierunku o nie mniej niż 0,35 l.

Oddzielne instrukcje dotyczące projektowania elementów piwnicy

3.153. Projekt monolitycznego styku ściany piwnicy z dnem wykonuje się według rys. 116.

F A, F a - pole przekroju poprzecznego odpowiednio wszystkich górnych prętów nośnych poprzeczki włożonej w ścianę i jednego pręta ściany;

l an to długość zakotwienia prętów ściennych, przyjęta zgodnie z punktem 2.40 niniejszego Przewodnika.

Jeżeli pręty ścienne i poprzeczne są wykonane ze stali zbrojeniowej tej samej klasy, to

Ryż. 116. Wzmocnienie ścian i dna piwnic (doły itp.)

1 - siatki; 2 - rama nośna; 3 - siatka narożna (wygięta); 4 - siatka na tyłek; 5 - wzmocniony blok; 6 - szew betoniarski

Ryż. 117. Schemat zbrojenia połączenia poprzeczki stropu ze ścianą piwnicy

MURY OPOROWE

3.155. Ściany oporowe są przeznaczone do utrzymywania gruntu masowego w pozycji pionowej.

Konstrukcja ścian oporowych ma zazwyczaj kształt kątowy wykonany z płyt gładkich lub płyt z żebrami (przyporami). Gładkie ściany pionowe stosuje się, gdy wysokość zalegającego gruntu jest stosunkowo niewielka – do około 4 – 4,5 m. Przy większych wysokościach zaleca się montaż przypór w ścianie od strony gruntu.

Poziome płyty ścian narożnych wykonujemy jako gładkie lub z tzw. ostrogą, czyli siatką z krawędzią wystającą w dół wzdłuż całej poziomej płyty.

3.156. Ściany oporowe mogą być wykonane jako monolityczne lub prefabrykowane.

Gładkie pionowe elementy narożnych monolitycznych ścian oporowych są zwykle budowane o zmiennej grubości. W tym przypadku grubość u góry jest przypisana co najmniej 100 mm, a u dołu jest przyjmowana zgodnie z obliczeniami. Płyty poziome wykonywane są również z reguły o zmiennej grubości.

Ryż. 118. Schemat zbrojenia ścian oporowych samonośnymi blokami zbrojeniowymi

A- z oddzielnym betonowaniem podłoża i ściany; B- z jednoczesnym betonowaniem podłoża i ściany; 1 - blok wzmacniający; 2 - narożna siatka robocza; 3 - płaska siatka na tyłek; 4 - szew betoniarski

3.157. Grubość warstwy ochronnej betonu do zbrojenia roboczego ścian oporowych w przypadku braku wody gruntowe przyjęta dla elementów pionowych jest nie mniejsza niż średnica zbrojenia roboczego i nie mniejsza niż 30 mm, a dla płyt poziomych – jak w fundamentach (patrz paragraf 3.26 niniejszego Poradnika).

3.158. Wzmocnienie ścian oporowych o wysokości 3 m i większej zaleca się wykonywać przestrzennie klatki wzmacniające(ryc. 118).

3.159. Aby zaoszczędzić stal zbrojeniową przy konstruowaniu gładkich, wydłużonych ścian oporowych, zaleca się wzmocnienie płyt pionowych tych ścian w dwóch strefach. W tym przypadku na całej wysokości ściany montowana jest siatka z pionowym wzmocnieniem roboczym, która jest wymagana w górnej strefie. W dolnej strefie zamontowana jest dodatkowa siatka, również z pionowymi prętami roboczymi. Pole przekroju zbrojenia roboczego w obu siatkach ustala się zgodnie z wymaganiami dotyczącymi obliczania dolnej strefy ściany. Przekrój, w którym pękają pionowe pręty zbrojeniowe dolnych siatek, wyznaczany jest poprzez obliczenia.

Płyty poziome z reguły są wzmacniane siatkami bez łamania prętów. Przykład gładkiego zbrojenia ściana oporowa patrz rys. 119.

Ryż. 119. Schemat zbrojenia monolitycznej gładkiej ściany oporowej

A- pręty akordowe; B- Spawana siatka; 1 - 5 - Pręty zbrojeniowe; S-1 - S-5 - siatka zgrzewana

Notatka. Poz. pręta 3 i siatkę C-3 należy montować, gdy grubość oczka przekracza 150 mm

3.160. Monolityczne ściany oporowe z żebrami (przyporami) z reguły wykonuje się ze stałą grubością pionowej poziomej płyty. Płyty te konstruowane są zgodnie z zasadami projektowania płyt podpartych z trzech stron, zawartymi w rozdziale „Płyty”.

Żebra wzmocnione są zbrojeniem podłużnym (pochylone pręty robocze i boczne pionowe pręty konstrukcyjne) i poprzecznym (zaciski poziome) w postaci oddzielnych prętów lub siatki zgrzewanej. Przykład ściany oporowej z przyporami pokazano na ryc. 120.

Ryż. 120. Przykład projektowania monolitycznej ściany oporowej z przyporami

A- siatki wsporcze; B- sieci przęsłowe; V- wzmocnienie podpory; 1 - dzianinowe wzmocnienie; 2 - Spawana siatka

TUNELE

3.161. Tunele przeznaczone są do podziemnego układania różnych środków komunikacji i dzielą się na przejezdne i nieprzejezdne. Według metody produkcji Roboty budowlane mogą być prefabrykowane lub monolityczne.

Prefabrykowane tunele żelbetowe mogą być konstruowane jako kompozyty poszczególnych elementów - ścian, dna i pokrywy; z elementów o przekroju w kształcie litery U - dno z dolnymi odcinkami ścian i podłoga z górnymi odcinkami ścian lub z elementów stanowiących jedną ścianę z odcinkami dna i podłogi. Cięcie można wykonać według innego, ekonomicznie uzasadnionego schematu.

Dzięki niewielkim wymiarom przekroju poprzecznego (z punktu widzenia łatwości produkcji i transportu) tunele można budować z litych zamkniętych bloków o długości 1 - 3 m.

Przy budowie tuneli monolitycznych, które są zawsze ramami zamkniętymi, konieczne jest przypisanie zbrojenia i połączeń prętów, biorąc pod uwagę maksymalną wygodę prac budowlanych.

3.162. Zaleca się wzmacnianie tuneli samonośnymi ramami przestrzennymi i siatkami giętymi (rys. 121). Do łączenia zbrojenia dystrybucyjnego (przeciwskurczowego) można zastosować standardowe siatki zgodnie z obowiązującymi GOST.

Ramy składają się z siatek i urządzeń podtrzymujących, które utrzymują siatki w pozycji roboczej i zapewniają ogólną sztywność przestrzenną (ryc. 122).

Przy wzmacnianiu tuneli, w których początkowo betonowana jest tylko płyta denna, należy zastosować specjalne siatki dylatacyjne umożliwiające połączenie ram ściennych z dnem.

Wzmocnienie odcinków tuneli o złożonej konfiguracji (miejsca różnych skrzyżowań, kąty obrotu itp.) można wykonać za pomocą siatek płaskich i zagiętych.

3.163. Elementy prefabrykowanych tuneli są wzmocnione solidnymi siatkami lub ramami kompozytowymi i wyposażone w otwory wzmacniające lub osadzone części umożliwiające połączenie z sąsiednimi elementami.

3.164. Zbrojenie tuneli monolitycznych pojedynczymi prętami pokazano na ryc. 123.

Ryż. 121. Schemat zbrojenia tunelu samonośnymi blokami zbrojeniowymi

A- odcinek tunelu; B- układ kratek narożnych wzdłuż tunelu; 1 - wzmocniony blok; 2 - siatka narożna; 3 - siatka na tyłek; 4 - szew betoniarski

Ryż. 122. Samonośna rama przestrzenna (blok wzmocniony)

1 - siatki; 2 - zaciski podtrzymujące ramę

Ryż. 123. Przykład wzmocnienia tunelu monolitycznego pojedynczymi prętami

1 - 5 - numery pozycji okuć

4. CECHY PROJEKTOWE KONSTRUKCJI ZBETONOWYCH PODDANYCH OBCIĄŻENIOM DYNAMICZNYM

4.1. Obciążenia dynamiczne ze względu na charakter oddziaływania na konstrukcję mogą mieć charakter okresowy i pulsacyjny, a ze względu na powtarzalność mogą być wielokrotnie powtarzane i nieznacznie powtarzane.

Dynamika okresowa odnosi się do obciążenia o amplitudzie siły większej niż 100 kgf/s.

Obciążenie impulsowe obejmuje obciążenie o równoważnej chwilowej wartości impulsu większej niż 100 kgf/s.

Do obciążeń powtarzalnych zalicza się obciążenia, w których konstrukcja doświadcza więcej niż 10 6 cykli uderzeń siłowych oraz współczynnik warunków pracy zbrojenia M a1

4.2. Przy projektowaniu konstrukcji żelbetowych narażonych na obciążenia dynamiczne, oprócz wskazówek podanych w pkt. 1 - 3, postępuj zgodnie z akapitami. 4,3 - 4,21.

4.3. Zarysy konstrukcji żelbetowych projektowanych na obciążenia określone w p. 4.1 należy przyjmować jako proste: bez nagłych zmian wysokości, bez przerw w elementach i nagłych zmian przekrojów. W miejscach styku elementów konstrukcyjnych (na przykład poprzeczki ze słupem), a także przy zmianach przekrojów elementów o ponad 1,5-krotność, z reguły konieczne jest zamontowanie skosów, zaokrąglenie narożników wejściowych, itp. Zaleca się wykonanie otworów okrągłych, a w przypadku konieczności wykonania otworu prostokątnego należy zaokrąglić jego rogi.

4.4. W przypadku elementów żelbetowych przeznaczonych do wytrzymywania obciążeń dynamicznych zaleca się stosowanie betonu konstrukcyjnego o klasie nie niższej niż M200; dla elementów mocno obciążonych (np. dla słupów przenoszących znaczne obciążenia dźwigowe, elementy ram fundamentów samochodów itp.) - nie mniej niż M300. Beton mocujący na szczycie konstrukcji należy wykonać z betonu w gatunku nie niższym niż M200.

4,5. Do wzmacniania elementów konstrukcji żelbetowych podlegających obciążeniom dynamicznym należy zastosować zbrojenie określone w p. 1.11, biorąc pod uwagę wytyczne zawarte w p. 1.14 niniejszego Poradnika.

Wybierając zbrojenie projektowe, należy preferować zbrojenie klasa A-I II.

Zastosowanie zbrojenia klasy AC-II jest skuteczniejsze w konstrukcjach narażonych na powtarzające się obciążenia o współczynniku asymetrii cyklicznej ρ a

W konstrukcjach poddawanych obciążeniom powtarzalnym dopuszczalne jest stosowanie zbrojenia klasy B-I i Vr-I.

W przypadku zbrojenia poprzecznego elementów liniowych, do zbrojenia konstrukcyjnego i instalacyjnego należy zasadniczo stosować zbrojenie klas A-II i A-I.

4.6. Stal do budowy elementów osadzonych w konstrukcjach podlegających obciążeniom dynamicznym należy stosować zgodnie z Zał. 3.

4.7. Spawanie zbrojenia i osadzonych części konstrukcji podlegających obciążeniom dynamicznym należy wykonywać z uwzględnieniem instrukcji połączeń spawanych zbrojenia i osadzonych części konstrukcji żelbetowych.

4.8. Łącząc pręty rozciągnięte z zakładką w obszarze obejścia, konieczne jest zamontowanie dodatkowego zbrojenia poprzecznego zgodnie z pkt. 2.49 niniejszej instrukcji.

4.9. Powierzchnie betonowe, które otrzymują impulsy o wielkości określonej w punkcie 4.1, muszą mieć zbrojenie pośrednie zgodnie z punktem 3.53 niniejszego Przewodnika. W takim przypadku pośrednie siatki wzmacniające muszą być dziane ze zbrojenia klasy A-I lub A-II, o średnicy 12 - 14 mm.

4.10. Przyjmuje się minimalną powierzchnię przekroju zbrojenia podłużnego μ, % pola przekroju poprzecznego betonu w żelbetowych elementach konstrukcyjnych narażonych na powtarzające się obciążenia:

μ = 0,2% - dla zbrojenia A belek, płyt i innych elementów giętych, a także mimośrodowo rozciąganych; μ = 0,25% - dla kolumn zbrojeniowych A i A I oraz innych elementów ściskanych mimośrodowo. Pod wpływem powtarzających się obciążeń wartość μ.

4.11. Odległości pomiędzy prętami podłużnymi w płytach, belkach, słupach i innych konstrukcjach oraz strzemionami (prętami poprzecznymi) w słupach nie powinny przekraczać 300 mm.

4.12. Odległości pomiędzy bocznymi prętami zbrojeniowymi belek (rys. 89) nie powinny przekraczać 300 mm. Minimalna średnica tych prętów na wysokości belki H£ 1500 mm 12 mm, przy większych wysokościach - 16 mm.

4.13. Wzmocnienie poprzeczek i belek poddanych obciążeniom powtarzalnym o współczynniku asymetrii cyklicznej ρ a

4.14. Kolumny we wszystkich przypadkach są wzmocnione symetrycznym zbrojeniem, a co 3 do 5 prętów należy owinąć zaciskami lub kołkami.

4.15. Uszczelnienie roboczego zbrojenia poprzeczek i belek w kolonii należy zapewnić zgodnie z rodzajem sztywnych zespołów ramowych.

4.16. W przypadku stosowania ram spawanych wszystkie połączenia prętów podłużnych i poprzecznych muszą mieć znormalizowaną wytrzymałość.

4.17. Przy intensywnych obciążeniach dynamicznych należy zapewnić wzmocnione wzmocnienie poprzeczne żelbetowych elementów ramy (rys. 124).

Ryż. 124. Przykład wzmocnienia styku belki żelbetowej ze słupem poddawanym intensywnym wpływom dynamicznym

1 - wzmocnienie kolumny; 2 - okucia poprzeczne; 3 - dodatkowe pręty pionowe; 4 - dodatkowe zaciski poziome

dodatkowe obejmy i pręty o średnicy odpowiednio 8 – 10 mm w rozstawie 70 – 100 mm oraz wzmocnione zbrojenie poprzeczne w sąsiednich odcinkach poprzeczek i słupów o rozstawie o połowę większym niż wymagany dla obciążeń statycznych, ale nie więcej niż 100 mm.

4.18. Wzdłuż wolnych krawędzi konstrukcji masywnych należy montować zbrojenie przeciwskurczowe ze stali klasy A-I z prętów o średnicy 12 mm i grubości płyty H n 1,5 mln funtów; 16 mm przy 1,5 h p h p 3 m.

Zbrojenie wykonuje się również w postaci siatek lub ramek. Rozstaw zbrojeń w obu kierunkach przyjmuje się w granicach 200 - 300 mm.

4.19. Niezależnie od wymagań obliczeniowych, wszystkie otwory o boku większym niż 300 mm należy otoczyć zbrojeniem przeciwskurczowym z prętów o średnicy 12 mm wykonanych ze stali klasy A-I, osadzonych w układzie w ilości l N.

4.20. Przy wyznaczaniu wymiarów powierzchni nośnych konstrukcji przenoszących obciążenia dynamiczne od urządzeń należy przyjąć odległość od krawędzi studni kotwiących do zewnętrznej krawędzi konstrukcji: dla śrub o średnicy do 35 mm - co co najmniej 100 mm, a dla śrub o większej średnicy - co najmniej 150 mm.

Dodatkowo w przypadku stosowania śrub z płytkami kotwiącymi należy przyjąć odległość od osi śruby do krawędzi konstrukcji równą co najmniej czterem średnicom śrub. Jeżeli warunek ten nie jest spełniony, pomiędzy śrubą a czołem konstrukcji montuje się dodatkowe zbrojenie.

4.21. Jeżeli osadzona część jest zaprojektowana tak, aby wytrzymywała obciążenia zmienne, należy przewidzieć montaż kotew zakładkowych, które działają przy rozciąganiu osiowym oddzielnie w każdym z tych kierunków, a także montaż płytek lub prętów oporowych (ryc. 125).

Ryż. 125. Część osadzona pod dynamicznym obciążeniem zmiennym ścinającym

1 - blachy stalowej; 2 - normalna kotwica; 3 - pochylona kotwica; 4 - ogranicznik wykonany z blachy stalowej