Technologia monolityczna polega na budowie bezpośrednio na budowie poprzez wlanie betonu do szalunku. Technologia ta, jak każda inna, ma swoje zalety i wady.

Zatem zalety monolitycznej konstrukcji domów:

• konstrukcja monolityczna oznacza integralność i jedność całej konstrukcji, co zwiększa właściwości wytrzymałościowe domu jako całości;
• brak szwów sprawia, że ​​dom jest znacznie cieplejszy;
• budowa domy monolityczne można produkować o każdej porze roku różne rodzaje gleba;
• oszczędności, duża szybkość budowy konstrukcji;
• możliwość wznoszenia konstrukcji o dowolnym kształcie, ściany można wykończyć różnymi materiałami, skurcz budynku będzie równomierny, co wyeliminuje pojawienie się pęknięć.

Istnieją również wady towarzyszące konstrukcji monolitycznej:

wylewanie cementu wymaga pompy do betonu, która jest dość droga, wymagane jest obowiązkowe uziemienie całego domu, ponieważ ściany są wykonane z żelbetu ze wzmocnieniem przewodzącym.

Można zatem powiedzieć, że konstrukcja monolityczna jest ogólnie doskonałą opcją dla każdej osoby, która decyduje się na budowę domu własnymi rękami. Warto o tym porozmawiać bardziej szczegółowo.

Budowa domu monolitycznego własnymi rękami

Nie ma jednak rzeczy niemożliwych, tzw dom monolityczny Możesz go zbudować samodzielnie. Projekt dom monolityczny Możesz to zrobić samodzielnie, pobrać z Internetu lub zamówić w specjalnym biurze projektowym. W każdym razie konieczne będzie obliczenie siły ściany nośne i obciążenie nimi, a także wymagana grubość nalewanie roztworu i ilość izolacji.

Po całkowitym przygotowaniu projektu możesz rozpocząć pracę nad fundamentem. Jeśli planujesz zbudować podłogę w piwnicy, fundament można wykonać jako fundament listwowy. Najczęściej montowane na palach podkład listwowy i wodoodporne. Następnie opiszemy budowę domu monolitycznego własnymi rękami ze zdejmowanym szalunkiem, ponieważ ta opcja jest dziś uważana za najlepszą. Domy można budować za pomocą stałego szalunku.

Sam szalunek wykonany jest z desek o wymiarach od 30 do 50 milimetrów. Jeśli temperatura w rejonie budowy jest niższa niż -30 stopni, lepiej wybrać większą grubość desek.

1. W dolnej części zamontowane są metalowe opaski ze śrubami. Odbywa się to tak, aby osłony nie pękły po wylaniu roztworu. Wszystkie panele należy zabezpieczyć od góry drewnianymi nakładkami lub tymi samymi stalowymi opaskami.
2. Następnie, w zależności od projektu, do szalunku wprowadzana jest siatka wzmacniająca lub rama.
3. Teraz możesz rozpocząć produkcję betonu trocinowego.

• Aby to zrobić, weź 8 części suchych trocin, jedną część cementu, dwie części piasku i trzy części wapna.
• Cement miesza się z piaskiem.
• Oddzielnie należy wymieszać wapno z trocinami.
• Dopiero potem można dokładnie wymieszać obie mieszaniny.
• W takim przypadku konieczne jest stopniowe dodawanie wody do mieszaniny. W rezultacie wody powinno być tak dużo, aby nie wypływała z roztworu.

• Teraz powstały roztwór można wlać do szalunku w warstwie 20 centymetrów. Całość dokładnie miesza się wibratorem i przekłuwa prętami w celu dokładnego zagęszczenia roztworu. Po zagęszczeniu roztwór pozostawia się do stwardnienia na około jeden dzień.
• Następnie w ten sam sposób możesz wypełnić kolejną warstwę. Odbywa się to do momentu prawie wypełnienia szalunku.
• Aby uprościć dalszą pracę, warto pozostawić na górze odległość 10-15 centymetrów. Szalunki można przesuwać wyżej dopiero po około 3-5 dniach. Rozwiązanie musi twardnieć przez cały ten czas. W takim przypadku szalunek należy chronić przed słońcem i deszczem.
• Po wzniesieniu wszystkich ścian beton powinien mieć około miesiąca na całkowite stwardnienie. Dopiero potem prowadzone są dalsze prace związane z ułożeniem podłóg i dachów. Wszystkie sufity muszą wystawać poza ściany o co najmniej 20 centymetrów.
• Po całkowitym wyschnięciu trocin betonowych można w razie potrzeby zaizolować ściany od zewnątrz. Do tych celów idealnie nadaje się ciepły tynk, który można nakładać warstwą o grubości do 50 milimetrów. Jest doskonałym izolatorem wody i ciepła, jednocześnie umożliwiając doskonałe odprowadzanie pary wodnej.

Zatem budowę domu monolitycznego własnymi rękami można uznać za zakończoną. Jak widać, w tym procesie nie ma nic nadprzyrodzonego. Wielu od dawna wolało angażować się w tego rodzaju konstrukcje bez udziału organizacji i osób trzecich.

Technologia budowy domów monolitycznych zrób to sam

Zdejmowane szalunki są zawsze opracowywane indywidualnie dla domu lub domku. Odbywa się to ze względu na fakt, że mogą być domy monolityczne różne kształty. Szalunek musi dokładnie pasować do wszystkich konturów budynku. Najczęściej do tworzenia szalunków używa się drewna lub metalu. Możesz znaleźć opcje, które będą wykonane z tworzywa sztucznego lub sklejki. Nie zmienia to sensu dzieła.

W takim przypadku szerokość pustej warstwy utworzonej pomiędzy szalunkami powinna być równa szerokości ściany. Grubość ta zależy od wielu różnych czynników. Najważniejsze są region budowy i przewodność cieplna mieszanka betonowa.

Panele szalunkowe mocowane są za pomocą różnych łączników. Optymalnym rozwiązaniem są nakrętki, podkładki i kołki. Aby ułatwić demontaż szalunku po pracy, na kołki należy nałożyć specjalne rurki karbowane, które nie powinny stykać się z betonem.

Budowa domu monolitycznego polega na wylaniu nie tylko zwykłego zaprawa cementowa, ale także możliwość stosowania innych mieszanek o niższej przewodności cieplnej. Należą do nich: beton ekspandowany, beton żużlowy, beton trocinowy i tak dalej. Wszystkie te materiały są również szeroko stosowane w budowie podobnych domów i domków letniskowych.

Stosując jeden z nich, otrzymujesz ściany, które mają dobrą izolację cieplną i paroprzepuszczalność. Jednakże stosowanie takich zamienników ma również wady. Ściany nie wytrzymują zbyt dużego obciążenia.

Bardzo ważnym punktem jest wzmocnienie ścian. Do tych celów można użyć zwykłej siatki wzmacniającej, ale najlepiej, jeśli jest to rama wzmacniająca.

Nie ma potrzeby wylewania więcej niż 50 centymetrów betonu na raz. Dopiero po związaniu pierwszej warstwy można kontynuować nalewanie. Zagęszczanie betonu najlepiej wykonywać za pomocą wibratorów głębokich. Szczególną uwagę należy zwrócić na narożniki budynku.

Po stwardnieniu betonu szalunek należy przesunąć wyżej. Odbywa się to do momentu zbudowania wszystkich ścian. Aby beton całkowicie stwardniał, musi odstać około 4–5 tygodni. Następnie przychodzą prace przy ociepleniu i wykończeniu domu lub domku.

Każdy z tych materiałów można teraz bez problemu kupić w wyspecjalizowanych sklepach budowlanych. Wybór konkretnego zależy od pragnień danej osoby i jej możliwości finansowych. Dla tych, którzy chcą zaoszczędzić pieniądze, jest to najlepsze wełna mineralna, a dla lubiących wygodę i estetykę - styropian.

Można zastosować także wariant tzw. fasady studni. Podczas jego stosowania na zewnątrz betonowej ściany wykonuje się wgłębienie, a następnie wszystko pokrywa się cegłą lub płytką. Następnie cała wolna przestrzeń jest wypełniona izolacją. W takim przypadku jako izolację można zastosować ekool lub glinę ekspandowaną.

Zaletą tej technologii jest to, że dom monolityczny okazuje się jak najbardziej przyjazny dla środowiska i oddychający. Minusem jest kłopotliwy montaż i demontaż szalunku. Dla tych, którzy nie chcą spędzać na tym dodatkowego czasu, stworzono technologię budowy domu monolitycznego ze stałym szalunkiem. Jednak ta opcja również nie jest idealna. Wybór w każdym przypadku będzie zależał od preferencji danej osoby i jej doświadczenia w pracach budowlanych.

Wideo na temat monolitycznego domu DIY

Drewniane lub domy murowane słusznie mają armię fanów. Jednak pomimo wszystkich swoich zalet mają jedną bardzo istotną wadę - ich budowy nie można nazwać szybką. Dla tych, którzy myślą o budowie własny dom, ale jednocześnie nie ma wystarczającej ilości czasu w rezerwie i nie może pochwalić się dużą wiedzą budowlaną, pozostaje wybrać monolityczną metodę budowy mieszkań. W artykule skupimy się na domach wykonanych z szalunków trwałych.

Aby wypełnić fundament i ściany takiego domu, stosuje się szalunki. Może być zdejmowalny (to znaczy zdemontowany po zakończeniu pracy) lub nieusuwalny. Opcja druga pozostaje na miejscu po wylaniu i utwardzeniu roztworu, a wszystko na zewnątrz Końcowa praca bezpośrednio na szalunku.

Dom w technologii szalunków trwałych

• Szalunki to nic innego jak forma. Możesz przypomnieć sobie zabawy z dzieciństwa w piaskownicy lub wyobrazić sobie gospodynię domową wlewającą ciasto na ciasta do specjalnych pojemników do pieczenia. Tylko w odróżnieniu od podanych przykładów forma pozostanie na swoim miejscu, stając się częścią ścian lub fundamentu.

Domy z szalunków trwałych foto

• Deskowanie stałe montuje się zgodnie z zasadą zestawu konstrukcyjnego dla dzieci z bloków o różnym składzie. Zasada instalacji przypomina mur. Elementy konstrukcyjne posiadają rowki lub specjalne połączenia typu zamek.
• Jeśli konieczne jest przymocowanie przeciwległych bloków, stosuje się opaski zaciskowe. Należy zastosować zbrojenie pionowe, a aby konstrukcja wytrzymała nacisk wywierany na nią od wewnątrz przez rozwiązanie, wylewanie odbywa się szeregowo. W każdym z przejść cementem wypełnia się wysokość równą trzem lub czterem rzędom bloków.
• Elementy szalunków wykonane są ze styropianu lub innych materiałów poprawiających izolację termiczną.

Zalety stosowania szalunków trwałych

• Konstrukcje monolityczne są mocne same w sobie. Lewy szalunek tworzy dodatkową ramę, która wzmacnia ściany przyszłego domu.
• Ściany monolityczne wywiera mniejszy nacisk na podstawę dlatego przy opracowywaniu projektów domów wykonanych z szalunków stałych można obliczyć opcję zwiększenia liczby kondygnacji domu.
• Izolacja akustyczna i cieplna domu. Styropian jest doskonałym materiałem do izolacji pomieszczeń mieszkalnych, a jego właściwości uzupełnia fakt, że doskonale tłumi dźwięki. Budowa szalunków stałych jest na swój sposób równoczesnym wykonywaniem prac izolacyjnych i dźwiękochłonnych.
• Mniej czasu - mniejsze koszty pracy. Budując własny dom trzeba oszczędzać mądrze. Wynajem drogiego sprzętu budowlanego będzie wyłączony z wyceny domu monolitycznego. I nie będziesz potrzebować wielu wolontariuszy lub pracowników najemnych. Proces napełniania jest szybki. Oznacza to, że pracownicy nie będą musieli przepłacać za dodatkowy czas spędzony na budowie.

• Oszczędzanie przestrzeni. Wolnej przestrzeni nigdy nie jest za dużo, nawet w domach prywatnych zaprojektowanych według osobistych projektów. Ściany monolityczne są cieńsze od ceglanych, ale nie gorzej chronią swoich właścicieli przed zimnem i oszczędzają dużo miejsca w środku.
• Kontynuując rozmowę o oszczędnościach, trzeba powiedzieć, że szalunki stałe pozwoli Ci nie przepłacać za ogrzewanie podczas dalszej eksploatacji domu.
• Trwałość. Jeśli zastosujesz technologię w najdrobniejszych szczegółach, ściany utworzone z bloków styropianowych i betonu przetrwają co najmniej sto lat.
• Prostota wykończenia. Bloczki tworzą dobrą, równą powierzchnię ścian, co pozwala na ich montaż bez wysiłku i dodatkowych kosztów związanych z wyrównywaniem podłoży. wykończeniowy zarówno z ulicy, jak i wewnątrz domu.

Jaki rodzaj szalunku stałego jest dostępny?

Bloki styropianowe ekspandowane do montażu szalunków stałych

• Są to elementy puste w środku, o ściankach o różnej grubości. Zewnętrzna strona materiału jest znacznie większa od wewnętrznej – będzie odpowiadać za utrzymanie ciepła w domu. Same bloki są wystarczająco mocne, aby utrzymać wylewany roztwór, są niehigroskopijne i niedrogie.
• Zgromadzenie jako murarstwo dodaje wytrzymałości konstrukcji, a wzmocnienie zapewni dodatkową sztywność ściany. Pręty wzmacniające umieszczone pionowo zachodzą na siebie. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią średnicę, a także klasę betonu.

• Komunikacja, w tym okablowanie elektryczne, jest układana przez wstępnie wycięte otwory w blokach. Wszystkie prace muszą zostać zakończone przed rozpoczęciem zalewania. Rezultatem jest rodzaj kanapki, w której „wypełnienie” żelbetu jest zamknięte pomiędzy warstwami izolacji.
• Przeciwnicy styropianu podkreślają, że jest to materiał nieprzyjazny środowisku. Ale to raczej kwestia wyboru producenta. Styropian wyprodukowany zgodnie ze wszystkimi normami i przepisami nie stwarza zagrożenia dla zdrowia. Wystarczy zauważyć, że wybredne europejskie komisje i badania pozwoliły na użycie tego syntetycznego materiału w połączeniu z żywnością. Dlatego przy zakupie materiału należy zapoznać się z certyfikatami jakości i nie zabiegać o wątpliwe korzyści pieniężne.
• Ale z paroprzepuszczalnością styropianu sytuacja jest naprawdę zła. Ale problemy nie pojawią się, jeśli dobrze przemyślisz system wentylacji.

Beton styropianowy - jest to materiał „oddychający”.

• Jest paroprzepuszczalny, ponieważ bazuje na cemencie. Bloki należy ułożyć specjalnym klejem, związać zbrojeniem, a następnie wylać. Są mocniejsze niż szalunki styropianowe.
• Bloki na bazie cementu są również bardzo różnorodne. Tak więc istnieją bloki murowane do ścian nośnych, produkowane w kilku rozmiarach i modyfikacjach, można osobno kupić elementy do szalunków kolumn, pionowych lub nośnych belek stropowych, nadproży lub pasów spinających.

Bloki wiórowo-cementowe

• To wynalazek holenderskich programistów. Znane są od lat 30. XX wieku. Do ich produkcji wykorzystuje się duże zrębki drewna iglastego (stanowią one około 80-90% całkowitego składu materiału). Wióry są poddawane specjalnym dodatkom i utrzymywane razem z mieszaniną gipsu, klinkieru cementowego i innych dodatków (cement portlandzki).
• Zalety, oprócz przyjazności dla środowiska, są oczywiste:
  • wysoka wytrzymałość przy niskiej wadze;
  • przepuszczalność pary;
  • właściwości izolacji cieplnej i akustycznej;
  • Odporność na czynniki atmosferyczne;
  • mrozoodporność.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe osiąga się dzięki specjalnemu traktowaniu, a takie bloki również nie boją się gnicia, pleśni i szkodników. Są łatwe w cięciu i obróbce. Podczas wykonywania szalunku płyty układa się naprzeciw siebie i zabezpiecza za pomocą opasek zaciskowych. Nie tylko łączą elementy konstrukcyjne, ale także nie pozwalają na odchylenie ściany od pionu. Standardowe wymiary materiału: 2000 × 500 × 35 mm.
• Znaleźli także inne zastosowania: często płyty wiórowo-cementowe służą do izolowania fasad lub budowy małych domów panelowych na wsi, przeznaczonych do zamieszkania w lecie.
• Konstrukcja będzie musiała być mniej wzmocniona. Wzmocnienie będzie wymagało nadproży okiennych i drzwi, kolumny. A same ściany są wzmocnione znaczną szczeliną 2,5 lub 3 metrów (w przypadku szalunków wykonanych z bloków styropianowych odstęp wynosi 1 metr). W jednym podejściu wlej mieszaninę, poruszając się po obwodzie, na wysokość metra (dwa rzędy). Wylany beton zagęszcza się metodą bagnetową.
• Ponieważ pierwsza wersja materiału na szalunki stałe jest znacznie bardziej powszechna, warto jako przykład rozważyć technologię budowy z bloczków styropianowych.

Zrób to sam budowa domów ze stałego szalunku

Istnieje więc fundament wykonany w sposób najbardziej odpowiedni dla danej gleby. Najczęściej tak jest podstawa paska. W każdym razie najpierw pokrywa się go warstwą materiału hydroizolacyjnego i wbija się pręty wzmacniające.

Układanie pierwszego rzędu

• Bloki są starannie naciągane na zbrojenie i łączone ze sobą zgodnie z zaleceniami producenta (opaski druciane). Zacznij od elementów narożnych. Wygodnie jest rozciągnąć między nimi sznur, aby móc się do niego odnieść przy układaniu pozostałych bloków w rzędzie. Na końcach materiału znajdują się grzbiety i rowki. Ten rodzaj połączenia utrzyma wszystkie elementy szalunku na swoim miejscu. Pierwsza warstwa jest podstawą przyszłego budynku. Na tym etapie następuje montaż odgałęzień przegród wewnętrznych i otworów grupy wejściowe. Cała komunikacja inżynierska jest tworzona natychmiast. Funkcja projektowania bloki (pustki wewnętrzne) pozwalają ukryć całe niezbędne okablowanie wewnątrz ścian. Nie możemy zapomnieć o wentylacji.

Układanie drugiego rzędu

• Drugi rząd bloków układa się z przesunięciem, jak cegły. Opatrunek ten zapewni wytrzymałość i sztywność konstrukcji. Ważne jest, aby upewnić się, że boki ułożonych w stos bloków pasują do siebie. Pamiętaj, aby sprawdzić poziom, aby nie odsunąć ściany od pionu. Mocowanie bloków pierwszego i drugiego rzędu jest łatwe. Rowki na powierzchni elementów zamykają się pod wpływem lekkiego nacisku.
• Układanie trzeciego rzędu bloków styropianu odbywa się podobnie jak montaż drugiego poziomu.

Wlewanie roztworu.

• Beton wylewa się na obwodzie obszaru ze wzniesionym szalunkiem. Ważne jest, aby dobrze zagęścić wylaną mieszaninę. Mała głębokość wypełnienia zaprawą pozwala na wykorzystanie do tych celów kawałka zbrojenia: działają jak bagnet - intensywnie przebijają beton, aby pozbyć się pustek, niszcząc bąbelki powietrza. Optymalną długość oblicza się w następujący sposób: wysokość bloku należy pomnożyć przez 3. Jednak zakup (lub wynajęcie) wibratora głębinowego ułatwi szybkie zakończenie pracy. Znacznie efektywniej poradzi sobie z zadaniem zagęszczenia rozwiązania. Aby to zrobić, średnica jego części roboczej nie powinna przekraczać 4 cm.
• Eksperci odradzają wypełnianie wierzchniej warstwy bloczków cementem aż do samego końca. Jeśli wypełnisz połowę zewnętrznego rzędu, szew zostanie ukryty wewnątrz elementów szalunkowych ze styropianu. Oznacza to, że ściana będzie mocniejsza. Na m² trzeba będzie wlać od 0,075 do 0,125 m3 roztworu.

Układanie czwartego i kolejnych rzędów

• Układanie bloków w kolejnych rzędach odbywa się zgodnie z opisanym algorytmem. Po umieszczeniu szóstego rzędu na swoim miejscu operację wylewania betonu powtarza się. Szalunki podłogowe lepiej wykonywać przy wsparciu specjalistów. Technologia jest taka. W rzędzie bloczków, w którym planowane jest ułożenie belek stropowych (lub legarów stropowych), wykonuje się wgłębienie o wymaganych wymiarach. Wycięty fragment nie powinien przekraczać ¼ elementu szalunkowego. Teraz belki są instalowane na swoich miejscach i odbywa się wylewanie.

Finałowy etap

• Wykończenie domu za pomocą stałego szalunku jest dość proste. Dzięki dużej przyczepności bloczków do masy tynkarskiej, układanie będzie przebiegało gładko i łatwo. Prace dekarskie w domach monolitycznych nie różnią się niczym od stawiania dachu w budynkach wzniesionych w innej technologii.

Dom wykonany z materiału wideo z szalunków trwałych

Czego można użyć do samodzielnego wykonania trwałego szalunku pod fundament?

Jeśli domowa złota rączka Jeśli będzie miał siłę, aby być precyzyjnym, dokładnym i konsekwentnym w swoich działaniach, będzie w stanie sam stworzyć trwałą formę dla fundacji. Będziesz musiał wybrać jedną z kilku opcji odpowiedniego materiału:

• sklejka odporna na wilgoć,
• płyta wiórowa cementowa,
• płaski łupek.

Wszystkie są dość trwałe, odporne na wilgoć i elastyczne. Jedynym wskaźnikiem, którego te materiały nie posiadają, jest izolacja termiczna. Dlatego dodatkowo musisz kupić coś, co zapewni ciepło (na przykład wełnę mineralną). Nadal potrzebne materiał hydroizolacyjny, kształtki, komponenty do mieszanki cementowo-piaskowej, komplet śrub i nakrętek łączących do łączenia ze sobą elementów konstrukcyjnych.

Koszt budowy domu ze stałego szalunku

• Koszt domu monolitycznego wykonanego ze stałego szalunku jest znacznie niższy niż opcja obudowy z cegły lub drewna.
• Cena materiałów różni się w zależności od regionu i producenta, ale średnio za m² szalunków wykonanych z bloków styropianu trzeba zapłacić od 800 do 1000 rubli.
• Wszyscy producenci i sprzedawcy bezpłatnie obliczają całkowity koszt szalunków, a na oficjalnych stronach internetowych znajdują się kalkulatory do wykonywania dokładnych obliczeń.

Uwagi:

Domy monolityczne, budowane własnymi rękami, w Ostatnio bardzo popularne w budownictwie. Dzieje się tak dlatego, że nauka nie stoi w miejscu, każdego dnia na świecie pojawia się coś nowego. Dlatego monolityczna konstrukcja przyciąga wiele uwagi. Najczęściej ludzie zlecają takie projekty specjalistom. Ale możesz sam stworzyć dom monolityczny.

Dom monolityczny ma wysoką wytrzymałość, wymaga minimalnych kosztów i czasu budowy oraz dobrze zatrzymuje ciepło.

Jakie są zalety i wady konstrukcji monolitycznej?

Ta technologia budowy stała się bardzo sławna i zaczęła cieszyć się dużym zainteresowaniem. Czy to naprawdę prawda? Tak więc monolityczna konstrukcja domu ma następujące zalety:

1. Ponieważ konstrukcja monolityczna jest integralny, wtedy cały budynek ma większą wytrzymałość i nie jest tak podatny na zniszczenie (na przykład podczas trzęsienia ziemi).
2. Dzięki temu, że w pudełku nie ma szwów, w budynku będzie cieplej.
3. Budowę domu monolitycznego można wykonać o każdej porze roku.
4. To nie zajmuje dużo czasu.
5. Koszty materiałów są niższe niż w przypadku budynków konwencjonalnych.
6. Możesz zbudować zakrzywiony budynek.
7. Jeśli do roztworu dodasz ekspandowaną glinę, perlit lub trociny, konstrukcja stanie się lekka.
8. Wygląd zewnętrzny domu monolitycznego może być inny.
9. Doskonała izolacja akustyczna.
10. Ten sam skurcz domku nie doprowadzi do pęknięć.

Jak wiadomo, nic nie może być idealne. Konstrukcja monolityczna ma wady:

1. Aby rozpocząć tę budowę, będziesz potrzebować pompy do betonu, którą będziesz musiał wypożyczyć (ale możesz to zrobić sam).
2. Budynek monolityczny ze stałym szalunkiem ma dobrą izolację termiczną, z tego powodu w domu będzie wysoka wilgotność. Dlatego konieczna jest wentylacja.
3. Jeśli używasz styropianu, pamiętaj, że nie jest to materiał przyjazny dla środowiska, ponieważ podczas spalania może wydzielać się do powietrza szkodliwe substancje.
4. Podczas nalewania płyta monolityczna piętrach potrzebne będzie dodatkowe rusztowanie.
5. Będziesz potrzebował uziemienia, ponieważ ściany będą składać się z metalowego wzmocnienia.

Wróć do treści

Jak wybrać materiał budowlany?

Zanim zaczniesz budować dom monolityczny, powinieneś zdecydować, jakiego materiału użyjesz do jego budowy. Jest ich kilka: beton, żelbet, keramzyt, beton żużlowy, beton trocinowy, beton drzewny, beton piankowy. Obecnie często stosuje się beton drzewny, czyli beton drzewny. I nie bez powodu tak to nazwali. Składa się z wiórów drzewnych (80%), cementu (dających wytrzymałość) i dodatku chemicznego. Arbolit należy do grupy betonów lekkich. Posiada wiele zalet, dzięki którym cieszy się dużą popularnością wśród innych materiałów.

Jakie są zalety betonu drzewnego? Zanim zbudujesz dom z betonu drzewnego własnymi rękami, zapoznaj się z jego zaletami:

1. Materiał ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością. Bloczki z betonu drzewnego wytrzymują duże obciążenia, dlatego takie budynki mogą składać się z dwóch lub trzech pięter.
2. Beton drzewny jest trwały i nie podtrzymuje procesu gnicia. W jego strukturze nie tworzą się grzyby.
3. Dobrze zatrzymuje ciepłe powietrze, dzięki czemu dom z drewna betonowego będzie miał wysoką izolację termiczną.
4. Dobra izolacja akustyczna dzięki porowatej strukturze.
5. Duża odporność ogniowa.
6. Utrzymuje stabilną wilgotność powietrza, ponieważ struktura drewna betonowego pozwala na doskonałą przepuszczalność powietrza.
7. Niewielka waga bloczka pozwala na budowę domów bez mocnego fundamentu.
8. Doskonała przyczepność pozwala łączyć drewnobeton z innymi elementami budynku.

Wróć do treści

Jak zbudować dom monolityczny z betonu drzewnego?

Dom wykonany z drewna betonowego własnymi rękami zaczyna się od położenia fundamentu. Dużą zaletą tego materiału jest to, że można go układać na każdym podłożu, ponieważ ściana z betonu drzewnego nie pęka, nawet jeśli się zapadnie. Można to wytłumaczyć faktem, że bloczki z betonu drzewnego różnią się od innych wytrzymałością. Ale jest też minus: ma to niską odporność na wilgoć materiał budowlany. Dlatego, aby chronić bloki przed wilgocią, potrzebujesz hydroizolacji fundamentów, co można zrobić różne sposoby: podnieś sam fundament o około 50 cm od powierzchni ziemi lub wykonaj półmetrową podmurówkę z cegły.

Schemat szalunku aluminiowego dla domu monolitycznego.

Wybierz dogodną dla siebie metodę. Zbuduj szalunki z desek. Wlej piasek na dno otworu (200 mm), wypoziomuj go i ułóż hydroizolację. Zbrojenie należy włożyć do otworu i wypełnić betonem. Następnie zagęścić grunt fundamentowy ubijakiem wibracyjnym.

Następnie ułóż bloki na zaprawie wapiennej, do której musisz dodać trochę cementu. Aby prawidłowo ułożyć ściany, zwróć uwagę na te wskazówki. Dom z betonu drzewnego utrzyma ciepło tylko wtedy, gdy w konstrukcji nie ma mostków termicznych. Aby ich uniknąć, można zastosować metodę rozbijania spoiny za pomocą drewnianych desek. Beton drzewny również doskonale wchłania wilgoć, czyli szybko wchłonie wodę z roztworu cementowego. Aby temu zapobiec, należy użyć lekko wysuszonych bloczków, dobrze je zwilżyć przed ułożeniem lub przygotować bardzo płynny roztwór.

Nie zapomnij o nałożeniu ochronnej warstwy wykończeniowej pozaściany.

Instrukcje

Podczas budowy dom i z monolitu Beton, jak z normalna konstrukcja Podstawę najpierw wylewa się z dowolnego materiału. Musi być pasowy i mieć zwiększoną wytrzymałość, ponieważ betonowe ściany są ciężką konstrukcją. Pogłębić fundament poniżej poziomu zamarzania gruntu, zamontować szalunek i zamontować klatka wzmacniająca. Wypełnij fundament 50 centymetrów nad poziomem gruntu.

Parter Na konstrukcja monolityczna nie zainstalowany. Odczekaj około 4 tygodni, aż podkład nabierze siły. Zamontuj szalunek i rozpocznij wylewanie betonowych ścian.

Jeśli chcesz wykonać ściany o zwiększonej wytrzymałości, dodatkowo zainstaluj ramę wzmacniającą. Szalunki należy montować nie wyżej niż wysokość człowieka. Dwa dni po wylaniu pierwszego przęsła na całym obwodzie szalunek można zdemontować i zamontować wyżej. Najbardziej odpowiednie do tego są konstrukcje prefabrykowane, które można kupić w każdym supermarkecie budowlanym. Można też zastosować szalunki wykonane samodzielnie z desek, jednak proces ten będzie bardzo długi i pracochłonny.

Mieszankę piasku, tłucznia, cementu i wody należy wymieszać w betoniarce i uzyskać taką gęstość, aby normalnie mogła wypełnić konstrukcję zbrojeniową. Weź tylko piasek rzeczny i lepiej go dodatkowo przesiać. Kruszony kamień należy kruszyć ostrymi krawędziami, a nie kamykami rzecznymi, które mają gładkie krawędzie. Daje mniejszą przyczepność, a monolit nie jest tak mocny. Zastosowany cement jest wysokiej jakości. Proporcje: 1 część cementu, 3 części piasku i 5 części kruszonego kamienia. Stopniowo dolewaj wodę, tak aby roztwór był gęsty jak śmietana.

Po wybudowaniu monolitycznego betonu dom i natychmiast należy go przykryć z zewnątrz materiały termoizolacyjne. Jeśli nie zostanie to zrobione, pierwszej zimy na ścianach zacznie gromadzić się wilgoć, a wystrój wnętrza ulegnie pogorszeniu.

Monolityczny budowa domu cieszy się w naszym kraju coraz większą popularnością. Domy monolityczne są wygodne, trwałe, ekonomiczne, lekkie i mają efekt energooszczędny. Mają mniejsze obciążenie fundamentu, mają dobrą izolację akustyczną i izolację termiczną. Ponadto domy monolityczne można budować dość szybko.

Instrukcje

Budowa domu monolitycznego składa się z kilku etapów: położenia fundamentu, wzniesienia zdejmowalnego lub stałego szalunku ściennego, wlania monolitycznej zaprawy do szalunku, wzniesienia dachu.
Oczywiście do właściwej budowy domu monolitycznego wymagane są odpowiednie kwalifikacje. Ale na szczęście niektórzy rzemieślnicy sami budują domy monolityczne nowoczesne technologie pozwolić na to.
Zakładamy, że zdecydowałeś się na projekt domu i jego lokalizację. Budowę domu monolitycznego najlepiej wykonywać przy użyciu stałego szalunku wykonanego ze styropianu.

Pierwszym krokiem jest położenie fundamentów pod przyszły dom. Może być monolityczny lub płytowy. Podstawa płyty stosowany na trudnych glebach lub gdzie wody gruntowe stać wysoko.

Za pomocą kołków i lin zaznacz fundament na ziemi i wykop rowy pod fundament listwowy. Głębokość rowów zależy od jakości gleby - 100-150 cm, szerokość zależy od szerokości przyszłych ścian - 40-50 cm. Na dno wykopu wsypać 15-20 cm piasku i zagęścić. Zamontuj szalunki w rowach i wypełnij je mieszanką betonową. Szalunkiem może być cegła lub styropian. Fundament należy wzmocnić pionowymi prętami zbrojeniowymi.

Po stwardnieniu podłoża połóż na nim warstwę hydroizolacji, papy lub folii z tworzywa sztucznego.

Pierwsze bloki szalunków styropianowych układa się bezpośrednio na hydroizolacji. Z nich uformowana jest rama przyszłego pierwszego piętra, brane są pod uwagę drzwi i gniazda komunikacyjne. W specjalne rowki szalunku umieszcza się pręty zbrojeniowe, następnie bloczki pierwszego rzędu łączy się z bloczkami szalunkowymi rzędu następnego za pomocą specjalnych zacisków blokujących.

Sprawdź pionowość ścian i zainstaluj trzeci rząd szalunków. Przed wylaniem betonu należy zamontować kanał wentylacyjny i kanalizację. Wlać beton za pomocą wiadra do specjalnego lejka.

Pierwsza część ściany jest gotowa. Następnie należy zamontować szalunek styropianowy w 3-4 rzędach i kolejno wypełnić go betonem. Zamontuj sufity i ścianki działowe zgodnie z projektem.
W ten sposób możesz zbudować dom monolityczny w ciągu około 1-2 miesięcy.

Wideo na ten temat

Źródła:

• zbudować dom monolityczny w 2017 roku

W nowoczesny świat Często wielu osobom brakuje spokoju od zgiełku miasta i relaksu na łonie natury. Latem problem ten można rozwiązać - wyprawa na kemping lub po prostu piknik. Co robić zimą, kiedy do urlopu jeszcze sporo czasu, a trzeba odpocząć? Aby rozwiązać ten problem, wyraźnie nie ma wystarczającej liczby podmiejskich Domy. Jak zbudować mały kamienny dom, który stanie się schronieniem dla Ciebie i Twoich bliskich?

Instrukcje

Materiał na kamień budowlany Domy wybierz cegłę. Ze wszystkich materiały kamienne jest najbardziej praktyczny i trwały, a zimą pozwala zatrzymać ciepło w pomieszczeniu, co pomoże Ci poczuć atmosferę Domy większy komfort zimą.

Zdecyduj, ile czasu planujesz spędzić w swoim domu. Czy będzie to dom, w którym zamieszkasz na jeden sezon, czy też przyjedziesz tylko na weekend? Wybór ten określi grubość ścian, które zamierzasz zbudować w swoim domu. W przypadku małego domu odpowiednie są ściany o grubości pół cegły, czyli 12,5 centymetra. Jednak taki dom oczywiście nie nadaje się do zamieszkania w zimie. Na zimę zbuduj dom ze ścianami z cegły lub grubości 25 centymetrów. Ta grubość wystarczy, aby zapewnić ciepło nawet w najstraszliwszych mrozach.

Stwórz własny projekt Domy, jeśli jesteś do tego zdolny. Jeśli nie, po prostu go zamów. Obecnie istnieje wiele różnych firm budowlanych, z których każda zatrudnia doświadczonych specjalistów, którzy pomogą Ci podjąć decyzję o Twoim projekcie Domy. Jeśli nie planujesz budować czegoś wyjątkowo oryginalnego, ta sama firma może zawsze zaoferować Ci gotowe projekty domów, które nadają się do budowy na Twojej stronie. Nie zaniedbuj możliwości skorzystania z doświadczenia osób, które od długiego czasu pracują w branży budowlanej.

Teraz, jeśli masz ziemię, materiały i projekt, rozpocznij budowę. Aby to zrobić, zawrzyj umowę z firmą budowlaną - będziesz potrzebować pozwolenia na budowę na swojej stronie i wniosku badanie geologiczne. W oparciu o ostatnią procedurę pracownicy będą mogli zrozumieć, jak zrealizować swój projekt na istniejącej działce.

Wideo na ten temat

Budowa Domy NA woda zaczyna się od jego zaprojektowania i zatwierdzenia przez organy regulacyjne. Ruchomy Domy są wznoszone na lądzie, a następnie holowane na miejsce stałego rozmieszczenia.

Będziesz potrzebować

• - zezwolenie Okręgowej Inspekcji Żeglugowej,
• - umowa dzierżawy gruntu,
• - konstruować projekt,
• - umowa o roboty budowlane z wykonawcą,
• - fundament (ponton).

Instrukcje

Określ lokalizację budowy Domy NA woda i uzyskać pozwolenie na jego umieszczenie od organów regulacyjnych. W większości przypadków właściciele będą musieli zawrzeć umowę dzierżawy gruntu z agencją rządową posiadającą odpowiednie uprawnienia.

Zawrzyj umowę z organizacją projektującą. Wybierz firmę, która posiada specjalne licencje (w tym przypadku nie obowiązuje zwykłe zezwolenie na świadczenie usług budowlanych) i działa w tym segmencie rynku od kilku lat. Dom pływający nie powinien stwarzać zagrożenia dla jego mieszkańców i statków zacumowanych w jego bezpośrednim sąsiedztwie. Na etapie zatwierdzania inspektorzy wysyłki dokładnie sprawdzą wszystkie obliczenia, które stanowiły podstawę projektu.

Zamów podkład dla Domy NA woda– ponton. Rodzaj pontonu zależy od projektu i cech technicznych przyszłego stopnia do lądowania. Fundamenty stalowe lub żelbetowe charakteryzują się dużą wytrzymałością, dlatego stosuje się je w przypadkach, gdy powierzchnia zabudowy jest duża. W przypadku lekkich budynków, w szczególności altanek, odpowiednie są również plastikowe konstrukcje modułowe.

Zdecyduj się na media przed rozpoczęciem głównej budowy. Jeżeli zasilanie, odprowadzanie wody i ogrzewanie pływające Domy będzie prowadzona z sieci ogólnomiejskich, konieczne jest uzyskanie pozwoleń. Jeśli nie jest to możliwe, potrzebne są alternatywne źródła, które będą autonomicznie obsługiwać budynek.

Zawrzyj umowę z wyspecjalizowanym przedsiębiorstwem na budowę przystani. Możesz zbudować dom z drewna lub lekkich konstrukcji metalowych. Drewno użyte do budowy domów pływających jest wstępnie impregnowane roztworami antyseptycznymi. Prawie wszystkie rodzaje wykończeń do prac zewnętrznych można stosować jako materiały okładzinowe.

Wideo na ten temat

notatka

Z domu na wodzie można korzystać zgodnie z jego przeznaczeniem dopiero po uzyskaniu pozwolenia na cumowanie. Prawo nie przewiduje jednak możliwości rejestracji na takiej powierzchni mieszkalnej, gdyż przystanki w rejestrze państwowym wpisane są jako urządzenia pływające. W związku z tym ich właściciele występują w roli armatorów, a nie właścicieli nieruchomości.

Pomocna rada

Klient budowlany otrzymuje własność budynku po oddaniu domu do użytku, a komisja wystawiła właścicielowi dokumenty potwierdzające własność.

Źródła:

• Artykuł fabularny został opublikowany na portalu poświęconym zawiłościom budowy budynków mieszkalnych, obiektów i konstrukcji.

Wskazówka 5: Ile czasu zajmuje całkowite stwardnienie betonu?

Od momentu wylania betonu do jego gotowości musi minąć trochę czasu. Czas potrzebny na tę czynność zależy od gatunku betonu i charakteru prowadzonych prac.

Czas trwania

W przypadku podłogi samopoziomującej nie nastąpi przyrost wytrzymałości, jeśli beton nie będzie nawadniany przez prawie cały okres utwardzania. Beton przestaje zyskiwać na wytrzymałości w przypadku wyschnięcia i pękania, dlatego należy zgodnie z technologią wyłożyć wylewkę betonową polietylenem i dodatkowo podlać ją wodą w przypadku bardzo upałów.

Beton zamrożony zimą również nie może zyskać na wytrzymałości, niezależnie od tego, ile czasu upłynie. Dlatego nie zaleca się pracy z betonem na zewnątrz zimą. Jeśli po zamrożeniu beton zostanie rozmrożony lub podgrzany, nastąpi przyrost wytrzymałości, ale wytrzymałość będzie niższa niż pierwotna.

Proces nabierania wytrzymałości betonu jest nieliniowy, dlatego najintensywniej zachodzi w pierwszych tygodniach. W przyszłości beton będzie wolniej zyskiwał na wytrzymałości.

W temperaturze 20°C i normalnej wilgotności beton powinien twardnieć po 20 dniach. Co więcej, w tych samych normalnych warunkach, w ciągu pierwszych trzech dni beton zyskuje nie więcej niż 30% swojej pełnej wytrzymałości. Aby zyskać 60-80% siły marki, potrzeba 7-14 dni normalne warunki. I dopiero po 20-28 dniach możliwe jest całkowite utwardzenie do 100% zgodności z siłą marki. Jeśli po 90 dniach warunki będą przez cały ten czas normalne, beton uzyska 120% pierwotnie deklarowanej wytrzymałości.

Wpływ na czas twardnienia betonu

Chociaż czas utwardzania cementu nie ma ogólnej odpowiedzi na wszystkie zadania, w których jest używany, istnieją metody przyspieszania i spowalniania jego utwardzania.

Przy dużych nakładach pracy beton nie może stwardnieć w ciągu miesiąca, dlatego bez specjalnych rozwiązań trzeba byłoby czekać dłużej niż 3 miesiące.

Po wylaniu betonu szalunek należy usunąć po 12-24 godzinach. W przeciwnym razie jego usunięcie może stać się problematyczne.

To, jak długo trzeba czekać, aż całkowicie stwardnieje, zależy od charakteru dalszych prac. Budowę płotu drewnianego można rozpocząć już po 3-4 dniach od zamontowania i zabetonowania podpór, jednak nie warto w tak krótkim czasie stawiać budynku na fundamencie.

Fundament należy obciążyć różnymi konstrukcjami nie wcześniej niż 28 dnia po wylaniu i tylko wtedy, gdy w betonie nie ma pęknięć.

Głównym składnikiem fundamentu jest zaprawa betonowa. Materiał ten jest niezawodny i trwały, może wytrzymać duże obciążenia przez długi czas.

Zasada działania wibratora do betonu

W stanie ciekłym mieszanka betonowa ma dużą gęstość, więc jeśli zostanie źle wymieszana, mogą w niej tworzyć się puste przestrzenie powietrzne, co bardzo niekorzystnie wpływa na jakość budowanych konstrukcji. Aby zapobiec takim problemom na budowach, stosuje się specjalne urządzenie - wibrator do betonu. Urządzenie to przeznaczone jest do produkcji jednorodnej, wysokiej jakości zaprawy betonowej.

Zanim zaczniesz robić wibrator do betonu własnymi rękami, musisz zrozumieć podstawową zasadę jego działania. Głównym zadaniem narzędzia jest usunięcie maksymalnej możliwej liczby pęcherzyków powietrza i nadmiaru wilgoci z roztworu betonowego, a także wytworzenie dodatkowego skurczu. Zastosowanie tego mechanizmu może znacznie przyspieszyć prace budowlane i betoniarskie. W rezultacie mieszanki betonowe po ekspozycji na wibracje wiążą się znacznie szybciej - wynika to z faktu, że zmieniają się właściwości jakościowe i objętościowe betonu. Zaprawa betonowa staje się bardziej płynna i pod wpływem własnego ciężaru rozkłada się równomiernie w całej formie, co przyczynia się do jej pełniejszego wypełnienia. Bez użycia wibratorów proces ten trwa znacznie dłużej, a jakość powstałego betonu pozostawia wiele do życzenia.

Obecnie sklepy budowlane oferują szeroką gamę wibratorów do betonu. Możesz kupić to narzędzie elektromechaniczne, wydając określoną kwotę pieniędzy, ale wykonanie go samodzielnie bez dużych wydatków wcale nie jest trudne. Jako mechanizm obrotowy można zastosować zwykłą wiertarkę elektryczną lub wiertarkę udarową, którą można znaleźć w każdym domu. Głównym zadaniem stojącym przed produkcją wibratora do zaprawy betonowej własnymi rękami jest stworzenie urządzenia przekształcającego ruchy obrotowe w oscylacyjne.

Wibrator do betonu oparty na wiertarce elektrycznej

Używany jako dysza Stalowa rura o promieniu dwudziestu milimetrów i długości około pięćdziesięciu centymetrów. Beton jest agresywnym środowiskiem, dlatego rura musi być wykonana ze stali nierdzewnej. Wewnętrzną konstrukcję mechanizmu zastąpi niezawodny stalowy pręt o średnicy piętnastu milimetrów, który można zamówić u tokarzy. Konieczne jest wykonywanie ruchów obrotowych z wiertła. Prostokątny kawałek stali przyspawany do końca pręta będzie powodował skuteczny ruch oscylacyjny, powodując wystąpienie wibracji. Aby zapewnić niezakłócony obrót gotowej środkowej części wibratora, konieczne jest zainstalowanie dwóch łożysk wewnątrz rury. Aby zamontować napęd, na jednym końcu wewnętrznego pręta należy wywiercić otwór przelotowy. Żywotność tego mechanizmu będzie zależeć od jego bezpieczeństwa.

Należy pamiętać, że łożyska należy zabezpieczyć przed zabrudzeniem uszczelką, zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz.

Z jednej strony pręt rurowy należy przyciąć z wylotem o jednym centymetrze. Wybierając łożyska, preferuj modele importowanych producentów. Następnie musisz wybrać mocną tuleję, która później zostanie zainstalowana w celu uszczelnienia jednego z końców wibratora. Spowoduje to całkowite zamknięcie ścieżki obrotu mechanizmu. Podstawą ruchu translacyjno-obrotowego będzie wał wewnętrzny z mimośrodem. Przesunięcie środka ciężkości na drążku wewnętrznym spowoduje wibracje rury zewnętrznej, co sprawi, że urządzenie zacznie działać. Tuleja zamontowana z jednej strony na zewnętrznej obudowie napędu, a z drugiej oparta na łożysku, utrzyma końcówkę drążka. Aby rozpocząć, należy podłączyć go do wiertarki i wibrator jest gotowy.

Wibrator oparty na wiertarce udarowej

Aby wykonać wibrator do betonu tej konstrukcji, potrzebna będzie wiertarka udarowa z silnikiem elektrycznym o mocy co najmniej 1,5 kW, która będzie używana w trybie udarowym. Jako mocowanie możesz użyć szczytu, który musisz oprzeć na szalunku. Aby uzyskać optymalne połączenie szczytów z szalunkiem, należy użyć podkładki stalowej. Taki domowy wibrator da Ci pewność, że zaprawa betonowa będzie równomierniej wylewać się na szalunek. Do głębokiego przetwarzania stosuje się metodę zwaną w środowisku profesjonalnym „bagnetem”. Metoda ta polega na przyspawaniu kolejnej dyszy do końcówki dyszy.

Sekret Ta metoda polega na tym, że długość bagnetu musi być równa głębokości formy wymagającej obróbki.

Opierając tę ​​dyszę o dno formy i okresowo przesuwając ją z miejsca na miejsce, można z łatwością obrobić duży obszar.

Kamień kruszony w betonie to gruboziarniste kruszywo. Kamień ten ma swoje własne wymagania, ponieważ zapewnia wytrzymałość wyrobów betonowych. Kruszywo granitowe ma najlepsze właściwości użytkowe.

Kamień kruszony jest produktem obróbki skał. Istnieje kilka rodzajów tego kamienia i wszystkie mają wysoką wytrzymałość.

Dlaczego do betonu dodaje się kruszony kamień?

Wytrzymałość każdego kamienia jest wielokrotnie większa niż wytrzymałość najwyższej jakości betonu. Dlatego, aby zwiększyć odporność na ciężar i inne obciążenia, do zaprawy cementowo-piaskowej dodaje się kruszony kamień. Ten rodzaj betonu nazywany jest ciężkim. Umieszcza się w nim i wykonuje zbrojenie lub inne metalowe pręty produkty żelbetowe: pierścienie, bloki konstrukcyjne, płyty podłogowe itp.

Kamień kruszony to kruszywo grube, kruszywo drobne to piasek. Jakość betonu zależy od wytrzymałości kamienia i rodzaju użytego cementu. Jako wypełniacz stosuje się średnią frakcję kruszonego kamienia – 20/40 mm. Może mieć różną wytrzymałość, w zależności od rodzaju skały, z której jest wykonany. W niektórych przypadkach twardość kamienia może osiągnąć 1000 MPa lub więcej. Wypełniacz ten stosowany jest do produkcji betonów najwyższej jakości.

Kruszony kamień z żelazostopów i żużli wielkopiecowych, wytapiania miedzi i niklu nadaje się również do układania w zaprawie cementowo-piaskowej. Można z niego wykonywać fundamenty i kształtować elementy konstrukcyjne. Przed użyciem kruszony kamień tego typu należy sprawdzić, czy nie zawiera promieniowania.

Innym powodem dodawania kruszywa do betonu jest znaczny skurcz cementu podczas jego twardnienia. Kruszywo zapobiega temu procesowi i zapobiega pękaniu cementu. W Roboty budowlane kierują się zasadą: im większa grubość warstwy betonu, tym większa powinna być frakcja kruszywa. Ilość kruszonego kamienia lub żwiru powinna wynosić średnio co najmniej 30% całkowitej objętości zaprawy cementowo-piaskowej.

Znaczenie ma także kształt kruszonego kamienia umieszczonego w betonie. Im bliżej kwadratu, tym więcej kamieni zmieści się w roztworze. Dlatego będzie silniejszy. Koszt takiego materiału jest nieco wyższy niż konwencjonalny kruszony kamień. Kupując kamienie, zwróć uwagę na zawartość zawartych w nich szkodliwych zanieczyszczeń. Istnieją normy określające dopuszczalny skład mineralogiczny wypełniacza. Zgodnie z nimi kruszony kamień do betonu powinien zawierać nie więcej niż 1,5% siarczynów, 4% pirytów, 1% węgla itp.

Który kruszony kamień jest silniejszy?

Kruszywo granitowe zapewnia najwyższą wytrzymałość betonu. Ma najlepsze właściwości użytkowe. Ale ten kamień jest jednym z najdroższych, dlatego rzadko używa się go do układania w zaprawie cementowo-piaskowej. Jego częstszym zastosowaniem jest element dekoracyjny w projektowaniu krajobrazu.

Budowa domy z kanapki panele jest obecnie uważana za jedną z najbardziej obiecujących technologii szybkiego wznoszenia budynków. Z takich panele najczęściej budują domki, domy wiejskie i domy wiejskie a także garaże, hangary, kompleksy sportowe, budynki rolnicze i przemysłowe.

Instrukcje

Domy kanapkowe panele mają swoje unikalne zalety i dobre właściwości użytkowe. Materiał ten jest dość ognioodporny, odporny na wahania temperatury i ma wysokie właściwości akustyczne i termoizolacyjne. Dodatkowo domy kanapkowe panele można wykończyć według własnego uznania. Wszystkie wymienione cechy sprawiają, że praktycznie w niczym nie ustępują one budynkom kamiennym. Prywatne domy i domki panelowe można również łatwo przenieść w inne miejsce, a nawet wykorzystać przy rekonstrukcji budynków.

Płyta warstwowa to system wielowarstwowy wykonany na bazie izolacji z wełny mineralnej lub EPS, wzmocniony obustronnie płytami OSB lub blachą ocynkowaną. Obecność powłoki ochronnej i dekoracyjnej sprawia, że ​​​​panele są samowystarczalne, nie wymagają dodatkowego wykończenia i niezawodnie chronią budynek przed szkodliwymi wpływami zewnętrznymi.

Technologia budowy domy z kanapki panele prosty. W pierwszej kolejności bloczki montuje się na fundamencie betonowym, przygotowanym wcześniej w fabryce i idealnie do siebie dopasowanym. Konstrukcja opiera się na drewnianej ramie w przypadku budynków podmiejskich lub niskich domy i metal - dla budynki wielokondygnacyjne. Ściany przyszłego domu wykonane są z kanapki panele zmontowane dość łatwo. Potem z tego samego panele trwa montaż dachu. Dach można wykonać również w sposób klasyczny. Aby to zrobić, musisz zbudować tradycyjny system krokwi, a następnie połóż dach z blachy falistej, blachodachówki lub innego materiału.

Dom można zbudować z różne rodzaje Bloki: piana Bloki, gaz Bloki, żużel Bloki, dziurawy Bloki wykonane z porowatego betonu, keramzytu Bloki. Wszystkie bloczki mają wspólną zaletę: niski koszt i szybkość budowy ścian.

Będziesz potrzebować

• Do budowy domu: bloki konstrukcyjne, siatka do wiązania bloków, drut do wiązania dachu, cement, piasek.
• Na podłoże: drewno, zbrojenie, kruszony kamień, cement, piasek.

Instrukcje

Jak w przypadku każdej konstrukcji, zacznij od wylania fundamentu. Fundament musi być mocny, aby budynek był Bloki nie posiadał żadnych zniekształceń i pęknięć. Wykonaj oznaczenia i rozłóż szalunki. Wlej do niego poduszkę z piasku i żwiru. Zainstaluj wiązkę zbrojenia. Napełnij roztworem. Proporcje: 1 część cementu, 3 części piasku, 4-5 części tłucznia kamiennego. Przygotowany roztwór można wlać z zakupionego miksera.

Miesiąc po wylaniu fundamentu wykonaj okładzinę piwnicy z czerwonej cegły. Wysokość stosu powinna wynosić co najmniej 4-5 rzędów. Od dowolnego

Wybieranie technologia monolityczna budując dom, znacznie obniżysz koszty budowy i dalszej eksploatacji domu. Ponadto będziesz mieszkać w domu przyjaznym dla środowiska i niezawodnym. Posiada dobre właściwości energooszczędne i przeciwpożarowe. Nawet w najcięższą zimę, kiedy dopływ ogrzewania jest wyłączony, temperatura w pomieszczeniu spada zaledwie o kilka stopni.

Prace przedprojektowe nad budową domku monolitycznego rozpoczynają się od spotkania z klientem. Podczas niego jego życzenia są wyjaśniane i formułowane na piśmie w dowolnej formie. Następnie przeprowadza się badanie topograficzne terenu dewelopera:

• ulga,
• sieci elektryczne,
• droga,
• rury wodne,
• kanalizacja

Plan wskazuje struktury kapitałowe na terenach sąsiadujących. Z nich zostanie zmierzona powierzchnia możliwej lokalizacji domu, ponieważ istnieją standardy dotyczące odległości, na przykład toaleta szambo powinna znajdować się w odległości większej niż 20 m od studni pitnej i 10–12 m od wszelkich budynków (twoich i Twoi sąsiedzi). Preferowany jest ten, który zbudował go wcześniej (patrz SNiP 30-02-97 i SanPiN 42-128-4690-88). Na podstawie tych informacji sporządzana jest specyfikacja techniczna projektu oraz opracowywane są jego szkice. Klient wybiera jeden z nich, na podstawie którego prowadzony jest projekt bez szczegółowego opracowywania podzespołów.

Budowa zaczyna się od fundamentów. W przypadku domów monolitycznych jest to zwykle listwa lub płyta monolityczna.

Produkcja klatki wzmacniającej

Fundament zwykle kończy się pierwszym pasem monolitycznym.

Jego zadaniem jest rozłożenie na fundament nierównomiernego obciążenia ścian o różnej gęstości tj. litych (litych) oraz z oknami, drzwiami, balkonami. Chroniąc w ten sposób ściany przed pęknięciami.

Rama wzmacniająca:

• 4 rzeczy. pręty podłużne o średnicach 12 – 16 mm, klasa AIII;
• krzyżulce o średnicy 250 - 350 mm z zaciskami wykonanymi ze zbrojenia klasy AI o średnicy 6 - 8 mm.

Na zakrętach i przejściach ściany wewnętrzne Zamontuj zaciski co 150 – 200 mm. Jeśli pręt można zgiąć, zagięcie umieszcza się w rogu. To samo robi się przy przejściach do ścian wewnętrznych.

Jak połączyć ramę ze sobą?

Rama da się zespawać, ale nie każdy spawacz potrafi to zrobić poprawnie. Dlatego często wiąże się go drutem wyżarzonym: zwój drutu wiążącego jest podgrzewany do czerwoności nad ogniem i bez dodawania drewna czeka, aż ogień zgaśnie.

Uwaga jest zasadą!

Musisz związać dwa kawałki zbrojenia z zachodzącymi na siebie końcami. Długość zakładki wynosi co najmniej 40 średnic pręta. Oznacza to, że w przypadku prętów 16 mm zakładka wynosi co najmniej 640 mm.

Zwykle stosuje się wzmocnienie stalowe, ale można również zastosować wzmocnienie kompozytowe z włókna szklanego lub węglowego.

Montaż szalunków

Tradycyjne szalunki wykonane są z desek obrzynanych. Ten typ jest najczęściej jednorazowy, po usunięciu paneli szalunkowych nie używa się ich drugi raz. W budownictwie monolitycznym metoda ta jest stosowana bardzo rzadko.

Znacznie częściej stosuje się standardowe szalunki wieloobrotowe.

Ma postać paneli metalowych, sklejkowych lub plastikowych, których jedna strona posiada przetłoczenia usztywniające, a druga jest płaska. Zastosowana sklejka jest laminowana tworzywem sztucznym, jej warstwy wzmocnione są klejami na bazie żywicy fenolowej. Krawędzie desek są lakierowane w celu zabezpieczenia ich przed wodą. Grubość blachy wynosi od 9 do 21 mm. Liczba obrotów wynosi od 15 - 20 do setek. W szczególnych przypadkach powierzchnię roboczą szalunku można zeszlifować w celu uzyskania gładkiej powierzchni ułożonego betonu.

Uwaga

Jeśli chcesz otrzymać wysokiej jakości nawierzchnię betonową, prosimy o zapłacenie Specjalna uwaga czystość i prostość płyt szalunkowych.

Jak to wdrożyć?

Aby zapobiec odrywaniu się kawałków betonu od powierzchni płyt podczas rozszalowania (rozszalowania, rozszalowania), należy stosować mieszanki antyadhezyjne, np. na bazie mineralnych olejów naftowych. Do szybkiego, ciągłego betonowania ścian, słupów itp. stosuje się szalunki ślizgowe, które po ułożeniu kolejnej warstwy mieszanki betonowej przesuwają się i uzyskują 50% swojej wytrzymałości.

Wśród jednorazowych rodzajów szalunków należy wymienić szalunki z laminowaną powierzchnią, wykonane z tektury prasowanej. Do betonowania rur wykonany jest z podłużnej wkładki odrywanej, którą usuwa się jednym ruchem podczas rozszalowania. W 21 wieku Powszechne stało się szalunki trwałe - panele lub pustaki, z których montuje się ściany, kolumny lub sufity, zupełnie jak w zestawie Lego. W pustkę instalowana jest rama wzmacniająca i układana jest mieszanka betonowa. Istnieje wiele odmian tych szalunków.

Układanie betonu

Metody układania mieszanki betonowej zależą od ilości betonu:

• bezpośrednio z betoniarni mieszanka przywożona betoniarką wprowadzana jest do szalunku bezpośrednio lub z wiadra z zaprawą;
• niewielkie ilości są przygotowywane na placu budowy w betoniarkach o małej wydajności i układane ręcznie;
• przy układaniu na drugim piętrze i wyżej - za pomocą pompy do betonu przez elastyczną rurę ze skrzynki zaprawowej lub z betonomieszarki.

Układanie powinno towarzyszyć zagęszczanie wibratorami zarówno powierzchniowo, np. na płytach poziomych lub prefabrykowanych podłogach monolitycznych, jak i w głębi w grubości przyszłej ściany betonowej.

Dokładne zagęszczenie zwiększa wytrzymałość i jakość konstrukcji powierzchnie.

Demontaż szalunków

Demontaż szalunków jest procedurą odwrotną do montażu. Inne nazwy to demontaż, rozbiórka, usuwanie szalunków, rozbiórka itp. Procedura rozpoczyna się nie wcześniej, niż beton osiągnie określony poziom wytrzymałości.

Tak to się nazywa – striptiz. Zazwyczaj projekt budowlany wskazuje te terminy i ich opcje w różnych temperaturach - wcześniej latem, później zimą.

Usunięcie szalunku powoduje przeniesienie obciążenia z ciężaru własnego na grubość betonu, dlatego wysokie ściany należy demontować ostrożnie i najlepiej fragmentami. Prace te z reguły powierzane są najbardziej wykwalifikowanym betoniarzom.

Wykańczanie betonu do stanu drobnego - szlifowanie

Szlifowanie betonu przeprowadza się w celu uzyskania najwyższej jakości powierzchni betonu.

Produkuje się go tylko wtedy, gdy nie da się go uzyskać od razu, czyli w trakcie układania mieszanki betonowej.

Najpopularniejszym rodzajem szlifowania są podłogi betonowe. Dzieje się tak zwłaszcza w przypadku tzw. podłogi mozaikowe, gdy w mieszance betonowej stosuje się pokruszony marmur o dużych frakcjach.

Możesz także obejrzeć film, który w skrócie przedstawia technologię budowy:

Ile kosztuje budowa domu monolitycznego gotowego do dalszego wykończenia?

Koszty budowy domu skrzyniowego obliczane są w zależności od wielkości domu, 11 500 rubli za metr kwadratowy.

Co trzeba obliczyć?

Obliczanie, ile kosztuje budowa Dom wakacyjny, weź pod uwagę wymiary podstawy - Fundacja. W przypadku domu monolitycznego proponuje się fundament w postaci płyty monolitycznej, której grubość zależy od obciążenia. Lekkość konstrukcji znacznie zmniejsza obciążenie podłoża, co pozwala na zastosowanie bardziej ekonomicznych opcji fundamentowania.

Aby obliczyć, ile kosztuje budowa mały dom, ważne jest, aby określić wymiary ścian nośnych z ramkami profilowymi i ilością beton monolityczny. Do dekoracji elewacji budynku stosuje się cegłę, kamień lub płyty elewacyjne. Podłogi domu również zależą konstrukcje nośne i wykładzina podłogowa. Obliczanie, ile kosztuje budowa domek, należy wziąć pod uwagę, że sufity podłogowe nie będą wymagane.

Okablowanie ułożone razem z montażem ścian wewnętrznych i zewnętrznych, w tym czasie układana jest cała inna komunikacja: wodociąg, klimatyzacja i inne.

Dach budynku może być wykonany z metalu lub drewna, jeśli nie ma specjalnych wymagań dotyczących wytrzymałości, wówczas będzie bardziej ekonomiczna opcja drewniana rama dachy. Pokrycie dachu można wykonać różne materiały od płytek po miękkie wykładziny. Konstrukcja jest izolowana za pomocą monolitycznego betonu piankowego wylewanego w puste przestrzenie, co znacznie zwiększa izolację termiczną domu.

Pianobeton monolityczny produkowany jest na placu budowy i wlewany do gotowej konstrukcji. Do tego procesu nie jest potrzebny specjalistyczny sprzęt, wystarczy mieć mieszadło do zaprawy i pompę, która dostarczy zaprawę na plac budowy. Fasada budynku i dekoracja wnętrz lokale zależą od Państwa życzeń lub wyprodukowane według wybranego projektu.

Jeśli potrzebujesz naszej pomocy -!