İşletmelerin modernizasyonuna ve teknik olarak yeniden donatılmasına modern yaklaşımlar. Sanayi işletmelerinin yeniden yapılandırılması ve teknik olarak yeniden donatılmasının amaç ve hedefleri Yeni hattın rakiplerle karşılaştırılması

İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.

http://www.allbest.ru/ adresinde yayınlandı

ders çalışması

"Kurumların (işletmelerin) ekonomisi" disiplininde

konuyla ilgili Teknik yeniden ekipman ve verimlilik değerlendirmesinin özüve işletmede uygulanması

Togliatti 2010

Tanıtım

I. İşletmelerin teknik olarak yeniden donatılması için teorik temel

1.1 İşletmenin teknik yeniden ekipmanının konsepti ve genel özellikleri

1.2 Bir işletmenin üretimini çeşitlendirmenin bir yolu olarak teknik yeniden ekipmanın avantajları

1.3 İşletmelerin üretiminin ve ana aşamalarının geliştirilmesinde teknik yeniden ekipmanın rolü

1.4 Üretimin yeniden donatılması sırasında ekipmanın değiştirilmesi için seçeneklerin oluşturulması ve üretim yenilemesinin etkinliğinin değerlendirilmesi

II Hesaplama bölümü

1. İlk verilerin tanımı

2. Sabit kıymet ihtiyacının hesaplanması

3. İşgücü kaynakları ihtiyacının hesaplanması

4. Maddi kaynak ihtiyacının hesaplanması

5. Yıllık üretim maliyetlerinin hesaplanması (ekonomik unsurlara göre)

6. Üretim birimi başına maliyetlerin hesaplanması (hesaplama kalemlerine göre)

7. Hesaplamaların doğruluğunun kontrol edilmesi

8. Satış fiyatlarının hesaplanması

9. Özet ekonomik göstergeler

10. Başabaş analizi

Kullanılan kaynakların listesi

GİRİŞ

Bu kurs çalışması, uzun vadeli planlamanın stratejik alternatiflerinden birini - teknik yeniden teçhizatı - incelemektedir. Bu konu hala Rus ekonomistlerimiz tarafından yeterince incelenmemektedir. İlk teorik gelişmeler 1920'lerde ortaya çıkmasına rağmen. XX yüzyıl Ancak yurt dışında çeşitlenmek isteyen veya çeşitlendirmek zorunda kalan çoğu işletmenin ihtiyaçlarını karşılayacak evrensel bir kavram henüz geliştirilmemiştir.

Yurtdışında ortaya çıkan mevcut teorik gelişmeler sıfırdan ortaya çıkmadı, her şeyden önce işletmelerin birikmiş pratik deneyimlerine dayanıyordu. Ancak bu deneyim o kadar belirsiz ve çelişkiliydi ki, birleşik bir teknik yeniden ekipman konseptinin gelişimini engelledi. Bu nedenle, şimdiye kadar, teknik yeniden ekipmanın teorik temeli çok heterojendir ve evrenselliğe sahip değildir, bu da pratikte uygulanmasını zorlaştırır.

Ülkemizde bu alanda hem pratik hem de teorik deneyim birikmemiştir. Başarısını yargılamak zor olan bazı teknik yeniden ekipman biçimlerinin yalnızca izole edilmiş örnekleri vardır. Ancak yabancı teorik gelişmelerin koşullarımıza ne ölçüde uygulanabilir olduğunu da kesin olarak belirlemek mümkün değildir.

Piyasa ekonomisine geçiş bağlamında, birçok Rus işletmesi, hızla değişen piyasa koşullarında ayakta kalabilmek için değişen derecelerde reformlara tabidir. Bu nedenle, bence, bireysel bir işletmenin gelişiminin stratejik yönetimini iyileştirme yönleri, işletme reformu bağlamında düşünülmelidir. Dahası, birçoğu birbiriyle bağlantılıdır ve ortak bir ekonomik alanda etkileşim halindedir.

Pazar ilişkileri Rus işi için umutlar yaratıyor, ancak aynı zamanda önemli sayıda sanayi kuruluşu istikrarlı faaliyetler sağlayamıyor ve birçoğu kriz geliştirme koşullarında var. Mevcut koşullarda, işin verimliliğini istikrara kavuşturmak ve arttırmak için etkili bir araç, işletmeleri reform etme sürecidir. Ancak yönetim kadrosu, düşünme ataleti nedeniyle psikolojik olarak buna hazır değildir. Bu bağlamda, özellikle personelin yeni sosyal, örgütsel ve üretim koşullarına profesyonel adaptasyonu sorunu gerçekleşirken, işletme personeli için çeşitli ileri eğitim biçimlerinin önemli bir rol oynaması gerekir. Her şeyden önce, işletmenin oluşum aşamasında, işletmenin kriz gelişimi koşullarında gelecekte gerekli olan niteliklerin yönetim personelinde oluşturulması, reform ve üretimin teknik olarak yeniden donatılması ile üstesinden gelinmesi gerekir. .

Üretim teknolojisindeki sürekli gelişmeler ve pazarlardaki değişiklikler, ayakta kalmaya ve rekabetçi kalmaya çalışan işletmeleri stratejilerini yeniden oluşturmaya zorlamaktadır. Uzmanlar, piyasa uyarlamasının tüm araçlarından bugün, teknik yeniden ekipman şeklinde üretimin en etkili çeşitlendirilmesini düşünüyor.

İşin alaka düzeyi. Bir işletme, birçok Rus işletmesi için tipik olan zor koşullarda olduğunda, üretimin teknik olarak yeniden donatılması, üretim faaliyetlerinin radikal bir şekilde yeniden yapılandırılmasına yönelik olabilir. Üretimin teknik olarak yeniden donatılması için projelerin uygulanması, kesinlikle organizasyon ve yönetim yöntemlerinde önemli değişikliklere yol açacaktır. Bu nedenle, değişim sürecinin yönetimi büyük önem taşımaktadır. Yerli ekonomideki işletmeler için üretimi çeşitlendirmeye yönelik yön arayışı, aşağıdaki koşullar nedeniyle önemlidir. Birincisi, “Sovyet ekonomisi, üretimde uzmanlaşma açısından dünyadaki ilk yerlerden biri için savaştı” ve tek ürünlü devasa faaliyet konuları yarattı. Yeni ekonomik koşullara uyum sağlama ihtiyacı, nesnel olarak bizi yaratılan üretim potansiyelinin en karlı uygulama alanlarını aramaya zorluyor. İkinci olarak, üretimin teknik olarak yeniden donatılması, sektörler arası sermaye transferi için bir araç ve ekonomideki yapısal dönüşümleri optimize etmek için bir yöntemdir.

Buna bağlı, amaç Bu ders çalışması, işletmelerin teknik yeniden teçhizatının yön ve mekanizmalarının incelenmesidir.

Bu hedef çerçevesinde aşağıdaki görevler çözülmektedir:

Teknik yeniden ekipmanın teorik yönlerini düşünün;

İşletmenin faaliyetlerini analiz edin ve teknik yeniden ekipman ihtiyacını doğrulayın;

İşletmenin teknik yeniden donanımı için önlemler önermek;

İşletmede teorik yeniden silahlanma uygulamasının etkinliğini değerlendirin.

Teorik ve metodolojik temel araştırma, söz konusu konuyla ilgili özel bir yabancı ve yerli literatür, endüstri dergilerinin analitik makaleleri olarak hizmet etti.

iş yapısı giriş, teorik kısım, pratik hesaplama kısmı, sonuç, kullanılan kaynakların bir listesi ile sunulmuştur.

1. TEORİK TEMELİŞLETMELERİN TEKNİK YENİ DONANIMI

1.1 İşletmelerin teknik yeniden teçhizatının kavramı ve genel özellikleri

Faaliyetlerin çeşitlendirilmesi - tek taraflı, genellikle tek bir ürüne dayalı üretim yapısından, geniş bir ürün yelpazesiyle çeşitlendirilmiş bir üretime geçiş Zaitsev B.F., Chirsov V.G. Teknik ve ekonomik üretim düzeyi. - M.: Ekonomi, 2002. - s. 65..

Şu anda, üretimin teknik ekipmanında olumlu değişimler var. Özellikle bu amaçlara ayrılan yatırımlar önemli ölçüde artmıştır. Ancak, yatırım politikasının yoğunlaştırılmasına rağmen, teknik yeniden teçhizatın uygulanmasında ve üretimin yeniden yapılandırılmasında henüz radikal bir gelişme olmamıştır. Sonuç olarak, sabit kıymetlerin amortismanı artıyor, sermaye verimliliğini düşürme eğilimi var. Aynı zamanda, tamamen yıpranmış varlıkların hacmi her yıl artmaya devam ediyor. Fiziksel olarak yıpranmış ve eskimiş ekipmanların çalıştırılması, toplumsal emeğin üretkenliğinde önemli bir azalmaya yol açmaktadır. Önemli işgücü ve malzeme kaynaklarının, eskimiş ekipmanı çalışır durumda tutmak ve onarımlarını gerçekleştirmek için yönlendirilmesi nedeniyle ülke ekonomisi büyük kayıplara uğramaktadır. Bu durum, onarım hizmetlerinin zayıflığı ve onarım ve bakım ihtiyaçları için ayrılan yedek parça ve fon eksikliği nedeniyle, onarım ve modernizasyonun her zaman kaliteli ve zamanında yapılmaması nedeniyle ağırlaşmaktadır. Bu bağlamda, ıskartalardan kaynaklanan kayıplar artmış ve kaza sayısı artmıştır.

Yoğunlaşması ve ekonomik mekanizma ile bağlantılı olarak üretimin yeniden yapılandırılması ve teknik olarak yeniden donatılması yoluyla yenilenme sorununu incelemek, pratikte toplumsal verimliliği artırma yollarına ilişkin anlayışımızı genişleten bir dizi eğilimi belirlememize olanak tanır. üretim, hızlandırma ihtiyacı.

İlk eğilim, bilimsel ve teknik bir çözümün etkisi altında mevcut üretimin teknik olarak yeniden donatılması ve yeniden inşası üzerindeki çalışmaların hızlandırılmasının, mevcut emek araçlarının daha hızlı yaşlanması tarafından belirlendiği gerçeğinde kendini gösterir.

İkinci eğilim, modern koşullar altında birikim hızının, yani. milli gelirin birikime giden payı, her şeyden önce sermaye yatırımlarının ve üretim varlıklarının kullanımının verimliliği ile belirlenir, bu da istikrarın ve hatta oranın düşmesinin etkisini telafi etmeyi veya zayıflatmayı mümkün kılar. birikimin toplumsal üretimin gelişme hızı üzerindeki etkisi.

Bu tür eğilimlerin varlığı, mevcut üretimin teknik olarak yeniden donatılması ve yeniden yapılandırılmasının yönetilmesi gerektiğini göstermektedir. Buradaki yönetim, gerekli kaynakların rasyonel kullanımı ile maksimum sosyo-ekonomik etkiyi elde etmek için teknik yeniden teçhizatın ve yeniden yapılanmanın planlı olarak hazırlanmasını ve uygulanmasını amaçlayan uzun, kısa vadeli ve operasyonel önlemler sistemi anlamına gelir, yani. kaynak muhafaza. Üretimin teknik olarak yeniden donatılması ve yeniden inşası, tazminat, ikame ve genel olarak sabit kıymetlerin yenilenmesi kavramlarını somutlaştırır, aynı yeni emek araçlarını işletmeye alma sürecini yansıtır, teknik olarak daha gelişmiş ve ekonomik açıdan daha verimli, eskiyenlerin üretimden çekilmesi yerine. Sonuç olarak, yenilenme, mevcut emek araçlarında, sosyal üretimin eski Pirozhnikov L.B.'nin yerini alacak yeni makineler, mekanizmalar, binalar ile doyurulduğu bir değişikliktir. Üretimin teknik yeniden ekipmanı. - M.: Bilgi, 2007 .-- s. 295..

Üretimin teknik olarak yeniden donatılmasının özünün belirlenmesi, bu süreci yönetmek için ekonomik bir mekanizmanın oluşturulmasında ilk adımdır. Bu mekanizmanın karşı karşıya olduğu ana görev, mevcut işletmelerin teknik yeniden teçhizatının bir parçası olarak yürütülen çalışmaların verimliliğini artırmaktır. Her şeyden önce bu sürecin ekonomik içeriğini belirlerken ifade edilen teknik yeniden ekipmanın hedef yöneliminin oluşumundan bahsediyoruz.

Genel olarak, teknik ilerlemenin başarılarını üretime sokma açısından teknik yeniden ekipmanın ekonomik içeriği M.A. Vilenskiy: “Bu, her birinin potansiyel ekonomik etkisinin daha eksiksiz bir şekilde gerçekleştirilmesi için, ana ve yardımcı üretimin tüm teknolojik yeniden dağıtımlarını, üretim altyapısı, bu tür sosyal altyapı hizmetleri de dahil olmak üzere yeni ekipmanlarla, birleşmelerinde ve kombinasyonlarında donatma sürecidir. tanıtılan ekipman türü ve ekonomik verimliliğin artırılması” Vilensky M .A. Üretimin teknik yeniden ekipmanının ekonomik içeriği // Ekonomi Sorunları.-2004.-№5.-p. 46..

1.2 Diva'nın bir yolu olarak teknik yeniden ekipmanın avantajlarırbir işletmenin üretiminin sınıflandırılması

Mevcut işletmelerin teknik yeniden ekipmanı (bundan sonra teknik yeniden ekipman, üretimin teknik yeniden ekipmanı olarak anılacaktır), bireysel endüstrilerin, atölyelerin, ileri düzey girişe dayalı bölümlerin teknik ve ekonomik düzeyini iyileştirmek için bir dizi önlem içerir. teknoloji ve ekipman, üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu, modernizasyon ve eski ve fiziksel olarak yıpranmış ekipmanların yeni, daha üretken ile değiştirilmesi, ayrıca genel tesis ekonomisinin ve yardımcı hizmetlerin iyileştirilmesi için ZP Korovin Yeni teknolojinin tanıtımının organizasyonu. - M.: Ekonomi, 2006. - s. 122.

Bu tanımın avantajı, devam eden teknik yeniden ekipmanla bağlantılı olması durumunda, mevcut veya yeni yardımcı ve hizmet tesislerinin inşasının kısmen yeniden yapılandırılması ve genişletilmesi olasılığıdır. Olumlu anlar, teknik yeniden ekipmanla ilgili çalışma kapsamının ve içeriğinin genişletilmesiyle de ilişkilidir. Hammaddelerin işlenmesinden bitmiş bir ürünün alınmasına kadar, makinelerin sistem ve komplekslerinin, bireysel üretim döngülerinin, kapalı teknolojik süreçlerin kapsamlı bir teknik yeniden teçhizatının gerçekleştirilmesi için olanaklar öngörülmektedir. Mevcut üretim alanlarına ek ekipman ve makinelerin kurulması, otomatik komuta ve kontrol sistemlerinin getirilmesi, radyo, televizyon ve diğer modern araçların üretim yönetiminde kullanılması amaçlanmaktadır. Aynı zamanda, tanım, genel nitelikte olan ve karşılıklı olarak örtüşen, teknik yeniden ekipmanın amaç ve yönlerinin son derece geniş bir listesini içerir. Sonuç olarak, belirli faaliyetlerin seçiminde ve etkinliklerinin belirlenmesinde tutarsızlıklara yol açan aralarındaki ilişkinin izini sürmek zordur.

Teknik yeniden ekipmanı diğer yeniden üretim biçimlerinden ayıran işaretler, uygulamanın sürekli ve sürekli olması, sabit kıymetlerin ağırlıklı olarak aktif kısmının yenilenmesi, üretim alanlarının genişletilmesi değil, yeniden donatılan üretim tesislerinin yerelliğini içerir. Bu işaretlere dayanarak, teknik yeniden ekipman için talimatların seçimi ve ulaşılacak hedefler, işletmenin üretim aparatının iyileştirilmesi ile ilişkilendirilmelidir. - 2000. - No. 2. - S. 14..

Yeniden yapılanmaya gelince, işin içeriği ve belirlenen hedefler açısından, bilimsel ve teknolojik ilerlemenin başarılarına dayalı olarak sabit varlıkların sürekli yenilenmesi, organizasyonun ve yönetimin iyileştirilmesi ile ilgili teknik yeniden ekipmanla çok ortak nokta var. bakir işletmelerde üretim. Mevcut farklılıklar, yeniden yapılanmanın, özel olarak geliştirilmiş bir projeye göre yürütülen bir işletmede bir sermaye inşaatı şekli olması, epizodik bir nitelikte olması, üretimin önemli bir şekilde tamamen veya kısmen yeniden donatılmasını ve yeniden düzenlenmesini hedeflemesinden kaynaklanmaktadır. sabit varlıkların pasif kısmının kapsamı.

Çeşitlendirme stratejisi ile kurumsal finansal başarı arasında sistematik bir bağlantı olduğunu gösteren çok az kanıt vardır. Bununla birlikte, makul bir şekilde yürütülen faaliyetlerin teknik olarak yeniden donatılması, bireysel birimlerin verimliliğini artırmak için bir ön koşul olabilir. Örneğin, bir endüstrideki maliyetler doğası gereği büyük ölçüde sabitse, bunları yüksek satış hacimlerine sahip farklı alanlara bölmek, birim maliyetlerde önemli düşüşlere yol açar. Teknik yeniden teçhizat sürecinde verimliliği artırmanın bir koşulu, gelecek vaat eden, stratejik öneme sahip kilit yetkinliklerin varlığıdır. Örneğin Honda, motor teknolojisini çeşitli ürün türlerinin üretiminde kullanmaya başladığında, birim maliyetlerden ödün vermeden Ar-Ge'ye daha fazla yatırım yapabildi.

Aynı zamanda, çeşitli alanlardaki teknolojik deneyimlerin toplamı, şirketin teknolojik seviyesinin daha da artmasına katkıda bulundu. Honda, pazar konumu üzerinde olumlu bir etkisi olan kalite açısından avantajlar elde etti. Çeşitli ürün türlerinin üretiminde temel yetkinliklerin yaygın olarak kullanılabileceği durumlarda, şirketin teknik yeniden donanımı, araştırma ve geliştirme alanında yeni fırsatlar yaratır. Bu gibi durumlarda ekonomik faaliyetin genişlemesi, rakipleri atlamanıza izin verecek kritik bir kaynak kütlesinin yaratılmasına yol açabilir.

Belirli bir endüstri grubu içindeki teknik yeniden ekipman, şirketin pazarlama, üretim teknolojileri vb. alanlarında birikmiş deneyimi daha yaygın olarak kullanmasına ve sonuç olarak, çeşitli bölümlerin rekabet avantajlarını artırmasına olanak tanır. Ayrıca sektörel çeşitlendirmenin bu kadar sınırlı bir çerçevede dahi kullanılması ekonomik risklerin düzeyini önemli ölçüde azaltabilir. Bununla birlikte, belirli bir sanayi grubu içindeki çeşitlendirme stratejisi, yalnızca ilgili emtia piyasalarının konjonktürüne ilişkin olumlu bir tahminle etkilidir.

1.3 Üretimin geliştirilmesinde teknik yeniden ekipmanın rolü NS kabul ve ana aşamaları

Üretimin teknik olarak yeniden donatılması, işletmenin aşağıdaki temel görevlerini çözmenize izin verir:

Teknik modernizasyon yoluyla işletmenin ekonomik faaliyetinin verimliliğini artırmak, üretim süreçlerini iyileştirmek, yeni ürünlerin piyasaya sürülmesinde ustalaşmak;

Rekabet stratejisini yeni pazar durumuna uyarlamak için stratejik olarak etkili üretim yönetimi yöntemlerinin kullanılması;

İşletmenin üretim personelinin kalitesinin iyileştirilmesi, her şeyden önce yönetim;

Kasyanov S.I.'nin rekabet gücünün ve ekonomik verimliliğinin artmasına katkıda bulunan organizasyonel ve yönetim faaliyetlerinde modern bilimsel ve teknik başarıların, yeniliklerin, bilgi ve iletişim teknolojilerinin ve yeniliklerin kullanımına dayalı yeni bir şirket imajının formüle edilmesi. İşletme işletmelerinin yeniden yapılandırılması ve teknik olarak yeniden donatılması. - M.: Ekonomi, 2004. - s. 76.

Dış ve iç çevre koşullarının değişkenliği, üretimin çeşitlendirilmesi için bir program geliştirme ihtiyacına yol açmaktadır. Çeşitlendirme fikrinin uygulanmasına yönelik programlı bir yaklaşım, işletmenin iddia ettiği, yani işletmenin faaliyetlerinin neredeyse tüm yönleriyle ilgili olmalıdır. sistemik ol. Aslında, yeni üretim teknolojilerinin tanıtılması, üretimin modernizasyonu ve işletmenin gelişiminin yönetiminin iyileştirilmesi ve üretimi mevcut durumdan nihai sonuca değiştirme süreci dikkate alınarak işletmenin görünümü oluşturulmalıdır. Bir çeşitlendirme projesi uygularken ulaşılması gereken kapsamlı bir şekilde düşünülmelidir. Üretimin teknik olarak yeniden donatılması, bir işletmenin faaliyetlerinde sistemik bir oluşum olarak düşünülmelidir.

Üretimin teknik olarak yeniden donatılması, işletmedeki mevcut üretim durumundan kaynaklanır ve iyileştirilmesine izin verir ve kendi finansman kaynakları pahasına ve ek fonlar çekerek gerçekleştirilebilir.

İşletmedeki durum genel olarak istikrarlı olduğunda, ancak gelişme dinamikleri kötüleştiğinde, üretimin verimliliğini, rekabet gücünü ve finansal ve ekonomik potansiyel birikimini artırmak için üretimin teknik olarak yeniden donatılması gereklidir. işletme kriz durumundan çıkarıldığında azalır. Yani, durumu istikrara kavuşturmak ve başa baş çalışmasına getirmek için üretimi, yönetimini etkin bir şekilde uygulamayı mümkün kılacak bir dizi önlem gereklidir. İşletmenin mevcut durumunun tatmin edici olarak kabul edilebildiği, ancak faaliyetlerinin tahminlerinin olumsuz olduğu durumlarda, üretimin teknik olarak yeniden donatılması da gereklidir. Chumachenko N.G. Teknik yeniden ekipman ve üretimin yeniden yapılandırılması. K.: Naukova Dumka, 2001.- s. 103..

Tüm teknik yeniden ekipman üretim sürecinin genel şeması, aşağıdaki aşamalara ayrılabilir:

1. İşletmede üretimi çeşitlendirme ihtiyacının zamanında farkındalığı. İşletmenin yaşamını etkilemiş olabilecek veya zaten etkilemiş olan dış ve iç çevredeki değişikliklerin analizi gerçekleştirilir.

2. Yönetim sisteminin tanımı, üretimi, işletmenin finansmanı yapılır, etkinlikleri değerlendirilir. Mevcut durumun finansal ve ekonomik analizi yapılır. İşletmenin verimliliğini yönlendiren ana faktörler belirlenir.

3. Stratejik kalkınma hedeflerine uygun olarak, işletmenin mevcut gelişme stratejisi çerçevesinde bu aşamada işletmenin gelişme durumu dikkate alınarak, üretimin teknik olarak yeniden donatılması için bir proje oluşturulmaktadır, ana yönergeler ve bunlara ulaşmanın yolları.

Yönetim, finans, üretim, personel alımı, çeşitlendirme maliyetinin değerlendirilmesi alanında bir dizi gerekli önlemi içerir.

4. Üretimin teknik olarak yeniden donatılması projesinin uygulanması. Burada, uygulama sürecindeki tüm bağlantıların ustaca hizalanması ve yüksek yönetim faaliyeti, çeşitlendirme programının başarılı bir şekilde uygulanması için önemlidir.

5. Üretimin teknik olarak yeniden donatılması projesinin değerlendirilmesi. Burada, teknik yeniden ekipman projesi çerçevesinde gerçekleştirilen değişiklikleri dikkate alarak işletmenin durumunun bir analizi, verimliliği artırmak için talimatların tahsisine dayalı sonuçlar gibi aşağıdaki ana noktalar vurgulanabilir. finansal, ekonomik ve üretim faaliyetleri ve bunların teknik yeniden ekipman projesinin uygulanması sürecinde uygulanması, bu projenin geliştirilmesi ve uygulanması sürecinde birikmiş deneyim Neikova L.I. Sanayi işletmelerinin teknik yeniden teçhizatının etkinliğinin analizi. - M.: Finans ve Kredi, 2000. - s. 156..

Üretimin teknik olarak yeniden donatılması, bir işletmenin pazar ekonomisinde hızla değişen bir duruma hayatta kalma ve uyum sağlama stratejisidir.

Bununla birlikte, Rus ekonomisinin yeni ekonomik ilişkilere geçişi bağlamında, işletmelerin hayatta kalma stratejisi, mevcut koşullara aktif ve pasif uyum türleri ile karakterizedir.

İşletmelerin pasif adaptasyon stratejisini karakterize eden ana önlemler şunları içerir: üretim hacimlerini azaltarak, teknolojik üretim seviyesini azaltarak, istihdamı ve ücretleri azaltarak, devlet sübvansiyonlarını ve sübvansiyonlarını kullanarak, her türlü alacaklıya ödeme yapılmaması yoluyla maliyetlerin payını azaltmak. sanal makine İş planlaması. - M.: Finans ve istatistik, 2007. - s. 295..

Aktif bir adaptasyon türü stratejisi aşağıdakilerle karakterize edilir: yeni pazar nişleri aramak, ürünleri güncellemek, üretimi yeniden donatmak, pazarlama maliyetleri, teknolojiyi geliştirerek ve yenilikleri kullanarak birincil maliyetleri azaltmak, birimlerin yükünü değiştirmek, ortadan kaldırmak ve reform yapmak. kârsız endüstriler, ödememelerin sınırlandırılması ve kendi fonlarının sağlanmasından ve piyasa kredisi koşullarından girişimci faaliyete bağımlılığın artması. Aktif bir adaptasyon stratejisi, üretim hacimlerinde stabilizasyon veya zayıf büyüme ile karakterize edilir.

1.4 Darbe sırasında ekipmanı değiştirmek için seçeneklerin oluşturulmasıNSüretim ve üretim yenileme verimliliğinin değerlendirilmesi

emek malzemesi üretiminin yeniden silahlandırılması

Ülkemizde teknik yeniden yapılanma çeşitli yönlerde gerçekleştirilmektedir: ileri teknolojilerin tanıtılması, üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu, ekipmanın modernizasyonu, üretim ve yönetim organizasyonunda radikal bir değişiklik. Ancak, ekonomik kalkınmanın şu andaki aşamasında, ürünlerin üretimi için en iyi yerli veya dünya örnekleri düzeyinde koşullar yaratmaya izin verenlere büyük önem verilmektedir.

Ekonomik araştırmalar ve birikmiş ekonomik deneyimler, bugün teknik olarak yeniden donatmanın ve mevcut üretimin yeniden inşasının temelinin, yeni ilerici teknolojilerin yaygın olarak tanıtılması, karmaşık üretim otomasyonu olduğunu göstermektedir. Bu yönler en etkilidir.

Üretim ekipman ve makinelerinin değiştirilmesinin nedeni, fiziksel ve ahlaki bozulmalarıdır. Fiziksel aşınma ve yıpranma, üretim sürecinde ekipmanın teknik ve ekonomik özelliklerinin bozulması anlamına gelir. Ekipmanın tüketici özelliklerini geri yükleyen onarımın ekonomik olarak mümkün olmaması durumunda, yenisiyle değiştirilmesi gerekli hale gelir. Onarım veya modernizasyon maliyetleri, yeni ekipmanın satın alma, teslimat ve kurulum maliyetleriyle orantılıysa, fiziksel aşınma ve yıpranma nedeniyle makinenin değiştirilmesi gerekir. Teknik olarak gelişmiş ülkelerin pratik deneyimleri, ekipmanın "yaşlı" olduğunu gösterdiğinden, kullanım süresi nedeniyle ekipmanın değiştirilmesi ihtiyacına ilişkin sonucun belirleyici olmadığı belirtilmelidir. Ekipmanı değiştirme kriteri yaşı değil, belirli bir üretimin koşullarıyla ilgili teknik ve ekonomik gerekliliklere uygunluk derecesi Bukhalo S.M. Bir sanayi kuruluşunun faaliyetlerinin organizasyonu, planlanması ve yönetimi. - Kiev, 2008 .-- s. 149..

Modern koşullarda üretimin yenilenmesi süreci, içeriğin zenginleştirilmesi ve çalışma koşullarının iyileştirilmesine odaklanması açısından değerlendirilmelidir. Bu bağlamda, kullanılan ekipmanın sosyal özellikleri ile sosyal olarak normal seviyesi arasındaki tutarsızlık tarafından belirlenen sosyal aşınma ve yıpranma ile ilgili ekipmanın değiştirilmesinin bağımsız bir form olarak seçilmesi tavsiye edilir. Bu formun belirli bir özelliği, belirtilen tutarsızlığın yeni ekipmanla ilgili olarak da ortaya çıkabilmesidir. Böylece, uzun ayaklarda mekanize kömür madenciliği komplekslerinin devreye girmesi, cephedeki toz içeriğini 8-10 kat arttırmaktadır.

Şu anda, yeni teknolojinin tüketici özelliklerinin iyileştirilmesi genellikle ek maliyetler pahasına gerçekleştirilmektedir, yani. yeni makine ve teçhizatın maliyeti, geliştirmenin belirli aşamalarında, yapısal ve teknik iyileştirmelerin ancak ek maliyetler nedeniyle sağlanabilmesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu durumda, ek maliyetler, üretim ölçeğini büyütme maliyetindeki tasarruflarla dengelenebilir.

Üretim ölçeğini artırarak maliyetleri karşılayamama, daha fazla tasarım ve teknik iyileştirme ilkesinin modasının geçtiğini gösterir, bu nedenle, yeni makine ve ekipmanların kullanım değerini artırmak için, geliştirilmesine odaklanmak gerekir. temelde yeni teknik çözümler.

Bir sanayi kuruluşunun üretiminin teknik olarak yeniden donatılması için olası bir seçenek, üretim sürecinin tüm teknolojik bağlantıları için ekipmanın değiştirilmesi için bir dizi alt seçenek olarak tanımlanabilir.

Teknik yeniden ekipman için seçenekler geliştirirken, aşağıdaki ilkeler dikkate alınmalıdır: ulusal ekonomik yaklaşım, hedef yönelimi, karmaşıklık, denge, kaynak kullanımındaki çeşitlilik, zamanlama açısından uygulamanın tutarlılığı.

Sanayi işletmelerinin teknik yeniden teçhizatı için seçenekler oluşturma sürecinde, mevcut ekonomik gelişme aşamasının özelliklerini dikkate alarak, mevcut üretim değerlendirmesine ve bilimsel ve teknik potansiyellere dayanarak ana yönlerini vurgulamak gerekir.

Ana yönler, farklı endüstrilerde farklı şekillerde kendini gösterir.

Sanayi işletmelerinin teknik olarak yeniden donatılmasının ana yönleri, emeğin mekanizasyon ve otomasyon düzeyini artırarak ve böylece el emeği ile uğraşan işçi sayısını azaltarak elde edilir; sabit kıymet kullanımının etkinliğinin artırılması, ilerici çözümlerin yaygın olarak kullanılması; üretim sırasında hammadde kaybını azaltmak; polimerik malzemelerin kullanımında büyüme; menzili azaltacak ve yedek parça kalitesini artıracak üretilen parçaların birleştirilmesi ve standardizasyonu; teknoloji ve teknolojik süreçleri kullanarak otomasyon ekipmanı üretimini artırmak; ilerici hammadde işleme yöntemlerinin kullanımı Filippov A.N. Gıda sanayi işletmelerinin teknik ve ekonomik tasarımı. - M.: İstatistikler, 2007 .-- s. 21..

Sanayi işletmelerinin teknik olarak yeniden donatılmasının belirlenen alanlarına dayanarak, üretimin iyileştirilmesi için ekipmanın değiştirilmesi için alt seçenekler oluşturulur; bunlar, büyük ölçüde endüstrilerin belirli özelliklerini dikkate alan, spesifik ve ayrıntılıdır, “katı bir şekilde” ilişkilidir. hemen hemen tüm kaynak türlerinin sınırlamaları vardır ve önceden formüle edilmiş hedeflere ulaşmaya odaklanır. Alt seçeneklerin uygulanması, üretim sürecindeki bireysel işyerlerini veya teknolojik bağlantıları iyileştirmeyi amaçlar.

Seçenekleri oluşturma süreci, nispeten bağımsız iki aşamaya ayrılmıştır: bireysel teknolojik bağlantıların geliştirilmesi için ekipmanın değiştirilmesi için alt seçeneklerin hazırlanması ve bir endüstrinin teknik yeniden ekipmanı için birçok alt seçeneğin ve kabul edilebilir seçeneklerin sentezlenmesine izin veren bir algoritmanın oluşturulması. girişim.

İlk aşama bir veri bankasının yardımıyla gerçekleştirilebilir, çünkü yakın gelecekte "entegre bir bilgi sisteminin temeli, açıkçası, "birçok kaynaktan bilgi elde etmek ve sırayla vermek için sistemler" olan otomatik veri bankaları olabilir. gerekli verileri çok sayıda tüketiciye ulaştırmak” ve “Önceden öngörülemeyen birçok yeni ortaya çıkan sorunu çözmek için” izin veren Bukas VI, Lapidus M.Kh. Teknik yeniden teçhizatın finansmanı ve işletmelerin yeniden inşası. -M.: Finans ve istatistik, 2007.- s. 149.. Veri bankasındaki bilgilerin organizasyonu, veri entegrasyonu ve düzeltmesi ilkesine dayanmaktadır. Veri bankası birkaç veri tabanından ve bunların yönetim sisteminden oluşur. Bir veritabanı, mantıksal olarak ilgili bilgi öğelerinin organizasyonu olarak anlaşılır ve bir kontrol sistemi, verilerin depolanmasını, güncellenmesini ve alınmasını sağlayan bir yazılım cihazıdır, yani. veritabanı yönetim sistemi, değişen gereksinimler karşısında sistemin ömrünün garanti altına alınmasını amaçlamaktadır. Bir veritabanı yönetim sisteminde, nispeten daha kalıcı bileşenler, verilerin kendisidir ve bunların kullanıcı gereksinimlerine göre işlenmesi, uygulama programları tarafından çok daha sık değiştirilebilir. Şu anda, veritabanı yönetim sisteminin geliştirilmesinde iki eğilim vardır. Bunlardan biri, veritabanı yönetim sisteminin işletim sistemiyle birleştirilmesini, diğeri ise bunun için özel bir mini bilgisayarın tahsis edilmesini gerektirir. Veritabanı yönetim sisteminin geliştirilmesinin son yönü, büyük veritabanlarının olduğu durumlarda uygulanır.

Ekipmanı değiştirme seçeneklerinin geliştirilmesinden önce, aşağıdaki sırayla analizleri yapılmalıdır:

Ekipmanın değiştirilmesine ilişkin planlanan teknik, teknolojik ve organizasyonel kararların uygulanması için önlemlerin varlığı veritabanlarında belirlenir,

Veritabanlarında hazır olaylar varsa bunların diğer olaylarla ilişkisi netleştirilir, olayların mevcut haliyle kullanılma olasılığı değerlendirilir;

Hesaplamaların karmaşıklığı ve emek yoğunluğu, bir bilgisayar tarafından yönlendirilme ihtiyacını veya mümkünse ve uygunsa manuel bir hesap kullanma ihtiyacını belirlemek için belirlenir;

Önlemlerin nicel özelliklerinin doğruluğu değerlendirilir ve ilk verilerin bilinen hatasından kaynaklanan hesaplamaların basitleştirilmesine dayalı olarak bir bilgisayar veya diğer yaklaşık ifade yöntemlerinin kullanılmasının tavsiye edilebilirliği hakkında bir sonuca varılır.Avdeenko V.N., Kotlov V.A. Bir sanayi kuruluşunun üretim potansiyeli. - M.: Ekonomi, 2001. - s. 165.

Bir sonraki aşama, üretim sürecinin bireysel aşamaları için darboğazların genişletilmesine ve hedef standartlara ulaşılmasına izin veren teknik yeniden ekipman için bir dizi önlemin oluşturulmasıdır. Önlem setlerinin oluşturulması, önlemler bankasından belirli teknik yeniliklerin mevcut sisteme yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir.

Oluşturulan önlemler dikkate alınarak, planlama döneminin sonunda ileriye dönük üretim kapasitesi hesaplanır, teknik ve ekonomik seviyenin göstergeleri yeniden hesaplanır ve bir teknik yeniden ekipman çeşidi oluşturulur. Teknik yeniden donanım ölçüleri arasında alternatifler olduğu için, teknik yeniden donanım için çeşitli seçenekler, üretim programının bir versiyonuna karşılık gelir.

Üretim programının istikrarlı yapısıyla, “darboğazlar”, üretim sürecinin ilgili aşamalarının belgelendirme sonuçlarına dayalı olarak ekipman birimlerinin, teknolojik işlemlerin (bölümlerin), teknolojik yeniden dağıtımların (atölyelerin) entegre yük faktörü tarafından bilinir ve belirlenir. . Ürünlerin yapısında önemli bir değişiklik olan koşullarda teknik yeniden ekipmanı planlarken, üretim sürecinin aşamalarının üretim kapasitesinin hesaplamalarına dayanarak darboğazların analiz edilmesi tavsiye edilir.

Nihai önlem setine göre, gerekli kaynakların maliyetleri belirlenir ve hedefler - hedeflere ulaşmanın yolları (faaliyetler seti) - gerekli kaynakları içeren bir teknik yeniden ekipman çeşidi oluşturulur.

Yeniden yapılanmanın etkinliği için kriterin oluşturulması, uygulamanın ekonomik sonuçlarını karakterize eden göstergelerin seçimi ile ilişkilidir. İşletmelerin kendi kendini finanse etme sırasına göre veya ücretsiz kredi yoluyla yapabilecekleri sermaye yatırımlarının uygunluğu, mevcut ekonomik faaliyet göstergelerinde beklenen iyileşme ile belirlenebilir.

Ekonomi literatüründe, işletmelerin yeniden inşası ve teknik yeniden teçhizatının ekonomik verimliliğinin göstergelerini belirlemek için farklı yaklaşımlar vardır: bir göstergenin tanımı, örneğin, yıllık ekonomik etki nedeniyle sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi veya canlı ve somutlaştırılmış emeğin, teknik ve kaynak ekipmanının ve diğerlerinin maliyet verimliliğini karakterize eden bir dizi göstergenin belirlenmesi.Tek bir genelleştirilmiş gösterge, yeni teknolojinin etkinliğinin tüm yönlerini yansıtamaz. Tüm göstergeler sistemi, odağı orta düzeyden nihai ulusal ekonomik sonuçlara, nicel göstergelerden nitel göstergelere kaydırarak, endüstrilerin ve işletmelerin teknik yeniden inşasının ölçeği ve hızı açısından optimal karar düzeyini belirlemelidir; yeniden yapılanmanın içeriğini ortaya çıkarmak, ana yönleri karakterize etmek ve her birinin maksimum verimliliğini sağlamak; hem yeni teknolojinin hem de sermaye yatırımlarının etkinliğini karakterize etmek, teknik yeniden yapılandırmanın yönlerini yeni inşaat ve genişleme seçenekleriyle karşılaştırmayı mümkün kılmak; Sosyo-ekonomik sonuçları dikkate alarak, maddi ve emek kaynaklarının sabit varlıklarının kullanım rezervlerini tanımlayabilen sınırlı bir gösterge yelpazesini kapsar.

Yeniden yapılanmanın etkinliğini değerlendirmek için genelleştirici göstergelerden biri ekonomik etkidir. Faaliyette olan bir işletmenin yeniden inşası uzun bir süre boyunca gerçekleştirildiğinden, ekonomik etki, yeniden yapılanmanın başlangıcından öngörülen tüm sonuçların alınmasına kadar tedbirin uygulanmasının tahmini süresi için belirlenir ve ayrılmaz (bir planlama döneminin yıllarındaki kümülatif toplam).

Yeniden yapılandırma önlemlerinin (Zt) uygulanmasının maliyetleri aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

nerede Зт - yıllık maliyetlerin miktarı (ilgili sonuçları elde etme maliyetleri dahil), UAH;

at - tahmini yıla azalma katsayısı.

azalma katsayısı nerede;

tp-t, belirli bir yılın maliyet ve sonuçlarını tahmini yılın başlangıcından ayıran yılların sayısıdır;

E, maliyetleri farklı zamanlarda getirme standardıdır.

Yeniden yapılanmanın toplam maliyet tutarındaki verimliliğini belirlerken, yeni yatırım yapılan merkezi ve merkezi olmayan sermaye yatırımlarına ek olarak, ulusal ekonominin diğer sektörlerine kullanılmak üzere aktarılan tasfiye edilen sabit varlıkların maliyeti vb.

nerede Kn - tesisin yeniden inşası için planlanan yıllarda ortaya çıkan sermaye maliyetleri, UAH; Кл - değiştirilen sabit kıymetlerin tasfiye değeri, UAH; Кn, diğer sektörlere veya endüstrilere devredilen sabit varlıkların değeridir. UAH;

DK'ler - ilgili sektörlerde sermaye maliyetlerinde değişiklik, UAH.

Yeniden inşa maliyetleri, bir dizi faktörün etkisinin bir sonucu olarak artar: sermaye yatırımlarının irrasyonel tahsisi ve kullanımı, düşük fon konsantrasyonu, mevcut üretim koşullarında işin karmaşıklığı, tasarım dokümantasyon hataları, ekipman tedarik seviyesi ve kalitesi vb.

Uygulamada görüldüğü gibi, her yeni üretim kapasitesi biriminin devreye alınması şu anda yüksek bir maliyetle gerçekleştirilmektedir.

Fatura dönemi için yeniden yapılanma sonuçlarının (RT) maliyet tahmini, aşağıdaki formülle belirlenir:

Рt, fatura döneminin t-inci yılındaki sonuçların maliyet tahminidir, UAH;

tн - fatura döneminin ilk yılı;

tp, fatura döneminin son yılıdır.

Fatura döneminin ilk yılı için, yeniden inşa edilen tesiste ürün üretiminin geliştirilmesine yönelik çalışmaların başladığı yıl alınır. Fatura döneminin son yılı, yeniden yapılandırılmış nesnenin tüm yaşam döngüsünün tamamlandığı an tarafından belirlenir.

Hesaplamalar için bilgi kaynakları, fiili maliyetleri ve üretim hacmini yansıtan mali tabloların fiili göstergeleri olmalıdır.

Mutlak kısmi göstergelere ek olarak, bağıl olarak hesaplayabilirsiniz; emek verimliliği, karlılık (kar miktarının sabit varlıkların ve normalleştirilmiş işletme sermayesinin ortalama yıllık değerine oranı), varlıkların getirisi (üretimin sabit varlıkların ortalama yıllık değerine oranı), vb. Sermaye yatırımlarının ve yeni teknolojinin verimliliği. - Çeboksary, 2001 .-- s. 66..

Göstergelerin hesaplanmasının sonuçları, üretim maliyetini düşürme planının, finansal planın, işgücü planının, sabit kıymetlerin vb. ilgili göstergeleriyle bağlantılıdır. Tüm veriler mevcut olduğundan, bu göstergelerin muhasebeleştirilmesi zor değildir. dükkanların, işletmelerin raporları.

İşletmeler, yeniden yapılanmanın başlangıcından üretimin tam gelişimine kadar tahakkuk esasına göre uygulamalarının ilerlemesini derhal kontrol etmeyi mümkün kılacak, yeniden yapılanma önlemlerinin etkinliğinin böyle bir kontrol, muhasebe ve raporlama sistemi oluşturmalıdır.

Elde edilen etkinin bireysel terimlerini karakterize eden göstergelerin yapısında, malzeme ve yakıt ve enerji kaynaklarından tasarruf göstergeleri büyük önem taşımaktadır. Bir yandan, kaynakların rasyonel kullanımı, üretim verimliliğinin genel göstergelerindeki değişiklik üzerinde önemli bir etkiye sahiptir - maliyet azaltma, kar artışı, diğer yandan maliyet azaltma, elde edilmesi imkansız olan üretim yoğunlaştırma seviyesini karakterize eder. en son teknoloji ve teknolojinin tanıtımı olmadan. Bu bağlamda, teknik yeniden ekipman için etkili seçenekleri, bireysel talimatlarını ve önlemlerini doğrulamak için kaynak tasarrufunun nesnel göstergelerine ihtiyaç vardır. Hesaplamalar, hem uygulanan önlemin birimi hem de belirli kaynak ve ürün türleri için kaynakların tasarrufunu hesaba katmalıdır.

ІІ. hesaplanan kısım

1.Okaynak veri tahsisi

01. Planlanan yıl için üretim programı (adet)

02. Bir üretim biriminin emek yoğunluğu (standart saat)

03. Tarife çalışma oranı (ovmak / saat)

04. Bir üretim biriminin üretimi için malzeme tüketimi

	Ürün adı
	Malzeme adı
	Seçenek "0" + 0.1 x N = "0" +0.1 x13
Açıklama: st - çelik; pl - plastik; ep - elektrik teli. 1 kg çeliğin fiyatı 20 ruble. 1 kg plastiğin fiyatı 80 ruble. 1 metrelik elektrik telinin fiyatı 4 ruble.

05. Bir üretim biriminin üretimi için satın alınan bileşenlerin tüketimi (RUB / birim)

06. Planlanan yılın sonunda işin türüne göre devam eden iş hacmi (standart saatler)

07. Maddi kaynaklara göre devam eden iş hacmi

07.01. Planlanan yılın sonunda malzeme tüketimine göre devam eden iş hacmi (kg, koşu metre)

07.02. Planlanan yılın sonunda satın alınan bileşenlerin maliyetine göre devam eden iş hacmi (ruble)

08. İşletmenin bilançosundaki teknolojik ekipmanın özellikleri

09. Şirket, atölye için bir üretim tesisi kiralar:

1 metrekare üretim alanının defter değeri - (5000 + 100 x N) ruble = (5000 + 100 x13) = 6300 ruble.

Kira faizi - üretim alanının defter değerinin yıllık %22'si;

Yıllık amortisman oranı %3'tür.

010. Şirket, aşağıdaki koşullara göre ofis alanı kiralar:

1 metrekare üretim alanının defter değeri - (8000 + 100 x N) ruble = 8000 + 100 x13 = 9300 ruble.

Kira faizi - ofis alanının defter değerinin yıllık %20'si;

Yıllık amortisman oranı %2,5'tir.

011. Ücretlendirme koşulları

İşletmenin, temel (üretim) işçiler için bir parça başı ücret ödeme sistemi (ücret, parça başı kazancın %40'ıdır) ve yardımcı işçiler için bir zaman-bonus ücretlendirme sistemi (ücret oranının %40'ı kadardır) vardır.

Çalışanların maaşı kişi başı asgari ücretin (asgari ücret) ortalama 10 katıdır. N = 0 seçeneği için yapılan hesaplamalarda asgari ücret seviyesinin aylık 600 ruble olduğu varsayılmaktadır. Öğrenci, dersleri tamamlarken, hesaplamaların yapıldığı tarihte geçerli olan asgari ücret seviyesini kullanmak zorundadır.

Birleşik sosyal vergi oranı(UST) N = 0 seçeneği için tüm işçi kategorileri için tahakkuk eden ücretlerin %35,6'sına eşit olarak alınır. (UST) N = 13 seçeneği için tüm işçi kategorileri için tahakkuk eden ücretlerin %26'sına eşit olarak alınır.

012. Yıllık kırtasiye, posta, telefon hizmetleri, ısıtma ve aydınlatma maliyetleri, özel literatür satın alma maliyetleri ve diğerleri genel işletme maliyetleri- (35.000 + 100 x N) ruble = 35.000 + 100 x13 = 36.300 ruble.

013. Planlanan yıl için ürünlerin belirlenmiş karlılık seviyesi (maliyet fiyatına göre):

A ürünü için - %25;

B ürünü için - %30;

Ürün c için - %50.

Yıllık üretim programının emek yoğunluğunun hesaplanması

Her bir ürün (A, B ve C) için iş türüne (n-saat) göre yıllık pazarlanabilir ürünlerin hacmi (emek yoğunluğu) aşağıdakilere göre belirlenir:

Ürün için yıllık üretim programı;

İlgili üründe işin türüne göre işgücü girişi.

A, B ve C ürünleri (n-saat) için yıllık pazarlanabilir çıktının hacmi (emek yoğunluğu), ilgili ürünler üzerindeki çalışmanın türüne göre yıllık pazarlanabilir çıktının hacmine göre belirlenir.

Tüm ürünler için (n-saat) yıllık pazarlanabilir çıktının hacmi (emek yoğunluğu), her bir kalem için yıllık pazarlanabilir çıktının hacmine göre belirlenir.

İşin türüne göre yıllık pazarlanabilir ürünlerin hacmi (emek yoğunluğu) (n-saat)

İşin türüne (n-saat) göre yıllık brüt çıktının hacmi (emek yoğunluğu), işin türüne göre yıllık pazarlanabilir çıktının hesaplanmasının sonuçlarına ve (varsa) devam eden çalışma miktarındaki değişikliklere göre belirlenir. aynı tür işler için planlama döneminin (yıl) sonunda ve başında.

2. Sabit kıymet ihtiyacının hesaplanması

Sabit kıymetlerin aktif kısmı

İşin türüne (birimlere) göre gerekli ekipman miktarı aşağıdakilere göre belirlenir:

Aynı zamanda, dikkate alınan dönemde (planlanan yıl için) bir ekipman biriminin (FVo) yıllık çalışma süresi (saat) fonu:

yılda iş günü sayısı - 250;

ekipman operasyonunun vardiya sayısı - 2;

vardiya başına çalışma saati sayısı - 8;

çalışma süresi kaybı (tamir, bakım vb. için) - %5.

Not: Kabul edilen ekipman miktarını işin türüne (Omp, OLp, Osp) göre belirlemek için, karşılık gelen tahmini ekipman miktarı (Omr. Opr, Osr) daha büyük bir tam sayıya yuvarlanır.

İşin türüne göre ekipman yük faktörleri, işin türüne göre hesaplanan ve kabul edilen ekipman miktarının karşılaştırılmasına dayalı olarak belirlenir.

Tüm ekipmanın (ruble) defter değeri, işin türüne göre kabul edilen ekipman miktarına ve ilgili ekipmanın bir biriminin defter değerine (fiyatı) göre belirlenir.

Ekipman grupları (iş türleri) için yıllık amortisman ücretleri, amortisman oranlarının değerlerine ve ilgili ekipman grubunun defter değerine dayalı olarak doğrusal olarak hesaplanır.

İlgili teknolojik ekipman (ruble) tarafından tüketilen elektrik için yıllık giderler aşağıdakilere göre belirlenir:

İşin türüne göre yıllık brüt çıktının emek yoğunluğu;

İşin türüne (ilgili ekipman grubuna) göre bir ekipman parçası tarafından tüketilen elektrik gücü (kW). Hesaplamada 1 kWh elektriğin maliyeti 1 RUB'a eşit olarak alınır.

Sabit kıymetlerin pasif kısmı

Atölyenin üretim alanı (m²) aşağıdakilere göre belirlenir:

İşin türüne göre kabul edilen ekipman miktarı (ekipman grubuna göre);

İlgili ekipmanın biriminin genel boyutları.

Üretimin normal işleyişini sağlamak için araba yolları, koridorlar, hizmet odaları vb. için alanın büyüklüğü alınır. ekipman tarafından işgal edilen üretim alanının% 180'i kadar.

Ofis alanının alanı (m²) aşağıdakilere göre belirlenir:

Büroda çalışan şirketin çalışan sayısı (müdür, üretim müdür yardımcısı ve baş muhasebeci) - 3 kişi;

Bir çalışan için alan normları, 6 metrekareye eşit alındı. kişi başına.

Atölyenin üretim tesislerinin defter değeri aşağıdakilere göre belirlenir:

Atölyenin üretim alanının büyüklüğü;

1 metrekare maliyeti atölye için üretim alanının kiralandığı binanın alanı.

Ofis alanının defter değeri aşağıdakilere göre belirlenir:

Ofis alanının büyüklüğü;

1 metrekare maliyeti ofis alanının kiralandığı binanın alanı.

Atölyenin (ruble) üretim tesislerinin kiralanması için kira (yıllık) aşağıdakilere göre belirlenir:

Kira faizi;

Bir üretim tesisi için amortisman oranları (düz amortisman yöntemiyle).

Bir ofis alanı (ruble) kiralamak için kira (yıllık) aşağıdakilere göre belirlenir:

Kiralanan mülkün defter değeri;

Kira faizi;

Ofis binaları için amortisman oranları (düz amortisman yöntemi kullanılarak).

3. Emek kaynakları ihtiyacının hesaplanması

Çalışan Sayısı

Ana (üretim) işçilerin sayısı mesleğe göre belirlenir:

Malzemelerin mekanik işlenmesi için makine operatörlerinin sayısı - Lm;

Dökümhane preslerinin sayısı - Ll;

Ürün montajcılarının sayısı - Lс;

Mesleğe göre ana işçi sayısı aşağıdakilere göre belirlenir:

benzer belgeler

Malzeme ve teknik tedarik planlarının kalitesinin değerlendirilmesi, malzeme kaynaklarına duyulan ihtiyaç, malzeme kaynaklarının kullanımının verimliliği, malzeme kaynaklarının üretim hacmi üzerindeki etkisi. Ürünlerin toplam malzeme tüketiminin analizi.

test, 09/12/2006 eklendi


Maddi kaynaklara ve sabit kıymetlere olan ihtiyacın, amortisman miktarının, işgücü kaynakları ihtiyacının ve ücretler için fonların hesaplanması. Ürünlerin mevcut üretim ve satış maliyetlerinin belirlenmesi, iş performansı.

dönem ödevi eklendi 04/03/2015


Malzeme kaynakları için gereksinimlerin hesaplanması. Emek kaynakları için temel ihtiyaçlar ve emek ücreti için fonlar. Ürünlerin mevcut üretim ve satış maliyetlerinin hesaplanması, iş performansı. İşletmenin işletme sermayesi ihtiyacının belirlenmesi.

dönem ödevi, eklendi 04/18/2019


Maddi kaynakların kullanımının analizinin özünü incelemek. Üretim içi rezervler ve maddi kaynakların ekonomisi. Malzeme ve teknik tedarik planlarının kalitesinin değerlendirilmesi, malzeme kaynaklarına duyulan ihtiyaç, kullanımlarının etkinliği.

10/07/2010 tarihinde eklenen dönem ödevi


İşletmenin işletme sermayesi. Ürünlerin fiyatının belirlenmesi. Sabit kıymet ihtiyacının hesaplanması. Enerji kaynaklarına olan ihtiyacın belirlenmesi. Üretim birimi başına maliyetlerin hesaplanması (maliyet kalemlerine göre). Ücret fonu.

dönem ödevi eklendi 24/06/2013


Üretimin ekonomik verimliliğini artırma sorunu, her bir emek, malzeme ve finansal kaynak birimi için üretim hacminde önemli bir artış sağlamaktır. İşletmenin verimliliğinin belirlenmesi.

tez, eklendi 06/05/2008


Piyasa koşullarında işletmedeki maddi kaynakların kavramı ve özü. Maddi kaynaklarda işletmenin ihtiyaçlarını planlama yöntemleri. OJSC "Plastik" örneğinde üretimin malzeme ve teknik desteğini düzenleme ve iyileştirme yolları.

04/20/2012 tarihinde eklenen dönem ödevi


Ürünlerin üretimi için malzeme maliyetleri ve işletme sermayesi ihtiyacının belirlenmesi. Emek kaynakları ihtiyacının hesaplanması, yıllık bordro. Ürünlerin üretimi ve satışı için maliyetlerin hesaplanması ve ürünün fiyatının belirlenmesi.

dönem ödevi, eklendi 08/22/2013


İşletmenin finansal planı. Ürünlerin özellikleri. Başlangıç ​​sermayesinin hesaplanması. Pazar araştırması. Sabit kıymetlere ve maddi kaynaklara olan ihtiyacın hesaplanması. İşgücü planlaması. Projenin etkinliğinin değerlendirilmesi.

dönem ödevi, eklendi 04/04/2016


Üretimin fizibilitesinin ve rekabet gücünün gerekçesi, pazar analizi: PE "Berserk" ürünlerinin özellikleri; üretim programı, kaynak gereksinimleri. İşletmenin fonlarını kullanma verimliliğinin göstergelerinin hesaplanması.

Tanıtım

Bölüm 1: teorik kısım

Bölüm 2: iş durumunun tanımı ve ön analizi

Bölüm 3: Ek bilgi ihtiyacının belirlenmesi

Çözüm

GİRİŞ

Dünyanın her yerinde, ürünlerini üretmek için makine kullanan birçok işletme var. Bu nedenle, uygularken, ekipmanın kullanımı ve değiştirilmesi için en uygun planı hazırlamak gerekir.

Bu dersin amacı, işletmelerin eskimiş ekipman ve teknolojilerinin değiştirilmesi için ön koşulları ve ekonomik koşulları dikkate almak ve incelemektir. Ayrıca, işletmenin satış pazarını genişletme temasını geliştirmesi gerekiyor.

Bu konu şu anda geçerlidir, çünkü herhangi bir işletmenin başarılı bir şekilde gelişmesi için mühendislik ve teknolojide dünya seviyesine karşılık gelmesi gerekir, yani. Karları en üst düzeye çıkarmanıza ve kayıpları en aza indirmenize, aynı zamanda işletmenin iç potansiyelini daha tam olarak kullanmanıza olanak tanıyan yoğun bir gelişme düzeyine bağlı kalın ve ayrıca ürünler için satış pazarını genişletme yönünde hareket etmek gerekir. , işletmeyi dünya pazarında yeni bir üst seviyeye taşıyor.

Eski ekipman, bakım ve ürün üretim maliyetlerinde bir artışa ve ayrıca işgücü verimliliğinde bir azalmaya yol açtığından, ekipmanın zamanında değiştirilmesi, üretim maliyetlerini düşürmeye ve ekipmanın çalışmasından elde edilen karı artırmaya yardımcı olur. Bu, üretim verimliliğini artırır ve ikame sonucu olması gereken daha kaliteli ürünlerin üretilmesi, işletmenin rekabet gücünün artmasına neden olur.

Çalışmanın ilk (teorik) bölümünde, eski ekipmanın değiştirilmesinin nedenlerini ve koşullarını ele almam ve ikinci bölümde bir imalat işletmesi örneğini kullanarak bunları açıklamam gerekiyor.

1. kısım teorik kısım

Üretim risklerinin yönetiminde, ürünlere olan talebin azlığından kaynaklanan risk faktörleri dikkate alınarak önemli bir rol oynamaktadır.

Bir işletmenin ekonomik güvenliğinin en önemli göstergelerinden biri, ürünlerine olan talep düzeyidir. Talebin belirli bir kabul edilebilir seviyenin altına düşmesi şirketin iflasına yol açabilir. Dolayısıyla işletmeyi riske sokan ürünlere olan talep yetersizliğinin nedenlerinin araştırılması gerektiği açıktır.

Ürünlere olan talep eksikliğinin sonuçlarından kaçınmak için imalat işletmesi nedenlerini analiz etmelidir. Bunu yapmak için, buna neden olan faktörleri bilmeniz gerekir. Ancak üretim ve ekonomiden uzak bir uzman için bile, birçoğunun olduğu açıktır. Birbirleriyle kesişebilir, üst üste gelebilir veya birbirleriyle doğrudan ilişkili olmayabilirler. Ekipman eskimesi bu faktörlerden biridir.

Her meta üreticisinin bu aşamada çözdüğü ana görev, üretimin yoğunlaştırılmasıdır. Sabit kıymetlerle ilgili olarak, bu sorunun çözümü, bilimsel ve teknolojik ilerlemenin kazanımları temelinde aktif bölümlerinin yenilenmesi ile ilişkilidir. Üretim kapasitesindeki artış, yeni inşaata değil, mevcut ekipmanın yeniden yapılandırılmasına ve teknik olarak yeniden donatılmasına, eski ekipmanın yeni, daha üretken olanlarla değiştirilmesinin hızlandırılmasına giderek daha fazla bağımlı hale geliyor. Çalışan ekipmanın yenilenmesinde önemli bir faktör, eskimesidir.

Üretim birlikleri ve işletmelerin etkin faaliyetlerini sürdürebilmeleri için kullandıkları ekipmanları periyodik olarak değiştirmeleri gerekmektedir. Bu değiştirme, kullanılan ekipmanın performansını ve ekipmanın bakım ve onarımı ile ilgili maliyetleri hesaba katar.

Ekipmanı değiştirme sorunu, eski ekipmanı değiştirmek için en uygun zamanlamayı belirlemektir. Ekipmanın yaşlanması, fiziksel ve ahlaki bozulmasını içerir. Bunun sonucunda üretim maliyetleri artar, bakım onarım maliyetleri artar, işgücü verimliliği ve piyasa değeri düşer. Optimallik kriteri, ya ekipmanın işletilmesinden elde edilen kâr ya da planlanan dönem boyunca toplam işletme maliyetleridir.

Duran varlıklar, eskidikçe değerini üretilen ürünlere aktarır. Amortisman, tüketici özelliklerinin kaybı nedeniyle sabit sermayenin azalan maliyetidir. Duran varlıklar, değerini onların yardımıyla üretilen ürüne anında değil, parça parça aktarır. Yukarıda bahsedildiği gibi, sabit üretim varlıkları, operasyonları sırasında eskir. İki tür aşınma ve yıpranma vardır - fiziksel (maddi) ve ahlaki (ekonomik).

İlk kez, eskime nedenlerinin derin bir bilimsel analizi K. Marx tarafından yapıldı. Fiziksel olanla arasındaki benzerliklere ve farklılıklara dikkat çekti.

Fiziksel aşınma, yalnızca işletimleri sırasında değil, aynı zamanda hareketsizlikleri sırasında da (dış etkilerden, atmosferik etkilerden, korozyondan) meydana gelen ilk tüketici değerlerinin sabit varlıklarının kademeli olarak kaybı olarak anlaşılır. Fiziksel amortisman, sabit varlıkların başlangıç ​​veya değiştirme maliyetini azaltır. Kalitelerine, teknolojik gelişmelerine (tasarım, malzemelerin türü ve kalitesi, binaların inşasının ve makinelerin kurulumunun kalitesi), teknolojik sürecin özelliklerine (hız ve kesme kuvvetinin değeri, ilerleme vb.) .), operasyonlarının zamanı (yılda çalışma günü sayısı, günlük vardiya, vardiya başına çalışma saati), sabit varlıkların dış koşullardan korunma derecesi, bakım ve bakımlarının kalitesi, işçilerin nitelikleri ve sabit varlıklarla ilişkileri.

Fiziksel aşınma ve yıpranma, sabit kıymetlerin aynı unsurları için bile eşit olmayan bir şekilde meydana gelir. Aşınma tam veya kısmi olabilir. Tamamen yıprandığında, tasfiye edilen sabit kıymetler yenileriyle değiştirilir ve kısmen sermaye onarımı ve modernizasyon yoluyla restore edilir.

Marx'a göre, fiziksel aşınma, bir makinenin fiziksel özelliklerindeki bir değişiklikten kaynaklanır - yapıldığı metalin yorgunluğunun birikmesi, sürtünme yüzeylerinin aşınması, vb. verimlilikte azalma, yakıt tüketiminde artış ve verimlilikte bozulma.

Fiziksel aşınma ve yıpranma iki faktörden kaynaklanır. Bunlardan ilki, sürtünme parçalarının mekanik aşınması, dinamik yüklerin bir sonucu olarak bireysel yapıların deformasyonu vb. bu sözde üretim aşınmasıdır. Fiziksel aşınmanın ikinci faktörü, metal korozyonu, hava koşulları vb. İle ifade edilen doğanın doğal kuvvetlerinin etkisidir. Bu sözde doğal aşınma ve yıpranmadır.

Sabit varlıkların fiziksel güvenlik derecesi, raf ömrü oranı ile yansıtılır:

Kg = (Fost / FP) * %100,

nerede Фп, Fost - sabit varlıkların tam başlangıç ​​ve kalıntı değeri, ruble.

Sabit kıymetlerin amortisman derecesi, amortisman oranı ile yansıtılır:

Kız = %100 -Kg

Kizn = (Tf/t) * %100,

Tf'nin sabit kıymetlerin fiili hizmet ömrü olduğu yerde, t faydalı ömürdür.

Bununla birlikte, aşınmanın boyutu ve seyrinin hızı, makinenin ilk özellikleri ve tüm benzer makineler için ayrı oldukları için çalışmanın karakteristik özellikleri ile belirlenir. Önerilen yöntemleri kullanarak, yeterli derecede güvenilirlik ve geçerliliğe sahip sonuçlar elde etmek imkansızdır.

Aşınma süreci geri döndürülemez ve onarım çalışmaları ile boyutunu küçültmek mümkün olsa da, ekonomik olarak sadece belirli bir sınıra kadar haklıdır.

Üretim amaçlı fiziksel olarak kullanılmayan sabit kıymetlerin varlığı, öncelikle çalışma koşullarının konforunu azaltır; ikincisi, belirli endüstrilerde, özellikle bilgi yoğun endüstrilerde, modern ürünlerin üretimini yavaşlatır; üçüncü olarak, sabit kıymetlerin aktif kısmının bozulması, her şeyden önce standardın aşılması, ekipmanın sık sık arızalanmasına ve durmasına yol açar. Tüm bunların sonucunda onarım için gereken süre uzar. Sonuç olarak, ürünün kalitesi düşer ve üretim maliyetleri artar, bu da fiyatının artmasına ve ürüne olan talebin azalmasına neden olur.

Teknik ilerleme nedeniyle teknoloji nesillerinin hızla değişmesi nedeniyle, ekipman eskimiş hale geliyor. Bir işletme, tam hizmet ömrünü tamamlamamış, fiziksel olarak yıpranmamış, onun yardımıyla yapılan ürünlere değerini tam olarak aktarmamış ve kendini ödememiş ekipmanların önemli bir bölümünü biriktirebilir. Eski ekipmanın daha fazla çalıştırılması, modern, popüler ürünlerin geliştirilmesine ve üretilmesine izin vermez. Bu nedenle, eskimenin önemini düşünmek önemlidir. Eskime, aynı performansa sahip daha ucuz ekipmanın veya aynı değere sahip daha üretken ekipmanın ortaya çıkması nedeniyle sabit sermaye unsurlarının değer kaybetmesidir.

Eskimenin nedeni, üretimin toplumsal koşullarındaki bir değişikliktir. Aynı zamanda, çevrenin etkisinden soyutlanırsak fiziksel özellikleri değişmeyen boşta makinelerde de meydana gelir. Toplumsal üretim koşullarındaki değişiklikler, kullanılan tüm makinelerin verimliliğinde göreli bir değişikliğe yol açar. Fiziksel ve ahlaki aşınma ve yıpranmanın benzerliği, eylemlerinin sonucunun, emek araçlarının emekten tasarruf etme orijinal yeteneğinin zamanla artan bir kaybı olmasıdır. Aynı zamanda, onlara neden olan nedenler farklı niteliktedir.

Eskimenin maddi temeli teknik ilerlemedir. Etkisi, makinelerin yeniden üretiminin halihazırda var olan bir biçimde değil, aşamalı değişikliklere uğramış bir biçimde gerçekleştirilmesi ve yeni emek araçlarının mevcut olanlardan daha etkili olması gerçeğinde kendini gösterir. Eskime, fiziksel aşınma ve yıpranma olmaksızın, ancak yalnızca benzer makinelerin üretim maliyetinin düşürülmesi veya daha verimli ve ekonomik makineler yaratılması nedeniyle makinelerin değerinin bir kısmının kaybı anlamına gelir.

RUSYA FEDERASYONU EĞİTİM BAKANLIĞI

MEZUNİYET PROJESİ

Tanıtım 3

Bölüm I. Teknik için iş planının özü
yeniden silahlanma 5

1.1. Teknik iş planının özü ve yapısı
yeniden silahlanma 5

teknik yeniden ekipman 14

Bölüm II. Planlama süreci çalışmaları
JSC "MBKK" de teknik yeniden ekipman 21

2.1. Teknik yeniden ekipman için önlemlerin analizi
JSC "MBKK" 1996-1999'da 21

JSC "MBKK" 29'da yeniden silahlanma

Bölüm III. Teknik iş planı taslağı
yeniden silahlanma 31

Çözüm 57

bibliyografya 58

GİRİŞ

1998 yılına kadar olan piyasa reformları döneminde, yerli tüketim malları üreticilerinin iç pazardaki payı sürekli azalmakta ve sektöre bağlı olarak %70'ten %30'a kadar dalgalanmaktadır.

Bu durum aşağıdaki faktörlerden kaynaklanmıştır:

1. talebin belirleyici unsur olduğu bir serbest piyasada açıkça geliştirilmiş bir eylem programının olmaması;

2. Düşük kaliteli hammadde kullanımı, yüksek teknolojili tesislerin eksikliği nedeniyle kalite gecikmesi;

3. Yüksek enflasyon, yüksek vergiler yoluyla ifade edilen ekonomideki istikrarsızlık;

4. Üreticilerin gerekli teknik ve ekonomik dönüşümleri gerçekleştirmelerine olanak tanıyan ücretsiz fon eksikliği;

5. Ürünlerin yüksek işçilik-maddi olması nedeniyle kendi ürünlerimiz için yüksek fiyatlar.

Bu durumu açıklayan pek çok nesnel ve öznel neden vardır, ancak çoğu durumda temel neden hem kalite hem de fiyat açısından rekabet edebilecek ürünlerin olmamasıdır.

1980'lerin ortalarından bu yana, çoğu durumda, tüketim malları üreten işletmeler teknik yeniden ekipman için önlemler almamış, üretim kapasiteleri birikmiş, bu da kalitede bir gecikmeye, fiyatlarda artışa neden olmuştur.

Goskomstat'a göre, sanayideki üretim tesislerinin yaşı bir bütün olarak ortalama 17-20 yıldır.

Yüksek gelişme oranlarının gözlendiği bir toplumda böyle bir durum olumsuz etki yapmaktadır.

Bu çalışma, teknik yeniden ekipman için bir iş planının geliştirilmesine ayrılmıştır. Modern koşullarda, 1998 krizinden sonra mal ithalatı düştüğünde, birçok yabancı üretici ile fiyatta rekabet etmenin mümkün olduğu, kaliteli malların tüketici için kabul edilebilir bir fiyattaki payının azaldığı zaman, bu konu daha alakalı. 90'ların ortalarında.

Teknik yeniden ekipman, reklam kampanyaları ve diğer etkinlikler olsun, düzenlenen herhangi bir etkinliğin amacı, pazarda önceden belirlenmiş konumları pekiştirmektir. Teknik yeniden ekipmanın amacı kaliteyi iyileştirmek, fiyatları düşürmek ve üretim esnekliğini artırmaktır. Yukarıdaki göstergelere göre, birçok yerli işletme, endüstrilerinde önde gelen işletmelerden daha düşüktür ve bu da işletmenin genel ekonomik durumunu olumsuz etkiler.

Birçok işletmede, teknik yeniden ekipman için önlemler planlanırken, finansal kaynak eksikliği ile karşı karşıya kalırlar, ancak teknik yeniden ekipman gerçekleştiren Rus işletmelerinin deneyimlerinin gösterdiği gibi, doğru yaklaşımla finansman kaynakları bulunabilir. . Bu sorunun çözümlerinden biri, gerekli dönüşümleri gerçekleştirmek için önemsiz finansal kaynakları biriktirmek için benzer ürünler üreten işletmelerin birleştirilmesidir.

Ekonomideki durum ne kadar istikrarlı olursa olsun, ülkede tüketim mallarına gerçek bir talep olduğu için yerli işletmelerin faaliyetlerinin verimliliğini artırmak için bir rezerv var, aksi takdirde Rusya'ya ürün ithal etmeye devam etmeyeceklerdi.

BÖLÜM I. TEKNİK İŞ PLANININ ÖZÜ
YENİDEN EKİPMAN

1.1. Teknik yeniden ekipman için iş planının özü ve yapısı

İş planı, belirli bir hedefe ulaşmak için atılan adımların özünü ve sırasını yansıtan bir belgedir.

Teknik yeniden ekipman:

1) yeniden yapılanma - üretim tesislerinin bazı parametrelerinin değiştirilmesi;

2) eski ekipmanın daha ileri teknoloji ile değiştirilmesi.

Teknik yeniden ekipman için iş planının yapısı:

2) bir fizibilite çalışması;

3) gerekli ekipmanın teknik özelliklerinin açıklaması;

4) gerekli kapasitelerde üretilmesi önerilen ürünlerin özelliklerinin tanımı;

5) üretim sürecinin bir açıklaması;

6) yönetim ekibi;

7) mali plan;

8) iş programı,

a) üretim maliyetini azaltmak;

b) ürün kalitesinin iyileştirilmesi;

c) üretkenlik ve çıktıda artış;

d) teknolojik hatların kalitesinin iyileştirilmesi (çeşitli ürün türlerinin üretimine izin veren esnek üretim sistemlerinin mevcudiyeti).

Fizibilite çalışması

Teknik yeniden ekipman için önlemler, ekonomik olarak uygulanabilir olmaları durumunda gerçekleştirilir, yani. bunun için işletme analitik çalışma yapmalıdır. Bu çalışma, iç ve dış analizlerin yürütülmesinden oluşmaktadır.

Dahili analiz şunları içerir:

1) üretim maliyetinin analizi;

2) kalite;

3) çıktı hacimleri;

4) aşırı üretim.

Dış analiz şunları içerir:

1) piyasa yapısı;

2) pazarın hacmi;

3) fiyat analizi;

4) kalite analizi;

5) üretim hacmi ve rakiplerden ürün fazlası.

tablo 1

Markalı ve rekabetçi ürünlerin niteliklerinin karşılaştırılması

	Yarışmacı	Ürünlerinizin özellikleri
Ürün kalitesi. Daha düşük fiyatlar. Ürün hattının genişliği. Ürün güvenilirliği. Komple ürün, ve parçalar halinde değil.

Bu tablo “+”, “-” sistemine göre değerlendirilir.

Pazarın hacmi satış hacmini artırmaya izin veriyorsa ve işletmenin rakiplerine göre avantajları sadece %30'a kadar daha yüksekse, bu, ürünlerin rekabet gücünün düşük olduğu anlamına gelir, o zaman yenileri için eski ekipmana ihtiyaç vardır. .

Avantajlar %30-50 aralığındaysa, yeterli rekabet gücüne sahiptir ve aynı zamanda ekipmanın modernize edilmesi gerekir.

Bir işletmenin avantajları %50'den fazla ise piyasada başarılıdır.

Eski ekipmanı yenisiyle değiştirme ihtiyacı belirlendiğinde, teknik bir analize geçerler ve teknik yeniden ekipman için bir plan ve program hazırlarlar.

Belirli bir işletmede kullanılan üretim araçlarının teknik düzeyini değerlendirmeden, bu işletmenin teknik olarak yeniden donatılması için gerçekten ulaşılabilir ve aynı zamanda en etkili planı geliştirmek de imkansızdır. Bu nedenle, ürünlerin teknik düzeyinin yanı sıra üretim araçlarının ve yöntemlerinin belirlenmesi büyük bir görev haline gelir.

Teknik üretim seviyesindeki artış hızı, ürünlerin kalitesi ve ekonomik sonuçlar arasındaki fonksiyonel ilişkilerin belirlenmesi önemli bir sorundur.

Uygulamada, amacı üretim verimliliğini artırmak için rezervleri belirlemek olan işletmelerin üretim faaliyetlerinin teknik ve ekonomik hesaplamalarının yönünü ve içeriğini düzenleyen çeşitli yöntem ve talimatlar kullanılır. Bununla birlikte, çoğunlukla, üretimin teknik olarak yeniden donatılması için işletmede alınan önlemlerin sonuçlarını faaliyetlerinin nihai sonuçlarıyla ilişkilendirmeyi ve artışı nicelleştirmeyi mümkün kılan sorunları karmaşık bir şekilde çözmezler. veya üretimin teknik olarak iyileştirilmesi için planlanmış faaliyetler.

Teknik seviyenin değerlendirilmesi ve analizi, ekonomik kriterlere dayanmalıdır, çünkü üretim araçlarını ve yöntemlerini iyileştirmenin temel amacı, belirtilen nihai sonuçlara minimum üretim maliyetleri ve finansal kaynaklar ile ulaşmaktır.

Analizin amacı, teknik önlemlerin ekonomik sonuçlar üzerindeki etkisini belirlemektir.

Yukarıdakilere dayanarak, mevcut üretimin teknik olarak yeniden donatılmasının etkinliğinin aşağıdaki sırayla analiz edilmesi önerilmektedir: üretimin yeniden donatılması planının fizibilitesinin analizi ve finansal kaynakların kullanımının verimliliğini artırmak için rezervler .

Önerilen metodolojinin amacı, teknik bir yeniden ekipman planının derin bir gerekçesi ve yüksek kaliteli gelişimi temelinde, endüstriyel işletmelerin faaliyetlerinin sonuçlarının verimliliğini ve kendi finansal kaynaklarının rasyonel kullanımını arttırmaktır.

Analiz sonuçlarının daha sonraki kullanımı için uygulama sırası ve özel talimatlar tabloda gösterilmektedir.

Tablo 2

Analiz aşamaları ve sonuçlarının kullanımı

Analiz süreçleri ve sonuçları	kullanım talimatları analiz sonuçları
1. Teknik seviyenin analizi ve talimatların belirlenmesiüretim üssünün iyileştirilmesi
1.1. Üretim üssünün ulaşılan teknik seviyesinin göstergelerindeki değişikliklerin önceki dönem ve plana göre belirlenmesi. 1.2. Teknik seviyenin genelleştirici ve bütünleyici göstergelerinin belirlenmesi, içinde meydana gelen değişikliklerin faaliyetlerin ekonomik sonuçlarındaki değişikliklerle karşılaştırılması. 1.3. Darboğazları arayın. Bunları ortadan kaldırmak için önlemlerin geliştirilmesi. Teknik özelliklerin iyileştirilmesi için gerekli üretim ve finansal kaynakların nihai olarak belirlenmesi.	1. Teknik yeniden ekipman için planların hazırlanmasının kalitesini ve geçerliliğini geliştirmek. 2. Darboğazları ortadan kaldırmak, üretim üssünün kalitesini iyileştirmek, teknik yeniden ekipman için optimal (en etkili) mevcut ve uzun vadeli planlar hazırlamak için gerekli önlemlerin geliştirilmesi. Kalitelerini ve geçerliliklerini geliştirmek. 3. Teknolojik süreçlerde gerekli değişikliklerin belirlenmesi ve ayrıca elde edilmesi ve geliştirilen önlemlerin uygulanması için gerekli ekipman ve finansal kaynaklara olan ihtiyacın belirlenmesi. 4. Ekipman başvurularının tescil gerekçesi. 5. FIFO bütçelemesinin gerekçesi.
2. Teknik yeniden ekipman için önlem planının uygulanmasının analiziönceki (raporlama) dönem için değişiklikler
2.1. Üretimin niteliksel olarak iyileştirilmesi için sermaye yatırımlarının kullanılmasının verimliliğinin genel değerlendirmesi. 2.2. Teknik yeniden ekipmanın ana bağlantıların kendi kendini destekleyen performans göstergeleri üzerindeki etkisinin nicel bir değerlendirmesi. 2.3. Teknik yeniden ekipmanın üretim kaynaklarının kullanımı üzerindeki etkisinin belirlenmesi. 2.4. Önlemlerin uygulanmasının ana yönlerine ilişkin çalışmanın sonuçları. En etkili olanlarının belirlenmesi. 2.5. Raporlama yılında teknik yeniden ekipman uygulamasının ekonomik sonuçlarının planlanan göstergelerle karşılaştırılması. 2.6. Harcanan fonların geri ödenmesinin analizi.	1. İşletme ekonomisi üzerindeki bilimsel ve teknolojik ilerleme faktörlerini iyileştirmek için optimal yönetim kararlarının benimsenmesi. 2. Ekonomik faaliyetlerin sonuçlarını iyileştirmek için yatırım için en etkili alanların belirlenmesi. 3. Başarısızlığı yeniden silahlanma sürecinin etkinliğini azaltan bu önlemlerin önceki döneminde uygulanması için bir dizi örgütsel önlemin geliştirilmesi.
3. Teknik yeniden ekipman ve p planının fizibilitesinin analizifinansal kaynakların kullanımının verimliliğini artırmak için rezervler
3.1. Fon ihtiyacının belirlenmesi ve analizi. 3.2. Gelişmiş (önceki analiz aşamalarının sonuçlarına dayanarak) en etkili olanın optimal oranının ölçümlerinden seçim, sınırlı öz ve ödünç alınan fon kaynakları ile karda maksimum artışı sağlar. 3.3. Bankanın kendi fonlarını ve kredilerini kullanma verimliliğinin karşılaştırmalı analizi. 3.4. Etkinlikleri için önlemlerin uygulama talimatlarının analizi. 3.5. İşletmenin, örneğin, belirli görevlerin teknik yeniden ekipmanla karşı karşıya olduğu durumlarda, malzeme tüketimini, üretilen ürünlerin emek yoğunluğunu azaltmasına izin veren en uygun önlem setinin seçimi.	1. Finansman kaynakları arayın. 2. En etkili önlemlerin optimal setinin gelecek dönem planına dahil edilmesi. 3. Uygulanacak faaliyetler açısından en etkili yönün belirlenmesi. 4. Öz ve ödünç alınan fonların daha verimli kullanılması için optimal önlemlerin belirlenmesi.

Analize dayanarak, darboğazlar belirlenir ve bunları ortadan kaldırmak ve üretim kalitesini iyileştirmek için önlemler geliştirilir, ayrıca geliştirilen önlemlerin uygulanması için gerekli ekipman ihtiyacı ve bu amaçlar için finansal kaynak ihtiyacı belirlenir. Teknik düzeyde elde edilen bütünleyici ve genelleştirici göstergeleri, önceki (temel) dönemin benzer göstergeleriyle karşılaştırmak, büyümelerini işletmelerin ekonomik faaliyetlerinin ekonomik sonuçlarındaki değişikliklerle karşılaştırmak mümkün hale gelir.

Teknik ve organizasyonel üretim seviyesinin bütünleyici göstergeler temelinde değerlendirilmesi, karmaşık ve genelleştirilmiş göstergelerinin belirlenmesini içermelidir. Bu durumda karmaşık gösterge, üretilen ürünlerin teknik seviyesinin genelleştirici göstergelerinin değerlerinin, sitelerin ve homojen atölyelerin teknoloji seviyesinin, mekanizasyon seviyelerinin ve üretim organizasyonunun noktalarda, düzeltilmiş değerlerinin toplamı olarak hesaplanır. alt sistemlerin önem katsayısı için.

Fizibilite etüdünden sonra uygun ekipmanın seçilmesi süreci vardır.

İlk adım, gerekli ekipmanın tüm üreticilerinden bilgi aramaktır. Bunlarla ilgili bilgiler sergi, fuar vb. yerlerde kataloglardan elde edilebilir.

Ardından, teknik ve ekonomik parametreler analiz edilir, yani. aktif getirisi, emek yoğunluğu, verimlilik, enerji tüketimi, bu hatta üretilen ürünlerin kalitesi, hattın maliyeti, işgal edilen alan, atıksız üretim.

Teknik ve ekonomik parametreler açısından gerekli olana en yakın olan bir hat seçilir.

Ürün özelliklerinin açıklaması

Burada bu ürünün hangi ihtiyacı karşılayacağını belirtmek gerekiyor.

Bu ihtiyacı tam olarak ne kadar tatmin edecek. Daha sonra, ürünün teknik ve ekonomik özelliklerini gösterirler: ağırlık, hacim, kalite seviyesi, spesifik özelliklerin yanı sıra üretim ve bileşenleri için fiyatı ve zamanı.

Yeni hattın rakiplerle karşılaştırılması

Rekabet, günümüz piyasa ekonomisinin ayrılmaz bir parçasıdır. Üretim hattınızı rakiplerle karşılaştırmanız gerekir. Çizginizin esasını ve kusurlarını nesnel olarak belirtmek gerekir.

Hattınızı aşağıdaki göstergelerde rekabetçi olanlarla karşılaştırmanız gerekir: enerji yoğunluğu, emek yoğunluğu, isimlendirme ürünlerinin genişliği, üretilen ürünlerin maliyeti, ürün kalitesi seviyesi, sermaye verimliliği.

Üretim planı

Üretim planında ürünlerin hangi ekipmanlarla üretileceğinin belirtilmesi gerekmektedir. Bunun için hangi üretim tesisleri ve hammaddeler gerekli olacak? Kısaca üretim teknolojisi belirtilmelidir. Hammadde ve malzeme tedarik stratejisini vurgular.

Finansal plan

İş planının bu bölümü şunları gösterir:

1) fon kaynakları - sahip olunan ve ödünç alınan; kredi geri ödeme planı;

2) ekipman, inşaat ve montaj işlerinin maliyeti;

3) tahmini satışlar ve birim fiyat;

4) ürünlerin üretimiyle ilgili maliyetler;

5) tahmini net kâr hacmi;

6) vergi ve harçların ödeme planı;

7) tahmini amortisman ücreti oranı;

8) şirketin bilançosu;

9) üretimle ilgili olmayan doğrudan maliyetler (reklam, sigorta, kira, idari maliyetler);

10) finansal göstergelerin beklenen dinamikleri.

Mali planın her bir maddesi için bir tablo hazırlanır. İlk yıl için, mali planın her bir maddesi için aylara göre, sonraki iki yıl için çeyreklere göre ve diğer iki yıl için yıllara göre hesaplanır.

Bir iş programı, bir iş planının gerekli bir bölümüdür. Anahtar eylemler (ürün ve üretim süreci geliştirme, pazar analizi, satış programı geliştirme) için zaman çizelgesini kaydeder. Ayrıca, işin başarısını belirleyen en önemli özel görevleri, kritik olayları da belirtmelidir. Bu tür olayların listesi şunları içerir: tasarımın tamamlanması; sergilerde ürün sunumu; planlanan üretim hacmini organize etmek, üretime başlamak için gerekli miktarlarda hammadde, malzeme ve bileşenleri sipariş etmek; ilk siparişi almak, ilk satış, ilk faturaları ödemek. İş planlaması, olası riski azaltmak için vakanın kilit noktalarını kontrol etmenize, ortaya çıkan arızaları tahmin etmenize ve düzeltmenize olanak tanır.

Yetkin bir şekilde hazırlanmış bir iş programı, yabancı ortağa yönetim ekibinin profesyonelliğini gösterir.

İşletmenizin başarısı için belirleyici olan olayları grafik üzerinde göstermeniz gerekir:

Bir şirketin kurulması;

Araştırma ve geliştirmenin sonu;

Ürün prototipi oluşturma;

Satış temsilcileri ile anlaşmalara varılması;

Ürünlerin ticari teşhirlerine erişim;

Toptancılarla anlaşmaların imzalanması;

İlk partilerin üretimi için gerekli miktarlarda malzeme siparişi;

Üretim başlangıcı;

İlk siparişlerin alınması;

Malların ilk sevkiyatının teslimi;

Hesaba ilk ödemelerin ve makbuzların alınması.

Üretilen her ürün veya hizmet için hammadde satın alma anından nakit hasılat alınmasına kadar ne kadar zaman geçtiğini grafiğe yansıtmak gerekir; yönetim ve üretim personelinin sayısının nasıl değiştiği, iş geliştikçe bina, yapı ve ekipmanın satın alınması veya inşa edilmesi sürecinin nasıl devam ettiği.

Tablo 3

Olayların takvimi

Bölge etkinlikler (etkinlikler)

Sorumluluk sahibi

tarih Başlat Etkinlikler

tarih olayların sonu

Programdaki olası hatalar ve düzeltilmesi

Programdaki kritik sapmalar

1.2. Teknik ve ekonomik planlama göstergeleri
teknik yeniden ekipman

Teknik ve ekonomik analiz sürecinde bir çalışma aracı rolü oynayan göstergelerin nitelikli kullanımı, üretim verimliliğini artırmak için gerçekten mevcut rezervlerin tanımlanmasını ve uygun bir ortamın yaratılmasını sağlayan yüksek kaliteli uygulanması için vazgeçilmez bir koşuldur. yapıcı, ekonomik olarak sağlam yönetim kararları almak için zemin.

Gösterge sistemi gereksinimlerinin geliştirilmesinin metodolojik temeli, bilimsel ve teknik ilerlemeyi planlamanın temel ilkeleridir: bilimsel doğa, verimlilik, karmaşıklık. Teknik yeniden ekipmanın etkinliğinin ekonomik değerlendirmesi için en önemlisi, aşağıdaki gereksinimlerin yerine getirilmesidir:

1) tüm gösterge sisteminin nihai sonuca ve ayrıca işletmenin gelirine yönlendirilmesi;

2) tüm yönetim seviyelerinde üretimin fonksiyonel unsurları ile teknik yeniden ekipmanın yönünü planlama, ölçme ve değerlendirme olasılığının sağlanması;

3) üretimin teknik gelişimi için planın bölümlerini, yeni teknolojinin geliştirilmesinden kaynaklanan fiili etkiyi dikkate alarak, teknik yeniden ekipman planları ve teknik seviye ile üretim verimliliği arasındaki planlarla ilişkilendirmek;

4) ekonomik ve ahlaki teşvikler amacıyla seviyeyi iyileştirmenin planlı ve tahmini göstergelerini kullanma olasılığının sağlanması, bu amaçlar için harcanan fonların kullanımının etkinliğinin izlenmesi ve analiz edilmesi.

İşletmenin üretim tabanındaki kalitatif iyileştirmenin analizinin ve verimliliğinin göstergeleri, nihayetinde, önlemlerin uygulanmasının geriye dönük ekonomik sonuçlarının ve teknik yeniden ekipman planının, teknik üretim seviyesindeki değişikliklerin bir değerlendirmesini sağlamalıdır, yanı sıra potansiyel yeteneklerinin bir değerlendirmesi.

İşletmelerin üretim tabanının niteliksel olarak iyileştirilmesi için sermaye yatırım maliyetlerinin ekonomik verimliliğinin teknik ve ekonomik analizi ve değerlendirilmesi için aşağıdaki gösterge sisteminin kullanılması önerilmektedir:

1. Temel göstergeler - sermaye harcamalarının mutlak etkinliği; sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi; üretim kapasitesinde artış; pazarlanabilir ürünlerin piyasaya sürülmesindeki değişiklik; maliyette değişiklik; kârda değişiklik.

2. Ek göstergeler: a) üretim kaynaklarının kullanımının verimliliğini karakterize eden göstergeler - ürünlerin malzeme tüketimindeki değişikliklerin yanı sıra emek yoğunluğu ve sermaye yoğunluğundaki değişiklikler; b) yatırım sürecinin verimliliğinin göstergeleri - 1 ruble başına girdi kapasitesi birimi başına belirli sermaye yatırımları. pazarlanabilir ürünlerin çıktısındaki artış, 1 ovmak. kar artışı (maliyet azaltma); - sabit kıymetlerin yenilenmesinin göstergeleri, tasfiye ve ikameye tabi sabit kıymetlerin maliyeti, yeni ekipmanın devreye alma katsayısı (% olarak), emeklilik katsayısı (% olarak); - işletmenin üretim üssünün teknik seviyesindeki değişikliklerin göstergeleri, niteliksel üretim durumunun bütünleyici ve genelleştirici göstergeleri.

Teknik üretim seviyesinin göstergelerinin işletmenin ana göstergeleri ile ilişkisi ve karşılıklı bağımlılığı.

Teknik önlemlerin ekonomik etkisini belirlemek için aşağıdaki göstergeler kullanılır:

1) üretim kapasitesini artırmaya yönelik faaliyetlerden yapılan yatırımların etkinliği: Epm = PMtech: KPM,

PMtech, teknik yeniden ekipman nedeniyle üretim kapasitesinin büyümesidir;

KPM - üretim kapasitesini artırmayı amaçlayan yeniden ekipman için sermaye yatırımları.

PMtech = D PMtech - D PMtobor. UPM,

nerede D PMtech - teknik yeniden ekipman nedeniyle güç artışı;

D PMobor - üretim kapasitesinin hesaplanmasında dikkate alınan kurulu ekipmanın payındaki artış nedeniyle üretim kapasitesinde bir artış;

UPm - artan gücün kullanım seviyesi;

2) ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik önlemlerden sermaye yatırımlarının ekonomik verimliliğinin aşağıdaki formülle belirlenmesi önerilmektedir:

burada E2, E1, temel ürünlerin ve iyileştirilmiş kalitedeki yeni ürünlerin ekonomik etkisidir;

KKP - ürünlerin kalitesini iyileştirmeyi amaçlayan yeniden ekipman için sermaye yatırımları;

B2 - faaliyetlerin uygulanmasından sonra ürünlerin serbest bırakılması;

3) Çıktının malzeme tüketimini azaltmaya yönelik önlemlerden elde edilen ekonomik verimlilik şu şekilde hesaplanır:

Em = D Mt: Km,

nerede D Мт - ürünlerin malzeme tüketimini azaltmaktan tasarruf;

Km - malzeme tüketimini azaltmak için sermaye yatırımlarının maliyeti.

nerede M1, M2 - önlemlerin uygulanmasından önce ve sonra salınımın malzeme tüketimi;

Q, pazarlanabilir ürünlerin hacmidir;

4) Maliyeti düşürmeye yönelik önlemlerin ekonomik etkinliği şu şekilde belirlenir:

ES = DC: Ks,

nerede D С - teknik yeniden ekipman nedeniyle üretim maliyetlerinin azaltılması;

Ks - bu faaliyetler için sermaye yatırımları;

DC = B2. (C1 - C2);

5) emek yoğunluğunu azaltmaya yönelik önlemlerin sermaye yatırımlarının verimliliğinin aşağıdaki formülle hesaplanması önerilmektedir:

Et = D Etr: Kt,

nerede D Etr - üretilen ürünlerin emek yoğunluğunun azaltılmasından elde edilen yıllık tasarruf;

Кт - bu amaçlar için yatırımlar.

nerede Тпз1,2 - yeni ekipmanın tanıtılmasından önce ve sonra bir grup parça için hazırlık ve son süre, standart saatler;

М1,2 - yeni ekipmanın piyasaya sürülmesinden önceki ve sonraki partideki parça sayısı;

Tosn.1,2 - yeni ekipmanın tanıtılmasından önce ve sonra bir parçanın üretimi için ana zaman;

Tsp.1,2 - yeni ekipmanın tanıtılmasından önce ve sonra bir parçanın üretimi için yardımcı zaman, hız-h;

Ur1,2 - yeni ekipmanın piyasaya sürülmesinden önce ve sonra temel ve ek maaş ve tahakkukları olan bir işçinin bir saatlik çalışmasının maliyeti, norm-h.

BÖLÜM II. PLANLAMA SÜRECİ ARAŞTIRMASI
OJSC "MBKK" TEKNİK YENİDEN EKİPMAN

2.1. JSC "MBKK" 1996-1999'da teknik yeniden ekipman için önlemlerin analizi.

1996'dan 1999'a kadar, teknik yeniden ekipman için aşağıdaki teknik önlemler JSC MBKK'da tanıtıldı.

1996 yılında 2024 ton/yıl kapasiteli ekmek üretimi için bir fırın, 5596 ton/yıl kapasiteli kısa makarna üretimi için bir İtalyan üretim hattı kuruldu. Şekerleme dükkanında ise yılda 110 ton kapasiteli limon dilimleri dökmek için bir aparat bulunmaktadır.

1997 yılında, yılda 3980 ton kapasiteli küçük parçalı unlu mamüllerin üretimi için Yugoslavya üretim hattı ve yılda 259 ton kapasiteli bir maya demleme aparatı devreye alındı ​​ve üretim hattı şekerci dükkanında 108 ton kapasiteli sırsız şekerlemeler nakavt edildi.

1998 yılında pastanede elektrikli fırın devreye alınarak nihai ürünün çıktısının 120 ton artırılması mümkün oldu.

1999 yılında şekerleme bölümüne yıllık 25 ton kapasiteli parça gövde sarma aparatı kurulmuş ve yıllık 16 ton kapasiteli gofret çeşitleri üretim hattı durdurulmuştur.

Yukarıdaki önlemlerin tümü, ürünlerin pazarlanabilir çıktısını artırmayı, üretimi çeşitlendirmeyi, ürün yelpazesini genişletmeyi, ürün kalitesini artırmayı ve maliyeti düşürmeyi amaçlıyordu.

Teknik yeniden ekipmanın tesisin faaliyetleri üzerindeki etkisini belirlemek için bir analiz yapılması gerekmektedir.

Üretim kapasitesi ve kullanım oranında artış
1995-1999 üretim kapasiteleri JSC'de "MBKK"

	1995			1996			1997			1998			1999
İsim			katsayı yükleniyor (%)	Pazarlanabilir ürünlerin çıktısı (t)	Üretim kapasitesi (tn)	katsayı yükleniyor (%)	Pazarlanabilir ürünlerin çıktısı (t)			Pazarlanabilir ürünlerin çıktısı (t)	Üretim kapasitesi (tn)	Yük faktörü r.m. (%)	Pazarlanabilir ürünlerin çıktısı (t)	Üretim kapasitesi (tn)	Yük faktörü r.m. (%)
Fırın ve ekmek dükkanı
şekerleme-un dükkanı
şekerleme-şeker dükkanı
Toplam	2684	5072	0,52	2057	7206	0,28	2288	11445	0,19	2114	11565	0,18	2117	11584	0,18

Tablo, 1995'ten 1999'a kadar olduğunu göstermektedir. üretim kapasitesinde sürekli bir artış oldu, bu da ürün çeşitliliğini ve kalitesini artırmayı mümkün kıldı. İş yükünün az olmasının nedeni bu çalışmanın konusu olmayan pazarlama, satış, satın alma faaliyetlerinde aranmalıdır.

Üretim varlıklarının yenilenme ve emekli olma katsayısı
OJSC "MBKK"

	1996	1997	1998	1999
OPF alındı	172	1658	182	59
Emekli OPF	-	52	-	17
OPF'nin ortalama yıllık maliyeti	14680	15200	13797	13585
Güncelleme oranı	1,1	10,9	1,3	0,4
Emeklilik oranı	-	0,3	-	0,1

Fvved - girilen fonların değeri

Фк - yıl sonunda OPF'nin maliyeti

Flick - tasfiye edilen fonların değeri

Фн - yılın başında OPF'nin maliyeti

Bu tablodan, tesisin, genel maliyetleri olumsuz yönde etkileyen, aşınmış OPF birikimi ile kapasite oluşturduğu görülebilir. Ayrıca, yeni ekipmanın aynı ürün yelpazesini üretebilmesine rağmen, değirmenin eski ekipmanı kullandığını da gösterir.

Ürün çeşitliliği

Teknik yeniden donatım sürecinden önce tesiste 22 çeşit ürün üretildi. İşletme şu anda 35 çeşit şekerleme ürünü, 70 çeşit şekerleme un ürünü ve 25 çeşit unlu mamul üretebilmektedir.

İşgücü verimliliği

1996'dan 1999'a kadar, PPP'nin aşağıdaki dinamikleri gözlemlendi.

1995	1996	1997	1998	1999
	+ 20	- 69	- 11	12

Bir fırının ve limon dilimlerini dökmek için bir aparatın devreye alınmasından sonra 1996 yılında PPP'de %20'lik bir artış ekonomik olarak mümkün değildir, ancak bu, işletmenin OPF'yi elden çıkarmadığı ve insanların işe alınmasıyla açıklanmaktadır. yeni tesisler işletmek.

1997 yılında 69 kişi azalmıştır. yeni kapasitelerin devreye alınması ve sırsız şeker üretimi için hattın elden çıkarılmasıdır.

PPP sayısında 1998'de 11 kişi azalma. yeni bir elektrikli fırının devreye alınması nedeniyle.

1999 yılında katı dökme katıların paketlenmesi için aparatın devreye alınması ve gofret keklerinin üretimi için aparatın kullanımdan kaldırılmasıyla birlikte PPP'nin büyümesi ekonomik olarak mümkün değildir.

Emek verimliliği büyümesinin dinamikleri

D PT96 = - %39 D PT97 = %47

D PT98 = - %3 D PT99 = - %10

PT'deki artışın olumsuz göstergeleri, çıktı yapısındaki olası maksimum değişiklikle yönetim için düşük çıktı hacmi ile açıklanmaktadır.

Esneklik, bir üretim sistemi için bir kriter değil, sadece bir işletmenin verimliliğini sağlamak için bir ön koşuldur. Ancak esneklik göstergelerinin küçümsenmesi, uyum mekanizmalarını tetikleyen faktörleri hesaba katmadan üretim faaliyetinin tek taraflı analizine yol açabilir. Bu nedenle, üretim sisteminin esnekliğinin göstergelerine, işletmelerin piyasaya uyarlanabilirliği hakkında en genel fikri oluşturan karmaşık değerlendirme göstergeleri denilebilir. Bir kurumsal çeviklik değerlendirme modeli aşağıdaki formülle temsil edilebilir:

Γ = f (Wob; Sb), (A), burada

D - işletmenin esnekliğinin bir değerlendirmesi;

Wob - kendi fonlarını yeniden yatırarak yükseltme yeteneğini belirleyen işletmenin sonuçlarının sürdürülebilirliği;

Sob - güncelleme yeteneği.

İlgili göstergeler şunlar olmalıdır: işletmenin varlıklarının ve özkaynaklarının ve özkaynaklarının değeri; satış hacmi; üretim ve satış maliyetleri ile geliştirme ve geliştirme aşamasında ürünlere harcanan zaman; pazar tarafından talep edilen ürün yelpazesi.

Wob'u belirlemek için, işletmenin ekonomik istikrarını karakterize eden bir gösterge hesaplanır: kendi varlıklarından elde edilen gelir

ROE = NP / SA (B), burada

PE - net kar;

CA - kendi fonları.

Daha sonra yeni ürünlerin geliştirilmesine yönelik kâr payı belirlenir.

H = PO / CP (V), burada PO, ürünlerin yenilenmesini finanse etmek için kullanılan net kârdır.

İşletmenin kendi fonlarını yeniden yatırarak yenileme yeteneklerini belirlemenin son aşaması, sentetik Wob göstergesinin hesaplanmasıdır:

Wob - ROE. PO / CH = PO / SA (G)

Bu formül yardımıyla, yeni ürünlerin üretiminin geliştirilmesine tahsis edilen fon miktarı, kendi fonlarının değerine göre belirlenir.

Örneğimizde: NP / Ob 1 = 124477/1776 = 0.07

CP / Ob2 = 222906/2531 = 0,09

(A) formülünün ikinci bileşeni - Sb - işletmenin cari dönemde gelecekte pazar tarafından talep edilecek yeni ürünlere hakim olma yeteneğini belirler. Bir işletmenin yeni ürünlere hakim olma yeteneğini sayısal olarak tahmin etmenin mümkün olduğu gösterge, Ko pazarı koşullarında ürün yenileme katsayısıdır. Bu katsayı, işletmenin pazarın ihtiyaç duyduğu yeni ürünlerin piyasaya sürülmesi için belirli bir süre Tpo'yu yeniden inşa etme ve bu ürünlerin satışı için gerekli olan Tpr'yi belirli bir süre tutma yeteneğini yansıtır:

Ko = Tpo / Tpr (D)

Ko = 90/60 = 1.5

Bu nedenle, Wob 1 = 0.07 / 1.5 = 0.047

Wob 2 = 0,09 / 1,5 = 0,06

Kurumsal çeviklik değerlendirme modelinin Sb bileşenini tanımlamanın son adımı aşağıdaki formülü çözmektir:

Sob = Ko. n, burada n, pazar tarafından talep edilen ürün yelpazesidir. Tesis için n değeri, en çok satın alınan ürünler listesine göre koşullu olarak seçildi. Yani n = 19.

Bizim durumumuzda, Sb 1 = Ko. n = 1, 5. 19 = 28,5

Elde edilen değerden yola çıkarak işletmenin cari dönemdeki ekonomik durumunu tespit etmek ve yenileme süreçlerini gerçekleştirme imkanlarını ortaya çıkarmak mümkün görünmektedir. Bunu yapmak için, geliştirilen yönteme göre hesaplamaya devam etmek gerekir:

İşletmenin esnekliğinin değerlendirilmesi (G) = Uob / Sb = 0, 047 / 28.5 = 0.165 veya G = %16.5.

Bu hesaplanan değer, çoğu sanayi işletmesi için standart esneklik seviyesini aşmaz, ancak bunalımlı bir bölgede, böyle bir gösterge oldukça kabul edilebilir ve işletmenin istikrarını, uyarlanabilirliğini ve her ikisini de güncelleme olasılığını gösterir. üretilen ürün yelpazesi ve bir bütün olarak üretim potansiyeli.

Ürün kalitesi

Yeni teknolojik hatlarda üretilen tüm ürünler GOST gereksinimlerini karşılamaktadır. Tanıtılan kapasitelerin kullanımıyla ilişkili kusurlu ürün sayısı sıfıra indirilmiştir.

Tedbir sonuçlarının JSC "MBKK" ekonomik faaliyetine yansıması

göstergeler	birimler itibaren.	1995	1996	1997	1998	1999
Toplam kar	bin ruble.	7185	1627	1300	2305	3477
Maliyet fiyatı	ovmak.	1992	8078	4525	4644	7988
karlılık	%	134	21	12	23	20
Varlık getirisi	%		11	8	16	25

1996 yılında 1995 yılına göre üretimin düşmesiyle birlikte üretim maliyetlerinin artması, yüksek enflasyon (% 128) ve yeni fırın devreye alındığında amortisman indirimlerinin yüksek oranda olması ve üretim yapısındaki değişiklik ile açıklanmaktadır.

1997 yılında üretim maliyetlerinin 1996 yılına göre artması, üretimdeki artış, enflasyon (%107), amortisman giderlerindeki artış ve mal üretim yapısındaki değişiklik ile açıklanmaktadır.

1998 yılında üretim maliyetlerinin büyüme oranındaki %149,4'lük bir enflasyon oranındaki düşüş, mali kriz sırasında tesisin 3 ay arzı olan üretim hammaddelerini kullanması ile açıklanmaktadır.

1999 yılında üretim maliyetlerindeki keskin artış, 1998 mali krizi nedeniyle hammadde ve malzeme fiyatlarındaki artıştan kaynaklandı.

Karlılık, kâr, sermaye verimliliği gibi özellikler tamamen ekonomiktir ve doğrudan satış hacmine ve maliyete bağlıdır. Tablo, karlılık ve varlık getirisi dinamiklerinin, OPF'nin ortalama yıllık maliyetinin dinamikleri (büyüme oranları) ile ters orantılı olduğunu göstermektedir.

Ekipman işletme maliyetleri

1996'dan 1999'a kadar devreye alınan ekipmanın onarımı ile ilgili maliyetler, planlanandan daha az olan %0,3'e ulaştı ve bu da devreye alınan tesislerin güvenilirliğini gösteriyor.

Devreye alınan tüm kapasiteler için %12 düzeyinde amortisman kesintileri planlanmış, ancak üretim kapasitelerinin kullanım düzeyinin düşük olması nedeniyle amortisman indirimlerinin payı planlananlardan artmıştır. Bu durumda, mal üretimi için hammadde ve malzeme maliyetine yansıyan, ancak 1996'dan 1999'a kadar genel enflasyon seviyesini bile hesaba katan enflasyon seviyesini hesaba katmak gerekir. (%588) ve 1996'dan 1999'a kadar ekipmanın kalıntı değerinin endeksleme seviyesi. (3.8) Amortisman indirimlerinin üretim maliyeti içindeki payı, üretim hacminin düşük olması nedeniyle planlanandan yüksek olmuştur.

Teknik yeniden ekipmanın entegre göstergeleri

Emek verimliliği, maliyeti, kapasitesindeki değişikliklerin ekonomik verimliliğinin hesaplanması mümkün değildir, çünkü tesis, her ekipmanın performansının kaydını tutmaz.

Net bugünkü değeri ve iç getiri oranını hesaplamak anlamsızdır çünkü bu göstergeler iş planlarına ve iş projelerine dahil edilmemiştir.

2.2. Teknik için planlama sürecinin özellikleri
JSC "MBKK" da yeniden silahlanma

Planlamanın özelliklerini ortaya çıkarmak, bir iş planı hazırlamak için tipik bir metodoloji ile bir karşılaştırmadır.

Fabrikada unlu mamül üretim hatları, maya makinesi, elektrikli fırın, limon dilimleri dökme aparatı, paketleme makinesi ve makarna üretim hattı kuruldu.

Tesisteki teknik yeniden ekipman analizi aşağıdakileri ortaya çıkardı:

1. Her tür olay için bir iş planının olmaması (pazarlama, analitik, finansal planın bir parçası);

2. Herhangi bir iş planı hazırlanmışsa, sadece fırın ve makarna dükkanı için (planlanan teknik ve ekonomik performans göstergeleri, planlanan maliyetler);

3. Limon dilimleri dökmek için ekipman kurulumu, paketleme ekipmanı gibi bazı olaylar için bir iş planı hazırlanmadı;

4. Bir maya makinesi ve elektrikli fırınların kurulum ve kullanımına ilişkin önlemler için iş planı tahkim mahkemesindedir, yani E. Bu faaliyetler için iş planının analizi mümkün değildir.

Yani, iş planının analizi sadece makarna ve unlu mamul üretimi için kapasitelerin kurulumu ve kullanımı için mümkündür.

Kritik notlar:

1. fırıncılık piyasasının analizi yoktur (kapasite, fiyat, kalite);

2. ekipman satın alma maliyetleri, bitmiş ürünlerin üretimi için normlar, gelecek maliyetler hakkında net bir fikir vermeyen 1996 fiyatlarında sunulmaktadır;

3. Pazarlama planının olmaması, ekipman satın alma planı, ekipman kurulum programı, ürünlerin üretimi için hammadde satın alma planı, finansal planın olmaması.

Bu iş planının, kurulu kapasitelerin tasarım göstergeleri ve ekonomik faaliyetin planlanan göstergeleri için bir çalışma taslağı olduğuna dikkat edilmelidir, ancak bu belge, ekipman kullanımı ve ekonomik faaliyetin ayrılmaz göstergelerini belirlemez.

BÖLÜM III. TEKNİK İŞ PLANI TASLAĞI
YENİDEN EKİPMAN

Teknik yeniden ekipman için önlemler almadan önce, uygunluklarını doğrulamak gerekir.

Bölümde daha önce belirtildiği gibi, teknik yeniden ekipmanın ilk hedefi şudur:

Maliyet azaltma;

Ürün yelpazesinin genişletilmesi;

Ürün kalitesinin iyileştirilmesi;

Emek üretiminde artış;

Esnek üretim sistemlerinin mevcudiyeti.

Unlu mamüllerin maliyeti gibi bir gösterge açısından, MBKK OJSC özel fırınlardan daha düşüktür ve Khlebozavod-2 ile karşılaştırıldığında maliyet fiyatı daha düşüktür. OJSC "LBKK" un unlu mamüllerinin maliyetinin özel fırınların maliyetini aşmasına ve fiyat-kalite oranı açısından birleştirme üstündür.

Ürün kalitesi ve ürün yelpazesi gibi göstergeler açısından MBKK OJSC yerel pazarda liderdir.

MBKK OJSC'nin işgücü verimliliğinin rekabetçi firmalarla karşılaştırılması bilgi eksikliği nedeniyle mümkün olmamakla birlikte, kapasite kullanım oranının %0,45'i aşması nedeniyle fabrika işgücü verimliliğini artırma potansiyeline sahiptir.

Üretim sistemlerinin esnekliği açısından, MBK OJSC, MBKK'nın kapasitelerinin en iyi analoglarla karşılaştırılması yetersiz olmasına rağmen, yerel pazardaki (Mahachkala ve banliyöler) rakiplerine kıyasla tercih edilen bir konuma sahiptir, ancak çünkü JSC MBKK yerel piyasada faaliyet gösteriyor, bu karşılaştırma anlamsız. Dolayısıyla, yukarıdakilere dayanarak şu sonuca varılabilir: teknik göstergelere göre MBKK OJSC yerel pazarda liderdir.

İşletmenin ekonomik verimliliğinin düşük olmasının nedeni, üretim ekipmanlarının durumunda değil, satış alanında, hammadde temininde ve pazarlama faaliyetlerinde aranmalıdır.

Mevcut ekipmanın teknik olarak yeniden donatılması için önlemler alınmasının bir anlamı yoktur, çünkü Mevcut tesislerde üretilen ürünler rekabetçidir, mevcut tesislerin potansiyeli tam olarak gerçekleştirilememiştir. Önümüzdeki dönemde fırın ve şekerleme pazarındaki talep konjonktürü değişmeyecek.

Şu anda JSC "MBKK" da karamel ve bisküvi üretimine başlanması planlanmaktadır. Karamel ve bisküvi üretimi için iş planı, bu diploma projesinin üçüncü bölümünün temelini oluşturacaktır.

Karamel ve bisküvi üretimi için iş planı

Pazar araştırması:

BAKANLIKEĞİTİMRF

DAGESTAN DEVLET ÜNİVERSİTESİ

EKONOMİK İŞLETME FAKÜLTESİ

YÖNETİM DEPARTMANI"

"Koruma için nitelikli"

Kafa Yönetim Departmanı
____________ Ekonomi Doktoru Profesör Aliev V.G.

"___" Mayıs 2000

MEZUNİYET PROJESİ

İŞLETMENİN TEKNİK YENİDEN DONANIMI İÇİN İŞ PLANI TASLAĞININ GELİŞTİRİLMESİ
OJSC MBKK ÖRNEĞİ ÜZERİNE "

Vishtalov A.M.

Süpervizör:

Alimuradov M.K.

MAKHACHKALA-2000 gr

Artan sosyal ihtiyaçları karşılamak için üretim hacimlerinde bir artış ancak yoğunlaştırma temelinde sağlanabilir, yani. üretim kapasitelerinin, her türlü hammadde ve yakıtların daha eksiksiz kullanılmasını mümkün kılacak, işçilerin işini kolaylaştıracak, daha çekici ve üretken hale getirecek üretimin maddi ve teknik temelinde bu tür niteliksel değişikliklerin getirilmesi. Bu, teknik yeniden ekipman ve üretimin yeniden yapılandırılmasının nihai görevidir.

Bir faktörü daha hesaba katmamak mümkün değil - üretimin yeni ürün türlerinin imalatına geçişi.

Yeniden yapılanma ve teknik yeniden ekipman ihtiyacına neden olan faktörlerin bir diyagramı Şekil 2'de verilmiştir. 2.1.

Yeniden yapılanma, eski ekipmanın yeni, daha gelişmiş olanlarla değiştirilmesine, ekipmanın modernizasyonuna, kapsamlı mekanizasyon ve üretimin otomasyonuna, teknolojik süreçlerin iyileştirilmesine, üretim organizasyonunun iyileştirilmesine ve özellikle uzmanlık ve işbirliğinin geliştirilmesine, daha fazlasının kullanımına dayanmalıdır. verimli hammadde türleri, ürünlerin kalitesinin iyileştirilmesi, organizasyon emeğinin iyileştirilmesi vb.,

Teknik yeniden ekipman ve yeniden yapılandırma bağlamında inşaat üretiminin planlamasını, tasarımını, finansmanını, muhasebesini ve organizasyonunu kolaylaştırmak için, işletmelerin genişletilmesi, yeniden yapılandırılması ve teknik olarak yeniden donatılması gibi kavramlar oluşturulmuştur.

Mevcut işletmelerin genişletilmesi, ek veya yeni üretim alanları oluşturmak için ek ve yeni üretim tesislerinin inşası, ana, yardımcı ve hizmet amaçlı mevcut atölye ve tesislerin ek veya yeni üretim alanları oluşturmak için toprak veya bitişik sitelerde genişletilmesidir. işletmeye alındıktan sonra bağımsız bir bilançoda olmayacak olan bu işletmelerin bir parçası olan şubeler ve üretim tesisleri.

Tasarım çalışması sürecinde, mevcut atölyelerin ve ana, yardımcı ve hizmet amaçlı nesnelerin yeniden inşasını gerçekleştirmek için işletmenin genişlemesiyle eşzamanlı olarak ihtiyaç ve ekonomik fizibilite ortaya çıkarsa, ilgili iş ve maliyetler işletmelerin genişletilmesi için projeye dahil edilir, ancak konsolide hesaplamada ayrı bir satır olarak seçilmez. Aynı zamanda, planlanan ve raporlanan göstergelerdeki böyle bir projenin toplam maliyetleri, mevcut işletmelerin genişlemesine atfedilir.

İşletme işletmelerinin yeniden inşası- bu, ana, yardımcı ve hizmet amaçlı mevcut atölyelerin ve nesnelerin, kural olarak, mevcut binaları ve ana amacın yapılarını genişletmeden, teknik ve ekonomik seviyenin iyileştirilmesi ve arttırılması ile ilişkili olarak yeniden düzenlenmesidir. Bilimsel ve teknolojik ilerlemenin sağlanması ve üretim kapasitesini artırmak, kaliteyi iyileştirmek ve ürün yelpazesini değiştirmek için, esas olarak çalışan sayısını artırmadan, çalışma koşullarını ve çevreyi iyileştirirken işletmenin yeniden inşası için karmaşık bir proje kapsamında gerçekleştirilir. koruma.

Mevcut işletmelerin yeniden inşası sırasında, mevcut binalara teknik göstergeler açısından yeni yüksek performanslı ve daha gelişmiş ekipmanların yerleştirilemediği durumlarda, ana, yardımcı ve hizmet amaçlı bireysel bina ve yapıların genişletilmesi gerçekleştirilebilir; dengesizlikleri ortadan kaldırmak için yenilerinin inşası ve mevcut atölyelerin ve yardımcı ve hizmet tesislerinin genişletilmesi; teknik ve ekonomik koşullar nedeniyle daha fazla işletilmesi uygun olmayan, bölgede tasfiye edilen mevcut işletmelerin yerini alacak yeni bina ve yapıların inşası.

İşletme işletmelerinin teknik yeniden teçhizatı ileri ekipman ve teknolojinin tanıtımı, mekanizasyon ve otomasyon, modası geçmiş ve fiziksel olarak yıpranmış ekipmanın yeni, daha üretken ile modernizasyonu ve değiştirilmesi temelinde bireysel endüstrilerin, atölyelerin ve bölümlerin teknik ve ekonomik düzeyini iyileştirmek için bir dizi önlemdir. olanlar, genel tesis ekonomisini ve yardımcı hizmetleri iyileştirmenin yanı sıra ...

Mevcut işletmelerin teknik olarak yeniden donatılmasının amacı, üretimin çok yönlü yoğunlaştırılması, üretimin üretim kapasitesinin arttırılması ve kalitesinin iyileştirilmesi, aynı zamanda işgücü verimliliğinin ve işten çıkarmaların artması, malzeme tüketiminin ve üretiminin azaltılmasıdır. maliyetler, malzeme ve yakıt ve enerji kaynaklarından tasarruf, işletmenin diğer teknik ve ekonomik göstergelerinin iyileştirilmesi. ... İnşaat ve montaj işlerinin payı, teknik yeniden teçhizat için sağlanan sermaye yatırımlarının %10'unu geçmemelidir.

SSCB Stroybank tarafından yürütülen 3.500 inşaat projesi üzerinde yapılan bir araştırma, yeniden yapılanma ve teknik yeniden teçhizatın daha ucuz olduğunu ve kapasite devreye alma koşullarının önemli ölçüde azaldığını gösterdi. Yeni binalarda sermaye yoğunluğu 1 ruble. ürünler 1.21 ruble, genişletilmiş işletmelerde - 1.08, yeniden yapılandırılmış - 0.98 ve teknik yeniden ekipmanla - 0.83 ruble. Yeni inşaat için geri ödeme süresi ortalama 4,8 yıl, yeniden yapılanma için - yaklaşık 4 yıl, teknik yeniden ekipman için - 3,5 yıl. Birim üretim kapasitesi başına toplam yenileme maliyetleri, yeni inşaattan ortalama %30 daha düşüktür. Böylece, yeniden yapılanma sırasında, çıktı önemli ölçüde artar ve ürünlerin kalitesi, istikrarlı işçi kolektifleri ile aynı tesislerde pratik olarak iyileşir. Yeni inşa edilen işletmeler, yeni işçileri çekmeyi, onlara barınma ve kültürel tesisler sağlamayı ve buna bağlı olarak ek sermaye yatırımlarının tahsis edilmesini gerektirir. Yeniden yapılanma ve teknik yeniden donatım sırasında, bu zorluklar ortadan kalkmakta ve yeni inşaata göre sosyo-ekonomik avantajlar sağlamaktadır.