Szkielety parterowych budynków przemysłowych. Ramy budynków wielokondygnacyjnych

Ramy budynków przęsłowych są najczęściej typu ramowego, w postaci ram poprzecznych o rozstawie 6 lub 12 m. Poprzeczki wykonywane są w postaci krokwi lub kratownic, belek pomostowych, a także elementów stropów przestrzennych . Poprzeczna sztywność ram na obciążenia wiatrem i siły hamowania dźwigów zapewniona jest poprzez osadzenie słupów w fundamentach. Aby zapewnić sztywność wzdłużną ramy, można dodatkowo zastosować pionowe połączenia pomiędzy słupami. W przenoszeniu obciążeń poziomych na słupy biorą także udział belki suwnicowe, konstrukcje krokwiowe oraz różnego rodzaju stropy. Ramy stalowe wykonywane są w większej mierze w konstrukcji bezzawiasowej ze sztywnymi przegubami do łączenia regałów z poprzeczkami.

Szkielet budynku komórkowego jest ramą przestrzenną ze sztywno zaciśniętymi słupami, które przenoszą obciążenia poziome w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Do pokrycia ogniwa można zastosować kratownice poprzeczne, powłoki, płyty konstrukcyjne i inne konstrukcje.

Szkielety budynków halowych charakteryzują się bardzo zróżnicowanymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi w zależności od rodzaju przekrycia.

Najbardziej typowymi dla nich powłokami są kratownice o dużej rozpiętości i konstrukcje wiszące.

. We współczesnym budownictwie przemysłowym tak największa dystrybucja. Główne elementy są z reguły ujednolicone, standardowe i wymienione w katalogach.

Rama ze stali jest zaprojektowany głównie według schematów konstrukcyjnych podobnych do ramy żelbetowej. Ponadto stosowane są schematy ram ze sztywnymi jednostkami podtrzymującymi poprzeczki na kolumnach.

Plan budowy powinien mieć prostą formę z możliwie małą liczbą standardowych rozmiarów przęseł. Budynki o przęsłach w jednym kierunku najlepiej spełniają wymagania unifikacji i blokowania.Dopuszcza się dobudówki wzdłuż przęseł do budynków z naturalnym światłem przez okna lub ze znaczną emisją ciepła, wody i gazów na długości całkowitej nie większej niż 40% długości ściany . W innych przypadkach konieczne jest zapewnienie możliwości dopływu powietrza zewnętrznego do pomieszczeń produkcyjnych.

Ramy wielopoziomowe budynki przemysłowe

Budynki przemysłowe wielokondygnacyjne projektuje się w szkielecie pełnym, rzadziej w szkielecie niepełnym i ze ścianami nośnymi. Głównym typem są ramy budowlane z belkami lub bez podłogi z belek.

Prefabrykowana rama betonowa Najbardziej rozpowszechniony jest typ ramowy lub stężeniowy ze stropami belkowymi i poprzecznym układem poprzeczek o rozpiętościach 6, 9, 12 m i rozstawie słupów 6 m.

Kolumny takich ram mają wysokość 1, 2 i 3 pięter (ryc. 4.2).

Po zespawaniu kształtek i osadzonych części poprzeczki tworzą sztywne zespoły z kolumnami.

Na półkach poprzeczek układane są płyty żebrowane o szerokości 1,5 m i płyty dodatkowe o szerokości 0,75 m i mocowane do nich i do siebie poprzez spawanie osadzonych części. Płyty produkowane są o różnej nośności.

Dla siatek słupów 6x6 i 9x6 m tymczasowe obciążenie standardowe wynosi 5-25 kN/m, a dla siatki 12x6 m od 5 do 10 kN/m2. Płyty i poprzeczki, ułożone wzdłuż osi podłużnych słupów środkowych, pełnią rolę podpór, które pochłaniają obciążenie wiatrem od końcowych ścian budynku.

Ramy ze stropami bezbelkowymi mogą być wykonane według różnych wzorów rozkroju płyt stropowych.

Zakłada się, że tymczasowe obciążenia standardowe na stropach bezbelkowych wynoszą od 500 do 30 kN/m2.

W budynkach ze stropami międzykratownicowymi elementami nośnymi dachów są żelbetowe lub kratownice bezpalane lub kratownice z rozpórkami w zewnętrznych elementach kratowych. Zastosowanie budynków z piętrami międzygospodarskimi zapewnia zmniejszenie zużycia żelbetu HI o 16-19% w porównaniu do budynków przemysłowych z placami budowy pomieszczeń pomocniczych i pomocniczych.

Konstrukcje budynków przemysłowych

Budynki przemysłowe mogą być typu ramowego, połączonego i połączonego z ramą. Ramy ramowe można umieszczać w poprzek budynku, rzadziej wzdłuż. Ich skok jest jednolity i wynosi 6 m.

Ramy mają 1-4 przęsła, rozmiary przęseł: 6, 9, 12 m. W zależności od rodzaju ramy połączenia węzłowe elementów ramy mogą mieć postać sztywnych zespołów ramy lub połączeń przegubowych, elementy kolumny zawsze są ze sobą ściśle powiązane.

W przypadku, gdy poprzeczka jest zamocowana przegubowo do słupa w ramie układu stężeń, poprzeczka jest montowana na wsporniku słupa poprzez przyspawanie wyłącznie produktów osadzonych poprzeczki do blachy osadzonej w wsporniku bez żadnego połączenia lub z połączeniem konstrukcyjnym w górnej części wspornika montaż.

ramowe budynki wielokondygnacyjne mogą być ceglane lub

zamontowane.

11II nowe ściany z paneli lub lekkich murowanych kolumn ustnych i konsolowych, które mogą być żelbetowe lub

fi Hejściany wznoszone są na belkach fundamentowych ułożonych w formie słupów ramowych. Masa ścian przekazywana jest bezpośrednio na belki, a następnie na fundament. Ściany są połączone z ramami; mmi. W prefabrykowanych konstrukcjach monolitycznych, aby zapewnić niezawodność i odpryski zamontowanych poprzeczek i podłóg, wykonuje się z nich otwory w postaci wsporników i pętli (ryc. 4.3).

beznadziejne ramki. Poprzeczki ramki krzyżowe wykonane w formie belek

opinia poprzeczki ze słupkami ramy może być sztywna i kulkowa

i shish ig z nakładającego się przęsła. Złącze obrotowe

shami upraszcza ich kształt, ułatwia projektowanie złącza i

Mam trochę produkcji.

Efektywnie połączenie poprzeczki ze słupem odbywa się za pomocą śrub po-iiki i zespawanie montażowe blachy nośnej poprzeczki z mocowaniem 1izm w kolumnie.

/ Może być pełny - przekrój prostokątny i przelotowy gvevymi.

kshzhys kolumny stosowane są w żurawiach o udźwigu od 1 do 10,8 m. Istnieje możliwość wykonania słupów z profili dwuteowych i *mot.

Kolumny jednogałęziowe 1C mają w dolnej części dwa słupki.

fundament z przekładkami, a w górnej części podsuwnicy -

przekrój prostokątny. Odległości pomiędzy kolumnami wibracyjnymi

i.in 2-3 m. Elementy dystansowe są umieszczone tak, aby znajdowały się na poziomie podłogi

przejście między gałęziami kolumny.

I----------\i_ifLi/ *

Ryc.4.3. Żebrowana prefabrykowana podłoga monolityczna z ramą wykonaną z dużych płyt żelbetowych

Słupy pełne i dwuramienne wykonywane są w formie jednego elementu.

Aby podeprzeć belki podsuwnicowe, w słupie montuje się krótkie konsole pod kątem 45 stopni do poziomu. Wsporniki kolumn są wzmocnione.

Ściany.Ściany szkieletowych budynków przemysłowych wykonane są z paneli lub cegły.

Cegła siebie ściany nośne, przenoszące poziome obciążenie wiatrem na słupy ramowe, są bardzo często stosowane. Ponadto ściany są wzmocnione poziomymi prętami o średnicy 10-12 mm w odstępach co

) Ja i pręty są połączone z kolumnami. Ściany wzniesione są na IX belkach, ułożonych końcami na fundamentach słupów. | Belki MD wykonywane są jako prefabrykowane belki jednoprzęsłowe. Belki czołowe i fundamentowe ułożone końcami na fundamentach wylewa się od dołu i z boków na suchą powierzchnię bitumem. oraz „i s \ panele są najbardziej ekonomiczne, ale w większości przypadków panele występują w 3 rodzajach: I 1. przylądek wykonany z lekkiego betonu;

Skończmy umywalnie żelbetowe dla budynków nieogrzewanych i wielożeliwnych. ( 1SI(>wysoki panele są obliczane pod kątem obciążeń i uderzeń:

i nosek panelu w pozycji pionowej podczas wyjmowania z form, transportu i

Ciężary jeden panel umieszczony nad obliczanym, w ver-p i noszenia;

działanie obciążenia wiatrem; Zbocze wiatrowe Jutwii.

nowe panele są umieszczone powyżej i poniżej otwory okienne. // Zapewniona jest stabilność przestrzenna budynków szkieletowych

▪ cementowanie słupów w fundamentach, konstrukcjach osłonowych i
1Również ze specjalnymi przyłączami. W kierunku poprzecznym stabilny

■ jest określony przez średnice ościeżnicy, a w przekroju wzdłużnym – przez współ-
pracę wszystkich konstrukcji budowlanych i połączeń.

W przypadku pokrycia gontowego płyty żelbetowe układane są bezpośrednio wzdłuż krokwi jak na kratownicach i przyspawane do

A powłoki płatwi układane są za pomocą specjalnych połączeń. Siły wiatru działające na ściany czołowe są również odczuwalne w dolnej części przekładni na fundamentach.

4.2. SIECI UŻYTKOWE

Sieci energetyczne użyteczności publicznej (CEH) przedsiębiorstw przemysłowych- jeden z najważniejszych elementów trwałego majątku produkcyjnego, zapewniający pracę głównych urządzeń technologicznych. Jednocześnie system wytwarzania energii ma złożoną, rozgałęzioną strukturę i charakteryzuje się nie tylko wysokim kosztem wytworzenia, trudnością w monitorowaniu stanu technicznego i napraw, ale także dużym stopniem podatności na niebezpieczne czynniki zewnętrzne człowieka- wytworzony lub naturalny (naturalny) wpływ.

Do sieci komunalnych i energetycznych przedsiębiorstwa zalicza się: sieci wodociągowe (w tym wodociągi z odzysku), zaopatrzenie w gaz, zaopatrzenie w energię elektryczną o różnej charakterystyce, rurociągi paliwowe i produktowe, systemy i sieci ciepłownicze, sieci powietrza przemysłowego, kanalizację przemysłową, a także lokalny lub ogólny< системы вентиляции (для подземных объектов).

Wszystkie mają własne cechy związane z projektowaniem, konstrukcją, konserwacją i naprawami. Ponadto sieci KES obejmujące skategoryzowane obiekty obrony cywilnej, a także obiekty podtrzymujące życie, muszą spełniać wymagania ogólne.

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Żelbetowa rama parterowych budynków przemysłowych

Rama żelbetowa budynki jednopiętrowe obejmuje system fundamentów, słupów, krokwi i pod konstrukcje kratowe(jeżeli skok słupów jest większy niż skok konstrukcji krokwiowych), belki dźwigowe i ramowe, a także usztywnienia. Rama poprzeczna ramy składa się ze słupów sztywno połączonych z fundamentem i przegubowo połączonych z konstrukcjami krokwiowymi (belkami lub kratownicami), których górne pasy oddzielone są systemem połączeń poziomych (w płatwiach) lub ciągłym pokryciem płytowym (ryc. 1).

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 1. Fragment ramy żelbetowej

Rama stalowa parterowych budynków przemysłowych

Ramy stalowe stosuje się w budynkach o powiększonej siatce słupów, o dużych wysokościach i z dźwigami o dużej wytrzymałości lub do dużych obciążeń.

Głównym rodzajem połączenia konstrukcji stalowych w ramie jest spawanie. Połączenia nitowe stosowane są w przypadku obciążeń przemiennych i dynamicznych, a także w belkach dźwigowych budynków, w których znajdują się dźwigi o dużej wytrzymałości. Połączenia śrubowe stosuje się tam, gdzie spawanie jest procesem pracochłonnym. W połączeniach śrubowych stosuje się śruby o wysokiej wytrzymałości, wysokiej i normalnej precyzji.

Kolumny stalowe

Słupy stalowe budynków parterowych mają stałą i zmienną wysokość przekroju poprzecznego. Ponadto kolumny dzielą się na sekcje ciągłe, przelotowe i mieszane. W kolumnie typu mieszanego część dźwigowa ma przekrój pełny (w postaci jednego profilu), a część dźwigowa ma przekrój przelotowy (w postaci dwóch profili połączonych kratą).

W budynkach bez dźwigów i z dźwigami o udźwigu do 200 kN i wysokości do 8,4 m stosuje się zunifikowane słupy stalowe o stałym przekroju ze spawanych dwuteowników o wysokości ścian 400 i 630 mm ( Ryc. 1a, b). W budynkach bezdźwigowych o wysokości H = 9,6 – 18 m stosuje się słupy dwuramienne (rys. 1b).

W budynkach o wysokości 10,8 - 18,0 m, wyposażonych w suwnice o udźwigu do 500 kN, stosuje się zunifikowane dwugałęziowe kolumny o schodkowym zarysie, składające się z dwóch części: suwnicy (kratowej) i suwnicy ( ze spawanej belki dwuteowej) (ryc. 2). Dla budynków o wysokości powyżej 18 m i wyposażonych w suwnice o udźwigu 750 kN i większym, słupy stalowe projektowane są indywidualnie.

Słupy dwugałęziowe w zależności od rodzaju przekrojów odgałęzień projektowane są w trzech wariantach:

1. Dla szerokości przekroju do 400 mm - odgałęzienia zewnętrzne i dźwigowe wykonane odpowiednio z ceowników walcowanych i dwuteowników;

2. Przy szerokości przekroju 400 - 600 mm - odgałęzienie zewnętrzne wykonane jest z ceownika giętego, odgałęzienie żurawia z dwuteownika walcowanego;

3. Dla szerokości przekroju powyżej 600 mm odgałęzienie zewnętrzne wykonane jest z giętego ceownika, odgałęzienie żurawia z dwuteownika spawanego.

Część nadziemną słupa zaprojektowano ze spawanego dwuteownika o wysokości ściany 400 mm w słupach zewnętrznych i 710 mm w słupach środkowych.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

a - dla budynków bez dźwigów o wysokości do 8,4 m; b - dla budynków bez dźwigów o wysokości 9,6 -18 m; c - dla budynków z suwnicami nośnymi o udźwigu do 200 kN;

Ryż. 1. Słupy stalowe o przekroju stałym

Do łączenia gałęzi kolumn przelotowych stosuje się kraty o różnych kształtach: trójkątne, ukośne, krzyżowe i półkrzyżowe. Krata wykonana jest z dwóch płaszczyzn, z kątowników walcowanych. Aby dostrzec momenty działające w płaszczyźnie poziomej, kratkę wzmocniono przeponami umieszczonymi w czterech pionowych stężeniach.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 2. Słupy stalowe dwugałęziowe: a - słup środkowy z przejściem wzdłuż toru podsuwnicowego; b - rodzaje słupów dla budynków z suwnicami o udźwigu 100 - 500 kN

Kratową część słupa kończy jednopłaszczyznowy trawers łączący jego odgałęzienia z częścią napowietrzną wykonaną ze spawanego dwuteownika. Kolumny pełne służą do ściskania centralnego lub małych mimośrodów siły wzdłużnej. Częściej stosuje się kolumny o przekroju przelotowym, wymagające mniejszego zużycia metalu, chociaż ich produkcja jest bardziej pracochłonna.

W budynkach z dźwigami o dużej wytrzymałości i ich dwupoziomowym układzie, a także w przęsłach, po stronie których przewiduje się rozbudowę warsztatu, zaleca się zastosowanie oddzielnych słupów, które umożliwią wzmocnienie gałęzi dźwigu (np. np. przy zwiększaniu udźwigu dźwigu) bez naruszania konstrukcji pokrycia (rys. 3).

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 3. Oddzielne kolumny: a - podczas rozbudowy budynku; b - z nisko zamontowanymi ciężkimi kranami

Podstawy kolumn stalowych

Na dole stalowych kolumn znajdują się stalowe podstawy (buty), które zwiększają powierzchnię podparcia kolumny i łączą ją z fundamentem. Projekt podstawy zależy od rodzaju słupów (pełne, przelotowe lub oddzielne), wielkości i charakteru obciążenia (obciążone centralnie, mimośrodowo), a także sposobu podparcia słupów (przegubowe, sztywne).

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 4. Podstawa słupa ściskanego centralnie z jednej płyty

Aby zwiększyć szerokość pręta słupa i wzmocnić płytę podstawy, montuje się trawersy poprzeczne z blachy (rys. 5). Poprzeczki przejmują obciążenie z pręta kolumny i przenoszą je na płytę podstawy. Podstawy słupów ściskanych mimośrodowo o małych momentach zginających wykonuje się w taki sam sposób, jak podstawy słupów ściskanych centralnie.

Jeżeli odległości pomiędzy odgałęzieniami są małe i zachodzi potrzeba zwiększenia długości śrub kotwiących w słupach przelotowych, dopuszczalne jest zastosowanie wspólnej podstawy dla obu odgałęzień. W większości przypadków dla kolumn ściskanych mimośrodowo rozmieszczone są oddzielne podstawy.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 5. Podstawa słupa ściskanego centralnie z trawersami trawersów słupa ściskanego

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryc.6. Podstawy słupów stalowych: a - pod centralnie ściskaną kolumną o przekroju pełnym; b - pod mimośrodowo ściśniętą kolumną dwuramienną

Kolumny stalowe wsparte są na fundamentach żelbetowych poprzez warstwę jastrychu cementowo-piaskowego. Podstawy kolumn mocowane są do fundamentów za pomocą śrub kotwiących, które podczas ich produkcji umieszczane są w fundamentach.

W celu zabezpieczenia przed korozją podziemna część słupów wraz z podstawą pokryta jest warstwą betonu. Ściany, podobnie jak w szkielecie żelbetowym, spoczywają na belkach fundamentowych ułożonych na półkach fundamentowych.

Słupy stalowe o konstrukcji szachulcowej

Płyta ramowa stalowa o konstrukcji szachulcowej

Konstrukcje o konstrukcji szachulcowej umieszcza się w płaszczyźnie ścian podłużnych i czołowych, aby przejąć masę ścian, obciążenia wiatrem i przenieść je na główną ramę budynku. Montowana jest konstrukcja o konstrukcji szachulcowej z rozstawem słupów 12 m i długością paneli 6 m; o rozpiętościach powyżej 30 m oraz w budynkach murowanych z użyciem dźwigów o dużej wytrzymałości.

Konstrukcja o konstrukcji szachulcowej składa się ze stojaków (kolumn) i poprzeczek. O ich liczbie i rozmieszczeniu decyduje nachylenie kolumn, wysokość budynku, konstrukcja ścian, charakter i wielkość obciążeń. Wykonywane są z profili walcowanych i kompozytowych.

Zunifikowane regały stalowe stosowane są w ramach końcowych i podłużnych parterowych budynków przemysłowych o wysokości do 18 m, zarówno z suwnicami, jak i bez.

Regały montuje się w odstępach co 6 m. Zgodnie z rozwiązaniem projektowym słupy z muru pruskiego dzielą się na trzy typy: o stałym przekroju poprzecznym, kompozytowe (główny pień i obrotowo połączona z nim głowica) i schodkowe (z zmiana przekroju poprzecznego na dolnym poziomie konstrukcji dachu). Przekrój słupów może być dwuteowy lub skrzynkowy, wykonany z rur prostokątnych lub ceowników walcowanych na gorąco lub formowanych na zimno. Słupy o konstrukcji szachulcowej mocowane są do konstrukcji szkieletowych budynków bezdźwigowych na poziomie dachu, a w budynkach z suwnicami także do konstrukcji hamujących belek podsuwnicowych i pomostów przejściowych. Kolumny o konstrukcji szachulcowej mocowane są do pokrycia i połączeń za pomocą zawiasów blaszanych (zakrzywionych płyt stalowych). Mocowanie to zapewnia przeniesienie wpływów wiatru na ościeżnicę główną oraz eliminuje pionowe oddziaływanie powłoki na słupki ogrodzeniowe.

Rysunek 7 pokazuje punkty mocowania słupów z muru pruskiego do stalowych wiązarów dachowych.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 7. Węzły do mocowania słupków o konstrukcji szachulcowej do pokrycia: a - do górnego pasa kratownicy; b - do dolnego pasa kratownicy

Na końcach budynków w pobliżu kolumn ramy głównej znajdują się słupy z muru pruskiego montowane na kolumnach. Regały są mocowane do głównych kolumn na wysokości w odstępach nie większych niż 4,8 m.

Słupy o konstrukcji szachulcowej opierają się przegubowo na fundamencie (ryc. 8).

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 8. Zespół mocowania słupka o konstrukcji szachulcowej do fundamentu

Stalowe belki dźwigowe

Stalowe belki podsuwnicowe projektuje się jako dzielone lub ciągłe. Pierwsze mają stały przekrój i łączone są na podporach, natomiast drugie łączone są w ćwiartkach przęsła i mogą mieć różne przekroje.

Ujednolicone standardowe belki dzielone stosowane są w budynkach o rozpiętościach od 18 do 36 m z dźwigami normalnymi i ciężkimi i nośności od 50 do 3200 kN przy rozstawie słupów 6, 12, 18 i 24 m.

Belki o rozpiętościach 6 i 12 m stosuje się zarówno w ramach stalowych, jak i żelbetowych, natomiast o rozpiętościach 18 i 24 m - wyłącznie w ramach stalowych.

W zależności od rodzaju przekroju mogą być pełne lub przelotowe (kratowe). Stosowane są belki pełne o rozstawie 6 m i małym udźwigu dźwigów. Belki podsuwnicowe w postaci systemów kratownicowych stosowane są w budynkach o nachyleniu 12 m i większym, a także w dźwigach o dużej wytrzymałości (≤ 750 kN). Belka dźwigowa z litej stali to spawana lub walcowana belka dwuteowa posiadająca pasy o tej samej szerokości lub szerszym pasie górnym. Dwuteowniki o jednakowej szerokości w płaszczyźnie górnego pasa, wzmocnione belkami hamulcowymi lub kratownicami, stosowane są głównie w budynkach z suwnicami o udźwigu 500 kN i większym oraz rozstawie słupów 12 m. W budynkach przy dźwigach o udźwigu do 500 kN i rozstawie słupów 6 m stosuje się belki z rozwiniętym pasem górnym, zdolnym do przejęcia sił hamowania pochodzących z pracy dźwigów.

Wymiary przekroju stalowych belek podsuwnicowych przydzielane są na podstawie obliczeń. Belki zunifikowane mają wysokość podpór 0,8 m przy rozstawie kolumn 6 m i udźwig dźwigu do 200 kN oraz 1,3 m przy udźwigu dźwigu 300 kN i więcej. Przy rozstawie słupów 12 m wysokość belek wynosi 1,6 m.

Dla zapewnienia stateczności ściany belek wzmocnione są usztywnieniami poprzecznymi dwustronnymi co 1,5 m, a w belkach o rozpiętościach 18 i 24 m dodatkowo poziomym żebrem wzdłużnym.

Elementy przekrojowe belek łączone są poprzez spawanie. W przypadku dużych udźwigów dźwigów lub ciężkich zastosowań belki są nitowane.

Belki podsuwnicowe wsparte są na słupach poprzez wystające żebra końcowe i zabezpieczone śrubami kotwiącymi i listwami. Belki są połączone ze sobą za pomocą śrub przechodzących przez żebra końcowe.

Rysunki 9, 10 przedstawiają punkty mocowania stalowych belek podsuwnicowych do słupów stalowych i żelbetowych budynków parterowych.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 9. Mocowanie stalowych belek podsuwnicowych: a - do słupa stalowego; b - między sobą

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Ryż. 10. Mocowanie stalowych belek podsuwnicowych do słupów żelbetowych

Opublikowano na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

Materiały do konstrukcje metalowe. Wady i zalety, zakres stosowania konstrukcji stalowych (konstrukcje przemysłowe, wielokondygnacyjne i wysokościowe). budynki cywilne, mosty, wiadukty, wieże). Struktura kosztów konstrukcji stalowych. Asortyment.

prezentacja, dodano 23.01.2017

Elementy szkieletowe parterowych budynków przemysłowych. Żelbetowe słupy ramy głównej i głównej. Zasady układania fundamentów pod kolumny, główne wymagania dla nich. Koncepcja i cechy użytkowe belek fundamentowych, analiza typów.

prezentacja, dodano 20.12.2013

Kategoryzacja wysokie budynki i zestawianie ich ocen. Trzy kryteria pomiaru wysokości budynku. Historia drapaczy chmur jest bardzo wysokie budynki z nośną ramą stalową. Schematy konstrukcyjne budynków wysokościowych. Różne opcje zespolonych słupów stalowych.

prezentacja, dodano 03.06.2015

Pojęcie ram, ich zakres i klasyfikacja według różnych kryteriów, odmian i cech funkcjonalnych. Główne elementy prefabrykowanej i monolitycznej ramy żelbetowej. Łączenie słupów i ścian budynków wielopiętrowych w celu osi współrzędnych.

prezentacja, dodano 20.12.2013

Podstawowe wymagania stawiane nowoczesnym budynkom przemysłowym. Rozwiązania w zakresie planowania przestrzennego budynków przemysłowych. Rodzaje wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych. Budynki przemysłowe komórkowe i halowe. Ujednolicone parametry parterowych budynków przemysłowych.

prezentacja, dodano 20.12.2013

Metody zapewnienia niezmienności geometrycznej budynków. Ściśnięcie słupków ramy. Zapewnienie przestrzennej niezmienności geometrycznej powłok. Kolumny o przekroju pełnym. Węzły ściskające słupów z klejonych desek w fundamencie. Obliczanie kolumn kratowych.

wykład, dodano 24.11.2013

Obliczanie konstrukcji stalowych i belek nośnych; obciążenie belki głównej i dobór jej przekroju, sprawdzenie go pod kątem nośności i sztywności, wytrzymałości połączenia śrubowego montażowego. Wyznaczanie obciążeń słupa przelotowego. Obliczanie podstawy słupa z trawersami.

praca na kursie, dodano 12.10.2015

Układ schematu konstrukcyjnego ramy poprzecznej. Zbiór ładunków. Określenie wymaganej powierzchni fundamentu. Projekt kratownicy wzmocnionej segmentowo i pasa dolnego pod kątem wytrzymałości. Obliczanie stężeń rozciąganych i ściskanych oraz zbrojenia wzdłuż podstawy fundamentu.

praca na kursie, dodano 25.10.2014

Zapoznanie z rodzajami układów ram konstrukcyjnych: słupowo-ryglowy i ościeżnicowy. Uwzględnienie elementów szkieletowych parterowych budynków przemysłowych. Badanie klasyfikacji fundamentów. Definicja i charakterystyka cech fundamentów.

prezentacja, dodano 08.05.2017

Przegląd typologii budynków przemysłowych przeznaczonych do pomieszczeń produkcyjnych i socjalnych niezbędne warunki za pracę ludzką i eksploatację urządzeń technologicznych. Technologia budowy prefabrykowanych budynków przemysłowych.

Wykład 2, 3. Konstrukcje żelbetowe budynków przemysłowych

Układ przestrzenny składający się ze słupów, belek podsuwnicowych i konstrukcji nośnych pokrycia nazywa się rama jedna historia budynek przemysłowy.

Nazywa się pionowe elementy nośne ramy żelbetowej kolumny. W zależności od umiejscowienia w budynku kolumny dzielimy na skrajne i środkowe.

Słupy o stałym przekroju poprzecznym (niewspornikowe)(rys. 7) stosowane są w budynkach bez suwnic oraz w budynkach z suwnicami.

Kolumny rzędów zewnętrznych mają przekrój prostokątny o stałej wysokości. Słupy środkowe, które w płaszczyźnie ramy poprzecznej mają przekrój mniejszy niż 600 mm, są u góry wyposażone w dwustronne konsole z takim występem, że długość pomostu podpierającego konstrukcję przykrycia jest równa 600 mm. W przypadku przekroju o średnicy 600 mm lub większej kolumny nie mają konsol.

W słupach przylegających do ścian czołowych należy przewidzieć od strony ściany elementy osadzone do mocowania słupków od strony słupa konstrukcji szachulcowej, które nie mają połączenia z osiami wzdłużnymi.

Ryż. 7. Prefabrykowane słupy żelbetowe do przęseł bezdźwigowych budynków parterowych:

a - skrajne kolumny; pne -środkowe kolumny;

1 - osadzone elementy stalowe do mocowania kratownic lub belek dachowych;

2 - to samo dla kotew spawalniczych mocujących ścianę do słupów;

3 - ryzyko; 4 - śruba kotwowa

Kolumny wykonane są z betonu klasy B15-B30. Głównym zbrojeniem roboczym jest pręt wykonany ze stali walcowanej na gorąco o profilu okresowym klasy A-III.

Słupy o przekroju prostokątnym do budynku z suwnicami, posiadające konsole(ryc. 8, a, B), stosowane w budynkach o rozpiętościach 18 i 24 m, wysokości do 10,8 m, wyposażonych w suwnice o udźwigu 10-20 t. Słupy zewnętrzne jednowspornikowe, środkowe dwuwspornikowe. Kolumny mają przekrój prostokątny zarówno w części górnej (nadsuwnicowej), jak i dolnej (podsuwnicowej).

Ryż. 8. Prefabrykowane słupy żelbetowe do przęseł dźwigów:

a, b- jednogałęziowe (skrajne i środkowe); płyta CD - dwugałęziowy;

1 - osadzone części do mocowania belek lub wiązarów dachowych; 2 - to samo

do kotew spawalniczych mocujących ścianę za pomocą kolumn; 3 - ryzyko;

4 - śruby kotwowe; 5 - osadzone części do mocowania belek dźwigowych

Słupy rzędów wewnętrznych i zewnętrznych montowane w miejscach stężeń pionowych muszą mieć osadzone elementy do mocowania stężeń.

Słupy wykonane są z betonu klasy B15, B25. Głównym osprzętem roboczym są pręty wykonane ze stali walcowanej na gorąco o klasie profili okresowych A-III.

Kolumny dwugałęziowe(ryc. 8, płyta CD) stosowane w budynkach o rozpiętościach 18, 24, 30 m, wysokości od 10,8 do 18 m, wyposażonych w suwnice o udźwigu do 50 ton.

Dla słupów zewnętrznych o rozstawie 6 m, wysokości nie większej niż 14,4 m i udźwigu dźwigu mniejszym lub równym 30 ton przyjmuje się wiązanie zerowe, a w pozostałych przypadkach - 250 mm.

Kolumny zaprojektowano u dołu z dwoma odgałęzieniami i rozpórkami łączącymi. Gałęzie, rozpórki i Górna część Wszystkie kolumny mają pełny przekrój prostokątny.

Słupy wykonane są z betonu klasy B15, B25. Głównym zbrojeniem roboczym jest pręt wykonany ze stali walcowanej na gorąco o profilu okresowym klasy A-Sh.

Dolne części słupów żelbetowych wsuwane w szkło nie są wliczane do wysokości nominalnej słupa. Kolumny przeznaczone są do stosowania w warunkach, gdzie górna granica fundamentów wynosi -0,150. Długość kolumn dobierana jest w zależności od wysokości warsztatu i głębokości osadzenia w szkle fundamentowym.

W budynkach o konstrukcji krokwiowej długość środkowych słupów zmniejsza się o 700 mm.

Dźwig i wiązanie belki

Żelbetowe belki dźwigowe(rys. 9) stosowane są w budynkach o rozstawie słupów 6 i 12 m, o udźwigu dźwigu do 30 t. Belki mają przekrój teowy i dwuteowy z grubszymi ściankami na podporach. Ujednolicone wymiary belek są przyjmowane w zależności od nachylenia kolumn i udźwigu dźwigów: przy rozstawie kolumn 6 m belki mają długość 5950 mm, wysokość przekroju 800, 1000, 1200 mm ; przy rozstawie kolumn 12 m długość belek wynosi 11 950 mm, wysokość 1400, 1600, 2000 mm. Wykonane z betonu klasy B25, B30, B40 ze zbrojeniem sprężonym.

Ze względu na umiejscowienie w budynku belki podsuwnicowe rozróżnia się pomiędzy belkami rzędowymi i końcowymi. Różnią się umiejscowieniem osadzonych płytek.

W belkach znajdują się osadzone elementy do mocowania do słupów (blachy stalowe) oraz do mocowania do nich szyn dźwigowych (rury o średnicy od 20-25 mm do 750 mm na długości półki).

Belki podsuwnicowe mocuje się do słupów poprzez spawanie osadzonych elementów i śrub kotwiących. Po ostatecznym wyrównaniu połączenia śrubowe są spawane. Szyny mocowane są do belek dźwigu za pomocą stalowych par nóg rozmieszczonych co 750 mm. Pod poręczami i nogami umieszczono elastyczne podkładki z gumowanej tkaniny o grubości 8-10 mm.

Aby uniknąć uderzenia suwnic w ściany czołowe budynku, na końcach torów podsuwnicowych montuje się odbojniki stalowe wyposażone w belki drewniane.

Belki mocujące żelbetowe(rys. 10) przeznaczone są do podparcia ścian ceglanych i drobnobloczkowych w miejscach, w których występuje różnica wysokości przęseł, a także do zwiększenia wytrzymałości i stabilności wysokich ścian samonośnych. Zazwyczaj belki są instalowane nad otworami okiennymi. Belki żelbetowe mają długość 5950 mm, wysokość przekroju 585 mm i szerokość 200, 250, 380 mm. Montowane są na stalowych stołach podporowych i mocowane do słupów za pomocą stalowych taśm przyspawanych do osadzonych elementów.

Ryż. 9. Prefabrykowane belki podsuwnicowe żelbetowe:

a - rozpiętość 6 m; b - rozpiętość 12 m; V - podpora belki dźwigowej

na kolumnie (widok ogólny); g - to samo, z elewacji i przekroju;

1 - osadzone części kolumny; 2 - ta sama belka dźwigu; 3 - taśma stalowa; 4 - płyta stalowa; 5 - uszczelnienie betonem; 6 - otwory do mocowania szyny

Ściany nad belkami szkieletowymi mogą być wykonane w wersji pełnej, z osobnymi otworami i z przeszkleniem listwowym.

Belki wykonane są z betonu klasy B15.

Ryż. 10. Belki spinające, ich podparcie na słupach:

a - belka o przekroju prostokątnym; b - belka prostokątna

sekcje z półką; c - podparcie belek (widok z dołu) na wsporniku stalowym;

1 - części osadzone; 2 - spawana metalowa konsola; 3 - płyta montażowa

Belki krokwiowe i podkrokwiowe oraz kratownice

W pokryciach budynków elementami nośnymi są belki i kratownice, ułożone w poprzek lub wzdłuż budynku.

W zależności od charakteru ich montażu belki i kratownice mogą być: krokwiami, jeśli rozciągają się na przęsło, podtrzymują wsparte na nich konstrukcje osłonowe oraz podkrokami, jeśli pokrywają 12-18-metrowe stopnie słupów rzędu podłużnego i służą jako podparcie dla konstrukcji krokwiowych.

Belki krokwiowe żelbetowe(rys. 11) pokrywają przęsła o rozpiętościach 6, 9, 12 i 18 m.

Ryż. jedenaście. Belki krokwiowe żelbetowe:

a - trójnik jednospadowy; b - dwuspadowy przekrój dwuteowy;

c - szczyt (rozpiętość 6-9 m); g-szczytowy (rozpiętość 12-18 m);

D- kratownica (rozpiętość 12-18 m); e - z pasami równoległymi;

1 - nośna blacha stalowa; 2 - części osadzone

Do ich produkcji wykorzystuje się beton klasy B15-B40. Na górnym pasie belek osadzone są elementy do mocowania płyt osłonowych lub dźwigarów, na dolnym pasie i ścianie belki osadzone są elementy do mocowania torów suwnicy podwieszanej.

Belki są mocowane do słupów poprzez spawanie osadzonych części.

Nazwy belek zależą od obrysu pasa górnego.

Jednospadowy W budynkach jednoprzęsłowych stosuje się belki. Belki posiadają profil teowy z pogrubieniem na podporach i grubość ścianki 100 mm. Dla przęseł o rozpiętości 12 metrów stosuje się dwuteowniki ze zbrojeniem sprężonym.

Szczyt belki przeznaczone są do budynków z dachami spadzistymi. Dla rozpiętości 6 i 9 m stosuje się belki teowe z pogrubieniem przy podporze i grubością ścianki 100 mm. Do rozpiętości 12-18 metrów przeznaczone są dwuteowniki ze ścianą pionową o grubości 80 mm i zbrojeniem sprężonym.

Krata belki mają przekrój prostokątny z otworami do przeprowadzenia rur, kabli elektrycznych itp.

Belki Z pasami równoległymi stosowane w budynkach z płaskimi dachami. Mają przekrój I z pogrubieniem przy węzły wsparcia i grubości ścianki pionowej 80 mm.

Żelbetowe więźby dachowe(rys. 12) stosowane są w budynkach o rozpiętościach 18, 24, 30, 36 m. Pomiędzy dolnym i górnym pasem kratownic znajduje się system słupków i stężeń. Kratę kratową zaprojektowano w taki sposób, że płyty stropowe o szerokości 1,5 i 3 m spoczywają na kratownicach w węzłach słupów i stężeń. Najczęściej stosuje się płyty o grubości 3 m, w obszarach szczególnie obciążonych - 1,5 m.

Popularne segmentowe, nieusztywnione kratownice o rozpiętościach 18 i 24 m, przekroje pasów górnego i dolnego są prostokątne.

Aby zmniejszyć nachylenie pokrycia budynków wieloprzęsłowych, na górnym pasie kratownic montuje się specjalne stojaki (kolumny), na których podparte są płyty osłonowe. Nadanie pokryciu lekkiego nachylenia zapewnia lepszą możliwość mechanizacji prac dekarskich, co zapewnia większą niezawodność dachu w eksploatacji. Jednakże ze względu na konieczność zwiększenia wysokości ścian zewnętrznych w budynkach wieloprzęsłowych wskazane są dachy o niskim nachyleniu.

krokwie farmy produkowane są w trzech typach:

Do dachów o niskim nachyleniu i większej wysokości;

Do dachów spadzistych o niższej wysokości z montażem stojaków na podporach, które służą jako podparcie dla pokrycia zewnętrznego;

Z opadającym dolnym paskiem.

W częściach nośnych kratownicy oraz w jej środkowym węźle dolnym przewidziano podesty podpierające kratownice. Kratownice wykonane są z betonu klasy B25-B40. Dolny pas jest wstępnie naprężony i wzmocniony wiązkami drutu o dużej wytrzymałości. Do wzmocnienia pasa górnego, zastrzałów i stojaków stosuje się ramy spawane ze stali walcowanej na gorąco o profilu okresowym.

Kratownice mocuje się do słupów za pomocą śrub i spawania osadzonych części. Kratownice mają osadzone części.

Ryż. 12. Kratownice żelbetowe:

a, b - krokwie usztywnione segmentowo;

V _ krokwie łukowe bez stężeń;

d_ krokwie bez stężeń ze wspornikami do montażu pokryć płaskich;

D _ krokwie z pasami równoległymi;

e - krokwie do dachów spadzistych;

g - krokwie do pokryć płaskich

Łączenie kolumn z osiami wyrównania budynku

W parterowych budynkach przemysłowych o ramach żelbetowych i mieszanych kolumny rzędów zewnętrznych w stosunku do wzdłużnych osi ustawienia mają zerowe odniesienie, tj. zewnętrzna krawędź słupa pokrywa się z wzdłużną osią ustawienia i pokrywa się z wewnętrzną krawędzią obudowy ściennej. W takim przypadku pomiędzy wewnętrzną krawędzią panelu a kolumną należy zachować odstęp 30 mm (rys. 13).

Ryż. 13. Łączenie parterowych konstrukcji nośnych

budynki przemysłowe do osi wyrównania:

A- podłużne ściany zewnętrzne i słupy (budynki bez dźwigów);

B -ściany i kolumny podłużne (dla dźwigów o udźwigu do 30 ton);

V- podłużne ściany zewnętrzne i słupy (z dźwigami

udźwig do 50 t); g - w ścianach końcowych;

d - c miejsca dylatacji (DS); e - fragment planu budynku;

1 - ściany; 2 - kolumny; 3 - dźwig wiszący; 4 - suwnica;

5 - kolumna z muru pruskiego; 6 - belka dźwigu

Słupy rzędów środkowych w ramach żelbetowych, stalowych i mieszanych posiadają centralne odniesienie w stosunku do wzdłużnej osi ustawienia, tj. oś ustawienia środkowego rzędu kolumn pokrywa się z osią przekroju poprzecznego części dźwigowej kolumn.

Kolumny rzędów zewnętrznych w ramie stalowej w stosunku do wzdłużnej osi ustawienia mają rozstaw 250 mm i są wyrównane z wewnętrzną krawędzią płyty ściennej ze szczeliną 30 mm.

Końcowe kolumny głównych rzędów dowolnej ramy w stosunku do skrajnej poprzecznej osi ustawienia mają odniesienie 500 mm, tj. oś kolumny jest opóźniona w stosunku do tej skrajnej poprzecznej osi ustawienia o 500 mm.

Wszystkie słupy o konstrukcji szachulcowej montowane są na końcach przęseł w rozstawie 6 m i przeznaczone są do zawieszania na nich paneli ściennych oraz pochłaniania obciążenia wiatrem. Niezależnie od rodzaju materiału, w stosunku do poprzecznej osi ustawienia przęsła, słupy o konstrukcji szachulcowej mają zerowe odniesienie.

W ramach żelbetowych i mieszanych o rozpiętości 72 m i więcej oraz w ramie stalowej - 120 m i więcej, w środku przęseł w kierunku poprzecznym przewidziano szczelinę dylatacyjną, którą wykonuje się poprzez zamontowanie pary kolumny, których osie są opóźnione w stosunku do osi dylatacji, w połączeniu z kolejną osią stopniową po 500 mm każda. Tworzy to dwa bloki temperaturowe, które działają niezależnie pod obciążeniem. Aby zapewnić sztywność przestrzenną i stabilność słupów w kierunku pionowym, pomiędzy słupami przewidziano pionowe połączenia stalowe w środku bloku temperaturowego (przy rozstawie słupów 6 m - krzyżulce, przy rozstawie słupów 12 m - portal te).

Dylatacje wzdłużne lub przejście wysokości przęseł podłużnych rozwiązuje się na dwóch rzędach słupów, przy czym zapewnione są sparowane osie wyrównania z wkładką 500, 1000, 1500 mm. W budynku o ramie stalowej przejście wysokości odbywa się na jednym słupie poprzez zmianę wysokości jego odgałęzień.

Połączenie dwóch wzajemnie prostopadłych przęseł odbywa się na dwóch słupach z wkładką wzdłuż ściany zewnętrznej i na poziomie dachu. Rozmiar wkładu ustalany jest w zależności od grubości ścian zewnętrznych i połączenia słupów.

W budynku z suwnicami elektrycznymi osie pionowe torów suwnic są opóźnione w stosunku do osi wzdłużnych budynku o 750 mm (bez przejazdu) i 1000 mm (z przejazdem), a w przypadku suwnic pionowe osie zawieszenia i ruchu są opóźnione w stosunku do wzdłużnych osi wyrównania o 1500 mm.

Zapewnienie przestrzenne sztywność wzmocniony beton rama

Układ stężeń ma za zadanie zapewnić niezbędną sztywność przestrzenną ramy. Obejmuje:

· przyłącza pionowe;

· połączenia poziome wzdłuż górnego (ściskanego) pasa kratownic;

· łączność poprzez latarnie.

Połączenia pionowe Posiadać:

· pomiędzy kolumnami pośrodku bloku temperaturowego w każdym rzędzie kolumn: przy rozstawie kolumn 6m - krzyżowe; 12m - portal. W budynkach bez suwnic i z suwnicami połączenia montuje się dopiero przy wysokości słupa 9,6 m. Połączenia wykonuje się z kątowników lub ceowników i mocuje się do słupów za pomocą klinów (rys. 14);

· Pomiędzy podporami kratownic i belek, w budynkach o płaskiej powierzchni, umieszcza się połączenia w skrajnych komórkach bloku temperaturowego. Bez konstrukcji krokwiowych - w każdym rzędzie słupów, przy konstrukcjach krokwiowych - tylko w zewnętrznych rzędach słupów.

Połączenia poziome są: płyty powlekające;

· na zakończeniach otworów latarni stateczność rygli i kratownic zapewniają poziome krzyżulce montowane na poziomie górnego pasa, w kolejnych przęsłach (pod latarniami) – rozpórkami stalowymi; w przypadku dużych rozpiętości i wysokości budynku, na poziomie dolnego pasa kratownic, układa się połączenia poziome pomiędzy zewnętrznymi parami kratownic znajdującymi się na końcach budynku; w budynkach o rozstawie słupów zewnętrznych i środkowych 12 m na końcach przewidziano kratownice poziome (po dwie w każdym przęśle na blok temperaturowy). Kratownice te znajdują się na poziomie dolnego pasa więźb dachowych.

Prefabrykaty betonowe rama

Punkty połączenia różnych typów prefabrykowanych elementów ramy nazywane są węzłami (ryc. 15). Zespoły ram żelbetowych muszą spełniać wymagania wytrzymałości, sztywności i trwałości; niezmienność współpracujących elementów pod wpływem obciążeń instalacyjnych i eksploatacyjnych; łatwość montażu i uszczelnienia.

Połączenie kolumny z fundamentem. Głębokość osadzenia słupów prostokątnych wynosi 0,85 m, słupów dwuramiennych 1,2 m. Szczelność złącza betonem klasy nie niższej niż B15. Rowki na krawędziach słupa przyczyniają się do lepszej przyczepności betonu w szczelinie złącza.

Podparcie belki podsuwnicy na występach kolumny. Do podpór belki (przed montażem) przyspawana jest blacha stalowa z wycięciami na śruby kotwiące. Na wspornikach słupów belka jest mocowana do śrub kotwiących, a osadzone elementy są spawane. Górny pas belki podsuwnicy zabezpieczony jest stalowymi taśmami przyspawanymi do osadzonych części.

Połączenie kratownic i belek ze słupem. Blachy stalowe są przyspawane do podpór konstrukcji krokwiowych. Po montażu i wyrównaniu arkusze nośne konstrukcji kratowych są przyspawane do osadzonych części na głowicy kolumny.

Podparcie konstrukcji krokwiowych na głowicy słupa. Osadzone części łączonych elementów są spawane za pomocą szwu sufitowego.

Mocowanie suwnic do konstrukcji dachowych. Belki nośne suwnic przykręcone są do ram stalowych na konstrukcjach krokwiowych. Belki przenoszące redystrybuują obciążenie z dźwigów podwieszanych pomiędzy węzłami kratownic.

Łączenie elementów krokwiowych i podkrokwiowych podobne do mocowania kratownic i belek do głowic kolumn.

Wielokondygnacyjna prefabrykowana rama betonowa

Wielokondygnacyjne budynki przemysłowe budowane są zwykle w oparciu o konstrukcje szkieletowe.

W zależności od rodzaju podłogi, projekt konstrukcyjny budynku może być belkowy lub bezbelkowy.

W Belka W ramach żelbetowych (rys. 16) elementami nośnymi są fundamenty z belkami fundamentowymi, słupami, poprzeczkami, płytami podłogowymi i pokryciami oraz połączenia metalowe.

Ryż. 14 Zapewnienie sztywności przestrzennej ramy:

a - rozmieszczenie połączeń poziomych w powłoce; b - wzmocnienie końca

ściany z kratownicami koronowymi; V- rozmieszczenie przyłączy pionowych w budynkach

z płaskimi pokryciami (bez konstrukcji krokwiowych);

d - połączenia pionowe w budynkach o konstrukcji krokwiowej;

d - połączenia poprzeczne pionowe; e - pionowe połączenia portalowe;

1 - kolumny; 2 - kratownice; 3 - płyty powlekające; 4 - latarnia;

5 - farma wiatrowa; 6 - poziome połączenie krzyżowe (na końcach otworu latarni); 7 - przekładki stalowe (na poziomie pasa górnego kratownic); 8 - belki dźwigowe; 9 - metalowe kratownice usztywnione pomiędzy podporami kratownic; 10 - krzyżulce pionowe (w podłużnym rzędzie słupów); 11 - kratownice krokwiowe; 12 - pionowe połączenia portalowe (w podłużnym rzędzie słupów)

Ryż. 15. Elementy szkieletu żelbetowego parterowych budynków przemysłowych: A -łączenie kolumny z fundamentem; b - podparcie belki dźwigu

na kolumnie; V -łączenie belek i kratownic ze słupem; g - wsparcie

konstrukcje krokwiowe na głowicy kolumny; d - mocowanie zawieszone

dźwigi do belek nośnych pokrycia; e - podparcie krokwi

i rygli na głowicach słupów;

g - połączenie kratownic i podkratownic;

1 - fundament; 2 - kolumna; 3 - beton monolityczny; 4 - rowki;

5 - część osadzona; 6 - listwa mocująca; 7 - śruby M20;

8 - blacha nośna o grubości 12 mm; 9 - belki krokwiowe;

10 - spawany szew sufitowy; 11 - belka krokwiowa;

12 - uchwyt stalowy; 13 - belka nośna dźwigu podwieszanego;

14 - więźba dachowa

Ryż. 16. Budynek wielokondygnacyjny z belkami stropowymi:

a - przekrój budynku z płytami wspartymi na półkach belek;

b - plan; c - szczegóły ramy; 1 - ściana samonośna; 2 - poprzeczka z półkami;

3 - płyty żebrowane; 4 - konsola kolumnowa;

5 - element żelbetowy do wypełniania dylatacji

Ryż. 17. Połączenie słupów ze sobą i z poprzeczkami:

a - projekt połączenia kolumn; b - widok ogólny styku kolumny z poprzeczką;

1 - łączone głowice kolumn; 2 - uszczelka centrująca;

3 - płyta prostująca; 4 - robocze wzmocnienie kolumny;

5 - ten sam poprzeczny; 6 - pręty doczołowe;

7 - uszczelnianie i zatapianie betonem klasy B25; 8 - poprzeczka;

9 - płyta podłogowa (klejona); 10 - osadzone części kolumn

poprzeczki i płyty; 11 - spawanie zbrojenia uwolnionego ze słupa i poprzeczek;

12 - podkładka do spawania płyt

Fundamenty wykonane są ze szkła kolumnowego.

Słupy o przekroju 400 x 400, 400 x 600 mm, typu wspornikowego, o wysokości jednej kondygnacji (dla budynków o wysokości kondygnacji 6 m oraz górnych kondygnacji budynków trzy- i pięciokondygnacyjnych), dwukondygnacyjnej (dla budynków o wysokości kondygnacji dolne dwa, a także górne piętra budynków czterokondygnacyjnych) i trzy piętra (dla budynków o wysokości kondygnacji 3,6 m). Kolumny zewnętrzne mają po jednej stronie konsole wspierające poprzeczki, a kolumny środkowe mają konsole po obu stronach. Słupy wykonane są z betonu klasy B15-B40.

Poprzeczki są umieszczone na konsoli kolumn w kierunku poprzecznym. Wykonywane są z betonu klasy B25, B30. Poprzeczki pierwszego typu (z półkami na płyty nośne) o rozpiętościach 6 i 9 m. Poprzeczki drugiego typu mają przekrój prostokątny i stosowane są w stropach przy montażu urządzeń ugięcia.

Płyty stropowe i dachowe wykonane są z żebrami podłużnymi i poprzecznymi z betonu klasy B15-B35. Ze względu na szerokość dzieli się je na główne i dodatkowe, układane przy zewnętrznych ścianach podłużnych. Płyty główne ułożone na wierzchu poprzeczek posiadają na końcach wycięcia (do przejścia kolumn). W przypadku obciążeń stropów do 125 kN/m2 stosuje się płaskie płyty kanałowe, a wzdłuż środkowych rzędów słupów układane są płyty instalacyjne.

Znajomości pomiędzy kolumnami są instalowane piętro po piętrze pośrodku bloku temperaturowego wzdłuż wzdłużnych rzędów kolumn. Wykonane są ze stalowych narożników w formie portali lub trójkątów o tej samej konstrukcji, co w budynkach parterowych.

Wiążący słupów zewnętrznych rzędów i ścian zewnętrznych do wzdłużnych osi wyrównania wynosi zero lub oś wyrównania budynku przechodzi przez środek słupa. Przyjmuje się, że połączenie słupów ścian czołowych wynosi 500 mm, a w budynkach z siatką słupów 6x6 m - osiowe. Kolumny środkowych rzędów znajdują się na przecięciu osi podłużnej i poprzecznej. Węzły ramowe(rys. 17) są połączeniami nośnymi tego samego lub innego rodzaju elementów prefabrykowanych, zapewniającymi przestrzenną sztywność prętów konstrukcyjnych. Główne węzły obejmują:

łączenie poprzeczek z kolumnami osiąga się poprzez spawanie osadzonych części poprzeczek i wsporników słupów, a także spawanie wylotów górnego zbrojenia poprzeczek z prętami przechodzącymi przez korpus słupa. Szczeliny między kolumnami a końcami poprzeczek są wypełnione betonem;

połączenia kolumn W budynkach wielokondygnacyjnych, dla ułatwienia montażu, umieszcza się je na wysokości 0,6 m od poziomu podłogi. Końce kolumn zakończone są stalowymi nakładkami. Połączenie odbywa się poprzez przyspawanie prętów doczołowych do metalowych główek, a następnie osadzenie;

połączenia płyt podłogowych. Ułożone płyty łączy się poprzez spawanie osadzonych części z poprzeczkami, ze słupami i ze sobą. Wnęki między żebrami są uszczelnione betonem. Bez promieni rama żelbetowa z siatką słupów 6x6m w postaci ramy wielopoziomowej i wieloprzęsłowej z węzłami sztywnymi i obciążeniami stropu od 5 do 30 kN/m2 (rys. 18).

Główne elementy szkieletu: słupy, kapitele, międzykolumny i płyty przęsłowe wykonane są z betonu klasy B25-B40.

Kolumny o wysokości jednego piętra zamontowane są na siatce o wymiarach 6x6m. W górnej części kolumny znajduje się poszerzenie (głowice) do podparcia kapiteli, które ma wygląd odwróconej ściętej piramidy z przelotowym wgłębieniem do połączenia z końcami kolumn.

Ryż. 18. Budynek wielokondygnacyjny ze stropami bezbelkowymi:

a - przekrój; b - plan; 1 - ściana samonośna;

2 - kapitał kolumny; 3 - płyty międzykolumnowe; 4 - ten sam rozpiętość

Ryc.19. Prefabrykowana podłoga bez belek:

a - plan i przekroje; b - widok ogólny;

1 - głowica kolumny; 2 - kapitał; 3 - płyta międzykolumnowa;

4 - ten sam rozpiętość; 5 - beton monolityczny; 6 - monolityczny żelbet;

7 - półka do podparcia płyty przęsłowej; 8 - kolumna

Głowica zakładana jest na głowicę i zabezpieczona poprzez spawanie osadzonych w niej części stalowych. Płyty międzykolumnowe kanałowe układane są na kapitelach w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach i przyspawane na końcach do osadzonych części kapiteli. Po zamontowaniu kolumny następne piętro złącze jest wypełnione betonem. Następnie w obszarze pomiędzy końcami płyt międzykolumnowych umieszcza się zbrojenie stalowe, spawając je z osadzonymi elementami. Po zabetonowaniu płyty pracują jako konstrukcja ciągła.

Powierzchnie stropów ograniczone płytami międzykolumnowymi wypełnia się kwadratowymi płytami przęsłowymi, opierając je wzdłuż konturu na ćwiartkach znajdujących się w licach bocznych płyt międzykolumnowych.

Do głównych elementów ramy bezbelkowej należą (ryc. 19): złącza kolumnowe, umieszczony 1 m nad stropem, o takiej samej konstrukcji jak w ramie belki; połączenie stolicy z kolumną. Głowica wsparta jest na czworobocznej konsoli kolumny, od spodu spawane elementy osadzone, a od góry blachy wzmacniające. Szczelinę pomiędzy kolumną a głowicą uszczelniono betonem klasy B25; połączenia płyt podłogowych. Płyty międzykolumnowe podparte są na osadzonych elementach otworami zbrojeniowymi, uszczelniającymi połączenie betonem. Płyty przęsłowe wsparte są na wylotach zbrojenia na osadzonych częściach paneli międzykolumnowych. Po spawaniu klinowe rowki złączy są uszczelniane.

w budynkach o dużych obciążeniach dynamicznych (kopiarki, śrutownie itp.); nad gorącymi obszarami warsztatów o intensywnym promieniowaniu cieplnym przy temperaturze nagrzewania powierzchni konstrukcji powyżej 100 ° C (chłodnie walcowni, sekcje studni grzewczych, przęsła pieców i odlewów itp.) itp.;

b) kolumny: w budynkach o wysokości od podłogi do spodu konstrukcji krokwiowych większej niż 18 m; w obecności suwnic ogólnego przeznaczenia o udźwigu 50 ton lub większym, niezależnie od wysokości kolumn, a także przy mniejszym

udźwig ciężkich dźwigów; z rozstawem kolumn większym niż 12 m; z dwupoziomowym układem suwnic;

c) do belek podsuwnicowych, latarni napowietrzających, poprzeczek i słupów o konstrukcji szachulcowej; d) dla standardowych lekkich konstrukcji nośnych i otaczających o złożonej dostawie (w

W tym przypadku można zastosować słupy stalowe i żelbetowe).

ZBROJONE KONSTRUKCJE BETONOWE JEDNORADOWYCH BUDYNKÓW PRZEMYSŁOWYCH

	szkielet parterowej ramy	służą budynki przemysłowe	poprzeczny
ramy i łączące je elementy podłużne.
Rama krzyżowa składa się ze stojaków sztywno osadzonych w fundamencie i poprzeczek (kratownic
lub belki), które stanowią konstrukcję nośną pokrycia, wspartą na słupkach ramy.
Podolne	zapewniają elementy ramy	zrównoważony rozwój		wzdłużny
kierunek i postrzegają, oprócz obciążeń własnej masy, podłużne				załaduj około
hamowanie dźwigów i obciążeń od wiatru działającego na ściany czołowe budynku.

elementy obejmują: belki fundamentowe, odciągowe i dźwigowe, konstrukcje nośne zabudowa części powłoki i specjalne połączenia (między regałami i pomiędzy nośnikami

konstrukcje powłokowe).
Prefabrykowane ramy żelbetowe można konstruować przy użyciu ramy, usztywnień ramowych lub
komunikacja	system.	Z systemem ramowym			przestrzenny		budowanie sztywności
pod warunkiem, że				ramka, ramka		kogo	postrzegać
obciążenia poziome i pionowe. Z systemem usztywnień ramy, pionowy
obciążenia są odbierane przez ramy ramy, a obciążenia poziome są odbierane przez ramy i pionowe
	(membrany).			komunikacja			pionowy
są postrzegane przez kolumny ramy, a poziome - przez połączenia pionowe.
Systemy usztywniane ramą mają pewne zalety w porównaniu z ramami, np
jak uprościć			łączenie w pary	elementy	ramowe i można je ujednolicić,

osiągnięcie pewnego zmniejszenia zużycia stali dzięki odciążeniu osadzonych w złączach części i zmniejszeniu zbrojenia słupów.

W przypadkach, gdy poprzeczne ściany lub nie ma schodów lub odległość między nimi jest bardzo duża, a także gdy stropy są osłabione dziurami, nie jest możliwe zapewnienie zadowalającej pracy prefabrykowanej żelbetowej ramy układu stężeń ramy. W takich przypadkach stosuje się prefabrykowany system ramowy. W niektórych przypadkach rama może mieć konstrukcję belkową i sztywny, monolityczny rdzeń żelbetowy. Rdzeń na całej wysokości budynku wykonany jest z szalunku ruchomego. W ścianach rdzenia pozostawiono otwory do podparcia poprzeczek ramy, montażu drzwi i układania rurociągów.

Ściany zewnętrzne budynków szkieletowych są jedynie konstrukcjami otaczającymi i dlatego projektuje się je jako ściany samonośne lub osłonowe. Strukturalny system powłokowy może odbywać się bez biegów lub z biegami. W pierwszym przypadku na konstrukcje nośne powłoki układane są wielkogabarytowe płyty (panele). W drugim przypadku leżały wzdłuż budynku

płatwie, a wzdłuż nich w kierunku poprzecznym - płyty Prefabrykowane kolumny betonowe podzielone są na dwie grupy. Kolumny powiązane z

pierwsza grupa przeznaczona jest do budynków bez suwnic, w warsztatach bez suwnic oraz w warsztatach wyposażonych w urządzenia dźwigowe i transportowe. Kolumny należące do drugiej grupy znajdują zastosowanie w warsztatach wyposażonych w suwnice.

Zgodnie z rozwiązaniem projektowym słupy dzieli się na jednogałęziowe i dwugałęziowe, w zależności od ich umiejscowienia w budynku - na ściany skrajne, środkowe i usytuowane przy końcowych. W przypadku dźwigów o udźwigu do 30 ton i wysokości budynku większej niż 10,8 m stosuje się kolumny dwuramienne, które są bardziej ekonomiczne w zużyciu materiału niż kolumny jednogałęziowe. Wchodzą schodami i wspornik schodkowy; pierwsze są przeznaczone dla rzędów zewnętrznych, drugie dla rzędów środkowych.

Wysokość typowych słupów dwugałęziowych wynosi 10,8-18 m. Głębokość słupów poniżej poziomu zerowego zależy od rodzaju i wysokości słupów, udźwigu urządzeń dźwigowych oraz obecności pomieszczeń lub wykopów znajdujących się poniżej poziomu podłogi.

Głębokość słupów w budynkach z transportem podwieszonym i bez niego wynosi 0,9 m; słupy prostokątne stosowane w budynkach z suwnicami - 1 m; kolumny dwugałęziowe o wysokości 10,8 m - 1,05 m i te same kolumny o wysokości 12,6-18 m - 1,35 m; kolumny dwugałęziowe z dźwigami o udźwigu ponad 50 ton - 1,6 m, a w obecności podziemi technicznych, kanałów lub piwnic - 3,6-5,6 m.

Fundamenty pod kolumny. Objętość betonu wchodzącego do fundamentów słupów w budynku przemysłowym wynosi 20-35% całkowitej objętości zużytego betonu, a koszt ich budowy to 5-20% całkowitego kosztu budynku. Podstawy są w porządku


monolityczny	prefabrykowany. Prefabrykowany		fundamenty żelbetowe			od o do o g o
b lo k a i h		i pl		kilka bloków	Blok blokowy
Poloz sie	grubość przygotowania 100 mm			Skruszony kamień		gleby i
beton (gat. 50)		na wilgotnych glebach.

Na jednym bloku fundamentowym można podeprzeć od jednego do czterech słupów (w miejscach montażu dylatacji). Powierzchnia stóp i inne wymiary fundamentu

ustalane na podstawie obliczeń w zależności			od przeniesienia go do				masa
nośność	fusy.
Znak górnej krawędzi fundamentu, niezależnie od warunków gruntowych, powinien wynosić 150
mm poniżej poziomu wykończonej podłogi. Coś		rozwiązanie umożliwia montaż
konstrukcje części naziemnej budynku po zasypaniu wykopów,
Przygotowano przygotowanie podłóg i położono całą komunikację.
Belki fundamentowe. Montowane są zewnętrzne i wewnętrzne ściany samonośne budynku
belki fundamentowe, poprzez które obciążenie przekazywane jest na fundamenty słupów ramy.
Fundamentalny	Poloz sie		specjalnie	przygotowany		Beton,
montowane na krawędziach fundamentów.
Wiązanie belek służy do podparcia ścian zewnętrznych w obszarach o różnicy wysokości
gdy belki te znajdują się powyżej		Pełnią rolę w otworach okiennych. zmiany
Belki wiązania wykonane są jako belki dzielone. Ich wymiary i kształt przekroju przyjmuje się jako
w zależności od grubości zainstalowanych na nich ścian i wielkości					przekazywane. masa
Belki spinające stosuje się, gdy ściany budynku wykonane są z cegły lub małych bloków.
Konstrukcje nośne powłok Budynki przemysłowe dzielą się na krokwie,
krokwie i elementy nośne otaczającej części powłoki.
W budynkach przemysłowych zwykle stosuje się następujące rodzaje krokwi nośnych:
projekty: płaskie - belki, kratownice, łuki i ramy; muszle przestrzenne,
fałdy, kopuły, sklepienia i systemy zawieszeń.
Konstrukcje podkrokwiowe wykonywane są w postaci belek i kratownic oraz konstrukcji wsporczych
ogrodzenie	powłoki - w	w postaci dużych płyt.			Odpowiednio

W przypadku znormalizowanych wymiarów elementów zagospodarowania przestrzennego budynków przemysłowych wielkość przęseł poprzecznych i rozstaw podłużny konstrukcji nośnych przypisuje się jako wielokrotność powiększonego modułu 6 m; w niektórych przypadkach zastosowanie modułu 3 m jest dozwolone.

Belki żelbetowe stosowany do montażu przekryć w budynkach przemysłowych o rozpiętościach 6, 9, 12 i 18 m. Zapotrzebowanie na przekrycia belek o rozpiętościach 6, 9 i 12 m (przęsła o tej wielkości można również przykrywać płytami) pojawia się w w przypadku zawieszenia kolei jednoszynowych lub dźwigów do konstrukcji nośnych.

Kratownice żelbetowe Stosowane są najczęściej do pokrycia przęseł o rozpiętościach 18, 24 i 30 m, montuje się je w odstępach co 6 lub 12 m. Kratownice o rozpiętości 18 m są lżejsze od belek żelbetowych o tej samej rozpiętości, ale są bardziej pracochłonne produkować.

Muszle cylindryczne prefabrykowane i monolityczne stosowane są dla rozpiętości 24-48 m. Powłoka składa się z cienkiej blachy wygiętej wzdłuż cylindrycznej powierzchni, wzmocnionej elementami bocznymi. Wsparty jest na końcach na membranach wspartych na kolumnach.

Kopuły służą do instalowania pokryć budynków przemysłowych lub konstrukcji, które je posiadają Okrągły kształt w szacunku dla. Mogą być wykonane z prefabrykowanych elementów żelbetowych lub monolityczne. Te pierwsze mają z reguły strukturę żebrowaną, drugie - gładką. Prefabrykowane kopuły żelbetowe posiadają promieniowe lub promieniowo-kołowe rozcięcie powierzchni na elementy prefabrykowane.

Wraz z solidnymi żelbetowymi kopułami instalowane są kopuły siatkowe, które

konstruktywne rozwiązania. Osobliwość Ta konstrukcja polega na obecności ciągu, który jest przenoszony na podpory lub odbierany przez zaciągnięcia. Sklepienia mogą opierać się na pionowych konstrukcjach wsporczych (słupy, ściany) lub bezpośrednio na fundamentach.

Wiszące okładki za ostatnie lata stają się coraz bardziej powszechne, szczególnie przy budowie budynków przemysłowych o dużych rozpiętościach.

Główną zaletą pokrycia podwieszanego jest jego konstrukcja nośna - kable (liny stalowe) - działają tylko w rozciąganiu, dzięki czemu dobiera się przekrój kabli

wyłącznie z warunków wytrzymałościowych. Poza tym wiszące				projekty są proste
instalacji, można je wykorzystać do dowolnego			konfiguracje planów, budynki, które posiadają
niewielka wysokość zabudowy, możliwość transportu.
Konstrukcje krokwiowe. W w przypadkach, gdy nachylenie kolumn ramy przekracza nachylenie
konstrukcje nośne pokrywające belki lub			gospodarstwa, na których są wspierani		krokiew
projekty.	Wzmocniony beton	krokiew	projekty	zorganizować
Wysokość 1500 mm lub w formie kratownic o wysokości 2200 i 3300 mm. krokwie					projekty
stosowane w budynkach, w których proces technologiczny wymaga szerokiego rozstawu podpór.
Konstrukcje krokwiowe - belki lub kratownice - opierają się wzdłuż konstrukcji podkrokwiowych
pas dolny, gdyż takie rozwiązanie zmniejsza wysokość budynku.
Elementy nośne otaczającej części powłok. Do płaskich i nachylonych konstrukcji nośnych
projekty	przemysłowy	budynki nośne	elementy ogrodzenia			powłoki

można wykonać przy użyciu płatwi, na których układane są płyty małogabarytowe, lub w formie płyt wielkogabarytowych. W pierwszym przypadku nazywano powłoką

przelotowy, a w drugim - nieprzejezdny.

Znajomości Ramy budynków przemysłowych muszą charakteryzować się sztywnością przestrzenną. Gdy elementy nośne otaczającej części powłoki są wykonane w postaci dużych rozmiarów

kolumny i w pokryciach, drugi - tylko w pokryciach. Projekt połączeń zależy od wysokości budynku, rozpiętości, nachylenia słupów ramy, obecności suwnic i ich udźwigu. Połączenia nie tylko zapewniają sztywność szkieletu budynku, ale także pochłaniają poziome obciążenia wiatrem działające na końce budynku, latarnie, poziome siły hamowania od podpór mostowych i suwnic, a także przekazują

wytrzymałość na ściskane cięciwy kratownic poprzecznych i ram.

Pionowe połączenia pomiędzy słupami nadają ramie budynku geometryzację

instalowane w każdym rzędzie pośrodku bloku temperaturowego.

Zgodnie z ich konstruktywnym rozwiązaniem połączenia mogą być krzyżowe i portalowe. Krzyżulce stosuje się przy rozstawie słupów ramy 6 -12 m i wysokości do główki szyny suwnicy 6 -12,6 m, zastrzały portalowe - przy rozstawie słupów 12 i 18 m i wysokości do główki szyny suwnicy 8 - 14,6 m. Przy połączenia portaloweŁatwiej jest zorganizować przejazd transportu zewnętrznego. W budynkach przemysłowych bez dźwigów siły powstałe od obciążenia wiatrem działające na końce budynków są pochłaniane przez zgrzewane szwyłączących płyty z konstrukcjami nośnymi przekryć i w tym przypadku nie wykonuje się połączeń pionowych pomiędzy słupami. Stężenia pionowe najczęściej wykonuje się z profili walcowanych i montuje się metodą spawania. W celu zabezpieczenia połączeń w słupach przewidziano dodatkowe elementy osadzane.

Połączenia pionowe w pokryciu nie wykonuje się, jeżeli budynek posiada dach dwuspadowy, a wysokość konstrukcji nośnych pokrycia na podporach nie przekracza 900 mm lub gdy pokrycie zaprojektowano w oparciu o konstrukcje krokwiowe. W tym przypadku działające obciążenia poziome przenoszone są bezpośrednio przez części nośne konstrukcji nośnych powłoki lub są pochłaniane przez konstrukcje krokwiowe. Jeżeli wysokość belek lub kratownic na podporach jest większa niż 900 mm, w powłoce montuje się połączenia pionowe w komórkach zewnętrznych bloku temperaturowego budynku wzdłuż osi podłużnych w miejscach podparcia konstrukcji nośnych powłoki.

Stężenia pionowe to kratownice stalowe z pasami równoległymi o rozpiętości równej skokowi słupów ramy. Połączenia poziome instaluje się wzdłuż górnych i dolnych pasów głównych konstrukcji nośnych powłoki. Rola połączeń poziomych wzdłuż górnego pasa kratownic poprzecznych i ram w rozwiązaniu bezbiegowym jest spełniona duże płyty panelowe powłoki mocowane poprzez osadzone części stalowe poprzez spawanie do poprzeczek. W budynkach wyposażonych w suwnice o dużej wytrzymałości montuje się stalowe stężenia krzyżowe, które absorbują poziome siły ścinające działające na powłokę, natomiast płyty powłokowe pełnią jedynie rolę przekładek. Połączenia poziome wzdłuż dolnego pasa konstrukcji nośnych powłoki wykonuje się w budynkach wyposażonych w suwnice przystosowane do pracy w ciężkich warunkach lub w przypadkach, gdy występują urządzenia technologiczne powodujące drgania konstrukcji. Połączenia poziome zlokalizowane wzdłuż dolnego pasa konstrukcji nośnych powłoki wykonane są w postaci elementów poprzecznych z walcowanej stali, tworzących kratownicę o równoległych pasach, zwaną kratownicą wiatrową.

KONSTRUKCJE STALOWE DLA BUDYNKÓW JEDNORĘCZNYCH

Stosowanie konstrukcji stalowych do ram parterowych budynków przemysłowych jest szczególnie wskazane w odległych rejonach naszego kraju ( Daleki Wschód, Daleka Północ, Syberia itp.), obszary trudno dostępne i obszary sejsmiczne.

Stalowa rama parterowego budynku przemysłowego ma konstrukcję podobną do ramy żelbetowej.

Kolumny z ramą stalową w zależności od przekroju dzieli się je na przekrój stały stały i zmienny, przekrój zmienny kratowy (przelotowy), odrębny przekrój zmienny.Obciążenie ze słupów na fundamenty przenoszone jest za pomocą podstawek, do których mocowane są stopy do fundamentów za pomocą śrub kotwiących. Wymiary butów określa się na podstawie obliczeń; zależą one od wielkości obciążeń przenoszonych przez kolumny. Buty umieszcza się 500-600 mm poniżej poziomu podłogi. Aby uniknąć korozji, but jest betonowany. Belki fundamentowe przy ramy stalowe wykonane są ze zbrojonego betonu.

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Rama stanowi podstawę nośną budynku, na którą składają się elementy poprzeczne i podłużne. Elementy poprzeczne - ramy przejmują obciążenia od ścian, pokryć, podłóg (w budynkach wielokondygnacyjnych), śniegu, dźwigów, wiatru działającego na ściany zewnętrzne i latarnie, a także obciążenia od ścian osłonowych. konstrukcja szkieletowa fundament żelbetowy

Głównymi elementami ramy są ramki. Składają się ze słupów i konstrukcji nośnych pokryć - belek lub kratownic, długich podłóg itp. Elementy te są łączone przegubowo w węzłach za pomocą metalowych części osadzonych, śrub kotwiących i spawania. Ramy składane są ze standardowych, fabrycznych elementów. Kolejnymi elementami ramy są fundamenty, pasy i belki dźwigowe oraz konstrukcje krokwiowe. Zapewniają stabilność ram oraz przejmują obciążenia od wiatru działającego na ściany budynku i latarnie, a także obciążenia od dźwigów.

Ramy projektowane są z wykorzystaniem żelbetu, metalu i mieszanych. Przy budowie budynków przemysłowych w większości przypadków stosuje się ramy żelbetowe.

Szkielet jednokondygnacyjnych i wielokondygnacyjnych budynków przemysłowych składa się z ram poprzecznych utworzonych przez słupy i nośne konstrukcje osłonowe (belki, kratownice, łuki itp.) oraz elementów podłużnych: fundamentów, belek dźwigowych i ramowych, konstrukcji krokwiowych, pokrycia i płyty podłogowe oraz połączenia. Jeżeli konstrukcje nośne przekryć wykonane są w postaci układów przestrzennych - sklepień, kopuł, skorup, fałd i innych, to są one jednocześnie elementami podłużnymi i poprzecznymi ramy. Ramy budynków przemysłowych montowane są głównie z prefabrykatów konstrukcje żelbetowe, stal i rzadziej monolityczny żelbet, drewno i tworzywa sztuczne. Przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę wymiary przęseł i nachylenie słupów, wysokość budynków, wielkość i charakter obciążeń działających na ramę, parametry środowiska powietrza produkcyjnego, obecność czynników agresywnych, wymagania dotyczące odporności ogniowej, trwałości oraz przesłanki techniczno-ekonomiczne.

Ryż. 1. Widok ogólny prefabrykowanej ramy żelbetowej: 1-słup; 2 - belka dźwigowa; 3 - gospodarstwo rolne; 4- płyty kryjące; 5 - stalowa rama latarni; komunikacja

Aby zawiesić elementy ramy podczas transportu, przechowywania i montażu w procesie produkcyjnym, umieszcza się w nich pętle montażowe (podnoszące) wykonane z miękkiej stali zbrojeniowej (klasy A-1) lub umieszcza się w nich specjalne otwory. Elementy żelbetowe są montowane w ramie poprzez spawanie osadzonych w nich części stalowych. Na ryc. Rysunek 1 przedstawia widok ogólny prefabrykowanej ramy żelbetowej jednopiętrowego budynku przemysłowego.

Podwaliny. Pod słupami ramy budynku montuje się wolnostojące fundamenty żelbetowe o kształcie schodkowym, posiadające w górnej części przeszklenie, w które wkręcane są kolumny (ryc. 2). W industrialnym budynki szkieletowe przy rozstawie słupów 6 i 12 m belki fundamentowe służą do podparcia na nich ścian samonośnych i przenoszenia z nich obciążeń na fundamenty. Belki mają przekrój w kształcie litery T lub trapezowy. Długość głównych belek przy rozstawie słupów 6 m wynosi 4950 mm, przy rozstawie słupów 12 m - 10700 mm.

Ryż. 2. Podparcie słupa na fundamencie: 1 - słup; 2 - fundament

Belki ułożone na końcach budynku oraz dylatacje, w których zmniejszony jest skok słupów, są o 500 mm krótsze od belek głównych - 4450 i 10200 mm. Grubość belek do ścian ceglanych wynosi 250, 380 i 510 mm, ścian blokowych 380 i 510 mm, ścian panelowych 200, 240, 300 i 400 mm. Wysokość belek fundamentowych wynosi 400 i 600 mm.

Belki o długości 6 m wykonywane są bez naprężenie wstępne, długość 12 m - wstępnie naprężona.

Ryż. 3. Belka fundamentowa

Belki opierają się bezpośrednio na stopniach fundamentów lub na słupach betonowych (rys. 4), ułożonych wzdłuż tych stopni w taki sposób, aby górna krawędź belek znajdowała się w -0,030, tj. 30 mm poniżej poziomu gotową podłogę. Szczeliny pomiędzy końcami belek oraz pomiędzy końcami belek a słupami wypełnia się betonem klasy 100.

Ryż. 4. Podparcie belki fundamentowej: 1 - belka fundamentowa; 2 - słup betonowy; 3 - fundament

Kolumny. W jednopiętrowych budynkach przemysłowych stosuje się prefabrykowane słupy żelbetowe o pełnych przekrojach prostokątnych (ryc. 5, a, b) i poprzez słupy dwugałęziowe (ryc. 5, c). W budynkach wyposażonych w suwnice na słupach znajdują się konsole do podparcia belek podsuwnicowych, na których układane są szyny do przesuwania suwnicy. Zunifikowane kolumny mają wysokość będącą wielokrotnością modułu 600 mm. Wysokość obliczeniową słupa (H) oblicza się od poziomu wykończonej podłogi pomieszczenia, tj. od znaku 0,000 do szczytu słupa bez uwzględnienia jego dolnego końca o długości 900-1350 mm, osadzonego w fundamencie.

Ryż. 5. Rodzaje prefabrykowanych słupów żelbetowych parterowych budynków przemysłowych: a - dla budynków bez dźwigów; b - żurawie o przekroju prostokątnym; c - żuraw dwuramienny dla środkowych rzędów

Część kolumny znajdująca się nad konsolami nazywana jest nad dźwigiem, poniżej - pod dźwigiem. Nadkolumnowa część słupa, na której znajdują się elementy osłonowe, nazywana jest nadkolumną. W słupach dwuramiennych nadsłup wykonany jest z jednego ramienia, w wyniku czego powstają występy podpierające belki podsuwnicowe. Górny koniec kolumny posiada stalową blachę podkładową ze śrubami kotwiącymi do mocowania elementów nośnych powłoki. Stalowe elementy osadzone są także stosowane w miejscach montażu belek i ściągów podsuwnicowych oraz dodatkowo w płaszczyznach bocznych słupów zewnętrznych (do mocowania ścian). Belki podsuwnicowe służą do poruszania się po nich suwnic i stanowią podłużne połączenia pomiędzy słupami ramy. Belki montuje się na słupach żelbetowych w odstępie 6 i 12 m. Belki dźwigowe mają przekrój teownika lub dwuteownika.

Belki krokwiowe. Wykonuje się je jednoskokowe, dwuspadowe i z pasami równoległymi (ryc. 6).

Belki jednospadowe (rys. 6, a) stosowane są w przekryciach parterowych budynków przemysłowych o rozpiętości 6-12 m, z rozstawem słupów 6 m i odpływem zewnętrznym. Belki szczytowe (rys. 6, b) stosowane są w przekryciach parterowych budynków przemysłowych o rozpiętościach 6-18 m, rozstawie słupów 6 i 12 m, z drenażem zewnętrznym i wewnętrznym. Belki z pasami równoległymi (ryc. 6, c) stosowane są w przekryciach budynków przemysłowych z dachem płaskim dla przęseł 12 i 18 słupów o rozstawie 6 i 12 m. Belki krokwiowe mają belkę teową lub dwuteową Sekcja. Aby zmniejszyć masę belek i umożliwić komunikację, w ich ścianach instaluje się otwory o różnych kształtach. Belki jedno- i dwuskokowe można składać z oddzielnych bloków, a następnie naprężać przechodzące przez nie zbrojenie.

Belki montuje się na słupach żelbetowych lub na ścianach nośnych z podkładkami żelbetowymi, a belki o rozpiętości 18 m montuje się także na belkach krokwiowych. Belki osłonowe mocuje się do słupów za pomocą śrub kotwiących uwalnianych ze słupów i przechodzących przez blachę nośną przyspawaną do osadzonej części belki. Blacha nośna belki jest mocowana do blachy osadzonej w słupie.

Ryż. 6. Belki żelbetowe: a - jednospadowe; b - szczyt; w - z równoległymi pasami

W przekryciach parterowych, wieloprzęsłowych budynków przemysłowych stosuje się kratownice i belki podkrokwiowe wraz z kratownicami i belkami (rys. 7),

Kratownice i belki podkrokwiowe stosuje się w środkowych rzędach budynków do podparcia kratownic lub belek dachowych w przypadkach, gdy ich skok wynosi 6 m, a skok słupów środkowych rzędów wynosi 12 m.

Kratownice podkrokwiowe (belki) montuje się wzdłuż budynku bezpośrednio na słupach, do których mocuje się je za pomocą spawania osadzonych części.

Ryż. 7. Podkrokwiowe konstrukcje sprężone żelbetowe: a - belka; b - gospodarstwo rolne; c-szczegół podpierający kratownice przykrywające na więźbie dachowej; 1 - kratownica krokwiowa; 2 - kratownice; 3 - płyty kryjące; 4-- osadzone części do mocowania kratownic; 5 - to samo, do mocowania płyt

Znajomości Sztywność prefabrykowanej ramy żelbetowej w kierunku poprzecznym (w poprzek przęseł) zapewnia sztywność samych słupów i ich zamocowanie w fundamentach. W kierunku wzdłużnym (wzdłuż przęseł) w budynkach z suwnicami i bez suwnic na wysokości większej niż 9,6 m sztywność ramy zapewnia montaż podłużnych pionowych stalowych wiązarów (ryc. 58), które znajdują się w każdym rzędzie wzdłużnym kolumn w środku każdego bloku temperaturowego. Wykonywane są z profili walcowanych i przyspawane do specjalnych osadzonych części słupów.

Ryż. 58. Połączenia pionowe słupów: a - krzyżowe; b - portal; 1 - słupy żelbetowe; 2 - belki dźwigowe; 3 - belki (lub kratownice) pokrycia; 4 - połączenia pionowe

Rama nośna wykonywana jest najczęściej w całości z żelbetu lub stali i mieszana. Konstrukcja ramy żelbetowej w porównaniu ze stalową pozwala zaoszczędzić do 60% stali. Elementy ramy podlegają wpływom siłowym i niesiłowym. Uderzenia siłowe wynikają z obciążeń stałych i tymczasowych. Pod tym względem elementy ramy muszą spełniać wymagania wytrzymałości i stabilności. Pod wpływem wpływów niesiłowych i środowiska wewnętrznego w postaci dodatnich i ujemnych temperatur, udarów cieplnych, wilgoci cieczy i par, powietrza i unoszących się w powietrzu substancje chemiczne elementy ramy muszą spełniać wymagania wytrzymałościowe.

Opublikowano na Allbest.ru

Podobne dokumenty

prezentacja, dodano 20.12.2013

prezentacja, dodano 08.05.2017

Układ prefabrykowanej żelbetowej ramy budynku wraz z montażem parametry geometryczne. Wyznaczanie obciążeń ramy i ich obliczenia statyczne. Budowa fundamentu pod kolumnę. Obliczenia sprężonej, niestężonej kratownicy o rozpiętości 18 m.

praca na kursie, dodano 13.12.2009

Studium etapów montażu prefabrykowanej ramy żelbetowej parterowego budynku przemysłowego. Mieszanina procesy instalacyjne i działa. Koszty robocizny i czas pracy dźwigu przy montażu ramy. Dobór żurawia na podstawie parametrów technicznych. Wybór pojazdów.

praca na kursie, dodano 22.07.2010

Obliczanie szkieletu żelbetowego parterowego, trzynawowego budynku przemysłowego zgodnie z podstawowymi zasadami obliczania, projektowania i rozmieszczenia konstrukcji żelbetowych. Główne elementy ramy żelbetowej: płaskie ramy poprzeczne.

praca na kursie, dodano 12.07.2009

Technologia wykonywania prac przy montażu prefabrykowanej ramy żelbetowej. Zapotrzebowanie na zasoby materiałowe i techniczne, dobór i specyfikacja elementów instalacji. Wybór optymalna opcja dźwig instalacyjny według wskaźników technicznych i ekonomicznych.

praca na kursie, dodano 25.09.2012

Rozwiązanie do planowania przestrzeni dla budynku przemysłowego. Określanie głębokości fundamentów. Specyfikacja produkty żelbetowe. Stalowe belki dźwigowe. System stężeń ramy żelbetowej. Pokrycie budynku żelbetowymi płytami żebrowymi.

praca na kursie, dodano 18.07.2011

Uzasadnienie terenu budowy. Asortyment wytwarzanych produktów. Planowanie przestrzeni i konstruktywne rozwiązanie. Główne elementy ramy budynku. Fundamenty słupów żelbetowych. Termiczne obliczanie grubości zewnętrzna ściana. Obliczanie składu betonu.